CN111895675A - 一种热回收数据中心的空调*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热回收数据中心的空调***，包括外机***、内机***和热回收转换***。外机***包括压缩机、油分离器和冷凝器；热回收转换***通过气管、热回收管和液管与外机***连接；内机***通过输入管和输出管与热回收转换***连接，其中，处于第一状态的热回收转换***从热回收管接收气态冷媒并输入内机***，接收内机***返回的液态冷媒并将液态冷媒输出到液管；处于第二状态的热回收转换***从液管接收液态冷媒并输入内机***，接收内机***返回的气态冷媒并将气态冷媒输出到气管，气管中的气态冷媒返回压缩机，热回收管接收经过油分离器分离的第二部分冷媒。本发明的方案实现了物资的循环利用，大大减少了能量的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，更具体地，特别是指一种热回收数据中心的空调***。
背景技术
随着电子信息行业的飞速发展，数据中心的发展也进入到一个新的阶段。空调***的可靠性直接影响数据中心的安全。目前数据中心中采用的制冷空调大多采用单冷+局部电加热的模式；对于小型的数据中心基本可以满足使用要求，但是对于大型数据中心，会出现数据中心一部分因为送风温度较低需要加热，而另一部需要制冷散热的情况，如果仅仅采用现有的空调，会消耗大量的电力并浪费大量的能源。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种热回收数据中心的空调***，通过将制热内机产生的液态冷媒输入到制冷内机中，并且将制冷内机中产生的气态冷媒输入到制热内机中，通过热回收空调技术实现同时制冷和制热控制，可提高***的应用场景，提高产品竞争力，并且实现了物资的循环利用，大大减少了能量的消耗。
基于上述目的，本发明实施例的一方面提供了一种热回收数据中心的空调***，包括如下部件：
外机***，包括：
压缩机，所述压缩机配置用于输出冷媒并接收返回的冷媒；
油分离器，所述油分离器配置用于接收并分离所述压缩机输出的冷媒；
冷凝器，所述冷凝器配置用于将经过所述油分离器分离的第一部分冷媒进行冷凝，
热回收转换***，所述热回收转换***通过气管、热回收管和液管与所述外机***连接；
内机***，所述内机***通过输入管和输出管与所述热回收转换***连接，
其中，处于第一状态的所述热回收转换***从所述热回收管接收气态冷媒并输入所述内机***，以及接收所述内机***返回的液态冷媒并将所述液态冷媒输出到所述液管；处于第二状态的所述热回收转换***从所述液管接收液态冷媒并输入所述内机***，以及接收所述内机***返回的气态冷媒并将所述气态冷媒输出到所述气管，所述气管中的气态冷媒返回所述压缩机，所述热回收管接收经过所述油分离器分离的第二部分冷媒。
在一些实施方式中，所述热回收转换***包括四通阀，所述四通阀配置用于：将所述四通阀的第一接口和第四接口连接，第二接口和第三接口连接，以使得所述热回收转换***处于第一状态；以及将所述四通阀的第一接口和第二接口连接，第三接口和第四接口连接，以使得所述热回收转换***处于第二状态。
在一些实施方式中，所述内机***包括：蒸发器，所述蒸发器接收从所述热回收转换***的冷媒，配置用于蒸发从所述热回收转换***中输入的液态冷媒以吸热，或者液化从所述热回收转换***中输入的气态冷媒以放热。
在一些实施方式中，所述外机***包括：第一外机四通阀，设置在所述油分离器和所述冷凝器之间，配置用于将经过所述油分离器分离的第一部分冷媒导入所述冷凝器。
在一些实施方式中，所述外机***包括：第二外机四通阀，设置在所述油分离器和所述热回收管的入口之间，配置用于将经过所述油分离器分离的第二部分冷媒导入所述热回收管。
在一些实施方式中，所述外机***包括：储液器，设置在所述冷凝器和所述液管的入口之间，配置用于存储经过所述冷凝器转化成液态的冷媒。
在一些实施方式中，所述外机***包括：过冷却器，设置在所述储液器与所述液管的入口之间，配置用于对所述储液器输出的液态冷媒进行过冷。
在一些实施方式中，所述外机***包括：气液分离器，设置在所述气管的出口与所述压缩机之间，配置用于对返回所述外机***的冷媒进行气液分离。
在一些实施方式中，所述外机***包括：液管截止阀、热回收截止阀和气管截止阀，分别设置在所述液管的入口处、所述热回收管的入口处以及所述气管的出口处。
在一些实施方式中，所述外机***包括：电磁阀，所述电磁阀设置在与所述油分离器连接的高低压旁通管路中，配置用于响应于排气压力高于第一阈值或吸气压力低于第二阈值打开所述电磁阀。
本发明具有以下有益技术效果：通过将制热内机产生的液态冷媒输入到制冷内机中，并且将制冷内机中产生的气态冷媒输入到制热内机中，通过热回收空调技术实现同时制冷和制热控制，可提高***的应用场景，提高产品竞争力，并且实现了物资的循环利用，大大减少了能量的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本发明提供的热回收数据中心的空调***的实施例的示意图；
图2为本发明提供的热回收数据中心的空调***的外机***的示意图；
图3为本发明提供的热回收数据中心的空调***的热回收转换***和内机***的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的，本发明实施例的第一个方面，提出了一种热回收数据中心的空调***的实施例。图1示出的是本发明提供的热回收数据中心的空调***的实施例的示意图。如图1所示，本发明实施例包括如下部件：
外机***1，包括：
压缩机12a(12b)，所述压缩机12a配置用于输出冷媒并接收返回的冷媒；
油分离器11a(11b)，所述油分离器11a配置用于接收并分离所述压缩机12a输出的冷媒；
冷凝器14a(14b)，所述冷凝器14a配置用于将经过所述油分离器11a分离的第一部分冷媒进行冷凝，
热回收转换***3，所述热回收转换***3通过气管41、热回收管42和液管43与所述外机***1连接；
内机***2，所述内机***2通过输入管23和输出管24与所述热回收转换***3连接，
其中，处于第一状态的所述热回收转换***3从所述热回收管42接收气态冷媒并输入所述内机***2，以及接收所述内机***2返回的液态冷媒并将所述液态冷媒输出到所述液管43；处于第二状态的所述热回收转换***3从所述液管43接收液态冷媒并输入所述内机***2，以及接收所述内机***2返回的气态冷媒并将所述气态冷媒输出到所述气管41，所述气管41中的气态冷媒返回所述压缩机12a，所述热回收管42接收经过所述油分离器11a分离的第二部分冷媒。
第一状态可以是制热状态，当热回收转换***3处于制热状态时从热回收管42接收气态冷媒并输入内机***2，内机***2将气态冷媒转化成液态放出大量的热量，然后将液态冷媒返回到热回收转换***3，并且将液态冷媒输出到液管43。第二状态可以是制冷状态，当热回收转换***3处于制冷状态时从液管43接收液态冷媒并输入内机***2，内机***2将液态冷媒转换成气态吸收大量的热量，然后将气态冷媒返回内机***2，并且将气态冷媒输出到气管41，气管41中的气态冷媒返回压缩机12a。
空调***的工作原理如下：压缩机12a排出的高压高温的冷媒，进入油分离器11a，将冷媒中的冷冻油分离，分离出的冷冻油可经回油毛细管和管路回到压缩机12a；经过油分离器11a后的第一部分冷媒进入冷凝器14a，经过降温降压后进入内机***2中进行制冷，蒸发后的冷媒进入气管41(此时热回收管42被截止)，然后回到压缩机12a。另外，经过油分离器11a后的第二部分冷媒通过热回收管42进入热回收转换***3中，而后进入内机***2进行冷凝放热液化，然后通过液管43进入另外的内机***2的制冷循环中。
图2示出的是本发明提供的热回收数据中心的空调***的外机***的示意图。本实施例中以两个油分离器、两个压缩机和两个冷凝器进行说明，但这并不是对上述部件数量的限制，在其他的实施例中上述部件也可以是其他的数量。如图2所示，外机***1包括压缩机12a和12b、油分离器11a和11b以及冷凝器14a和14b。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：第一外机四通阀13a，设置在所述油分离器11a(11b)和所述冷凝器14a之间，配置用于将经过所述油分离器11a(11b)分离的第一部分冷媒导入所述冷凝器14a。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：第二外机四通阀13c，设置在所述油分离器11a(11b)和所述热回收管42的入口之间，配置用于将经过所述油分离器11a(11b)分离的第二部分冷媒导入所述热回收管42。
在一些实施方式中，外机***1还可以包括第三外机四通阀13b，设置在油分离器11a(11b)和冷凝器14b之间，配置用于将经过油分离器11a(11b)分离的第三部分冷媒导入冷凝器14b。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：储液器15，设置在所述冷凝器14a和所述液管43的入口之间，配置用于存储经过所述冷凝器14a转化成液态的冷媒。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：过冷却器16，设置在所述储液器15与所述液管43的入口之间，配置用于对所述储液器15输出的液态冷媒进行过冷。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：气液分离器18，设置在所述气管41的出口与所述压缩机12a(12b)之间，配置用于对返回所述外机***1的冷媒进行气液分离。
在一些实施方式中，所述外机***1包括：液管截止阀17a、热回收截止阀17b和气管截止阀17c，分别设置在所述液管43的入口处、所述热回收管42的入口处以及所述气管41的出口处。
在一些实施方式中，所述外机***包括：电磁阀19a，所述电磁阀19a设置在与所述油分离器11a(11b)连接的高低压旁通管路中，配置用于响应于排气压力高于第一阈值或吸气压力低于第二阈值打开所述电磁阀19a。当排气压力过高或吸气压力过低时，采用打开电磁阀19a的方式，以此来均衡高低压压力，以此来保证***正常运行。
在一些实施方式中，外机***还包括第二电磁阀19b，设置在冷凝器旁通管路。冷凝器14a(14b)后端与第三四通阀13b之间的管路为冷凝器旁通管路，当排气压力过低时，可以打开第二电磁阀19b，直接将部分冷媒旁通，不再经过冷凝器14a和14b冷凝，以此来提高冷凝侧压力，适用于室外温度较低，压缩机低频运行。
图3示出的是本发明提供的热回收数据中心的空调***的热回收转换***和内机***的示意图。图3中靠下的一个热回收转换***3处于第一状态，靠上的一个热回收转换***3处于第二状态。内机***2的输出管24经过处于第一状态的热回收转换***3与液管43连接，内机***2的输入管23经过处于第二状态的热回收转换***3与液管43连接。
在一些实施方式中，所述热回收转换***3包括四通阀31，所述四通阀31配置用于：将所述四通阀31的第一接口c和第四接口s连接，第二接口d和第三接口e连接，以使得所述热回收转换***3处于第一状态；以及将所述四通阀31的第一接口c和第二接口d连接，第三接口e和第四接口s连接，以使得所述热回收转换***3处于第二状态。
在一些实施方式中，热回收转换***3包括第三电磁阀32，设置在气管41和热回收管42之间。当压缩机12a和12b的吸气压力低于设定值时，开启第三电磁阀32，将热回收管42内的高温气态冷媒旁通到气管41内，后经气液分离器18后回到压缩机12a和12b，平衡***压力。
在一些实施方式中，所述内机***2包括：蒸发器21，所述蒸发器21接收从所述热回收转换***3的冷媒，配置用于蒸发从所述热回收转换***3中输入的液态冷媒以吸热，或者液化从所述热回收转换***3中输入的气态冷媒以放热。
在一些实施方式中，内机***2包括电子膨胀阀22，设置在蒸发器21与液管43的连接之间。通过电子膨胀阀22的节流作用对冷媒进行降温降压后进入内机***2进行制冷。
外机***有接口与多台外机实现并联，内机***也可实现多内机并联，实现多机组协同工作，根据机房需要变换内机的工作模式，来满足机房的制冷/制热需求，并可根据机房需求实现机组的扩容需求。
以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热回收数据中心的空调***，其特征在于，包括以下部件：
外机***，包括：
压缩机，所述压缩机配置用于输出冷媒并接收返回的冷媒；
油分离器，所述油分离器配置用于接收并分离所述压缩机输出的冷媒；
冷凝器，所述冷凝器配置用于将经过所述油分离器分离的第一部分冷媒进行冷凝，
热回收转换***，所述热回收转换***通过气管、热回收管和液管与所述外机***连接；
内机***，所述内机***通过输入管和输出管与所述热回收转换***连接，
其中，处于第一状态的所述热回收转换***从所述热回收管接收气态冷媒并输入所述内机***，以及接收所述内机***返回的液态冷媒并将所述液态冷媒输出到所述液管；处于第二状态的所述热回收转换***从所述液管接收液态冷媒并输入所述内机***，以及接收所述内机***返回的气态冷媒并将所述气态冷媒输出到所述气管，所述气管中的气态冷媒返回所述压缩机，所述热回收管接收经过所述油分离器分离的第二部分冷媒。
2.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述热回收转换***包括四通阀，所述四通阀配置用于：
将所述四通阀的第一接口和第四接口连接，第二接口和第三接口连接，以使得所述热回收转换***处于第一状态；以及
将所述四通阀的第一接口和第二接口连接，第三接口和第四接口连接，以使得所述热回收转换***处于第二状态。
3.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述内机***包括：
蒸发器，所述蒸发器接收从所述热回收转换***的冷媒，配置用于蒸发从所述热回收转换***中输入的液态冷媒以吸热，或者液化从所述热回收转换***中输入的气态冷媒以放热。
4.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
第一外机四通阀，设置在所述油分离器和所述冷凝器之间，配置用于将经过所述油分离器分离的第一部分冷媒导入所述冷凝器。
5.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
第二外机四通阀，设置在所述油分离器和所述热回收管的入口之间，配置用于将经过所述油分离器分离的第二部分冷媒导入所述热回收管。
6.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
储液器，设置在所述冷凝器和所述液管的入口之间，配置用于存储经过所述冷凝器转化成液态的冷媒。
7.根据权利要求6所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
过冷却器，设置在所述储液器与所述液管的入口之间，配置用于对所述储液器输出的液态冷媒进行过冷。
8.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
气液分离器，设置在所述气管的出口与所述压缩机之间，配置用于对返回所述外机***的冷媒进行气液分离。
9.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
液管截止阀、热回收截止阀和气管截止阀，分别设置在所述液管的入口处、所述热回收管的入口处以及所述气管的出口处。
10.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述外机***包括：
电磁阀，所述电磁阀设置在与所述油分离器连接的高低压旁通管路中，配置用于响应于排气压力高于第一阈值或吸气压力低于第二阈值打开所述电磁阀。
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