CN111890728A - 一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件。本发明通过在加工成型前在纸板的内部设置了双层防水膜,可以有效的增强纸板的防水性,而在纸板的表面还涂覆有一层防水胶,成型后的包装盒不但抗形变能力有所增强,而且遇水不会直接渗入内部,提高了阻水效果。
Description
技术领域
本发明涉及包装盒制作技术领域,具体为一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺。
背景技术
包装盒,顾名思义就是用来包装商品的盒子,其主要用以保证运输中商品的安全,随着时代的进步,电商行业的快速发展,越来越多的货物采用包装盒打包寄送的方式进行销售,因此大大的提高了包装盒的使用量,现有的包装盒在制作过程中一般都是直接压制成型,由于包装盒不具有防水结构,在使用过程中表面遇水会直接渗入内部,从而导致包装盒整体产生形变,影响使用质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
优选的,所述在加膜时可将防水膜设置成双层结构,并贴合在纸板层的内部,且在边缘处经过密封处理,而纸板的外表面喷涂有防水涂胶。
优选的,所述在对各个纸板进行切割时根据预先制定的纸张大小进行切割,在切割时利用测量工具对纸板长度进行精确测量,利用去毛边设备对纸板的切割部位毛边进行处理,保证边缘处的平整性。
优选的,所述在涂胶前根据客户对胶体成分的需求通过喷胶装置在纸板上指定区域涂上用于粘黏的指定涂胶层,并将相互纸板之间进行初步粘接。
优选的,所述在封胶结束后将纸板自然晾晒一段时间,时间控制在0.5h-1h之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在加工成型前在纸板的内部设置了双层防水膜,可以有效的增强纸板的防水性,而在纸板的表面还涂覆有一层防水胶,成型后的包装盒不但抗形变能力有所增强,而且遇水不会直接渗入内部,提高了阻水效果,有效的保证了包装盒的使用质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
实施例一:
一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
实施例二:
在实施例一中,再加上下述工序:
在加膜时可将防水膜设置成双层结构,并贴合在纸板层的内部,且在边缘处经过密封处理,而纸板的外表面喷涂有防水涂胶。
一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
实施例三:
在实施例二中,再加上下述工序:
在对各个纸板进行切割时根据预先制定的纸张大小进行切割,在切割时利用测量工具对纸板长度进行精确测量,利用去毛边设备对纸板的切割部位毛边进行处理,保证边缘处的平整性。
一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
实施例四:
在实施例三中,再加上下述工序:
在涂胶前根据客户对胶体成分的需求通过喷胶装置在纸板上指定区域涂上用于粘黏的指定涂胶层,并将相互纸板之间进行初步粘接。
一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
实施例五:
在实施例四中,再加上下述工序:
在封胶结束后将纸板自然晾晒一段时间,时间控制在0.5h-1h之间。
一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其特征在于:其制作工艺包括以下步骤:
A、选取材料和印刷:选好作为原材料的纸板,在纸板正面裱上面纸,在选定的纸板上用印刷设备印刷文字和图案;
B、加膜:在纸板的内表面和外表面贴上防水膜,并在防水膜的表面再次贴上一层纸板,使纸板形成双层结构;
C、切割:利用切割设备切出各个尺寸不同的包装纸板;
D、压槽:用开槽设备在纸板上压出所要的凹槽组件;
E、定型:使各个纸板沿同一个方向依次移位九十度角进行叠放,然后使一张纸板与另一个纸板的另一端折叠成型;
F、封胶:通过专用设备将两张纸板之间的连接处通过密封胶进行连接,并通过设备进行封胶处理,等待一段时间后自然晾干,使胶水定型;
G、成型:将成型后的纸板首尾相连,即形成四边形的内含隔断的立体盒体,从而形成含有隔断结构的四边形包装盒。
2.根据权利要求1所述的一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其特征在于:所述在加膜时可将防水膜设置成双层结构,并贴合在纸板层的内部,且在边缘处经过密封处理,而纸板的外表面喷涂有防水涂胶。
3.根据权利要求1所述的一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其特征在于:所述在对各个纸板进行切割时根据预先制定的纸张大小进行切割,在切割时利用测量工具对纸板长度进行精确测量,利用去毛边设备对纸板的切割部位毛边进行处理,保证边缘处的平整性。
4.根据权利要求1所述的一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其特征在于:所述在涂胶前根据客户对胶体成分的需求通过喷胶装置在纸板上指定区域涂上用于粘黏的指定涂胶层,并将相互纸板之间进行初步粘接。
5.根据权利要求1所述的一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺,其特征在于:所述在封胶结束后将纸板自然晾晒一段时间,时间控制在0.5h-1h之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201106 |
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