CN111894914B - 一种一体化浸油式液压动力单元 - Google Patents

一种一体化浸油式液压动力单元 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一体化浸油式液压动力单元,包括油箱、第一电机、油泵、液压集成块、输油管和回油管,所述底架顶部固定有油箱,所述顶部设有盖体,所述盖体下表面对称固定有支撑杆,四个所述支撑杆底部固定有安装板,所述安装板上表面通过螺栓依次固定有第一电机和油泵,且第一电机的输出端与油泵的输入端通过联轴器卡接,所述盖体顶部固定有液压集成块,所述液压集成块的进液管固定有输油管,所述输油管一端与油泵的出油口连通,所述液压集成块的回油口固定有回油管,且回油管一端位于油箱内部,所述盖体一端固定有进油管,所述油箱外侧对称固定有升降机构,本发明方便人们对第一电机和油泵的检修,减少人们的劳动强度,便于人们使用。

Description

一种一体化浸油式液压动力单元
技术领域
本发明涉及液压动力单元技术领域,具体为一种一体化浸油式液压动力单元。
背景技术
液压动力单元(HPU)用作供油装置,它通过外部的管路***与数个液压油缸相连以控制多组阀门动作。油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源***。油站可以配备PLC控制***,它控制所有的内部液压功能并产生信号与控制室(DCS)交换。控制元件如液压伺服阀直接安装在液压油缸上,通过此阀把高压油压进油缸,或者从其中放出高压油。在常态下,油泵向***供油,自动保持***额定压力,通过控制阀的闭锁,实现阀门在任意位置下的保位功能;在工作状态下,液压执行器受控于电磁阀,***指令信号使电磁阀动作,控制油压和蓄能器的能量释放,进而控制油缸滑阀,通过机械传动机构驱动阀门,实施快速关闭、正常启闭和试验控制。高压油缸可固定在阀杆上,也可直接作为执行机构用。多余的液压油则返回液压油站,这样管路***用一根进油管一根回油管就可控制几个平行连接的阀门;
在许多需要采用液压***作为动力的设备上,要求提供的零部件具有噪声低、振动小等要求。普通液压动力单元的电机在油箱的外面,由集成块将两者结合在一起,需要的空间大,电机噪声和震动大,噪声污染了环境,电机容易发热,依靠冷风散热,散热性能差,因此衍生出一种一体化油浸式液压动力单元;
但是现有的油浸式液压动力单元在使用时,电机和油泵安装在油箱上,人们在对电机和油泵进行检修时,需要将油箱内的油抽出,然后再将电机和油泵拆卸下来进行检修,操作较为麻烦,不便于人们检修,为此,我们提出一种一体化浸油式液压动力单元。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化浸油式液压动力单元,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一体化浸油式液压动力单元,包括油箱、第一电机、油泵、液压集成块、输油管和回油管,所述底架顶部固定有油箱,所述顶部设有盖体,所述盖体下表面对称固定有支撑杆,四个所述支撑杆底部固定有安装板,所述安装板上表面通过螺栓依次固定有第一电机和油泵,且第一电机的输出端与油泵的输入端通过联轴器卡接,所述盖体顶部固定有液压集成块,所述液压集成块的进液管固定有输油管,所述输油管一端与油泵的出油口连通,所述液压集成块的回油口固定有回油管,且回油管一端位于油箱内部,所述盖体一端固定有进油管,所述油箱外侧对称固定有升降机构,所述油箱内壁底部固定有支撑机构。
优选的,所述升降机构包括固定板、第一螺纹杆、第二电机、滑板、举升杆和导杆,所述油箱两侧均对称固定有固定板,两个所述固定板中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述油箱底部的固定板下表面中部固定有第二电机,且第二电机的输出端与第一螺纹杆固定连接,所述油箱两侧对称滑动连接有滑板,所述滑板中部开设有螺纹孔,且滑板通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接,所述滑板两端对称固定有举升杆,所述举升杆顶部与盖体可拆卸固定,两个所述固定板两端对称固定有导杆,所述导杆通过导套与滑板滑动连接。
优选的,所述升降机构还包括固定孔、第二螺纹杆、限位环、螺帽、限位套和固定片,所述盖体两端对称开设有固定孔,所述举升杆顶部穿过固定孔固定有第二螺纹杆,所述举升杆上端固定有限位环,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有螺帽,所述螺纹杆外侧套设有限位套,且限位套内壁呈与螺帽相配合的六边形设置,所述限位套内壁与螺帽插接,所述限位套外侧固定有固定片,所述固定片通过螺栓与盖体固定连接。
优选的,所述支撑机构包括弹簧和托板,所述油箱内壁底部对称固定有弹簧,四个所述弹簧顶部固定有托板,且托板与安装板下表面接触。
优选的,所述盖体顶部固定有网格加强肋。
优选的,所述盖体顶部对称固定有吊耳。
优选的,所述盖体与油箱之间固定有密封圈。
优选的,所述底架底部对称固定有调节支脚。
优选的,所述油箱底部固定有排油阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在使用时,第一电机和油泵位于油箱内部,在工作时,可大大削减震动和噪音,且减少占地面积,当人们需要对第一电机或者油泵进行检修时,人们通过第二电机转动带动带动第一螺纹杆转动,进而带动滑板向上运动,使得两个升降机构上的滑板带动四个举升杆向上运动,进而带动盖体向上运动,使得盖体通过支撑杆和安装板带动第一电机和油泵向上升起,直至第一电机和油泵上升出油箱,人们可直接对第一电机和油泵进行检修,在检修完成后,通过第二电机反转,可带动安装板下降,使得第一电机和油泵回到油箱内部,直至盖体与油箱顶部接触,并使得安装板与托板接触并挤压弹簧,使得弹簧对安装板有一个向上的支撑力,提高安装板的稳定性,且举升杆与盖体之间和拆卸安装,人们需要将盖体从升降机构上拆卸下来时,人们通过将固定固定片的螺栓拧掉,并将限位套从螺帽上取下,此时人们可通过扳手将螺帽从第二螺纹杆上拧下,人们通过吊机可将盖体直接向上拉升,将盖体拆卸下来,螺帽在将第二螺纹杆与盖体固定后,通过限位套套在螺帽上,并通过螺栓将固定片进行固定,使得螺帽在限位套内无法转动,可防止因为震动导致螺帽松动的现象,此装置方便人们对第一电机和油泵的检修,减少人们的劳动强度,便于人们使用。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图;
图2为本发明的整体侧视结构示意图;
图3为本发明的整体正视剖视结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图2中B处放大图。
图中:1、油箱;2、盖体;3、支撑杆;4、安装板;5、升降机构;51、固定板;52、第一螺纹杆;53、第二电机;54、滑板;55、举升杆;56、导杆;57、固定孔;58、第二螺纹杆;59、限位环;510、螺帽;511、限位套;512、固定片;6、支撑机构;61、弹簧;62、托板;7、第一电机;8、油泵;9、液压集成块;10、输油管;11、回油管;12、进油管;13、网格加强肋;14、吊耳;15、密封圈;16、调节支脚;17、排油阀;18、底架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图3所示,图示中的一种一体化浸油式液压动力单元,包括油箱1、第一电机7、油泵8、液压集成块9、输油管10和回油管11,所述底架18顶部固定有油箱1,所述顶部设有盖体2,所述盖体2顶部对称固定有吊耳14,所述盖体2顶部固定有网格加强肋13,所述盖体2下表面对称固定有支撑杆3,四个所述支撑杆3底部固定有安装板4,所述安装板4上表面通过螺栓依次固定有第一电机7和油泵8,且第一电机7的输出端与油泵8的输入端通过联轴器卡接,所述盖体2顶部固定有液压集成块9,所述液压集成块9的进液管固定有输油管10,所述输油管10一端与油泵8的出油口连通,所述液压集成块9的回油口固定有回油管11,且回油管11一端位于油箱1内部,所述盖体2一端固定有进油管12,所述油箱1底部固定有排油阀17,所述油箱1外侧对称固定有升降机构5,所述油箱1内壁底部固定有支撑机构6。
请参阅图2、图3、图4和图5所示,所述升降机构5包括固定板51、第一螺纹杆52、第二电机53、滑板54、举升杆55和导杆56,所述油箱1两侧均对称固定有固定板51,两个所述固定板51中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆52,所述油箱1底部的固定板51下表面中部固定有第二电机53,且第二电机53的输出端与第一螺纹杆52固定连接,所述油箱1两侧对称滑动连接有滑板54,所述滑板54中部开设有螺纹孔,且滑板54通过螺纹孔与第一螺纹杆52螺纹连接,所述滑板54两端对称固定有举升杆55,所述举升杆55顶部与盖体2可拆卸固定,两个所述固定板51两端对称固定有导杆56,所述导杆56通过导套与滑板54滑动连接,所述升降机构5还包括固定孔57、第二螺纹杆58、限位环59、螺帽510、限位套511和固定片512,所述盖体2两端对称开设有固定孔57,所述举升杆55顶部穿过固定孔57固定有第二螺纹杆58,所述举升杆55上端固定有限位环59,所述第二螺纹杆58外侧螺纹连接有螺帽510,所述螺纹杆外侧套设有限位套511,且限位套511内壁呈与螺帽510相配合的六边形设置,所述限位套511内壁与螺帽510插接,所述限位套511外侧固定有固定片512,所述固定片512通过螺栓与盖体2固定连接,通过升降机构5可带动第一电机7和油泵8上升,以便于人们对第一电机7和油泵8的检修。
请参阅图3所示,所述支撑机构6包括弹簧61和托板62,所述油箱1内壁底部对称固定有弹簧61,四个所述弹簧61顶部固定有托板62,且托板62与安装板4下表面接触,便于对安装板4进行承托,提高稳定性。
请参阅图4所示,所述盖体2与油箱1之间固定有密封圈15,提高盖体2与油箱1之间的密封性。
请参阅图1所示,所述底架18底部对称固定有调节支脚16,便于调节底架18的水平。
工作原理:
在使用时,第一电机7和油泵8位于油箱1内部,在工作时,可大大削减震动和噪音,且减少占地面积,当人们需要对第一电机7或者油泵8进行检修时,人们通过第二电机53转动带动带动第一螺纹杆52转动,进而带动滑板54向上运动,使得两个升降机构5上的滑板54带动四个举升杆55向上运动,进而带动盖体2向上运动,使得盖体2通过支撑杆3和安装板4带动第一电机7和油泵8向上升起,直至第一电机7和油泵8上升出油箱1,人们可直接对第一电机7和油泵8进行检修,在检修完成后,通过第二电机53反转,可带动安装板4下降,使得第一电机7和油泵8回到油箱1内部,直至盖体2与油箱1顶部接触,并使得安装板4与托板62接触并挤压弹簧61,使得弹簧61对安装板4有一个向上的支撑力,提高安装板4的稳定性,且举升杆55与盖体2之间和拆卸安装,人们需要将盖体2从升降机构5上拆卸下来时,人们通过将固定固定片512的螺栓拧掉,并将限位套511从螺帽510上取下,此时人们可通过扳手将螺帽510从第二螺纹杆58上拧下,人们通过吊机可将盖体2直接向上拉升,将盖体2拆卸下来,螺帽510在将第二螺纹杆58与盖体2固定后,通过限位套511套在螺帽510上,并通过螺栓将固定片512进行固定,使得螺帽510在限位套511内无法转动,可防止因为震动导致螺帽510松动的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化浸油式液压动力单元,包括油箱(1)、第一电机(7)、油泵(8)、液压集成块(9)、输油管(10)和回油管(11)、底架(18),其特征在于:所述底架(18)顶部固定有油箱(1),所述油箱(1)顶部设有盖体(2),所述盖体(2)下表面对称固定有支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)底部固定有安装板(4),所述安装板(4)上表面通过螺栓依次固定有第一电机(7)和油泵(8),且第一电机(7)的输出端与油泵(8)的输入端通过联轴器卡接,所述盖体(2)顶部固定有液压集成块(9),所述液压集成块(9)的进液管固定有输油管(10),所述输油管(10)一端与油泵(8)的出油口连通,所述液压集成块(9)的回油口固定有回油管(11),且回油管(11)一端位于油箱(1)内部,所述盖体(2)一端固定有进油管(12),所述油箱(1)外侧对称固定有升降机构(5),所述油箱(1)内壁底部固定有支撑机构(6);
所述升降机构(5)包括固定板(51)、第一螺纹杆(52)、第二电机(53)、滑板(54)、举升杆(55)和导杆(56),所述油箱(1)两侧均对称固定有固定板(51),两个所述固定板(51)中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(52),所述油箱(1)底部的固定板(51)下表面中部固定有第二电机(53),且第二电机(53)的输出端与第一螺纹杆(52)固定连接,所述油箱(1)两侧对称滑动连接有滑板(54),所述滑板(54)中部开设有螺纹孔,且滑板(54)通过螺纹孔与第一螺纹杆(52)螺纹连接,所述滑板(54)两端对称固定有举升杆(55),所述举升杆(55)顶部与盖体(2)可拆卸固定,两个所述固定板(51)两端对称固定有导杆(56),所述导杆(56)通过导套与滑板(54)滑动连接;
所述升降机构(5)还包括固定孔(57)、第二螺纹杆(58)、限位环(59)、螺帽(510)、限位套(511)和固定片(512),所述盖体(2)两端对称开设有固定孔(57),所述举升杆(55)顶部穿过固定孔(57)固定有第二螺纹杆(58),所述举升杆(55)上端固定有限位环(59),所述第二螺纹杆(58)外侧螺纹连接有螺帽(510),所述螺纹杆外侧套设有限位套(511),且限位套(511)内壁呈与螺帽(510)相配合的六边形设置,所述限位套(511)内壁与螺帽(510)插接,所述限位套(511)外侧固定有固定片(512),所述固定片(512)通过螺栓与盖体(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述支撑机构(6)包括弹簧(61)和托板(62),所述油箱(1)内壁底部对称固定有弹簧(61),四个所述弹簧(61)顶部固定有托板(62),且托板(62)与安装板(4)下表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述盖体(2)顶部固定有网格加强肋(13)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述盖体(2)顶部对称固定有吊耳(14)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述盖体(2)与油箱(1)之间固定有密封圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述底架(18)底部对称固定有调节支脚(16)。
7.根据权利要求1所述的一种一体化浸油式液压动力单元,其特征在于:所述油箱(1)底部固定有排油阀(17)。
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