CN111890526B - 一种混凝土压模成型用包头拼接钢板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拼接技术领域,且公开了一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,包括第一钢板、第二钢板和安装板,所述第一钢板和第二钢板的顶端一侧均固定连接有安装块,所述安装板的两端均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆的侧壁滑动连接有连接板,所述连接板的底端一侧固定连接有支撑腿,所述安装板的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机顶端固定连接有安装架,所述安装架的中部转动连接有齿轮盘。该混凝土压模成型用包头拼接钢板,保证在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,可以保证将两个钢板进行快速定位拼接,也保证了钢板的拼接效果,保证两个钢板位于同一水平面上,使得所压覆的混凝土十分平整,提高了钢板在压膜成型处理的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及拼接技术领域,具体为一种混凝土压模成型用包头拼接钢板。
背景技术
近年来,中国装饰砼的发展速度较为迅速,其中彩色路面砖最为典型。但由于彩色路面砖等预制装饰砼产品用于地面设施存在着设计与施工上的诸多不利因素,如路面是分层处理的,产品的实用性能(包括强度、耐磨性等)指标不高,图形不丰富,色彩不耐久等,事实上它已不能适应日益提高的环境质量要求。
混凝土压模地坪产品是一种全新施工理念的彩色混凝土装饰面层材料,产品通过纸模、压模工艺使其产生不同凡响的石质纹理和色彩,该产品具有一次成型、使用期长、施工快便捷、修复方便、整体性强,抗压抗折强度高,不变色,不粉化,耐磨耐腐性强等优点。同时又解决了普通彩色道板的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点。该产品可广泛用于各种功能的道路、广场及园林道路,墙面,同时还可对原有老旧路面进行修补、填充,材料质感坚固、浑厚、色泽稳重而不沉闷,鲜明而不俗气,是广场彩色道板的理想替代产品,是你的最佳选择。
目前在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,包头钢板在进行拼接的过程中不能保证将两个钢板进行快速定位拼接,使得拼接效果较差,会增大两个钢板之间的缝隙,影响钢板对混凝土压膜处理效果,降低了混凝土成型的质量,且同时在对两个钢板进行定位紧密拼接过程中,可能会造成两个钢板不在同一水平面上,使得所压覆的混凝土也不平整,不仅影响钢板在压膜成型处理的使用效率,也降低了混凝土成品的质量,为此我们提出一种混凝土压模成型用包头拼接钢板。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,目前在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,包头钢板在进行拼接的过程中不能保证将两个钢板进行快速定位拼接,使得拼接效果较差,会增大两个钢板之间的缝隙,影响钢板对混凝土压膜处理,降低了混凝土成型的质量,且同时在对两个钢板进行定位紧密拼接过程中,可能会造成两个钢板不在同一水平面上,使得所压覆的混凝土也不平整,不仅影响钢板在压膜成型处理的使用效率,也降低了混凝土成品的质量的问题。
为实现上述保证在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,可以保证将两个钢板进行快速定位拼接,也保证了钢板的拼接效果,避免两个钢板之间的缝隙过大,保证了钢板对混凝土压膜处理效果,提高了混凝土成型的质量,可以调整两个钢板拼接处不平整的情况,保证两个钢板位于同一水平面上,使得所压覆的混凝土十分平整,提高了钢板在压膜成型处理的使用效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,包括第一钢板、第二钢板和安装板,所述第一钢板和第二钢板的顶端一侧均固定连接有安装块,所述安装板的两端均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆的侧壁滑动连接有连接板,所述连接板的底端一侧固定连接有支撑腿,所述安装板的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机顶端固定连接有安装架,所述安装架的中部转动连接有齿轮盘,所述伺服电机的输出端固定连接在齿轮盘的一端中部,所述安装架的两侧壁均滑动连接有两个滑动柱,所述滑动柱的一端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮盘相啮合,所述滑动柱的一端均固定连接有固定块,所述固定块的底端固定连接在连接板的顶端。
优选的,所述安装块内部开设有滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有滑动盘,所述滑动盘的一端固定连接有支撑柱,所述滑动槽的内部固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接在滑动盘的一端。
优选的,所述第一钢板和第二钢板的顶端均固定连接有三角固定件,所述三角固定件的一端固定连接在安装块的一端。
优选的,所述安装板的顶端固定安装有稳固架,所述伺服电机固定安装在稳固架中。
优选的,所述支撑腿的一端固定连接有支撑块,且支撑块支撑在支撑柱的一端。
优选的,所述安装板的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的底端两侧均固定安装有第一支撑轮,且第一支撑轮分别支撑在第一钢板和第二钢板的顶端。
优选的,所述连接板的内部均固定安装有安装筒,所述安装筒的内部安装有外螺旋柱,所述外螺旋柱的顶端中部固定连接有固定杆,所述外螺旋柱的底端转动连接有转动杆,所述转动杆的底端固定安装有第二支撑轮,且第二支撑轮分别支撑在第一钢板和第二钢板的顶端。
优选的,所述外螺旋柱匹配安装在安装筒内壁。
优选的,所述固定杆的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的直径为三十厘米至六十厘米之间。
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,具备以下有益效果:
1、该混凝土压模成型用包头拼接钢板,通过将伺服电机放置在第一钢板和第二钢板的表面,然后通过伺服电机带动齿轮盘进行转动,然后齿轮盘在滑动柱通过齿条的作用下进行移动,从而达到可以带动两侧的连接板进行移动,然后连接板带动支撑腿经过支撑块支撑在支撑柱的一端,从而可以带动第一钢板和第二钢板将其端面贴合在一块,从而完成对钢板的拼接处理,保证在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,可以保证将两个钢板进行快速定位拼接,也保证了钢板的拼接效果,避免两个钢板之间的缝隙过大,保证了钢板对混凝土压膜处理效果,提高了混凝土成型的质量。
2、该混凝土压模成型用包头拼接钢板,通过转动转动盘可以带动固定杆进行转动,然后固定杆带动外螺旋柱进行转动,且外螺旋柱在安装筒的内壁进行匹配安装,在转动外螺旋柱的时候外螺旋柱进行升降移动,从而可以带动转动杆对第二支撑轮进行支撑作用,便于将不处于同一平面的第一钢板和第二钢板进行支撑作用,完成对第一钢板和第二钢板矫正处理,可以调整两个钢板拼接处不平整的情况,保证两个钢板位于同一水平面上,使得所压覆的混凝土十分平整,提高了钢板在压膜成型处理的使用效率。
3、该混凝土压模成型用包头拼接钢板,通过设置滑动盘、支撑柱和支撑弹簧,使得伺服电机通过支撑块对支撑柱进行支撑的过程中,同时支撑柱经过支撑弹簧作用在滑动盘的一端,可以保证支撑作用的强度,不会在使用的过程中产生松动。
附图说明
图1为本发明结构正面剖切示意图;
图2为本发明结构安装块的剖视图;
图3为本发明结构安装架的结构示意图;
图4为本发明结构安装架的内部安装结构示意图;
图5为本发明结构安装筒的内部结构示意图。
图中:1、第一钢板;2、第二钢板;3、安装块;4、滑动槽;5、滑动盘;6、支撑柱;7、支撑弹簧;8、三角固定件;9、安装板;10、滑动杆;11、连接板;12、支撑腿;13、稳固架;14、伺服电机;15、安装架;16、齿轮盘;17、滑动柱;18、齿条;19、固定块;20、支撑架;21、第一支撑轮;22、安装筒;23、外螺旋柱;24、固定杆;25、转动杆;26、转动盘;27、第二支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,包括第一钢板1、第二钢板2和安装板9,第一钢板1和第二钢板2的顶端一侧均固定连接有安装块3,安装板9的两端均固定连接有滑动杆10,两个滑动杆10的侧壁滑动连接有连接板11,连接板11的底端一侧固定连接有支撑腿12,安装板9的顶端设置有伺服电机14,伺服电机14顶端固定连接有安装架15,安装架15的中部转动连接有齿轮盘16,伺服电机14的输出端固定连接在齿轮盘16的一端中部,安装架15的两侧壁均滑动连接有两个滑动柱17,滑动柱17的一端固定连接有齿条18,齿条18与齿轮盘16相啮合,滑动柱17的一端均固定连接有固定块19,固定块19的底端固定连接在连接板11的顶端。
该混凝土压模成型用包头拼接钢板,保证在利用包头钢板对混凝土压膜成型处理工程中,可以保证将两个钢板进行快速定位拼接,也保证了钢板的拼接效果,避免两个钢板之间的缝隙过大,保证了钢板对混凝土压膜处理效果,提高了混凝土成型的质量,可以调整两个钢板拼接处不平整的情况,保证两个钢板位于同一水平面上,使得所压覆的混凝土十分平整,提高了钢板在压膜成型处理的使用效率。
安装块3内部开设有滑动槽4,滑动槽4中滑动连接有滑动盘5,滑动盘5的一端固定连接有支撑柱6,滑动槽4的内部固定安装有支撑弹簧7,支撑弹簧7的一端固定连接在滑动盘5的一端;第一钢板1和第二钢板2的顶端均固定连接有三角固定件8,三角固定件8的一端固定连接在安装块3的一端;安装板9的顶端固定安装有稳固架13,伺服电机14固定安装在稳固架13中;支撑腿12的一端固定连接有支撑块,且支撑块支撑在支撑柱6的一端;安装板9的底端固定连接有支撑架20,支撑架20的底端两侧均固定安装有第一支撑轮21,且第一支撑轮21分别支撑在第一钢板1和第二钢板2的顶端;连接板11的内部均固定安装有安装筒22,安装筒22的内部安装有外螺旋柱23,外螺旋柱23的顶端中部固定连接有固定杆24,外螺旋柱23的底端转动连接有转动杆25,转动杆25的底端固定安装有第二支撑轮27,且第二支撑轮27分别支撑在第一钢板1和第二钢板2的顶端;外螺旋柱23匹配安装在安装筒22内壁;固定杆24的顶端固定连接有转动盘26,转动盘26的直径为三十厘米至六十厘米之间。
工作时,首先通过将伺服电机14放置在第一钢板1和第二钢板2的表面,然后通过伺服电机14带动齿轮盘16进行转动,然后齿轮盘16在滑动柱17通过齿条18的作用下进行移动,从而达到可以带动两侧的连接板11进行移动,然后连接板11带动支撑腿12经过支撑块支撑在支撑柱6的一端,从而可以带动第一钢板1和第二钢板2将其端面贴合在一块,从而完成对钢板的拼接处理,且使得伺服电机14通过支撑块对支撑柱6进行支撑的过程中,同时支撑柱6经过支撑弹簧7作用在滑动盘5的一端,可以保证支撑作用的强度,不会在使用的过程中产生松动,通过转动转动盘26可以带动固定杆24进行转动,然后固定杆24带动外螺旋柱23进行转动,且外螺旋柱23在安装筒22的内壁进行匹配安装,在转动外螺旋柱23的时候外螺旋柱23进行升降移动,从而可以带动转动杆25对第二支撑轮27进行支撑作用,便于将不处于同一平面的第一钢板1和第二钢板2进行支撑作用,完成对第一钢板1和第二钢板2矫正处理。
综上,伺服电机14通过支撑块对支撑柱6进行支撑的过程中,同时支撑柱6经过支撑弹簧7作用在滑动盘5的一端,可以保证支撑作用的强度,不会在使用的过程中产生松动;在安装块3的一端固定连接三角固定件8,利用三角固定件8可以保证安装块3在使用中具有较强的牢固性;通过将伺服电机14安装在稳固架13中,可以保证伺服电机14在使用中更具稳定性能;支撑腿12的一端固定连接支撑块,可以在支撑腿12进行移动的过程中使得支撑块支撑在支撑柱6的一端;支撑架20固定连接在安装板9的底端,然后可以通过第一支撑轮21在支撑架20的底端进行转动,且第一支撑轮21支撑在第一钢板1和第二钢板2的顶端,保证安装板9的稳定性能;通过转动转动盘26可以带动固定杆24进行转动,然后固定杆24带动外螺旋柱23进行转动,且外螺旋柱23在安装筒22的内壁进行匹配安装,在转动外螺旋柱23的时候外螺旋柱23进行升降移动,从而可以带动转动杆25对第二支撑轮27进行支撑作用,便于将不处于同一平面的第一钢板1和第二钢板2进行支撑作用,完成对第一钢板1和第二钢板2矫正处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种混凝土压模成型用包头拼接钢板,包括第一钢板(1)、第二钢板(2)和安装板(9),其特征在于:所述第一钢板(1)和第二钢板(2)的顶端一侧均固定连接有安装块(3),所述安装板(9)的两端均固定连接有滑动杆(10),两个所述滑动杆(10)的侧壁滑动连接有连接板(11),所述连接板(11)的底端一侧固定连接有支撑腿(12),所述安装板(9)的顶端设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)顶端固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的中部转动连接有齿轮盘(16),所述伺服电机(14)的输出端固定连接在齿轮盘(16)的一端中部,所述安装架(15)的两侧壁均滑动连接有两个滑动柱(17),所述滑动柱(17)的一端固定连接有齿条(18),所述齿条(18)与齿轮盘(16)相啮合,所述滑动柱(17)的一端均固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的底端固定连接在连接板(11)的顶端;
所述安装块(3)内部开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)中滑动连接有滑动盘(5),所述滑动盘(5)的一端固定连接有支撑柱(6),所述滑动槽(4)的内部固定安装有支撑弹簧(7),所述支撑弹簧(7)的一端固定连接在滑动盘(5)的一端;
所述第一钢板(1)和第二钢板(2)的顶端均固定连接有三角固定件(8),所述三角固定件(8)的一端固定连接在安装块(3)的一端;
所述安装板(9)的顶端固定安装有稳固架(13),所述伺服电机(14)固定安装在稳固架(13)中;
所述支撑腿(12)的一端固定连接有支撑块,且支撑块支撑在支撑柱(6)的一端;
所述安装板(9)的底端固定连接有支撑架(20),所述支撑架(20)的底端两侧均固定安装有第一支撑轮(21),且第一支撑轮(21)分别支撑在第一钢板(1)和第二钢板(2)的顶端;
所述连接板(11)的内部均固定安装有安装筒(22),所述安装筒(22)的内部安装有外螺旋柱(23),所述外螺旋柱(23)的顶端中部固定连接有固定杆(24),所述外螺旋柱(23)的底端转动连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的底端固定安装有第二支撑轮(27),且第二支撑轮(27)分别支撑在第一钢板(1)和第二钢板(2)的顶端;
所述外螺旋柱(23)匹配安装在安装筒(22)内壁;
所述固定杆(24)的顶端固定连接有转动盘(26),所述转动盘(26)的直径为三十厘米至六十厘米之间;
工作时,首先通过将伺服电机(14)放置在第一钢板(1)和第二钢板(2)的表面,然后通过伺服电机(14)带动齿轮盘(16)进行转动,然后齿轮盘(16)在滑动柱(17)通过齿条(18)的作用下进行移动,从而达到可以带动两侧的连接板(11)进行移动,然后连接板(11)带动支撑腿(12)经过支撑块支撑在支撑柱(6)的一端,从而可以带动第一钢板(1)和第二钢板(2)将其端面贴合在一块,从而完成对钢板的拼接处理,且使得伺服电机(14)通过支撑块对支撑柱(6)进行支撑的过程中,同时支撑柱(6)经过支撑弹簧(7)作用在滑动盘(5)的一端,可以保证支撑作用的强度,不会在使用的过程中产生松动,通过转动转动盘(26)可以带动固定杆(24)进行转动,然后固定杆(24)带动外螺旋柱(23)进行转动,且外螺旋柱(23)在安装筒(22)的内壁进行匹配安装,在转动外螺旋柱(23)的时候外螺旋柱(23)进行升降移动,从而可以带动转动杆(25)对第二支撑轮(27)进行支撑作用,便于将不处于同一平面的第一钢板(1)和第二钢板(2)进行支撑作用,完成对第一钢板(1)和第二钢板(2)矫正处理。
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