CN111863873A - 显示设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及显示设备。该显示设备包括显示模块、支承件、子支承件和多个接合单元,其中:显示模块包括第一非折叠区域、第二非折叠区域和折叠区域,折叠区域设置在第一非折叠区域与第二非折叠区域之间;支承件设置在显示模块下方;子支承件设置在支承件下方;多个接合单元设置在子支承件下方,并且与折叠区域重叠。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年4月24日在韩国知识产权局提交的第10-2019-0047746号韩国专利申请的优先权及权益,该韩国专利申请的内容通过引用以其整体并入到本文中。
技术领域
在本文中,本公开的实施方式涉及显示设备,并且更具体地涉及能够防止折叠区域中的变形的显示设备。
背景技术
向用户显示图像的电子装置(诸如智能电话、数码相机、膝上型计算机、导航设备和智能电视)包括显示图像的显示设备。显示设备生成图像并且经由显示屏向用户显示图像。
显示设备的最近的技术发展促进了各种新型的显示设备的发展。例如,正在开发能够变形、折叠或卷成弯曲形状的各种柔性显示设备。能够改变其形状的柔性显示设备易于携带,并且能够提高用户的便利性。
折叠显示设备相对于在一个方向上延伸的折叠轴折叠。然而,折叠显示设备可能会遇到不期望的现象,诸如折叠区域中的变形或者对折叠区域的部分的损坏。
发明内容
本公开的实施方式能够提供能够防止折叠区域变形的显示设备。
本发明构思的实施方式提供了一种显示设备,该显示设备包括显示模块、支承件、子支承件和多个接合单元,其中:显示模块包括第一非折叠区域、第二非折叠区域和折叠区域,折叠区域设置在第一非折叠区域与第二非折叠区域之间;支承件设置在显示模块下方;子支承件设置在支承件下方;多个接合单元设置在子支承件下方,并且与折叠区域重叠。
在本发明构思的实施方式中,显示设备包括显示模块、支承件、粘合剂、子支承件和多个接合单元,其中:显示模块包括第一非折叠区域、第二非折叠区域和折叠区域,折叠区域设置在第一非折叠区域与第二非折叠区域之间,其中,第一非折叠区域和第二非折叠区域以及折叠区域布置在第一方向上;支承件设置在显示模块下方;粘合剂设置在显示模块与支承件之间;子支承件设置在支承件下方;多个接合单元从子支承件向下突出并且与折叠区域重叠,其中,接合单元在与第一方向交叉的第二方向上延伸,并且在第一方向上间隔开。
在本发明构思的实施方式中,显示设备包括显示模块、支承件、子支承件和多个接合单元,其中:显示模块包括第一非折叠区域、第二非折叠区域和折叠区域,折叠区域设置在第一非折叠区域与第二非折叠区域之间;支承件设置在显示模块下方;子支承件设置在支承件下方;多个接合单元从子支承件向下突出并且与折叠区域重叠。支承件的杨氏模量具有第一值,并且子支承件的杨氏模量具有比第一值小的第二值。
附图说明
图1是根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。
图2示出了图1中所示的显示设备的折叠状态。
图3是根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。
图4示出了图3中所示的显示设备的折叠状态。
图5是根据本发明构思的实施方式的显示设备的分解立体图。
图6是图5中所示的接合单元的立体图。
图7示意性地示出了图5中所示的显示模块的截面。
图8是图7中所示的显示模块的平面图。
图9示意性地示出了图8中所示的一个像素的截面配置。
图10是当在第二方向上观察时图5中所示的显示设备的侧视图。
图11是图10中所示的折叠区域、与折叠区域重叠的支承件、与折叠区域重叠的子支承件以及接合单元的放大图。
图12示意性地示出了图10中所示的AA区域的截面。
图13示出了图10中所示的显示设备的折叠状态。
具体实施方式
在本说明书中,当组件、区域、层、部分等被称为在另一组件“上”、“连接到”或“联接到”另一组件时,其可直接设置在该另一组件上、直接连接/直接联接到该另一组件,或者还可以在它们之间设置介于中间的第三组件。
在全文中,相同的数字表示相同的元件。在附图中,组件的厚度、比例和尺寸可被夸大以更有效地示出技术特征。
在本文中,当一个值被描述为约等于另一值时,应理解,上述值彼此在测量误差内相等,或者如将由本领域普通技术人员所理解的,在可测量地不相等的情况下,上述值在值上足够接近以在功能上彼此相等。
在下文中,将参考附图详细描述本公开的实施方式。
图1是根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。图2示出了图1中所示的显示设备的折叠状态。
参考图1,根据本发明构思的实施方式的显示设备DD具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上的长边和在与第一方向DR1交叉的第二方向DR2上的短边。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且在其他实施方式中,显示设备DD可以具有诸如圆形和多边形的各种其他形状。显示设备DD是柔性显示设备。
在下文中,与由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面大致垂直的方向被称为第三方向DR3。在本说明书中,“当在平面中观察时”的含义是指在第三方向DR3上观察。
根据实施方式,显示设备DD包括第一非折叠区域NFA1、第二非折叠区域NFA2和设置在第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间的折叠区域FA。第一非折叠区域NFA1、第二非折叠区域NFA2和折叠区域FA布置在第一方向DR1上。
尽管该图示出了一个折叠区域FA以及两个非折叠区域NFA1和NFA2,但是折叠区域FA以及非折叠区域NFA1和NFA2的数量不限于此。在其他实施方式中,显示设备DD可以包括超过两个,例如,多个非折叠区域以及设置在非折叠区域之间的多个折叠区域。
根据实施方式,显示设备DD的顶表面是显示表面DS,并且显示设备DD的顶表面与由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面共面。在显示设备DD中生成的图像IM通过显示表面DS显示给用户。
根据实施方式,显示表面DS包括显示区域DA和与显示区域DA相邻的非显示区域NDA。显示区域DA显示图像IM,并且非显示区域NDA不显示图像IM。非显示区域NDA围绕显示区域DA,并且具有拥有预定颜色的边缘。
参考图2,根据实施方式,显示设备DD是能够折叠或展开的可折叠显示设备DD。例如,折叠区域FA相对于与第二方向DR2平行的折叠轴FX弯曲,并且因此显示设备DD能够折叠。折叠轴FX是与显示设备DD的短边平行的短轴。
根据实施方式,显示设备DD能够向外折叠,使得显示表面DS暴露于外部。因此,当显示设备DD被折叠时,第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2定位为彼此相对。
图3是根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。图4示出了图3中所示的显示设备的折叠状态。
根据实施方式,除了折叠操作之外,图3中所示的显示设备DD_1具有与图1中所示的显示设备DD基本上相同的配置。因此,在下文中将主要描述显示设备DD_1的折叠操作。
参考图3和图4,根据实施方式,显示设备DD_1包括第一非折叠区域NFA1'、第二非折叠区域NFA2'和设置在第一非折叠区域NFA1'与第二非折叠区域NFA2'之间的折叠区域FA'。第一非折叠区域NFA1'、第二非折叠区域NFA2'和折叠区域FA'布置在第二方向DR2上。
根据实施方式,折叠区域FA'相对于与第一方向DR1平行的折叠轴FX'弯曲,并且因此显示设备DD_1能够折叠。折叠轴FX'是与显示设备DD_1的长边平行的长轴。图1中所示的显示设备DD能够相对于短轴折叠,但是在另一方面上,图3中所示的显示设备DD_1能够相对于长轴折叠。显示设备DD_1能够折叠,使得显示表面DS能够暴露于外部。
在下文中,将描述相对于短轴折叠的显示设备DD的结构。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且在下文中所描述的结构能够结合到相对于长轴折叠的显示设备DD_1中。
图5是根据本发明构思的实施方式的显示设备的分解立体图。图6是图5中所示的接合单元的立体图。
参考图5和图6,根据本发明构思的实施方式的显示设备DD包括显示模块DM、粘合剂AD、支承件SP、子支承件SSP、多个接合单元JU以及壳体或外壳CS。为了便于说明,与图5相比,图6中的子支承件SSP和接合单元JU被颠倒示出。
根据实施方式,显示模块DM形成由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。显示模块DM具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上的长边和在第二方向DR2上的短边。
根据实施方式,类似于显示设备DD,显示模块DM包括第一非折叠区域NFA1、第二非折叠区域NFA2和设置在第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间的折叠区域FA。第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2以及折叠区域FA布置在第一方向DR1上。
根据实施方式,支承件SP具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上的长边和在第二方向DR2上的短边。支承件SP设置在显示模块DM下方,并且支承显示模块DM。
根据实施方式,粘合剂AD设置在显示模块DM与支承件SP之间。显示模块DM和支承件SP借助于粘合剂AD彼此附接。粘合剂AD可包括压敏粘合剂,但这是示例性且非限制性的。除了压敏粘合剂之外,粘合剂AD还可以包括各种其他粘合剂。
根据实施方式,子支承件SSP具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上的长边和在第二方向DR2上的短边。子支承件SSP设置在支承件SP下方。
根据实施方式,接合单元JU设置在子支承件SSP下方。接合单元JU与显示模块DM的折叠区域FA重叠。接合单元JU在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上间隔开。接合单元JU在第一方向DR1上彼此间隔开预定距离。
根据实施方式,壳体CS设置在子支承件SSP下方。壳体CS包括与第一非折叠区域NFA1重叠的第一壳体CS1和与第二非折叠区域NFA2重叠的第二壳体CS2。
根据实施方式,显示设备DD还包括铰接部,该铰接部提供在第二方向DR2上延伸的折叠轴FX(参见图2),并且该铰接部连接到第一壳体CS1和第二壳体CS2。
图7示出了图5中所示的显示模块的截面。
参考图7,根据实施方式,显示模块DM包括显示面板DP、触摸感测部TSP、窗WIN和粘合剂OCA,其中,触摸感测部TSP设置在显示面板DP上,窗WIN设置在触摸感测部TSP上,粘合剂OCA设置在触摸感测部TSP与窗WIN之间。
根据本发明构思的实施方式的显示面板DP是发光型显示面板,但是实施方式不特别限于此。例如,显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层包括量子点、量子杆等。在下文中,显示面板DP被描述为有机发光显示面板。
根据实施方式,显示面板DP包括衬底SUB、像素层PXL、薄膜封装层TFE和保护衬底PS,其中:像素层PXL设置在衬底SUB上;覆盖像素层PXL的薄膜封装层TFE设置在衬底SUB上;保护衬底PS设置在衬底SUB下方。衬底SUB是包括柔性塑料材料的透明衬底。例如,衬底SUB由聚酰亚胺(PI)制成。
类似于显示设备DD的显示表面DS,根据实施方式,衬底SUB包括显示区域DA和与显示区域DA相邻的非显示区域NDA。像素层PXL设置在显示区域DA中。像素层PXL包括多个像素,并且像素中的每个包括发光元件。
根据实施方式,薄膜封装层TFE包括至少两个无机层和设置在无机层之间的有机层。无机层包括无机材料,并且保护像素层PXL不受湿气或氧气的影响。有机层包括有机材料,并且保护像素层PXL不受诸如灰尘颗粒的杂质的影响。
根据实施方式,保护衬底PS对衬底SUB的下部部分进行保护。保护衬底PS包括柔性塑料材料。例如,保护衬底PS由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。
根据实施方式,触摸感测部TSP能够检测诸如用户的手、触摸笔等的外部输入,将输入改变为预定的输入信号,并且将输入信号提供给显示面板DP。触摸感测部TSP包括检测外部输入的多个触摸传感器部。触摸传感器部使用电容方法检测外部输入。显示面板DP从触摸感测部TSP接收输入信号,并且生成与输入信号对应的图像。
根据实施方式,窗WIN保护显示面板DP和触摸感测部TSP不受外部刮擦和冲击。窗WIN借助于粘合剂OCA附接到触摸感测部TSP。粘合剂OCA包括光学透明粘合剂。在显示面板DP中生成的图像通过窗WIN对用户可见。
图8是图7中所示的显示模块的平面图。
参考图8,根据本发明构思的实施方式的显示模块DM包括显示面板DP、扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV。图8中所示的显示面板DP的平面配置是示例性且非限制性的,并且省略了触摸感测部TSP的平面配置。
根据实施方式,显示面板DP是柔性显示面板。显示面板DP具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上的长边和在第二方向DR2上的短边。类似于显示设备DD的显示表面DS,显示面板DP包括显示区域DA和围绕显示区域DA的非显示区域NDA。
根据实施方式,显示面板DP包括多个像素PX、多条扫描线SL1至SLm、多条数据线DL1至DLn和多条发光线EL1至ELm,其中,m和n是自然数。像素PX设置在显示区域DA中,并且连接到扫描线SL1至SLm、数据线DL1至DLn以及发光线EL1至ELm。
根据实施方式,扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV设置在非显示区域NDA中。扫描驱动器SDV和发射驱动器EDV中的每个设置为与显示面板DP的长边之一相邻。数据驱动器DDV是集成电路芯片,并且设置为与显示面板DP的短边之一相邻。
根据实施方式,扫描线SL1至SLm在第二方向DR2上延伸,并且连接到扫描驱动器SDV。数据线DL1至DLn在第一方向DR1上延伸,并且连接到数据驱动器DDV。发光线EL1至ELm在第二方向DR2上延伸,并且连接到发射驱动器EDV。
根据实施方式,扫描驱动器SDV生成多个扫描信号,并且扫描信号通过扫描线SL1至SLm传输到像素PX。扫描信号被顺序地传输到像素PX。数据驱动器DDV生成多个数据电压,并且数据电压通过数据线DL1至DLn传输到像素PX。发射驱动器EDV生成多个发光信号,并且发光信号通过发光线EL1至ELm传输到像素PX。
另外,根据实施方式,显示模块DM包括时序控制器,该时序控制器控制扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV的操作。
根据实施方式,像素PX响应于扫描信号接收数据电压。像素PX通过响应于发光信号而发射具有与数据电压对应的亮度的光来显示图像。像素PX的发光时间由发光信号控制。
图9示意性地示出了图8中所示的一个像素的截面配置。
参考图9,根据实施方式,像素PX包括有机发光元件OLED和连接到有机发光元件OLED的晶体管TR。有机发光元件OLED包括第一电极E1、第二电极E2和设置在第一电极E1与第二电极E2之间的有机发光层OEL。晶体管TR包括半导体层SM、连接到半导体层SM的相对端的源极电极SE和漏极电极DE以及设置在半导体层SM上方并与半导体层SM的中央部分重叠的栅极电极GE。
根据实施方式,第一电极E1是阳电极,并且第二电极E2是阴电极。第一电极E1被称为像素电极,并且第二电极E2被称为公共电极。
根据实施方式,像素PX被划分为像素区域PA和位于像素区域PA附近的非像素区域NPA。有机发光元件OLED设置在像素区域PA中,并且晶体管TR设置在非像素区域NPA中。晶体管TR和有机发光元件OLED设置在衬底SUB上。缓冲层BFL设置在衬底SUB上,并且缓冲层BFL由无机材料制成。
根据实施方式,晶体管TR的半导体层SM设置在缓冲层BFL上。半导体层SM包括有机半导体或无机半导体,其中,无机半导体包括非晶硅或多晶硅。另外,半导体层SM可以包括氧化物半导体。半导体层SM包括源极区域、漏极区域和沟道区域,其中,源极区域连接到源极电极SE,漏极区域连接到漏极电极DE,沟道区域位于源极区域与漏极区域之间并且与栅极电极GE重叠。
根据实施方式,第一绝缘层INS1设置在缓冲层BFL上,并且覆盖半导体层SM。第一绝缘层INS1由无机材料制成。晶体管TR的与半导体层SM重叠的栅极电极GE设置在第一绝缘层INS1上。栅极电极GE与半导体层SM的沟道区域重叠。
根据实施方式,第二绝缘层INS2设置在第一绝缘层INS1上,并且覆盖栅极电极GE。第二绝缘层INS2由有机材料或无机材料制成。
根据实施方式,晶体管TR的源极电极SE和漏极电极DE在第二绝缘层INS2上设置成彼此间隔开。源极电极SE经由形成在第一绝缘层INS1和第二绝缘层INS2中的第一接触孔CH1连接到半导体层SM的源极区域。漏极电极DE经由形成在第一绝缘层INS1和第二绝缘层INS2中的第二接触孔CH2连接到半导体层SM的漏极区域。
根据实施方式,第三绝缘层INS3设置在第二绝缘层INS2上,并且覆盖晶体管TR的源极电极SE和漏极电极DE。第三绝缘层INS3是平坦化膜,并且由有机材料制成。
根据实施方式,第一电极E1设置在第三绝缘层INS3上。第一电极E1经由形成在第三绝缘层INS3中的第三接触孔CH3连接到晶体管TR的漏极电极DE。
根据实施方式,暴露第一电极E1的预定部分的像素限定层PDL设置在第一电极E1和第三绝缘层INS3上。像素限定层PDL包括暴露第一电极E1的预定部分的开口部分PX_OP。
根据实施方式,有机发光层OEL设置在开口部分PX_OP内部的第一电极E1上。有机发光层OEL产生红光、绿光和蓝光中的一种。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且有机发光层OEL能够通过产生红光、绿光和蓝光的有机材料的组合来产生白光。
根据实施方式,第二电极E2设置在像素限定层PDL和有机发光层OEL上。薄膜封装层TFE设置在有机发光元件OLED上,并且覆盖像素PX。衬底SUB与薄膜封装层TFE之间的层形成像素层PXL。
根据实施方式,第一电压被传输到第一电极E1,并且第二电压被传输到第二电极E2。注入到有机发光层OEL中的空穴和电子彼此结合以形成激子,并且有机发光元件OLED在激子转换为基态时发光。有机发光元件OLED根据电流的流动发射红光、绿光或蓝光,从而显示图像。
图10是当在第二方向上观察时图5中所示的显示设备的侧视图。
在图10中,根据实施方式,以联接状态示出了显示模块DM、粘合剂AD、支承件SP、子支承件SSP、接合单元JU和壳体CS。
参考图10,根据实施方式,支承件SP借助于粘合剂AD附接到显示模块DM。支承件SP设置在粘合剂AD与子支承件SSP之间。支承件SP的杨氏模量具有第一值。杨氏模量是表示应力与应变之比的弹性系数。
根据实施方式,子支承件SSP涂覆在支承件SP的底表面上,该底表面与支承件SP的附接到粘合剂AD的顶表面相对。子支承件SSP未借助于额外的粘合剂附接到支承件SP的底表面。子支承件SSP直接涂覆在支承件SP上,并且附接到支承件SP。
根据实施方式,子支承件SSP的杨氏模量具有比第一值小的第二值。例如,支承件SP包括金属,并且子支承件SSP包括塑料。金属的杨氏模量具有比塑料的杨氏模量大的值。
根据实施方式,支承件SP由作为铁和镍的合金的因瓦合金制成,但这是示例性且非限制性的。支承件SP可以包括各种其他金属。子支承件SSP由聚酰亚胺(PI)制成,但这是示例性且非限制性的,并且子支承件SSP可以包括各种其他塑料材料。
根据实施方式,接合单元JU设置在第一壳体CS1与第二壳体CS2之间。接合单元JU中的每个在第一方向DR1上的宽度从接合单元JU的上部部分向下减小。例如,当在第二方向DR2上观察时,接合单元JU中的每个具有倒梯形形状。
然而,这是示例性且非限制性的,并且只要接合单元JU中的每个的宽度从接合单元JU的上部部分向下减小,接合单元JU就能够具有各种其他形状。
根据实施方式,接合单元JU由与子支承件SSP相同的材料制成。接合单元JU与子支承件SSP集成在一起。接合单元JU从子支承件SSP的与折叠区域FA重叠的部分向下突出。
根据实施方式,子支承件SSP和接合单元JU使用相同的材料同时形成。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且在其他实施方式中,接合单元JU分开制造并且附接到子支承件SSP的下部部分。
根据实施方式,第一壳体CS1和第二壳体CS2连接到支承件SP。下面将参考图12详细描述该配置。
图11是图10中所示的折叠区域、与折叠区域重叠的支承件、与折叠区域重叠的子支承件以及接合单元的放大图。
参考图11,根据实施方式,支承件SP在第三方向DR3上具有第一厚度TH1,并且子支承件SSP具有比第一厚度TH1小的第二厚度TH2。第一壳体CS1和第二壳体CS2中的每个在第三方向DR3上具有比第二厚度TH2大的第三厚度TH3。
根据实施方式,当金属制的支承件SP厚时,折叠显示设备DD可能具有挑战性。因此,调节支承件SP的厚度,使得能够容易地折叠显示设备DD。例如,第一厚度TH1在约40μm至约50μm之间。
根据实施方式,接合单元JU中的每个在第三方向DR3上的厚度与第一壳体CS1和第二壳体CS2在第三方向DR3上的第三厚度TH3相同。然而,这是示例性且非限制性的,并且在其他实施方式中,接合单元JU中每个的厚度与第一壳体CS1和第二壳体CS2中的每个的第三厚度TH3不同。
图12示意性地示出了图10中所示的区域AA的截面。
参考图12,根据实施方式,第一壳体CS1借助于联接单元CU连接到支承件SP。第一孔H1形成在第一壳体CS1中,并且与第一孔H1重叠的第二孔H2形成在子支承件SSP中。与第二孔H2重叠的凹部RE形成在支承件SP的底表面中。
根据实施方式,联接单元CU***到第一孔H1、第二孔H2和凹部RE中,并且将第一壳体CS1连接到子支承件SSP和支承件SP。联接单元CU可以是螺钉。第一壳体CS1、子支承件SSP和支承件SP中分别设置有多个联接单元CU、多个第一孔H1、多个第二孔H2和多个凹部RE。
另外,根据实施方式,第二壳体CS2也借助于联接单元CU连接到支承件SP。例如,第一孔H1形成在第二壳体CS2中,并且与第一孔H1重叠的第二孔H2和凹部RE分别形成在子支承件SSP中和支承件SP的底表面中。
根据实施方式,联接单元CU***到第一孔H1、第二孔H2和凹部RE中,以将第二壳体CS2连接到子支承件SSP和支承件SP。第二壳体CS2、子支承件SSP和支承件SP中分别设置有多个联接单元CU、多个第一孔H1、多个第二孔H2和多个凹部RE。
根据实施方式,第一壳体CS1和第二壳体CS2借助于联接单元CU连接到子支承件SSP和支承件SP,但是本发明构思的实施方式不限于此。在其他实施方式中,在第一壳体CS1和第二壳体CS2与子支承件SSP之间设置有额外的粘合剂,并且第一壳体CS1和第二壳体CS2借助于粘合剂连接到子支承件SSP。
图13示出了图10中所示的显示设备的折叠状态。
参考图13,根据实施方式,第一壳体CS1和第二壳体CS2借助于铰接部移动以彼此面对。支承件SP和子支承件SSP与第一壳体CS1和第二壳体CS2一起移动,并且显示模块DM向外折叠以暴露于外部。当显示设备DD折叠时,接合单元JU的侧表面彼此相邻设置。接合单元JU的下端的两侧能够彼此接触。接合单元JU的上端彼此间隔开。
根据实施方式,接合单元JU不借助于粘合剂AD附接到显示模块DM。如果接合单元JU是单独制造的,并且借助于粘合剂AD附接到显示模块DM,则折叠时在相邻的接合单元JU之间产生的压缩应力传递到显示模块DM,由此显示模块DM能够变形。
在本发明构思的实施方式中,具有大的杨氏模量的金属制的支承件SP设置在显示模块DM下方,使得折叠时由接合单元JU产生的压缩应力不传递到显示模块DM。压缩应力未传递到显示模块DM,并且被隔离。
根据实施方式,在折叠操作期间,在显示设备DD的与折叠区域FA重叠的部分中产生应力。然而,在本发明构思的实施方式中,具有低的杨氏模量的塑料子支承件SSP设置在支承件SP下方。子支承件SSP是柔性的,并且能够减缓应力。
因此,根据本发明构思的实施方式的显示设备DD能够防止折叠区域FA因压缩应力而变形。
根据本发明构思的实施方式的显示设备能够防止在接合单元中产生的压缩应力传递到显示模块的折叠区域,并且因此通过减缓在接合单元中产生的压缩应力来防止折叠区域因压缩应力而变形。
尽管已经描述了本公开的示例性实施方式,但是应当理解,本领域的普通技术人员能够在如所附权利要求的本公开的实施方式的精神和范围内做出各种改变和修改。另外,本公开中所描述的示例性实施方式并不旨在限制本公开的技术思想,并且所附权利要求及其等同中的所有技术思想应被解释为包含在本公开的权利范围内。
Claims (10)
1.显示设备,包括:
显示模块,包括第一非折叠区域、第二非折叠区域和折叠区域,所述折叠区域设置在所述第一非折叠区域与所述第二非折叠区域之间;
支承件,设置在所述显示模块下方;
子支承件,设置在所述支承件下方;以及
多个接合单元,设置在所述子支承件下方,并且与所述折叠区域重叠。
2.根据权利要求1所述的显示设备,还包括设置在所述显示模块与所述支承件之间的粘合剂。
3.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述支承件的杨氏模量具有第一值,并且所述子支承件的杨氏模量具有比所述第一值小的第二值,并且所述子支承件涂覆在所述支承件的底表面上。
4.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述子支承件和所述接合单元彼此集成,并且所述子支承件和所述接合单元中的每个包括塑料。
5.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述支承件包括金属。
6.根据权利要求1所述的显示设备,所述第一非折叠区域和所述第二非折叠区域布置在第一方向上,并且所述接合单元在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸且在所述第一方向上间隔开。
7.根据权利要求6所述的显示设备,其中,所述接合单元在所述第一方向上彼此间隔开预定距离。
8.根据权利要求6所述的显示设备,其中,当在所述第二方向上观察时,所述接合单元中的每个具有倒梯形形状。
9.根据权利要求6所述的显示设备,其中,所述子支承件在第三方向上的厚度小于所述支承件在所述第三方向上的厚度,其中,所述第三方向垂直于由所述第一方向和所述第二方向限定的平面。
10.根据权利要求9所述的显示设备,其中,所述支承件在所述第三方向上具有40微米到50微米的厚度。
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