CN111872998A - 一种用于薄膜分条机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于薄膜分条机，其结构包括拉扯辊、分条刀、分条架、输料辊、机体，拉扯辊与机体相连接，分条刀与分条架为一体化结构，分条架与机体相焊接，输料辊与机体活动卡合，通过卡固块上的夹固块能够对塑料薄膜进行夹固，且通过塑料薄膜对输料辊上的卡固块产生的拉扯，能够使卡固块带动延伸面沿着导框进行展开，从而使延伸面能够与拉扯辊相配合对最后的塑料薄膜进行拉扯，通过塑料薄膜对刀体产生的推力，能够使刀体在联动杆的配合下沿着中固环向后摆动，且通过回弹片对联动杆产生的拉扯，能够使联动杆带动刀体向前摆动对塑料薄膜进行切割。

Description

一种用于薄膜分条机
技术领域
本发明涉及分条机领域，具体的是一种用于薄膜分条机。
背景技术
薄膜分条机主要是用于将整张塑料薄膜切割成条状的设备，能够通过分条架上可调节的分条刀对拉扯辊拉扯经过分条刀上方的塑料薄膜进行切割，从而使塑料薄膜能够被均匀的切割成所需宽度的条状薄膜，广泛的运用于塑料薄膜产品生产行业，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于薄膜分条机主要存在以下不足，例如：
由于塑料薄膜是收卷在输料辊上进行传送切条的，且在切割时需要上方的拉扯辊与输料辊之间的塑料薄膜是绷紧状态，才能够使分条刀对塑料薄膜进行切割分条，若输料辊上的塑料薄膜传送结束，则会使最后一段塑料薄膜失去输料管的拉扯，导致分条刀对最后一段塑料薄膜切割的切面出现不平整的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于薄膜分条机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于薄膜分条机，其结构包括拉扯辊、分条刀、分条架、输料辊、机体，所述拉扯辊与机体相连接，所述分条刀与分条架为一体化结构，所述分条架与机体相焊接，所述输料辊与机体活动卡合；所述输料辊包括卡固块、导框、内框、延伸面，所述卡固块与延伸面为一体化结构，所述内框安装于导框的内部位置，所述延伸面与导框铰链连接。
作为本发明的进一步优化，所述内框包括承接板、伸出块、导杆、弹力条，所述伸出块与导杆间隙配合，所述导杆与承接板活动卡合，所述弹力条安装于承接板的内部位置，通过机构对伸出块产生的拉扯，能够使伸出块沿着承接板向左进行滑动。
作为本发明的进一步优化，所述卡固块包括外框、弹性条、挤压块、夹固块、衔接杆，所述弹性条安装于外框与衔接杆之间，所述挤压块与外框为一体化结构，所述衔接杆与夹固块活动卡合，所述挤压块呈三角形结构。
作为本发明的进一步优化，所述夹固块包括板面、前置板、固定杆、弹力环，所述前置板与板面为一体化结构，所述固定杆的后端与板面嵌固连接，且固定杆又与前置板间隙配合，所述弹力环安装于前置板与板面之间，所述固定杆设有两个，且均匀的在板面与前置板之间呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述分条刀包括刀体、联动杆、联动杆、回弹片、套框、中固环，所述刀体与联动杆嵌固连接，所述联动杆与中固环活动卡合，所述回弹片安装于联动杆与套框之间，所述中固环与套框为一体化结构，所述回弹片采用弹性较强的弹簧钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述刀体包括刀片、连接杆、刀面、弹性片，所述刀片通过连接杆与刀面活动卡合，所述弹性片安装于连接杆与刀面之间，所述连接杆设有三个，且均匀的在刀片与刀面之间呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述刀面包括衔接架、外伸条、内缩板、结合框，所述衔接架安装于两个内缩板之间，所述外伸条与内缩板间隙配合，所述内缩板与结合框活动卡合，所述外伸条设有六个，且三个为一组均匀的在两个内缩板上呈对称分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过卡固块上的夹固块能够对塑料薄膜进行夹固，且通过塑料薄膜对输料辊上的卡固块产生的拉扯，能够使卡固块带动延伸面沿着导框进行展开，从而使延伸面能够与拉扯辊相配合对最后的塑料薄膜进行拉扯。
2、通过塑料薄膜对刀体产生的推力，能够使刀体在联动杆的配合下，沿着中固环向后摆动且通过回弹片对联动杆产生的拉扯，能够使联动杆带动刀体向前摆动对塑料薄膜进行切割，有效的避免了分条刀直接对塑料薄膜进行切割，容易使塑料薄膜出现弯折的情况。
附图说明
图1为本发明一种用于薄膜分条机的结构示意图。
图2为本发明输料辊侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明内框侧视半剖面的结构示意图。
图4为本发明卡固块侧视半剖面的结构示意图。
图5为本发明夹固块侧视剖面的结构示意图。
图6为本发明分条刀侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明刀体侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明刀面正视半剖面的结构示意图。
图中：拉扯辊-1、分条刀-2、分条架-3、输料辊-4、机体-5、卡固块-41、导框-42、内框-43、延伸面-44、承接板-a1、伸出块-a2、导杆-a3、弹力条-a4、外框-b1、弹性条-b2、挤压块-b3、夹固块-b4、衔接杆-b5、板面-b41、前置板-b42、固定杆-b43、弹力环-b44、刀体-c1、联动杆-c2、回弹片-c3、套框-c4、中固环-c5、刀片-c11、连接杆-c12、刀面-c13、弹性片-c14、衔接架-d1、外伸条-d2、内缩板-d3、结合框-d4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种用于薄膜分条机，其结构包括拉扯辊1、分条刀2、分条架3、输料辊4、机体5，所述拉扯辊1与机体5相连接，所述分条刀2与分条架3为一体化结构，所述分条架3与机体5相焊接，所述输料辊4与机体5活动卡合；所述输料辊4包括卡固块41、导框42、内框43、延伸面44，所述卡固块41与延伸面44为一体化结构，所述内框43安装于导框42的内部位置，所述延伸面44与导框42铰链连接。
其中，所述内框43包括承接板a1、伸出块a2、导杆a3、弹力条a4，所述伸出块a2与导杆a3间隙配合，所述导杆a3与承接板a1活动卡合，所述弹力条a4安装于承接板a1的内部位置，通过机构对伸出块a2产生的拉扯，能够使伸出块a2沿着承接板a1向左进行滑动，且通过弹力条a4能够对承接板a1进行拉扯复位。
其中，所述卡固块41包括外框b1、弹性条b2、挤压块b3、夹固块b4、衔接杆b5，所述弹性条b2安装于外框b1与衔接杆b5之间，所述挤压块b3与外框b1为一体化结构，所述衔接杆b5与夹固块b4活动卡合，所述挤压块b3呈三角形结构，通过挤压块b3对夹固块b4产生的挤压，能够使两个夹固块b4在衔接杆b5的配合下向内挤压。
其中，所述夹固块b4包括板面b41、前置板b42、固定杆b43、弹力环b44，所述前置板b42与板面b41为一体化结构，所述固定杆b43的后端与板面b41嵌固连接，且固定杆b43又与前置板b42间隙配合，所述弹力环b44安装于前置板b42与板面b41之间，所述固定杆b43设有两个，且均匀的在板面b41与前置板b42之间呈平行分布，通过固定杆b43能够对薄膜进行夹紧。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于塑料薄膜是收卷在输料辊4上进行传送切条的，且在切割时需要上方的拉扯辊1与输料辊4之间的塑料薄膜是绷紧状态，才能够使分条刀2对塑料薄膜进行切割分条，若输料辊4上的塑料薄膜传送结束，则会使最后一段塑料薄膜失去输料辊4的拉扯，导致分条刀2对最后一段塑料薄膜切割的切面出现不平整的情况，通过输料辊4上的卡固块41与延伸面44的配合，则能够有效的解决此类问题，通过内框43上的伸出块a2在导杆a3与弹力条a4的配合下，拉动延伸面44沿着导框42进行收卷，从而使卡固块41的底部能够与导框42的表面相贴合，通过将塑料薄膜的末端置入卡固块41底部，则能够使夹固块b4在挤压块b3的挤压下向内挤压，从而使夹固块b4上的固定杆b43能够对塑料薄膜进行夹固，且通过塑料薄膜对输料辊4上的卡固块41产生的拉扯，能够使卡固块41带动延伸面44沿着导框42进行展开，从而使延伸面44能够与拉扯辊1相配合对最后的塑料薄膜进行拉扯，有效的避免了最后一段塑料薄膜失去输料辊4的拉扯，导致分条刀2对最后一段塑料薄膜切割的切面出现不平整的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述分条刀2包括刀体c1、联动杆c2、联动杆c2、回弹片c3、套框c4、中固环c5，所述刀体c1与联动杆c2嵌固连接，所述联动杆c2与中固环c5活动卡合，所述回弹片c3安装于联动杆c2与套框c4之间，所述中固环c5与套框c4为一体化结构，所述回弹片c3采用弹性较强的弹簧钢材质，通过薄膜对刀体c1产生的推力，能够使联动杆c2带动刀体c1沿着中固环c5向后摆动，且通过回弹片c3能够对联动杆c2进行拉扯复位。
其中，所述刀体c1包括刀片c11、连接杆c12、刀面c13、弹性片c14，所述刀片c11通过连接杆c12与刀面c13活动卡合，所述弹性片c14安装于连接杆c12与刀面c13之间，所述连接杆c12设有三个，且均匀的在刀片c11与刀面c13之间呈平行分布，通过物体的对刀片c11产生的推力，能够使连接杆c12带动刀片c11进行上升，从而使刀片c11能够将薄膜划开。
其中，所述刀面c13包括衔接架d1、外伸条d2、内缩板d3、结合框d4，所述衔接架d1安装于两个内缩板d3之间，所述外伸条d2与内缩板d3间隙配合，所述内缩板d3与结合框d4活动卡合，所述外伸条d2设有六个，且三个为一组均匀的在两个内缩板d3上呈对称分布，通过伸出的外伸条d2能够将切条的薄膜分开。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于分条刀2是通过塑料薄膜经过其上端时对塑料薄膜进行切条的，以至于分条刀2对韧性较强的薄膜进行贴条时，会出现韧性强的薄膜出现被推动弯折的情况，通过分条刀2上的刀体c1则能够有效的解决此类问题，通过塑料薄膜对刀体c1产生的推力，能够使刀体c1在联动杆c2的配合下，沿着中固环c5向后摆动，且通过回弹片c3对联动杆c2产生的拉扯，能够使联动杆c2带动刀体c1向前摆动，从而使刀体c1上的刀片c11能够在连接杆c12的配合下进行上升，从而使刀片c11能够将韧性强的薄膜划开，有效的避免了分条刀2直接对韧性强的塑料薄膜进行切条，容易使韧性强的塑料薄膜出现弯折的情况，且通过被切条的塑料薄膜切面对刀面c13产生的挤压，能够使外伸条d2在衔接架d1的配合下向外伸出将薄膜切条分开，有效的避免了切割完成的薄膜切条会因静电黏附在一起的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于薄膜分条机，其结构包括拉扯辊(1)、分条刀(2)、分条架(3)、输料辊(4)、机体(5)，所述拉扯辊(1)与机体(5)相连接，所述分条刀(2)与分条架(3)为一体化结构，所述分条架(3)与机体(5)相焊接，其特征在于：所述输料辊(4)与机体(5)活动卡合；
所述输料辊(4)包括卡固块(41)、导框(42)、内框(43)、延伸面(44)，所述卡固块(41)与延伸面(44)为一体化结构，所述内框(43)安装于导框(42)的内部位置，所述延伸面(44)与导框(42)铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述内框(43)包括承接板(a1)、伸出块(a2)、导杆(a3)、弹力条(a4)，所述伸出块(a2)与导杆(a3)间隙配合，所述导杆(a3)与承接板(a1)活动卡合，所述弹力条(a4)安装于承接板(a1)的内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述卡固块(41)包括外框(b1)、弹性条(b2)、挤压块(b3)、夹固块(b4)、衔接杆(b5)，所述弹性条(b2)安装于外框(b1)与衔接杆(b5)之间，所述挤压块(b3)与外框(b1)为一体化结构，所述衔接杆(b5)与夹固块(b4)活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述夹固块(b4)包括板面(b41)、前置板(b42)、固定杆(b43)、弹力环(b44)，所述前置板(b42)与板面(b41)为一体化结构，所述固定杆(b43)的后端与板面(b41)嵌固连接，且固定杆(b43)又与前置板(b42)间隙配合，所述弹力环(b44)安装于前置板(b42)与板面(b41)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述分条刀(2)包括刀体(c1)、联动杆(c2)、联动杆(c2)、回弹片(c3)、套框(c4)、中固环(c5)，所述刀体(c1)与联动杆(c2)嵌固连接，所述联动杆(c2)与中固环(c5)活动卡合，所述回弹片(c3)安装于联动杆(c2)与套框(c4)之间，所述中固环(c5)与套框(c4)为一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述刀体(c1)包括刀片(c11)、连接杆(c12)、刀面(c13)、弹性片(c14)，所述刀片(c11)通过连接杆(c12)与刀面(c13)活动卡合，所述弹性片(c14)安装于连接杆(c12)与刀面(c13)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于薄膜分条机，其特征在于：所述刀面(c13)包括衔接架(d1)、外伸条(d2)、内缩板(d3)、结合框(d4)，所述衔接架(d1)安装于两个内缩板(d3)之间，所述外伸条(d2)与内缩板(d3)间隙配合，所述内缩板(d3)与结合框(d4)活动卡合。
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