CN111873260A - 一种改性塑料生产*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性塑料生产***，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料口，所述机体在进料口的端口两端均固定连接有侧板，所述进料口的端口两侧均设置有盖板，所述两侧盖板的外端表面相互贴合，所述盖板覆盖固定在进料口的顶部端口，所述盖板与进料口的端口内壁固定连接有铰链，所述盖板的另一端外侧固定连接有拉把，所述盖板的两侧表面与侧板的内侧表面相互贴合；通过设计的盖板和侧板，解决了目前塑料生产过程中其进料口通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体内部，从而污染塑料成品品质的问题，盖板覆盖在进料口的端口防止外界杂质进入机体内部，盖板旋转展开与侧板组成漏斗便于塑料原料的进料。

Description

一种改性塑料生产***

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，特别是涉及一种改性塑料生产***。

背景技术

塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在制造及加工过程中呈流体状态，以方便造型，在加工完成时呈现固态形状，塑料改性是指通过物理的、化学的或二者兼具的办法使塑料材料的性能向人们所预期的方向发生变化，或者使成本显著降低，或者使某些性能得以改善，或者赋予了塑料材料全新的功能，目前市面上出现的改性塑料生产***，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；

如目前塑料生产过程中其进料口通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体内部，从而污染塑料成品品质的问题，为此我们提出一种改性塑料生产***。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种改性塑料生产***，能解决目前塑料生产过程中其进料口通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体内部，从而污染塑料成品品质的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种改性塑料生产***，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料口，所述机体在进料口的端口两端均固定连接有侧板，所述进料口的端口两侧均设置有盖板，所述两侧盖板的外端表面相互贴合，所述盖板覆盖固定在进料口的顶部端口，所述盖板与进料口的端口内壁固定连接有铰链，所述盖板的另一端外侧固定连接有拉把，所述盖板的两侧表面与侧板的内侧表面相互贴合。

优选的，所述侧板的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽以铰链为圆心弧线型开设，所述滑槽的内侧内壁等距环绕开设有定位孔。

优选的，所述盖板的两侧表面均开设有圆槽，所述圆槽与滑槽相互对应，所述圆槽的内部设置有限位球。

优选的，所述限位球与圆槽的内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的外部端口固定连接有环形套，所述限位球贯穿环形套与定位孔相互卡合。

优选的，所述机体的末端设置有切粒电机，所述机体在切粒电机的底部固定连接有底座，所述底座的端角顶部开设有套孔。

优选的，所述底座的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的端口内部设置有垫片，所述切粒电机的底部固定在安装槽的内部。

优选的，所述安装槽的底部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的底部垂直固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定在垫片的底部表面。

优选的，所述底座的底端内部固定连接有缓冲垫，所述底座的底部表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外部轮廓为波浪形结构。

优选的，所述机体的底端外侧开设有散热口，所述机体的内部在散热口的内端固定连接有风扇，所述散热口的内部设置有防尘板。

优选的，所述防尘板的顶端与散热口的顶部内壁固定连接有固定轴，所述防尘板的底端与散热口的底部内壁相互贴合，所述防尘板的底部轮廓为圆弧形结构。

作为本发明的一种改性塑料生产***优选技术方案，

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设计的盖板和侧板，解决了目前塑料生产过程中其进料口通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体内部，从而污染塑料成品品质的问题，盖板覆盖在进料口的端口防止外界杂质进入机体内部，盖板旋转展开与侧板组成漏斗便于塑料原料的进料；

2、通过设计的底座，解决了目前塑料生产过程中其切粒电机难免会产生些许震动，长此以往会影响塑料生产设备使用寿命的问题，底座内部缓冲垫能够吸收切粒电机所产生的压力，垫片及减震弹簧减缓切粒电机运转过程中所产生的冲击力，切粒电机更加稳定、安全；

3、通过设计的防尘板，解决了目前塑料生产设备为便于散热通常开设有若干散热口，但生产车间具有较多灰尘且散热口无任何防护措施容易导致灰尘进入机体内部的问题，防尘板覆盖在散热口的端口内部，防尘板以固定轴旋转倾斜不影响散热口的正常排风散热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述侧板示意图；

图3为本发明所述限位球示意图；

图4为本发明所述底座俯视示意图；

图5为本发明所述垫片示意图；

图6为本发明所述底座剖视示意图；

图7为本发明所述散热口示意图；

图8为本发明所述防尘板示意图。

其中：1、机体；2、进料口；3、切粒电机；4、底座；5、散热口；6、拉把；7、铰链；8、滑槽；9、侧板；10、定位孔；11、盖板；12、固定弹簧；13、限位球；14、环形套；15、圆槽；16、安装槽；17、套孔；18、垫片；19、减震弹簧；20、收纳槽；21、缓冲垫；22、防滑垫；23、风扇；24、防尘板；25、固定轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1、图2和图3所示，本发明提供一种改性塑料生产***，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进料口2，机体1在进料口2的端口两端均固定连接有侧板9，进料口2的端口两侧均设置有盖板11，两侧盖板11的外端表面相互贴合，盖板11覆盖固定在进料口2的顶部端口，盖板11与进料口2的端口内壁固定连接有铰链7，盖板11的另一端外侧固定连接有拉把6，盖板11的两侧表面与侧板9的内侧表面相互贴合，侧板9的内侧表面开设有滑槽8，滑槽8以铰链7为圆心弧线型开设，滑槽8的内侧内壁等距环绕开设有定位孔10，盖板11的两侧表面均开设有圆槽15，圆槽15与滑槽8相互对应，圆槽15的内部设置有限位球13，限位球13与圆槽15的内壁固定连接有固定弹簧12，圆槽15的外部端口固定连接有环形套14，限位球13贯穿环形套14与定位孔10相互卡合；

盖板11覆盖在进料口2的端口防止外界杂质进入机体1内部，盖板11旋转展开与侧板9组成漏斗便于塑料原料的进料，解决了目前塑料生产过程中其进料口2通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体1内部，从而污染塑料成品品质的问题。

实施例2

请参照图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，本发明提供一种改性塑料生产***，包括机体1，机体1的末端设置有切粒电机3，机体1在切粒电机3的底部固定连接有底座4，底座4的端角顶部开设有套孔17，底座4的顶部表面开设有安装槽16，安装槽16的端口内部设置有垫片18，切粒电机3的底部固定在安装槽16的内部，安装槽16的底部内壁开设有收纳槽20，收纳槽20的底部垂直固定连接有减震弹簧19，减震弹簧19的另一端固定在垫片18的底部表面，底座4的底端内部固定连接有缓冲垫21，底座4的底部表面固定连接有防滑垫22，防滑垫22的外部轮廓为波浪形结构，机体1的底端外侧开设有散热口5，机体1的内部在散热口5的内端固定连接有风扇23，散热口5的内部设置有防尘板24，防尘板24的顶端与散热口5的顶部内壁固定连接有固定轴25，防尘板24的底端与散热口5的底部内壁相互贴合，防尘板24的底部轮廓为圆弧形结构；

底座4内部缓冲垫21能够吸收切粒电机3所产生的压力，垫片18及减震弹簧19减缓切粒电机3运转过程中所产生的冲击力，切粒电机3更加稳定、安全，解决了目前塑料生产过程中其切粒电机3难免会产生些许震动，长此以往会影响塑料生产设备使用寿命的问题，防尘板24覆盖在散热口5的端口内部，防尘板24以固定轴25旋转倾斜不影响散热口5的正常排风散热，解决了目前塑料生产设备为便于散热通常开设有若干散热口5，但生产车间具有较多灰尘且散热口5无任何防护措施容易导致灰尘进入机体1内部的问题。

本发明提供的一种改性塑料生产***，解决了目前塑料生产过程中其进料口2通常是恒定的，且端口敞开容易导致外界杂质进入机体1内部，从而污染塑料成品品质的问题，盖板11覆盖在进料口2的端口防止外界杂质进入机体1内部，盖板11旋转展开与侧板9组成漏斗便于塑料原料的进料；解决了目前塑料生产过程中其切粒电机3难免会产生些许震动，长此以往会影响塑料生产设备使用寿命的问题，底座4内部缓冲垫21能够吸收切粒电机3所产生的压力，垫片18及减震弹簧19减缓切粒电机3运转过程中所产生的冲击力，切粒电机3更加稳定、安全；解决了目前塑料生产设备为便于散热通常开设有若干散热口5，但生产车间具有较多灰尘且散热口5无任何防护措施容易导致灰尘进入机体1内部的问题，防尘板24覆盖在散热口5的端口内部，防尘板24以固定轴25旋转倾斜不影响散热口5的正常排风散热。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种改性塑料生产***，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有进料口（2），所述机体（1）在进料口（2）的端口两端均固定连接有侧板（9），所述进料口（2）的端口两侧均设置有盖板（11），所述两侧盖板（11）的外端表面相互贴合，所述盖板（11）覆盖固定在进料口（2）的顶部端口，所述盖板（11）与进料口（2）的端口内壁固定连接有铰链（7），所述盖板（11）的另一端外侧固定连接有拉把（6），所述盖板（11）的两侧表面与侧板（9）的内侧表面相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述侧板（9）的内侧表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）以铰链（7）为圆心弧线型开设，所述滑槽（8）的内侧内壁等距环绕开设有定位孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述盖板（11）的两侧表面均开设有圆槽（15），所述圆槽（15）与滑槽（8）相互对应，所述圆槽（15）的内部设置有限位球（13）。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述限位球（13）与圆槽（15）的内壁固定连接有固定弹簧（12），所述圆槽（15）的外部端口固定连接有环形套（14），所述限位球（13）贯穿环形套（14）与定位孔（10）相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述机体（1）的末端设置有切粒电机（3），所述机体（1）在切粒电机（3）的底部固定连接有底座（4），所述底座（4）的端角顶部开设有套孔（17）。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述底座（4）的顶部表面开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的端口内部设置有垫片（18），所述切粒电机（3）的底部固定在安装槽（16）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述安装槽（16）的底部内壁开设有收纳槽（20），所述收纳槽（20）的底部垂直固定连接有减震弹簧（19），所述减震弹簧（19）的另一端固定在垫片（18）的底部表面。

8.根据权利要求5所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述底座（4）的底端内部固定连接有缓冲垫（21），所述底座（4）的底部表面固定连接有防滑垫（22），所述防滑垫（22）的外部轮廓为波浪形结构。

9.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述机体（1）的底端外侧开设有散热口（5），所述机体（1）的内部在散热口（5）的内端固定连接有风扇（23），所述散热口（5）的内部设置有防尘板（24）。

10.根据权利要求9所述的一种改性塑料生产***，其特征在于：所述防尘板（24）的顶端与散热口（5）的顶部内壁固定连接有固定轴（25），所述防尘板（24）的底端与散热口（5）的底部内壁相互贴合，所述防尘板（24）的底部轮廓为圆弧形结构。

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