一种古木拱廊修建用木材切割机设备
技术领域
本发明涉及一种木材切割机设备,尤其涉及一种古木拱廊修建用木材切割机设备。
背景技术
修建古木拱廊时需要用到较多的木材,原木材需要进行切割,使木材大小一致方能用到修建古木拱廊之处,目前一般是人工手持切割机对原木材进行切割,且为了使木材外表光滑、美观,还需要人工手动对切割后的木材表面进行打磨,如此工人不仅需要手动对木材进行切割,还需要手动对切割后的木材表面进行打磨,从而工人的工作量较大,工人非常的劳累。
因此亟需研发一种集切割与打磨为一体的古木拱廊修建用木材切割机设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服不仅需要工人手动对木材进行切割,还需要工人手动对切割后的木材表面进行打磨的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种集切割与打磨为一体的古木拱廊修建用木材切割机设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种古木拱廊修建用木材切割机设备,包括:安装板,其底部的两侧均连接有底座;切割机构安装板上安装有切割机构;打磨机构,安装板上安装有打磨机构,切割机构和打磨机构传动连接。
优选地,切割机构包括:第一固定套环架,安装板中间连接有第一固定套环架;滑动空心桶,第一固定套环架内壁转动式连接有滑动空心桶;切割刃,滑动空心桶上连接有多个切割刃;连接架,第一固定套环架外壁连接有多个连接架;废料隔离罩,连接架之间连接有废料隔离罩;固定齿条环,滑动空心桶的外壁连接有固定齿条环;安装架,安装板上靠近第一固定套环架的一侧连接有安装架;高速电机,安装架上安装有高速电机;第一齿轮,高速电机上连接有第一齿轮,第一齿轮与固定齿条环啮合。
优选地,打磨机构包括:第二固定套环架,安装板上靠近第一固定套环架的另一侧连接有第二固定套环架;第一轴杆,第二固定套环架内滑动式且转动式连接有多个第一轴杆;打磨轮,第一轴杆上连接有打磨轮;第二齿轮,第一轴杆上靠近打磨轮的一侧连接有第二齿轮;固定环状齿条架,第二固定套环架一侧固定连接有固定环状齿条架,固定环状齿条架与第二齿轮啮合;滑动双面齿条环,第二齿轮的外侧之间套有滑动双面齿条环,滑动双面齿条环与第二齿轮啮合;限位板,第一固定套环架外壁连接有两个限位板,限位板与滑动双面齿条环滑动式连接;第三齿轮,高速电机上连接有第三齿轮,第三齿轮与滑动双面齿条环啮合。
优选地,还包括出料机构,出料机构包括:固定框,安装板上靠近第二固定套环架的一侧连接有固定框;安装座,安装板上靠近固定框的两侧均连接有安装座;第二轴杆,固定框内的上部转动式连接有第二轴杆;固定架,固定框一侧连接有固定架;减速齿轮组,固定架上转动式连接有减速齿轮组;传动皮带组,减速齿轮组与第二轴杆之间连接有传动皮带组;第三锥齿轮,减速齿轮组上连接有第三锥齿轮;第四锥齿轮,第三齿轮的连接轴上连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合;滚轮,安装座之间和固定框内的两侧均转动式连接有滚轮,第二轴杆上也连接有滚轮;第一锥齿轮,其中一个滚轮的两侧均连接有第一锥齿轮;第二锥齿轮,另两个滚轮的两端均连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二轴杆的两侧也均连接有第二锥齿轮,第二轴杆上的第二锥齿轮与滚轮上的第二锥齿轮啮合。
优选地,还包括:原料导向架,安装板上靠近废料隔离罩的一侧连接有两个原料导向架。
(3)有益效果
本发明通过切割机构能够对木材进行切割,通过打磨机构能够对切割后的木材表面进行打磨,从而本发明集切割与打磨为一体,无需工人手动对木材进行切割,无需工人手动对切割后的木材表面进行打磨,进而能够降低工人的劳动量,能够省时省力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明切割机构的局部放大示意图。
图5为本发明A部分的放大图。
图6为本发明B部分的放大图。
附图中的标记为:1-底座,2-安装板,3-切割机构,31-第一固定套环架,32-滑动空心桶,33-切割刃,34-连接架,35-废料隔离罩,36-第一齿轮,37-固定齿条环,38-高速电机,39-安装架,4-打磨机构,41-第二固定套环架,42-打磨轮,43-第一轴杆,44-第二齿轮,45-固定环状齿条架,46-滑动双面齿条环,47-限位板,48-第三齿轮,5-出料机构,51-固定框,52-安装座,53-滚轮,54-第一锥齿轮,55-第二锥齿轮,56-第二轴杆,57-传动皮带组,58-减速齿轮组,59-第三锥齿轮,510-第四锥齿轮,511-固定架,6-原料导向架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种古木拱廊修建用木材切割机设备,如图1-6所示,包括有底座1、安装板2、切割机构3和打磨机构4,安装板2底部的左右两侧均连接有底座1,安装板2顶部分别安装有切割机构3和打磨机构4,切割机构3和打磨机构4传动连接。
切割机构3包括有第一固定套环架31、滑动空心桶32、切割刃33、连接架34、废料隔离罩35、第一齿轮36、固定齿条环37、高速电机38和安装架39,安装板2顶部中间连接有第一固定套环架31,第一固定套环架31内壁转动式连接有滑动空心桶32,滑动空心桶32的右侧面均匀间隔的连接有多个切割刃33,第一固定套环架31外壁均匀间隔的连接有多个连接架34,多个连接架34的右侧面之间连接有废料隔离罩35,滑动空心桶32的外壁连接有固定齿条环37,第一固定套环架31前侧的安装板2顶部连接有安装架39,安装架39顶部安装有高速电机38,高速电机38右侧的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮36,第一齿轮36与固定齿条环37啮合。
打磨机构4包括有第二固定套环架41、打磨轮42、第一轴杆43、第二齿轮44、固定环状齿条架45、滑动双面齿条环46、限位板47和第三齿轮48,第一固定套环架31左方的安装板2顶部连接有第二固定套环架41,第二固定套环架41内的左侧沿周向均匀间隔的滑动式且转动式连接有多个第一轴杆43,第一轴杆43上连接有打磨轮42,打磨轮42右侧的第一轴杆43上连接有第二齿轮44,第二固定套环架41右部固定连接有固定环状齿条架45,固定环状齿条架45与第二齿轮44啮合,多个第二齿轮44的外侧之间套有滑动双面齿条环46,滑动双面齿条环46与第二齿轮44啮合,第一固定套环架31外壁上部连接有两个限位板47,限位板47与滑动双面齿条环46滑动式连接,高速电机38左侧的输出轴通过联轴器连接有第三齿轮48,第三齿轮48与滑动双面齿条环46啮合。
当需要进行切割工作时,可使用本装置,首先启动高速电机38转动,再人工抱着木材使木材向左移动。高速电机38转动通过第一齿轮36使固定齿条环37转动,固定齿条环37转动带动滑动空心桶32转动,滑动空心桶32转动通过切割刃33能够对向左移动的木材进行切割,通过废料隔离罩35能够将木材废料挡住。高速电机38转动通过第三齿轮48使滑动双面齿条环46转动,滑动双面齿条环46转动能够使第二齿轮44转动,第二齿轮44转动带动第一轴杆43转动,第一轴杆43转动带动打磨轮42转动,打磨轮42转动能够对切割后的木材表面进行打磨。由于固定环状齿条架45的设置,所以第二齿轮44转动时能够沿着固定环状齿条架45移动,从而能够使打磨轮42沿着固定环状齿条架45移动,打磨轮42转动并沿着固定环状齿条架45移动能够全方位的对木材表面进行打磨。当木材切割并打磨完成后,关闭高速电机38即可。重复上述操作,能够重复进行木材切割和打磨工作。如此本装置通过切割机构3能够对木材进行切割,通过打磨机构4能够对切割后的木材表面进行打磨,从而本装置集切割与打磨为一体,无需工人手动对木材进行切割,无需工人手动对切割后的木材表面进行打磨,进而能够降低工人的劳动量,能够省时省力。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图6所示,还包括有出料机构5,出料机构5包括有固定框51、安装座52、滚轮53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、第二轴杆56、传动皮带组57、减速齿轮组58、第三锥齿轮59、第四锥齿轮510和固定架511,第二固定套环架41左侧的安装板2顶部连接有固定框51,固定框51内侧的安装板2顶部连接有两个安装座52,两个安装座52前后对称,固定框51内的上部转动式连接有第二轴杆56,固定框51右侧面的前侧连接有固定架511,固定架511上转动式连接有减速齿轮组58,减速齿轮组58与第二轴杆56之间连接有传动皮带组57,减速齿轮组58上连接有第三锥齿轮59,第三齿轮48的连接轴上连接有第四锥齿轮510,第四锥齿轮510与第三锥齿轮59啮合,两个安装座52之间和固定框51内的前后两侧均转动式连接有滚轮53,第二轴杆56上也连接有滚轮53,下侧滚轮53的前后两侧均连接有第一锥齿轮54,前后两侧滚轮53的上下两端均连接有第二锥齿轮55,第二锥齿轮55与第一锥齿轮54啮合,第二轴杆56的前后两侧也均连接有第二锥齿轮55,第二轴杆56上的第二锥齿轮55与滚轮53上的第二锥齿轮55啮合。
第三齿轮48转动带动第四锥齿轮510转动,第四锥齿轮510转动带动第三锥齿轮59转动,第三锥齿轮59转动通过减速齿轮组58和传动皮带组57能够使第二轴杆56转动,第二轴杆56转动能够带动其上的滚轮53转动,第二轴杆56转动通过第二锥齿轮55能够使前后两侧的滚轮53转动,前后两侧的滚轮53转动通过第二锥齿轮55和第一锥齿轮54,能够使下侧的滚轮53转动,滚轮53转动能够辅助工人使木材顺畅的向左移动,从而能够更加省力,能够便于进行切割和打磨工作。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1所示,还包括有原料导向架6,废料隔离罩35右方的安装板2顶部前后对称连接有原料导向架6。
可将木材放置在两个原料导向架6上,如此无需工人抱着木材使木材向左移动,从而能够更为省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。