CN111894500A - 一种卡钻拔杆器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于隧道施工用辅助设备技术领域，涉及一种卡钻拔杆器，包括：伸缩装置；顶盘固定板，固定连接在所述伸缩装置的伸缩端尾部；两个定位销轴，与所述伸缩装置的伸缩方向平行设置，其中一端与所述顶盘固定板垂直固定；卡钳一和卡钳二，分别套装在两个定位销轴上；挡板，套装设置在两个定位销轴上，紧靠卡钳一和卡钳二背离顶盘固定板的一侧；两个轴卡，分别套装在两个定位销轴的另一端；电动伸缩杆，其一端与卡钳一铰接，另一端与卡钳二铰接。本发明使拔杆过程非常轻松、快捷，节省了操作时间，降低了经济损失和卡钻后对隧道开挖施工进度的影响，实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本发明属于隧道施工用辅助设备技术领域，具体涉及一种卡钻拔杆器。
背景技术
我国在隧道开挖施工中，主要还是采用钻爆法，而采用钻爆法施工，在钻孔过程中经常发生卡钻现象，也就是钻杆被卡在岩层中不能转动，这就需要把钻杆***，重新打孔，而拔钻杆是一个非常麻烦的事情。
目前，拔钻杆采用的都是人工操作，即采用人站在吊篮，手持管钳榔头等工具来操作将钻杆拔出，但是这样的操作方法人力劳动强度大，且用时非常的长，甚至有时候用了几个小时，结果钻杆还是拔不出来，只能将钻杆报废，不但浪费了时间，还影响施工进度和经济成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种卡钻拔杆器，以便解决上述提到的技术问题。
本发明的技术方案是：
一种卡钻拔杆器，包括：
伸缩装置；
顶盘固定板，固定连接在所述伸缩装置的伸缩端尾部；
两个定位销轴，与所述伸缩装置的伸缩方向平行设置，其中一端与所述顶盘固定板垂直固定；
卡钳一和卡钳二，分别套装在两个定位销轴上；
挡板，套装设置在两个定位销轴上，紧靠卡钳一和卡钳二背离顶盘固定板的一侧；
两个轴卡，分别套装在两个定位销轴的另一端；
电动伸缩杆，其一端与卡钳一铰接，另一端与卡钳二铰接。
优选的，所述卡钳一和卡钳二背离电动伸缩杆的一端分别固定钳口，两个钳口相对设置。
优选的，所述钳口包括半圆柱体，所述半圆柱体上开设有弧面槽，所述弧面槽的槽壁上设置有多个平行布置的条形牙口。
优选的，所述伸缩装置用凿岩台车替代，所述顶盘固定板与凿岩台车上的推进梁的端部固定。
优选的，所述电动伸缩杆用液压缸代替。
优选的，所述钳口上内嵌有检测装置，所述检测装置与外设的控制器电连接，所述控制器与电动伸缩杆电连接，所述控制器通过控制开关与供电电源电连接。
优选的，所述检测装置是压力传感器。
本发明提供的一种卡钻拔杆器，用于解决钻爆法施工中发生卡钻后，能快速拔出钻杆，真正实现隧道开挖过程中全面机械化施工，以便保证施工正常进行的问题。本发明使拔杆过程非常轻松、快捷，节省了操作时间，降低了经济损失和卡钻后对隧道开挖施工进度的影响，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的局部结构主视图；
图3为本发明的局部结构俯视图；
图4为本发明的钳口结构图。
具体实施方式
本发明提供了一种卡钻拔杆器，下面结合图1到图4的结构示意图，对本发明进行说明。
实施例1
一种卡钻拔杆器，见图1到图3所示，包括伸缩装置、顶盘固定板1、左右布置的两个定位销轴2、卡钳一3、卡钳二4、挡板5和电动伸缩杆6。
其中，顶盘固定板1，固定连接在伸缩装置的伸缩端尾部。
两个定位销轴2，与伸缩装置的伸缩方向平行设置，其中一端垂直固定在顶盘固定板1上。
卡钳一3和卡钳二4，分别套装在两个定位销轴2上，挡板5，套装设置在两个定位销轴2上，紧靠卡钳一3和卡钳二4背离顶盘固定板1的一侧，卡钳一3和卡钳二4可绕定位销轴2左右摆动。
两个轴卡，分别套装在两个定位销轴2的另一端实现对卡钳一3和卡钳二4的定位，防止其脱出。
电动伸缩杆6，其一端与卡钳一3铰接，另一端与卡钳二4铰接。
当电动伸缩杆6伸出的时候，使卡钳一3和卡钳二4靠近，能够咬紧钻杆，然后启动伸缩装置，将钻杆拔出。
实施例2
作为在实施例1基础上的进一步的改进方案，为了提高卡钳一3和卡钳二4与钻杆之间的结合面面积，同时增大摩擦力，在卡钳一3和卡钳二4背离电动伸缩杆6的一端分别固定钳口7，两个钳口7相对设置。
进一步的，如图4所示，钳口7包括半圆柱体，所述半圆柱体上开设有弧面槽，所述弧面槽的槽壁上设置有多个平行布置的条形牙口。
条形牙口增加了钳口7与钻杆之间的摩擦力，使得拔杆时钳口7与钻杆之间不会产生相对移动，便于拔出钻杆。
实施例3
作为在实施例1基础上的进一步的改进方案，电动伸缩杆6用液压缸代替。
实施例4
作为在实施例3基础上的进一步的改进方案，为了降低经济成本，在原有的设备上进行改造，将伸缩装置用凿岩台车替代，顶盘固定板1与凿岩台车上的推进梁8的端部固定。
顶盘固定板1用螺栓固定在推进梁8的前端，两个定位销轴2焊接在顶盘固定板1上，卡钳一3和卡钳二4分别安装在左右定位销2上，挡板5安装在左右定位销轴2的后端，紧贴卡钳一3和卡钳二4的后端并用轴卡固定，卡钳一3和卡钳二4可绕左右定位销2左右摆动，液压缸的头部和卡钳一3铰接，另一端和卡钳二4铰接，钳口7是一个半圆柱体，并且左内圆弧表面上制作有条形牙口，当液压缸工作时，使钳口7能咬紧钻杆。
推进梁8和补偿油缸9均为凿岩台车上原有部件，推进梁8为卡钻拔杆器的支撑部件，补偿油缸9为卡钻拔杆器拔钻杆时拔力的来源，驱动卡钳一3和卡钳二4夹着钻杆拔出。
当需要拔除钻杆时，钻杆在钳口7中间，操作液压缸使液压缸的总长度增加，这时卡钳二3的下部向左张开，卡钳二4的下部向右张开，钳口7合拢并且紧紧把钻杆抱住然后操作补偿油缸9，使推进梁8向后退回，同时钻杆就被拔出，因补偿油缸9的拔杆力能达到6吨，所以采用本卡钻拔杆器，使拔杆过程非常轻松、快捷。
实施例5
作为在实施例3基础上的进一步的改进方案，为了控制卡钳一3和卡钳二4之间的夹持力在一定范围内，在钳口7上内嵌有压力传感器，压力传感器与外设的控制器电连接，控制器与电动伸缩杆6电连接，控制器通过控制开关与供电电源电连接。
控制器内预设压力上阈值，压力传感器实时检测压力数值并将该数值上传到控制器内与预设的压力上阈值进行实时比较，当压力传感器检测到的压力数值等于预设的压力上阈值时，控制器发出控制信号给电动伸缩杆6，停止动作，保持状态，然后启动伸缩装置将拔杆拔出。
本发明使拔杆过程非常轻松、快捷，节省了操作时间，降低了经济损失和卡钻后对隧道开挖施工进度的影响，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种卡钻拔杆器，其特征在于，包括：
伸缩装置；
顶盘固定板(1)，固定连接在所述伸缩装置的伸缩端尾部；
两个定位销轴(2)，与所述伸缩装置的伸缩方向平行设置，其中一端与所述顶盘固定板(1)垂直固定；
卡钳一(3)和卡钳二(4)，分别套装在两个定位销轴(2)上；
挡板(5)，套装设置在两个定位销轴(2)上，紧靠卡钳一(3)和卡钳二(4)背离顶盘固定板(1)的一侧；
两个轴卡，分别套装在两个定位销轴(2)的另一端；
电动伸缩杆(6)，其一端与卡钳一(3)铰接，另一端与卡钳二(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述卡钳一(3)和卡钳二(4)背离电动伸缩杆(6)的一端分别固定钳口(7)，两个钳口(7)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述钳口(7)包括半圆柱体，所述半圆柱体上开设有弧面槽，所述弧面槽的槽壁上设置有多个平行布置的条形牙口。
4.根据权利要求1所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述伸缩装置用凿岩台车替代，所述顶盘固定板(1)与凿岩台车上的推进梁(8)的端部固定。
5.根据权利要求1所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述电动伸缩杆(6)用液压缸代替。
6.根据权利要求2所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述钳口(7)上内嵌有检测装置，所述检测装置与外设的控制器电连接，所述控制器与电动伸缩杆(6)电连接，所述控制器通过控制开关与供电电源电连接。
7.根据权利要求6所述的一种卡钻拔杆器，其特征在于，所述检测装置是压力传感器。
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|---|---|---|---|
| CN202010936157.0A CN111894500A (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种卡钻拔杆器 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN111894500A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113464078A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 中铁二十四局集团有限公司 | 一种隧道***施工拔出凿岩机钻杆卡孔装置 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202010936157.0A patent/CN111894500A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113464078A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 中铁二十四局集团有限公司 | 一种隧道***施工拔出凿岩机钻杆卡孔装置 |
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