CN111863156A - 一种硅材料工艺过程的控制方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅材料工艺过程的控制方法及***，所述方法包括：获取硅材料的生产产品属性信息；基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。可以对硅材料生产工艺各个环节的自动控制，实现了稳定监控生产及降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及信息技术领域，特别是涉及一种硅材料工艺过程的控制方法及***。
背景技术
硅是产量最大、应用最广的半导体材料，它的产量和用量标志着一个国家的太阳能级工业水平。因此，硅材料的生产工艺也是较为重要的。
在现有的硅材料的生产工艺在配棒过程中需要通过人工计算，存在多次反截造成产品损失，时间成本高。并且，现有各个过程监控相对独立，一般只能通过技术人员对某个单独的过程监控数据进行分析，判断过程是否异常，这样无法稳定监控生产过程，不能有效境地过程损耗，增加了生产成本。
发明内容
针对于上述问题，本发明提供一种硅材料工艺过程的控制方法及***，实现了稳定监控生产及降低生产成本的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种硅材料工艺过程的控制方法，所述方法包括：
获取硅材料的生产产品属性信息；
基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；
获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；
依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
可选地，所述生产工艺流转流程包括产生废品流程和正常产品流程，所述依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，包括：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
可选地，所述获取硅材料的生产产品属性信息，包括：
对待处理的硅材料进行识别，获得与所述硅材料相匹配的图形码；
对所述图形码进行解析，得到所述硅材料的生产产品属性信息。
可选地，所述方法还包括：
对所述产品配品流程进行信息监控，得到监控信息。
可选地，所述方法还包括：
对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表；
生成与所述数据列表相匹配的展示信息，基于展示指令对所述展示信息进行展示。
可选地，所述对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表，包括：
按照预设统计维度，对所述关联数据进行统计，得到统计数据；
根据所述统计数据之间的关联关系，对各个所述统计数据进行关联处理，得到数据列表。
可选地，所述方法还包括：
将满足推送条件的关联数据，生成推送数据；
发送所述推送数据至目标平台。
一种硅材料工艺过程的控制***，所述***包括：
第一获取单元，用于获取硅材料的生产产品属性信息；
确定单元，用于基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；
第二获取单元，用于获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；
控制单元，用于依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
可选地，所述控制单元具体用于：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
可选地，所述第一获取单元具体用于：
对待处理的硅材料进行识别，获得与所述硅材料相匹配的图形码；
对所述图形码进行解析，得到所述硅材料的生产产品属性信息。
相较于现有技术，本发明提供了一种硅材料工艺过程的控制方法及***，所述方法包括：获取硅材料的生产产品属性信息；基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。可以对硅材料生产工艺各个环节的自动控制，实现了稳定监控生产及降低生产成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种硅材料生产过程的控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种回制料流转图；
图3为本发明实施例提供的一种硅材料工艺过程的控制***的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
在本发明实施例中提供了一种硅材料工艺过程的控制方法，该方法结合MES***实现，MES***是生产过程数据记录***，数据获取并展示及基础数据分析功能的工具。使得本发明可以实现多层级展示界面，可以快速精准地查找异常数据点；组棒长度全部录入***，只用给***输入所需硅棒长度，***能自动选择合适长度的棒体进行拼接。并且硅材料工艺过程中的前后生产信息可以进行关联，更高效率的反馈生产过程数据。由数据知道生产，实现生产的自动化，并且生产数据可以自动推送，提升产业效率。
参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种硅材料生产过程的控制方法的流程示意图，所述方法可以包括以下步骤：
S101、获取硅材料的生产产品属性信息；
S102、基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程。
将硅材料的生产工艺进行数据完善，使得各个生产环节相关过程完善，按照生产产品区分产品流转流程，以及相关生产过程废品管理。并完成单晶线装料、拉晶、检测环节数据串联形成单晶拉棒产线相关数据；多晶线装料、铸锭、检测环节数据串联形成多晶铸锭产线相关数据。在获取硅材料的生产产品属性信息时可以通过扫码的方式获得，即对待处理的硅材料进行识别，获得与硅材料相匹配的图形码，对所述图形码进行解析，得到硅材料的生产产品属性信息。
S103、获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据。
S104、依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
在确定了相应的生产工艺流程后会获得对应的控制信息，即相关的操作数据等，根据这些控制信息进行生产工艺流转过程进行控制，并且会记录相关的关联数据。这些关联数据可以是生产过程数据，也可以是分析数据还可以是管理数据，对流程自动控制的过程会与基准数据进行比较，也可以获得对应的异常数据。
具体的，所述生产工艺流转流程包括产生废品流程和正常产品流程，所述依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，包括：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
对应的，本发明实施例还包括：
对所述产品配品流程进行信息监控，得到监控信息。
对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表；
生成与所述数据列表相匹配的展示信息，基于展示指令对所述展示信息进行展示。
按照预设统计维度，对所述关联数据进行统计，得到统计数据；
根据所述统计数据之间的关联关系，对各个所述统计数据进行关联处理，得到数据列表。
将满足推送条件的关联数据，生成推送数据；
发送所述推送数据至目标平台。
具体的，在硅材料的生产过程中会产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理，建立起有入有出的过程物料平衡。配棒模块进行持续完善，预先配置单多晶装载量要求(如：单晶装载长度697mm，多晶装载长度694mm)当扫描其中一个块号的时候***自动按优先级规则推荐当前工序内其他块进行***配棒，操作员进行对应块号进行实物配棒操作。废料报表部分通过一阶段各类信息收集建立，通过与库房***进行交互可实现全过程废料产生源头跟踪，废料流转情况跟踪；废料流转物料平衡表建立。在制品部分，通过一阶段信息的完善，可实现实时生产各环节物料盘点，以便及时掌握各环节物料堆积状态，以便及时进行经营计划协调，降低库存物料。通过各物料的唯一信息可实现各环节基础产量的信息统计完整统计各工序产量质量情况。
在生产管理环节，在本发明实施例中可实现各个工序相关数据汇总报表，实现分时段数据统计，动态数据统计，可辅助生产过程管理，数据显示区域可事实展示各个生产组或者个人生产数据动态情况。
在本发明实施例中还可以对关联信息进行自动推送，如通过邮件或其他应用平台发送至目标平台，实现高层管理的远端监控。
本发明实施例的应用平台采用跨平台的开发语言J2EE进行***开发，以数据仓库、Web Service、Restful、SOA、B/S、C/S、GIS、数据挖掘和BI等技术辅助开发。在***建设中，可采用B/S、C/S混合模式、Native App，实现大屏端、PC端和移动智能终端的多屏互动。即该凭条架构体系包括数据库支撑层、基础支撑框架层、平台框架层、业务***框架层。
在本发明实施例中的多晶数据汇总需要将数据按照月度汇总、单日汇总、单锭汇总和单锭块信息进行逐级统计。
其中，多晶月度汇总需要按照月统计出所有在当月出炉的硅锭的信息，通过点击某一月度汇总数据即可获取到选中月每一天的多晶单日汇总数据，通过点击某一天单日汇总数据即可获取到选中天每一个硅锭的多晶单锭汇总数据，通过点击某个锭即可获取到选定锭的单锭块信息。即在本发明实施例中可以对关联数据按照层级进行展示，并且根据选定指令展示对应层级的数据。
其中，多晶单锭汇总数据需要与多晶原辅料信息和异常信息进行串联。多晶月度汇总数据和多晶单日汇总数据可以以MES***中工序字段表中多晶多检列表为模板，多晶单锭汇总数据也可以以此表中铸锭总表为模块。
多晶数据汇总需要将数据按照月度汇总、单日汇总、单锭汇总和单锭块信息进行逐级统计。
其中多晶月度汇总需要按照月统计出所有在当月出炉的硅锭的信息，通过点击某一月度汇总数据即可获取到选中月每一天的多晶单日汇总数据，通过点击某一天单日汇总数据即可获取到选中天每一个硅锭的多晶单锭汇总数据，通过点击某个锭即可获取到选中锭的单锭块信息。
其中多晶单锭汇总数据需要与多晶原辅料信息和异常信息进行串联。
其中多晶月度汇总数据和多晶单日汇总数据以《mes***工序字段表.xlsx》中多晶终检列表为模板，多晶单锭汇总数据以《mes***工序字段表.xlsx》中铸锭汇总表为模板。
单晶数据汇总需要将数据按照月度汇总、单日汇总、单炉汇总和单晶棒信息进行逐级统计。
其中单晶月度汇总需要按照月统计出所有在当月闭环的晶棒炉的信息，通过点击某一月度汇总数据即可获取到选中月每一天的单晶单日汇总数据，通过点击某一天单日汇总数据即可获取到选中天每一炉的单晶单炉汇总数据，通过点击某炉即可获取到选中炉的单晶棒信息。
其中单晶单炉汇总数据需要与单晶原辅料信息进行串联。
其中单晶月度汇总数据和单晶单日汇总数据以《mes***工序字段表.xlsx》中单晶终检列表为模板，单晶单炉汇总数据以《mes***工序字段表.xlsx》中单晶拉棒汇总表为模板。
参见图2，其示出了一种回制料流转图，回制料是在硅块加工、切片和硅片分选工序产生，此时需要在MES***中将回制料入库到EAS***中，在入库完成之后，需要将库存中回制料进行喷砂打磨和清洗，加工完成后再次入库。加工完成的回制料在入库之后，配料时可以进行回制料的出库操作，将其进行配料，流转到生产线上。
将本发明实施例中的方法应用在MES***，可以通过***计算法则(如：单刀实际粘胶长度、单锭源优先配棒、优先三拼、优先生产时间等)优先级自动识别自主推荐相关棒源，实现快速准确配棒；提升人均效率及二次加工损失问题；可通过前后信息串联，可释放技术相关人员工作量及生产异常的及时止损，有效降低过程损耗；使其生产过程数据展现更为合理；可及时止损；并可实现远端查看当前动态数据及定时生产静态数据；并可进行纵向比对和横向比对；便于生产加工过程管理，降低内耗。
参见图3，其示出了本发明实施例中提供的一种硅材料工艺过程的控制***的结构示意图，该***包括：
第一获取单元10，用于获取硅材料的生产产品属性信息；
确定单元20，用于基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；
第二获取单元30，用于获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；
控制单元40，用于依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
在上述实施例的基础上，所述控制单元具体用于：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
在上述实施例的基础上，所述第一获取单元具体用于：
对待处理的硅材料进行识别，获得与所述硅材料相匹配的图形码；
对所述图形码进行解析，得到所述硅材料的生产产品属性信息。
在上述实施例的基础上，所述***还包括：
监控单元，用于对所述产品配品流程进行信息监控，得到监控信息。
在上述实施例的基础上，所述***还包括：
管理单元，用于对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表；
展示单元，用于生成与所述数据列表相匹配的展示信息，基于展示指令对所述展示信息进行展示。
在上述实施例的基础上，所述管理单元具体用于：
按照预设统计维度，对所述关联数据进行统计，得到统计数据；
根据所述统计数据之间的关联关系，对各个所述统计数据进行关联处理，得到数据列表。
在上述实施例的基础上，所述***还包括：
推送单元，用于将满足推送条件的关联数据，生成推送数据；发送所述推送数据至目标平台。
本发明提供了一种硅材料工艺过程的控制***，第一获取单元获取硅材料的生产产品属性信息；确定单元基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；第二获取单元获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；控制单元依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。可以对硅材料生产工艺各个环节的自动控制，实现了稳定监控生产及降低生产成本的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种硅材料工艺过程的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取硅材料的生产产品属性信息；
基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；
获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；
依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生产工艺流转流程包括产生废品流程和正常产品流程，所述依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，包括：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取硅材料的生产产品属性信息，包括：
对待处理的硅材料进行识别，获得与所述硅材料相匹配的图形码；
对所述图形码进行解析，得到所述硅材料的生产产品属性信息。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
对所述产品配品流程进行信息监控，得到监控信息。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表；
生成与所述数据列表相匹配的展示信息，基于展示指令对所述展示信息进行展示。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对所述关联数据进行管理和监控，得到数据列表，包括：
按照预设统计维度，对所述关联数据进行统计，得到统计数据；
根据所述统计数据之间的关联关系，对各个所述统计数据进行关联处理，得到数据列表。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将满足推送条件的关联数据，生成推送数据；
发送所述推送数据至目标平台。
8.一种硅材料工艺过程的控制***，其特征在于，所述***包括：
第一获取单元，用于获取硅材料的生产产品属性信息；
确定单元，用于基于所述生产产品属性信息确定生产工艺流转流程；
第二获取单元，用于获取与所述生产工艺流程相匹配的控制信息，所述数据库包括针对所述生产工艺流程的各个阶段的产品控制数据；
控制单元，用于依据所述控制信息对所述硅材料的生产工艺流转流程进行控制，并记录所述硅材料的生产工艺过程的关联数据。
9.根据权利要求8所述的***，其特征在于，所述控制单元具体用于：
根据预设的物料平衡数据，对所述产品废品流程进行控制，所述物料平衡数据为基于硅材料工艺过程产生废品进行交库对接其库房管理***进行数据管理获得的。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一获取单元具体用于：
对待处理的硅材料进行识别，获得与所述硅材料相匹配的图形码；
对所述图形码进行解析，得到所述硅材料的生产产品属性信息。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210803 Address after: 614000 No. 8, Shizi street, Jinsu Town, Wutongqiao District, Leshan City, Sichuan Province Applicant after: Sichuan Yongxiang Photovoltaic Technology Co.,Ltd. Address before: 614800 No.100 Yongxiang Road, Zhugen Town, Wutongqiao District, Leshan City, Sichuan Province Applicant before: YONGXIANG Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201030 |
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