CN111904716A - 一种自粘弹性绷带的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、第一电机、推动开关、回收箱、风干室、风箱以及收集箱，所述工作腔中间安装有储料室，所述工作腔上侧连接有第一电机，所述工作腔下侧设置有推动开关，所述推动开关左侧安装有推杆，所述推杆左端连接有伸缩机，所述推动开关下侧设置有分流管，所述工作腔下侧开设有通过口，所述通过口下侧设置有回收箱，本发明通过设置有第一电机、转动杆以及搅拌齿，避免凝固，设置有推动开关与分流管，可以控制上浆速率，设置有滚轮挤压，保证绷带表面浆体的均匀，多余浆体进入到回收箱，提高浆体利用率，降低生产成本，保证工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及绷带生产技术领域，具体为一种自粘弹性绷带的生产设备。
背景技术
自粘性弹性绷带自身具有一定的粘性和弹性，在医疗领域通常用于进行特殊部位的敷料固定、烧伤及术后加压包扎、运动时对易损伤部位的包扎保护等，由于自粘性弹性绷带具有自我缠绕固定方便、弹性好、透气性好、顺应性强等特点，因此应用非常广泛，自粘性弹性绷带的基材通常为无纺布等具有一定弹性的织物。然而，由于无纺布本身的弹性和自粘性较差，大多数以无纺布为基材的自粘性弹性绷带是将氨纶丝编制在无纺布基材中，使无纺布基材具有弹性效果，然后通过涂布粘胶纤维剂使无纺布基材具有自粘性，从而得到具有自粘性和弹性的绷带。
在使用传统的自粘弹性绷带的生产设备的情况下，现有技术存在以下问题：1.不能够控制上浆速率，上浆不均匀，浆体利用效率低。2.风干过程缓慢，不易收集。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自粘弹性绷带的生产设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便控制上浆，便于收集。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、第一电机、推动开关、回收箱、风干室、风箱以及收集箱，所述工作腔中间安装有储料室，所述工作腔上侧连接有第一电机，所述工作腔下侧设置有推动开关，所述推动开关左侧安装有推杆，所述推杆左端连接有伸缩机，所述推动开关下侧设置有分流管，所述工作腔下侧开设有通过口，所述通过口下侧设置有回收箱，所述回收箱左侧连接有出料管，所述出料管中间设置有阀门，所述回收箱中间安装有支撑柱，所述回收箱上侧设置有多个安装块，所述多个安装块上侧连接有滚轮，所述回收箱下侧设置有安装底板，所述安装底板上侧安装有收集箱，所述工作腔右侧连接有风干室，所述风干室中间安装有暖灯支杆，所述暖灯支杆下端固定连接有暖灯，所述风干室上侧设置有风箱。
作为本发明的一种优选实施方式，所述储料室上侧设置有漏斗式进料口，所述漏斗式进料口上侧连接有进料口盖板，所述进料口盖板上侧安装有盖板开关，所述第一电机通过输出轴与转动杆传动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌齿，且搅拌齿交替均匀分布在转动杆上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述风箱左侧连接有进气管，所述进气管中间设置有过滤板，所述风箱左侧安装有导气管，所述导气管左端连接有加热室，所述加热室下侧设置有导气板，所述导气板下侧设置有多个出风管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱中间设置有第二电机，所述第二电机通过输出轴与转杆传动连接，所述第二电机上侧安装有缠绕环，所述转杆外侧设置有四个连接杆，四个所述连接杆均匀分布在转杆外侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述回收箱上侧设置有通板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装块与滚轮共同组成挤压装置，所述挤压装置有两排，且以通过口为中心对称分布。
本发明的有益效果：一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、漏斗式进料口、进料口盖板、盖板开关、第一电机、转动杆、搅拌齿、推动开关、推杆、伸缩机、分流管、回收箱、出料管、阀门、支撑杆、安装块、滚轮、安装底板、通板、通过口、风干室、暖灯支杆、暖灯、风箱、进气管、过滤板、导气管、加热室、导气板、出风管、收集箱、第二电机、缠绕环、转杆、连接杆。
1、此自粘弹性绷带的生产设备，通过设置有第一电机、转动杆以及搅拌齿，保证浆体的稀度，避免凝固，设置有推动开关与分流管，可以控制上浆速率，设置有滚轮挤压，保证绷带表面浆体的均匀，多余浆体进入到回收箱，提高浆体利用率，降低生产成本，保证工作质量。
2、此自粘弹性绷带的生产设备，通过设置风箱、加热室以及暖灯，提升风干效率，加快工作进度，设置有第二电机、转杆以及缠绕环，方便收集，降低工人的工作强度，提升出产量。
附图说明
图1为本发明一种自粘弹性绷带的生产设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种自粘弹性绷带的生产设备的回收箱结构俯视图；
图3为本发明一种自粘带弹性绷的生产设备的收集箱结构示意图；
图4为本发明一种自粘弹性绷带的生产设备的收集箱结构俯视图；
图中：1、工作腔，2、储料室，21、漏斗式进料口，22、进料口盖板，23、盖板开关，24、第一电机，25、转动杆，26、搅拌齿，3、推动开关，31、推杆，32、伸缩机，33、分流管，4、回收箱，41、出料管，42、阀门，43、支撑杆，44、安装块，45、滚轮，46、安装底板，47、通板，5、通过口，6、风干室，61、暖灯支杆，62、暖灯，63、风箱，64、进气管，65、过滤板，66、导气管，67、加热室，68、导气板，69、出风管，7、收集箱，71、第二电机，72、缠绕环，73、转杆，74、连接杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔1、储料室2、第一电机24、推动开关3、回收箱4、风干室6、风箱63以及收集箱7，所述工作腔1中间安装有储料室2，所述工作腔1上侧连接有第一电机24，所述工作腔1下侧设置有推动开关3，所述推动开关3左侧安装有推杆31，所述推杆31左端连接有伸缩机32，所述推动开关3下侧设置有分流管33，控制出浆速率，满足不同需求，所述工作腔1下侧开设有通过口5，所述通过口5下侧设置有回收箱4，所述回收箱4左侧连接有出料管41，所述出料管41中间设置有阀门42，所述回收箱4中间安装有支撑柱43，所述回收箱4上侧设置有多个安装块44，所述多个安装块44上侧连接有滚轮45，所述回收箱4下侧设置有安装底板46，所述安装底板46上侧安装有收集箱7，所述工作腔1右侧连接有风干室6，结构合理，功能区域划分清楚，所述风干室6中间安装有暖灯支杆61，所述暖灯支杆61下端固定连接有暖灯62，加快风干效率，所述风干室6上侧设置有风箱63。
工作原理：一种自粘弹性绷带的生产设备工作时，首先绷带经通过口5缠绕在收集箱7内的缠绕环72上，通过第二电机71带动缠绕环72转动，从而导致绷带的移动，同时收集处理完毕绷带，利用漏斗式进料口21向储料室2填充浆体，第一电机24带动转动杆25上的搅拌齿26旋转，避免浆体凝固，利用推动开关3与分流管33，控制出浆量，绷带后续经过滚轮45挤压，多余浆体流入回收箱4，再进入风干室6，风箱63产生风进入加热室67加热，再通过导气板68与出风管69进入到风干室6，配合暖灯62对绷带快速风干，然后被缠绕在缠绕环72上统一收集。
作为本发明的一种优选实施方式，所述储料室2上侧设置有漏斗式进料口21，所述漏斗式进料口21上侧连接有进料口盖板22，所述进料口盖板22上侧安装有盖板开关23，所述第一电机24通过输出轴与转动杆25传动连接，所述转动杆25上固定连接有多个搅拌齿26，且搅拌齿26交替均匀分布在转动杆25上，方便填料，避免浆体出现凝固，提升产品出产精度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述风箱63左侧连接有进气管64，所述进气管64中间设置有过滤板65，所述风箱63左侧安装有导气管66，所述导气管66左端连接有加热室67，所述加热室67下侧设置有导气板68，所述导气板68下侧设置有多个出风管69，保证风干速率，加快工作效率，提高产量。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱7中间设置有第二电机71，所述第二电机71通过输出轴与转杆73传动连接，所述第二电机71上侧安装有缠绕环72，所述转杆73外侧设置有四个连接杆74，四个所述连接杆74均匀分布在转杆73外侧，方便收集，降低工人的工作强度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述回收箱4上侧设置有通板47，方便回收浆体，减少生产成本。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装块44与滚轮45共同组成挤压装置，所述挤压装置有两排，且以通过口5为中心对称分布，保证绷带的上浆均匀，去除多余浆体。
本发明主要特点：设置有第一电机24、转动杆25以及搅拌齿26对储料室2搅拌，在储料室2下侧设置有推动开关3与分流管33，设置有两排滚轮45形成挤压，在风干室6中间安装有暖灯62加快风干，设置有回收箱4，利用第二电机71、转杆73以及缠绕环72完成收集工作。
通过设置有第一电机24、转动杆25以及搅拌齿26，保证浆体的稀度，避免凝固，设置有推动开关3与分流管33，可以控制上浆速率，设置有滚轮45挤压，保证绷带表面浆体的均匀，多余浆体进入到回收箱4，提高浆体利用率，降低生产成本，保证工作质量，通过设置风箱63、加热室67以及暖灯62，提升风干效率，加快工作进度，设置有第二电机71、转杆73以及缠绕环72，方便收集，降低工人的工作强度，提升出产量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔(1)、储料室(2)、第一电机(24)、推动开关(3)、回收箱(4)、风干室(6)、风箱(63)以及收集箱(7)，其特征在于：所述工作腔(1)中间安装有储料室(2)，所述工作腔(1)上侧连接有第一电机(24)，所述工作腔(1)下侧设置有推动开关(3)，所述推动开关(3)左侧安装有推杆(31)，所述推杆(31)左端连接有伸缩机(32)，所述推动开关(3)下侧设置有分流管(33)，所述工作腔(1)下侧开设有通过口(5)，所述通过口(5)下侧设置有回收箱(4)，所述回收箱(4)左侧连接有出料管(41)，所述出料管(41)中间设置有阀门(42)，所述回收箱(4)中间安装有支撑柱(43)，所述回收箱(4)上侧设置有多个安装块(44)，所述多个安装块(44)上侧连接有滚轮(45)，所述回收箱(4)下侧设置有安装底板(46)，所述安装底板(46)上侧安装有收集箱(7)，所述工作腔(1)右侧连接有风干室(6)，所述风干室(6)中间安装有暖灯支杆(61)，所述暖灯支杆(61)下端固定连接有暖灯(62)，所述风干室(6)上侧设置有风箱(63)。
2.如权利要求1所述的自粘弹性绷带的生产设备，其特征在于：所述储料室(2)上侧设置有漏斗式进料口(21)，所述漏斗式进料口(21)上侧连接有进料口盖板(22)，所述进料口盖板(22)上侧安装有盖板开关(23)，所述第一电机(24)通过输出轴与转动杆(25)传动连接，所述转动杆(25)上固定连接有多个搅拌齿(26)，且搅拌齿(26)交替均匀分布在转动杆(25)上。
3.如权利要求1所述的自粘弹性绷带的生产设备，其特征在于：所述风箱(63)左侧连接有进气管(64)，所述进气管(64)中间设置有过滤板(65)，所述风箱(63)左侧安装有导气管(66)，所述导气管(66)左端连接有加热室(67)，所述加热室(67)下侧设置有导气板(68)，所述导气板(68)下侧设置有多个出风管(69)。
4.如权利要求1所述的自粘弹性绷带的生产设备，其特征在于：所述收集箱(7)中间设置有第二电机(71)，所述第二电机(71)通过输出轴与转杆(73)传动连接，所述第二电机(71)上侧安装有缠绕环(72)，所述转杆(73)外侧设置有四个连接杆(74)，四个所述连接杆(74)均匀分布在转杆(73)外侧。
5.如权利要求1所述的自粘弹性绷带的生产设备，其特征在于：所述回收箱(4)上侧设置有通板(47)。
6.如权利要求1所述的自粘弹性绷带的生产设备，其特征在于：所述安装块(44)与滚轮(45)共同组成挤压装置，所述挤压装置有两排，且以通过口(5)为中心对称分布。
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| CN114831803A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 苏州美迪斯医疗运动用品有限公司 | 一种带吸水垫自粘弹性绷带用涂覆装置及其操作方法 |
| CN114831803B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-03-24 | 苏州美迪斯医疗运动用品有限公司 | 一种带吸水垫自粘弹性绷带用涂覆装置及其操作方法 |
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