CN111879356A - 一种数据采集模拟展示装置 - Google Patents

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张永文
杨磊
季东滨
赵一科
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    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
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Abstract

本发明公开了一种数据采集模拟展示装置，包括显示屏、数据处理终端、控制集成端、数据集成端和模拟集成端；显示屏与数据处理终端相连接；数据处理终端与控制集成端相连接；数据处理终端与传感集成端相连接；控制器成端和模拟集成端相连接；模拟集成端和数据处理终端相连接；显示屏和模拟集成端相连接；控制集成端包括控制器、控制开关和指示灯；模拟集成端包括模拟区块、驱动电机、丝杆和滑块；丝杆位于模拟区块内且丝杆的一端安装有驱动电机；滑块安装于丝杆上并与其螺纹相接；丝杆的两端设有传感开关。与现有技术相比本发明的有益效果是：做到实施监控、模拟，对实际加工中的生产安排、质量检测和设备维护计划的制定起到有效的导向助推作用。

Description

一种数据采集模拟展示装置
技术领域
本发明涉及工业监控技术领域，具体涉及一种数据采集模拟展示装置。
背景技术
近年来，在现代制造企业中，有大量的自动化、半自动化以及传统的制造设备，这些设备在执行生产任务过程中都会产生大量的数据。通过传统手段，这些数据难以收集和利用，因此不能准确的反映设备当下的工作情况，工作环境以及相关问题，不能对生产安排、质量检测、设备维护计划的制定起到很好的助推作用。
因此，有必要设计一种数据采集模拟展示箱，将这些设备的相关数据归集并利用起来，已解决上述背景技术中存在的问题。
发明内容
本发明提供了一种数据采集模拟展示装置，其特点是结构简单，使用操作方便，能实施的模拟检测反映设备的运行状况。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：包括显示屏、数据处理终端、控制集成端、数据集成端和模拟集成端；所述显示屏与数据处理终端相连接；所述数据处理终端与控制集成端相连接；所述数据处理终端与传感集成端相连接；所述控制器成端和模拟集成端相连接；所述模拟集成端和数据处理终端相连接；所述显示屏和模拟集成端相连接；所述控制集成端包括控制器、控制开关和指示灯；所述模拟集成端包括模拟区块、驱动电机、丝杆和滑块；所述丝杆位于模拟区块内，且丝杆的一端安装有驱动电机；所述滑块安装于丝杆上并与其螺纹相接；所述丝杆的两端设有传感开关。
作为优化，所述传感器集成端包括温湿度表和电表。
作为优化，所述传感开关具体为光电开关。
作为优化，所述控制器包括第一控制器和第二控制器；所述模拟区块包括第一模拟区块和第二模拟区块；所述第一控制器和第一模拟区块相连接；所述第二控制器和第二模拟区块相连接。
作为优化，所述控制开关包括红色键、黄色键和绿色键；所述指示灯包括红灯、黄灯和绿灯；所述红色键与红灯相连接；所述黄色键与黄灯相连接；所述绿色键与绿灯相连接。
作为优化，还包括风扇；所述风扇与控制集成端相连接。
作为优化，所述显示屏为电容式触摸屏。
作为优化，所述控制器为PLC控制器。
作为优化，所述数据处理终端设有COM接口、USB接口和以太网接口。
作为优化，所述电表采用智能电表。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过对数据的采集、分析、模拟和计算有效的模拟工作台生产设备的运行状态、生产信息状态、能耗状态和设备环境状态。做到实施监控、模拟，对实际加工中的生产安排、质量检测和设备维护计划的制定起到有效的导向助推作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，显示屏1、数据采集终端2、第一控制器3、第二控制器4、红色键5、黄色键6、绿色键7、风扇8、红灯9、黄灯10、绿灯11、温湿度表12、电表13、第一模拟区块14、第二模拟区块15、丝杆16、滑块17、传感开关18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例：
一种数据采集模拟展示装置，包括显示屏1、数据处理终端2、控制集成端、数据集成端和模拟集成端；所述显示屏1与数据处理终端2相连接；所述数据处理终端2与控制集成端相连接；所述数据处理终端2与传感集成端相连接；所述控制器成端和模拟集成端相连接；所述模拟集成端和数据处理终端2相连接；所述显示屏1和模拟集成端相连接；所述控制集成端包括控制器、控制开关和指示灯；所述模拟集成端包括模拟区块、驱动电机、丝杆16和滑块17；所述丝杆16位于模拟区块内，且丝杆16的一端安装有驱动电机；所述滑块17安装于丝杆16上并与其螺纹相接；所述丝杆16的两端设有光电开关18。
所述控制器包括第一控制器3和第二控制器4；所述模拟区块包括第一模拟区块14和第二模拟区块15；所述第一控制器3和第一模拟区块14相连接；所述第二控制器4和第二模拟区块15相连接。
所述控制开关包括红色键5、黄色键6和绿色键7；所述指示灯包括红灯9、黄灯10和绿灯11；所述红色键5与红灯9相连接；所述黄色键6与黄灯10相连接；所述绿色键7与绿灯11相连接。
显示屏1为电容式触摸屏，显示器1的作用，用于显示获取的数据，通过建立的模型可以对数据进行分析和展示，可以实现多样的图形化展示，如柱状图，折线图等。同时也可以提供控制输入，产生控制指令下发给采集终端。
数据处理终端2设有COM接口、USB接口和以太网接口，数据处理终端2是本装置的核心部件，它的作用是通过通信协议与智能仪表进行通信，获取实时参数，并对数据进行存储和记录。并将数据上传服务器并展示到显示屏1上。数据处理终端2还要负责控制指令的解析，并给控制集成端信号，产生相应的动作。
控制集成端是装置控制的中枢装置，它的作用是实时接收外部的输入信号，通过运算，产生对应的输出信号。它的内部也存储了一些关键信息，比如滑块17的往复次数、驱动马达的转速、滑块17的位置等。
控制开关和指示灯，用于控制丝杆的启停，按下绿色按钮，丝杠运动时，绿灯亮；按下红色按钮，红灯亮，丝杠停止；按下黄色按钮，黄灯亮，丝杠停止。
该实施例中，控制器分别采用了西门子和三菱PLC，用于模拟实际设备中的控制器，模拟区块设有2个，西门子和三菱PLC各负责控制一个丝杠16的运动，光电开关18的触发信号也反馈给相应的PLC，风扇的启停由三菱PLC控制的。展示台的运动信息参数都是从PLC中获取的，获取方式是由工控机与PLC通讯获取。当温湿度度超标时，可以控制PLC启动风扇，通过空气流通，降低温湿度。
本装置中有两套控制器和两套模拟区块，其控制原理是一样的，不同之处是控制器的品牌不同，其与数据采集终端的通信协议是不一样的。
所述传感器集成端包括温湿度表12和电表13（智能电表）。电表13和温湿度表可以实时计量丝杆16的用电参数以及环境温度和湿度。丝杆16的用电参数，包含，实时电流，实时电压，实时功率，实时用电量等参数。温湿度表可以实时显示实时温度和实时湿度参数。
进一步的，丝杠16的作用，丝杠16配合光电开关18进行运动的模拟，现实中，机床等设备通常是通过2轴或者3轴丝杠的配合，实现产品零件的加工。丝杠16上的滑块17可以左右往复运动，丝杆16的运动转速也可以调整，每往返一次算是一个循环，在PLC中进行计数，当到达丝杠16的两端的限位时，会触发光电开关18，丝杠16会停止并反向运动。
进一步的，通过丝杆16上滑块17的往复次数，可以对设备的加工数量进行模拟，并对其往复时间模拟为零件的加工周期。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：包括显示屏（1）、数据处理终端（2）、控制集成端、数据集成端和模拟集成端；
所述显示屏（1）与数据处理终端（2）相连接；
所述数据处理终端（2）与控制集成端相连接；
所述数据处理终端（2）与传感集成端相连接；
所述控制器成端和模拟集成端相连接；
所述模拟集成端和数据处理终端（2）相连接；
所述显示屏（1）和模拟集成端相连接；
所述控制集成端包括控制器、控制开关和指示灯；
所述模拟集成端包括模拟区块、驱动电机、丝杆（16）和滑块（17）；
所述丝杆（16）位于模拟区块内，且丝杆（16）的一端安装有驱动电机；所述滑块（17）安装于丝杆（16）上并与其螺纹相接；所述丝杆（16）的两端设有传感开关（18）。
2.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述传感器集成端包括温湿度表（12）和电表（13）。
3.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述传感开关（18）具体为光电开关。
4.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述控制器包括第一控制器（3）和第二控制器（4）；所述模拟区块包括第一模拟区块（14）和第二模拟区块（15）；所述第一控制器（3）和第一模拟区块（14）相连接；所述第二控制器（4）和第二模拟区块（15）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述控制开关包括红色键（5）、黄色键（6）和绿色键（7）；所述指示灯包括红灯（9）、黄灯（10）和绿灯（11）；所述红色键（5）与红灯（9）相连接；所述黄色键（6）与黄灯（10）相连接；所述绿色键（7）与绿灯（11）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：还包括风扇；所述风扇与控制集成端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述显示屏（1）为电容式触摸屏。
8.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
9.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述数据处理终端（2）设有COM接口、USB接口和以太网接口。
10.根据权利要求1所述的一种数据采集模拟展示装置，其特征在于：所述电表（13）采用智能电表。
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