CN111862821A - 可卷曲显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及显示技术领域，提出一种可卷曲显示面板及其制作方法、显示装置，该可卷曲显示面板，包括：第一结构层、第二结构层、层叠设置于所述第一结构层和所述第二结构层之间的第一粘结层，以及沿卷曲方向依次分布的卷曲区、应变累积区、平展区；其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度。该可卷曲显示面板可以降低层间脱离的风险。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种可卷曲显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
可卷曲显示面板是指能够沿预设卷曲半径卷曲的柔性显示面板。可卷曲显示面板主要包括有卷曲区、平展区、位于所述平展区和卷曲区之间的应变累积区。可卷曲显示面板可以在卷曲区实现卷曲，从而会在应变累积区产生较大的应变累积。因此，可卷曲显示面板中的各个结构层容易在应变累积区产生脱离。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
公开内容
本公开的目的在于提供一种可卷曲显示面板及其制作方法、显示装置，该可卷曲显示面板能够解决可卷曲显示面板中的各个结构层容易在应变累积区产生脱离的技术问题。
本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或区分地通过本公开的实践而习得。
根据本公开的一个方面，提供一种可卷曲显示面板，该可卷曲显示面板包括：第一结构层、第二结构层、层叠设置于所述第一结构层和所述第二结构层之间的第一粘结层，以及沿卷曲方向依次分布的卷曲区、应变累积区、平展区；其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层和第二结构层中的至少一个位于所述应变累积区部分的弹性模量小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板位于所述应变累积区部分的弹性模量小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板包括：第一超薄玻璃层、第一聚合物薄膜、第一硬化层。第一超薄玻璃层位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；第一聚合物薄膜位于所述第一超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；第一硬化层位于所述第一聚合物薄膜背离所述柔性阵列基板的一侧；其中，所述第一超薄玻璃层面向所述第一聚合物薄膜的侧面在其用于卷曲的卷曲侧边呈倒角设置。
本公开一种示例性实施例中，所述倒角为弧面倒角或平面倒角。
本公开一种示例性实施例中，所述倒角延伸至所述第一超薄玻璃层背离所述第一聚合物薄膜的侧面。
本公开一种示例性实施例中，所述柔性盖板还包括第二粘结层，第二粘结层位于所述第一超薄玻璃层和所述第一聚合物薄膜之间。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板包括：第二超薄玻璃层、第二聚合物薄膜、第二硬化层。第二超薄玻璃层位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；第二聚合物薄膜位于所述第二超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；第二硬化层位于所述第二聚合物薄膜背离所述柔性阵列基板的一侧；其中，所述第二超薄玻璃层位于所述卷曲区部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层位于所述平展区、应变累积区部分的厚度。
本公开一种示例性实施例中，所述第二超薄玻璃层在面向所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
本公开一种示例性实施例中，所述柔性盖板还包括第三聚合物薄膜，第三聚合物薄膜位于所述第二超薄玻璃层面向所述柔性阵列基板的一侧；所述第二超薄玻璃层在面向所述第三聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
本公开一种示例性实施例中，所述第二超薄玻璃层面向所述第二聚合物薄膜的侧面在其用于卷曲的卷曲侧边呈倒角设置。
本公开一种示例性实施例中，所述第一超薄玻璃层为经过硬化处理的超薄玻璃层。
根据本公开的一个方面，提供一种可卷曲显示面板制作方法，所述可卷曲显示面板包括沿卷曲方向依次分布的：卷曲区、应变累积区、平展区，所述制作方法包括：
提供第二结构层；
在所述第二结构层的一侧形成第一粘结层，其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度；
形成第一结构层，将所述第一结构层贴附于所述第一粘结层背离所述第二结构层的一侧。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成一树脂材料层；
对所述树脂材料层不同位置进行不同程度的固化，以将所述树脂材料层形成所述柔性盖板；
其中，所述柔性盖板位于所述应变累积区部分的固化程度小于位于所述卷曲区、平展区部分的固化程度。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第一超薄玻璃层，所述第一超薄玻璃层的第一侧面在其用于卷曲的卷曲侧边呈倒角设置；
在所述第一超薄玻璃层一侧形成第一聚合物薄膜；
在所述第一聚合物薄膜背离所述第一超薄玻璃层的一侧形成第一硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第一超薄玻璃层背离所述第一聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
本公开一种示例性实施例中，形成第一超薄玻璃层包括：
提供一玻璃材料层；
对所述玻璃材料层进行减薄处理；
对减薄后的所述玻璃材料层进行强化处理，以形成所述第一超薄玻璃层。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第二超薄玻璃层，所述第二超薄玻璃层位于所述卷曲区部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层位于所述平展区、应变累积区部分的厚度；
在所述第二超薄玻璃层一侧形成第二聚合物薄膜；
在所述第二聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧形成第二硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
本公开一种示例性实施例中，
所述第二超薄玻璃层在面向所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
本公开一种示例性实施例中，所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构；
形成柔性盖板还包括：
在所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成第三聚合物薄膜；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第三聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。
本公开提出一种可卷曲显示面板及其制作方法、显示装置，该可卷曲显示面板，包括：第一结构层、第二结构层、层叠设置于所述第一结构层和所述第二结构层之间的第一粘结层，以及沿卷曲方向依次分布的卷曲区、应变累积区、平展区；其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度。该可卷曲显示面板可以通过位于应变累积区的高厚度第一粘结层更多的应力累积，从而降低可卷曲显示面板发生层间脱离的风险。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中一种可卷曲显示面板的结构示意图；
图2为本公开可卷曲显示面板一种示例性实施例中的结构示意图；
图3为本公开可卷曲显示面板一种示例性实施例中柔性盖板的制作方法示意图；
图4为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中的结构示意图；
图5为相关技术中柔性盖板的结构示意图；
图6为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图；
图7为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图；
图8为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中第一超薄玻璃层的制作流程示意图；
图9为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图；
图10为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成区分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成区分/等之外还可存在另外的要素/组成区分/等。
如图1所示，为相关技术中一种可卷曲显示面板的结构示意图，该可卷曲显示面板包括柔性盖板01、柔性阵列基板03、位于柔性阵列基板03和柔性盖板01之间的粘结层02。如图1所示，该可卷曲显示面板包括卷曲区41、应变累积区42、平展区43。可卷曲显示面板在卷曲区41实现卷曲，由于可卷曲显示面板卷曲时，柔性盖板01和柔性阵列基板03在卷曲路径上的长度不同，从而会在应变累积区42产生较大的应变累积。如图1所示，应变累积会使得柔性阵列基板03、粘结层02在应变累积区42产生向卷曲内侧的凸起，从而容易造成柔性盖板01、柔性阵列基板03在应变累积区42产生脱离。
基于此，本示例性实施例提供一种可卷曲显示面板，如图2所示，为本公开可卷曲显示面板一种示例性实施例中的结构示意图。该可卷曲显示面板包括：第一结构层1、第二结构层3、层叠设置于所述第一结构层1和所述第二结构层3之间的第一粘结层2，以及沿卷曲方向依次分布的卷曲区41、应变累积区42、平展区43；其中，所述第一粘结层2位于应变累积区42部分的厚度大于位于卷曲区41、平展区43部分的厚度。
在可卷曲显示面板中，第一粘结层2可以吸收应变累积区中沿卷曲方向的应变量，且第一粘结层的厚度与其吸收应变量的能力成正相关。该可卷曲显示面板可以通过增大应变累积区中第一粘结层的厚度吸收更多的应力累积，从而降低可卷曲显示面板发生层间脱离的风险。
本示例性实施例中，第一结构层可以为柔性盖板，第二结构层可以为柔性阵列基板。应该理解的是，在其他示例性实施例中，第一结构层、第二结构层还可以为其他结构。例如，第一结构层可以为支撑膜，第二结构层可以为金属支撑层。
以下对如何设置应变累积区中第一粘结层的厚度进行举例说明。在卷曲半径r为5mm的可卷曲显示面板中，应变累积区沿卷曲方向的长度可以为20mm，可卷曲显示面板卷曲一圈时，柔性盖板和柔性阵列基板的理论应变累积量为0.8mm，第一粘结层可以为光学胶层，当第一粘结层在卷曲区、应变累积区、平展区的厚度相同时，第一粘结层可以吸收0.6mm的应变累积量，通过公式0.6/2πr可以计算出单位尺寸第一粘结层能够吸收的应变率约为2％，从而可以根据公式20mm*2％计算出应变累积区第一粘结层的应变吸收量为0.4mm。如果需要通过位于应变累积区的第一粘结层吸收多出的应变累积量0.2mm，应变累积区的应变吸收量应该为0.6mm。由于第一粘结层的厚度与其吸收应变累积量的能力成线性关系，因此，需要将第一粘结层在应变累积区的厚度增加到原本厚度的1.5倍。
本示例性实施例中，第一结构层1和第二结构层3中的至少一个位于所述应变累积区部分的弹性模量小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。该设置可以通过减小应变累积区中第一结构层1和/或第二结构层3的弹性模量以增加其可弯曲能力，从而通过增加第一结构层1和/或第二结构层3自身的应变量减小第一结构层1和第二结构层3的应变累积量。
例如，当第一结构层为柔性盖板，第二结构层为柔性阵列基板时，可以将柔性盖板位于所述应变累积区部分的弹性模量设置为小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。
以下对如何设置应变累积区中柔性盖板弹性模量进行举例说明。可卷曲显示面板卷曲一圈时，柔性盖板和柔性阵列基板的理论应变累积量可以为0.8mm，第一粘结层可以吸收0.6mm的应变累积量，应变累积区沿卷曲方向的长度可以为20mm，如果通过应变累积区的柔性盖板吸收多余的0.2mm应变累积量，应变累积区中柔性盖板单位尺寸吸收的应变量需要从0.15变为0.25。由于柔性盖板的弯曲能力与其吸收应变累积量的能力成线性关系，因此可以通过将应变累积区中柔性盖板的弹性模量变化至其原本弹性模量的0.6倍，即可完全吸收多出的0.2mm应变累积量。
本示例性实施例中，可以通过构图工艺实现第一粘结层在应变累积区形成与卷曲区、平展区不同厚度，或通过模具挤压的方式实现第一粘结层在应变累积区形成与卷曲区、平展区不同厚度。
本示例性实施例中，制作该可卷曲显示面板的方法可以包括：首先形成柔性盖板、第一粘结层、柔性阵列基板，然后将柔性盖板、第一粘结层、柔性阵列基板相互贴附以形成可卷曲显示面板。
本示例性实施例中，柔性盖板可以为树脂层。如图3所示，为本公开可卷曲显示面板一种示例性实施例中柔性盖板的制作方法示意图。形成该柔性盖板可以包括：形成一树脂材料层5；该树脂材料层5的材料可以包括透明聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚芳纶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等树脂材料中的一种或多种。对所述树脂材料层5不同位置进行不同程度的固化，以将所述树脂材料层5形成所述柔性盖板；其中，所述柔性盖板位于所述应变累积区42部分的固化程度小于位于所述卷曲区41、平展区43部分的固化程度。本示例性实施例中，对树脂材料层5的固化方法可以采用紫外线固化、热固化等方法。
本示例性实施例中，如图4所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中的结构示意图。该可卷曲显示面板还可以包括第三粘结层62、第四粘结层63、第五粘结层65、光学功能层61、支撑膜64、金属支撑层66。其中，柔性盖板1、第一粘结层2、光学功能层61、第三粘结层62、柔性阵列基板3、第四粘结层63、支撑膜64、第五粘结层65、金属支撑层66依次层叠设置。其中，第一粘结层2、第三粘结层62、第四粘结层63、第五粘结层65中的至少一个位于应变累积区42部分的厚度可以大于位于卷曲区41、平展区43部分的厚度。光学功能层61可以为偏光片。
如图5所示，为相关技术中柔性盖板的结构示意图。该柔性盖板可以包括：依次层叠设置的第一超薄玻璃层11、粘结层14、第一聚合物薄膜12、第一硬化层13。如图5中虚线框15所示，第一超薄玻璃层11面向所述第一聚合物薄膜12的侧面的在其用于卷曲的卷曲侧边为一直角结构。如图5所示，该柔性盖板的卷曲方向可以与图5所示的截面垂直。由于第一超薄玻璃层11为易损坏结构，在第一超薄玻璃层11弯曲时，柔性盖板弯曲产生的应力容易集中在虚线框15处直角结构直角上，从而造成第一超薄玻璃层11损坏。
本公开另一示例性实施例中，如图6所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图。所述柔性盖板可以包括：第一超薄玻璃层11、第一聚合物薄膜12、第一硬化层13。第一超薄玻璃层11可以位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；第一聚合物薄膜12位于所述第一超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；第一硬化层13位于所述第一聚合物薄膜12背离所述柔性阵列基板的一侧；其中，所述第一超薄玻璃层11面向所述第一聚合物薄膜12的侧面在其用于卷曲的卷曲侧边呈倒角设置。该设置可以分散第一超薄玻璃层11面向所述第一聚合物薄膜12的侧面在其卷曲侧边的应力，从而降低第一超薄玻璃层损坏的风险。其中，第一聚合物薄膜具有较强的弯折能力以便于柔性盖板弯折。然而，第一聚合物薄膜在高温、高湿环境下容易发生永久性变形，第一超薄玻璃层11为无机材料，具有较强的回复能力，从而提高柔性盖板的回复能力。第一硬化层13具有较大的铅笔硬度，以提高柔性盖板表面的铅笔硬度。第一聚合物薄膜12的材料可以包括透明聚酰亚胺(CPI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、热塑性聚氨酯(TPU)中的一种或多种。第一硬化层13的材料可以包括硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或多种。第一聚合物薄膜12可以选择与第一超薄玻璃层折射率相近的材料，以避免光在第一超薄玻璃层和第一聚合物薄膜之间发光折射。
本示例性实施例中，如图6所示，所述倒角可以为弧面倒角，应该理解的是，在其他示例性实施例中，所述倒角还可以为平面倒角。
本示例性实施例中，如图7所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图。所述倒角可以延伸至所述第一超薄玻璃层11背离所述第一聚合物薄膜的侧面。
本示例性实施例中，如图6、7所示，所述柔性盖板还包括第二粘结层14，第二粘结层14位于所述第一超薄玻璃层11和所述第一聚合物薄膜12之间。第二粘结层14可以为压敏胶。应该理解的是，第一超薄玻璃层11和所述第一聚合物薄膜12之间可以不设置第二粘结层14，第一聚合物薄膜12可以通过涂覆的工艺直接形成于第一超薄玻璃层11上。一方面，该设置可以通过第一聚合物对第一超薄玻璃层11上的裂纹进行填充，从而提高第一超薄玻璃层11的强度；另一方面，该柔性盖板避免了软质第二粘结层的设置，从而提高了柔性盖板的整体硬度。
本示例性实施例中，第一超薄玻璃层可以为强化后的玻璃层。如图8所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中第一超薄玻璃层的制作流程示意图。该第一超薄玻璃层的制作方法可以包括：提供一玻璃材料层110；对所述玻璃材料层110进行减薄处理，以得到半成品111；对减薄后的所述玻璃材料层进行强化处理，以形成所述第一超薄玻璃层11。
本公开另一示例性实施例中，如图9所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图。所述柔性盖板可以包括：第二超薄玻璃层11、第二聚合物薄膜12、第二硬化层13。第二超薄玻璃层11位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；第二聚合物薄膜12位于所述第二超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；第二硬化层13位于所述第二聚合物薄膜12背离所述柔性阵列基板的一侧；其中，所述第二超薄玻璃层11位于所述卷曲区41部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层11位于所述平展区43、应变累积区42部分的厚度。该设置将卷曲区41部分的第二超薄玻璃层11进行减薄处理，从而便于第二超薄玻璃层11在卷曲区41弯曲。其中，如图9所示，X方向为柔性盖板的卷曲方向。
其中，第二聚合物薄膜具有较强的弯折能力以便于柔性盖板弯折；然而，第二聚合物薄膜在高温、高湿环境下容易发生永久性变形，第二超薄玻璃层为无机材料，具有较强的回复能力，从而以便于柔性盖板回复。第二硬化层13具有较大的铅笔硬度，以提高柔性盖板表面的铅笔硬度。第二聚合物薄膜12的材料可以包括透明聚酰亚胺(CPI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、热塑性聚氨酯(TPU)中的一种或多种。第二硬化层13的材料可以包括硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或多种。第二聚合物薄膜12可以选择与第一超薄玻璃层折射率相近的材料，以避免光在第一超薄玻璃层和第一聚合物薄膜之间发光折射。
第二聚合物薄膜12可以通过涂覆的工艺直接形成于第二超薄玻璃层11上。一方面，该设置可以通过第二聚合物对第二超薄玻璃层11上的裂纹进行填充，从而提高第二超薄玻璃层11的强度；另一方面，该柔性盖板避免了第二超薄玻璃层和第二聚合物薄膜之间软质粘结层的设置，从而提高了柔性盖板的整体硬度。
本示例性实施例中，如图9所示，所述第二超薄玻璃层11在面向所述第二聚合物薄膜12的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构，以使所述第二超薄玻璃层11位于所述卷曲区41部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层11位于所述平展区43、应变累积区42部分的厚度。应该理解的是，在其他示例性实施例中，如图10所示，为本公开可卷曲显示面板另一种示例性实施例中柔性盖板的结构示意图。所述柔性盖板还可以包括第三聚合物薄膜15，第三聚合物薄膜15位于所述第二超薄玻璃层11面向所述柔性阵列基板的一侧；所述第二超薄玻璃层11在面向所述第三聚合物薄膜15的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构，以使所述第二超薄玻璃层11位于所述卷曲区41部分的厚度进一步减薄。
应该理解的是，图9、10所示的柔性盖板中，所述第二超薄玻璃层11面向所述第二聚合物薄膜12的侧面在其用于卷曲的卷曲侧边也可以呈倒角设置。
本示例性性实施例中，可卷曲显示面板中的各个粘结层可以为光学胶层也可以为压敏胶层。
本公开一示例性实施例还提供一种可卷曲显示面板制作方法，所述可卷曲显示面板包括沿卷曲方向依次分布的：卷曲区、应变累积区、平展区，所述制作方法包括：
提供第二结构层；
在所述第二结构层的一侧形成第一粘结层，其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度；
形成第一结构层，将所述第一结构层贴附于所述第一粘结层背离所述第二结构层的一侧。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成一树脂材料层；
对所述树脂材料层不同位置进行不同程度的固化，以将所述树脂材料层形成所述柔性盖板；
其中，所述柔性盖板位于所述应变累积区部分的固化程度小于位于所述卷曲区、平展区部分的固化程度。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第一超薄玻璃层，所述第一超薄玻璃层的第一侧面在其用于卷曲的卷曲侧边呈倒角设置；
在所述第一超薄玻璃层一侧形成第一聚合物薄膜；
在所述第一聚合物薄膜背离所述第一超薄玻璃层的一侧形成第一硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第一超薄玻璃层背离所述第一聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
本公开一种示例性实施例中，形成第一超薄玻璃层包括：
提供一玻璃材料层；
对所述玻璃材料层进行减薄处理；
对减薄后的所述玻璃材料层进行强化处理，以形成所述第一超薄玻璃层。
本公开一种示例性实施例中，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第二超薄玻璃层，所述第二超薄玻璃层位于所述卷曲区部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层位于所述平展区、应变累积区部分的厚度；
在所述第二超薄玻璃层一侧形成第二聚合物薄膜；
在所述第二聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧形成第二硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
本公开一种示例性实施例中，
所述第二超薄玻璃层在面向所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
本公开一种示例性实施例中，所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构；
形成柔性盖板还包括：
在所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成第三聚合物薄膜；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第三聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
本示例性实施例提供的可卷曲显示面板制作方法在上述描述中已经进行了详细说明，此处不再赘述。
本公开一示例性实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。该显示装置可以为手机、平板电脑、电视等显示装置。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本公开的其他实施例。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性远离并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限定。
Claims (19)
1.一种可卷曲显示面板，其特征在于，包括：第一结构层、第二结构层、层叠设置于所述第一结构层和所述第二结构层之间的第一粘结层，以及沿卷曲方向依次分布的卷曲区、应变累积区、平展区；
其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度。
2.根据权利要求1所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第一结构层和第二结构层中的至少一个位于所述应变累积区部分的弹性模量小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。
3.根据权利要求2所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板位于所述应变累积区部分的弹性模量小于位于所述卷曲区、平展区部分的弹性模量。
4.根据权利要求1所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板包括：
第一超薄玻璃层，位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；
第一聚合物薄膜，位于所述第一超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；
第一硬化层，位于所述第一聚合物薄膜背离所述柔性阵列基板的一侧；
其中，所述第一超薄玻璃层面向所述第一聚合物薄膜的侧面在其卷曲侧边呈倒角设置。
5.根据权利要求4所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述倒角为弧面倒角或平面倒角。
6.根据权利要求4所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述倒角延伸至所述第一超薄玻璃层背离所述第一聚合物薄膜的侧面。
7.根据权利要求4所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述柔性盖板还包括：
第二粘结层，位于所述第一超薄玻璃层和所述第一聚合物薄膜之间。
8.根据权利要求1所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，所述柔性盖板包括：
第二超薄玻璃层，位于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧；
第二聚合物薄膜，位于所述第二超薄玻璃层背离所述柔性阵列基板的一侧；
第二硬化层，位于所述第二聚合物薄膜背离所述柔性阵列基板的一侧；
其中，所述第二超薄玻璃层位于所述卷曲区部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层位于所述平展区、应变累积区部分的厚度。
9.根据权利要求8所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第二超薄玻璃层在面向所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
10.根据权利要求9所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述柔性盖板还包括：
第三聚合物薄膜，位于所述第二超薄玻璃层面向所述柔性阵列基板的一侧；
所述第二超薄玻璃层在面向所述第三聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
11.根据权利要求8所述的可卷曲显示面板，其特征在于，所述第二超薄玻璃层面向所述第二聚合物薄膜的侧面在其卷曲侧边呈倒角设置。
12.一种可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，所述可卷曲显示面板包括沿卷曲方向依次分布的：卷曲区、应变累积区、平展区，所述制作方法包括：
提供第二结构层；
在所述第二结构层的一侧形成第一粘结层，其中，所述第一粘结层位于所述应变累积区部分的厚度大于位于卷曲区、平展区部分的厚度；
形成第一结构层，将所述第一结构层贴附于所述第一粘结层背离所述第二结构层的一侧。
13.根据权利要求12所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成一树脂材料层；
对所述树脂材料层不同位置进行不同程度的固化，以将所述树脂材料层形成所述柔性盖板；
其中，所述柔性盖板位于所述应变累积区部分的固化程度小于位于所述卷曲区、平展区部分的固化程度。
14.根据权利要求12所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第一超薄玻璃层，所述第一超薄玻璃层的第一侧面在其卷曲侧边呈倒角设置；
在所述第一超薄玻璃层一侧形成第一聚合物薄膜；
在所述第一聚合物薄膜背离所述第一超薄玻璃层的一侧形成第一硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第一超薄玻璃层背离所述第一聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
15.根据权利要求14所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，形成第一超薄玻璃层包括：
提供一玻璃材料层；
对所述玻璃材料层进行减薄处理；
对减薄后的所述玻璃材料层进行强化处理，以形成所述第一超薄玻璃层。
16.根据权利要求12所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，所述第一结构层为柔性盖板，所述第二结构层为柔性阵列基板，形成一柔性盖板，包括：
形成第二超薄玻璃层，所述第二超薄玻璃层位于所述卷曲区部分的厚度小于所述第二超薄玻璃层位于所述平展区、应变累积区部分的厚度；
在所述第二超薄玻璃层一侧形成第二聚合物薄膜；
在所述第二聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧形成第二硬化层；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
17.根据权利要求16所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，
所述第二超薄玻璃层在面向所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构。
18.根据权利要求17所述的可卷曲显示面板制作方法，其特征在于，
所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成有位于所述卷曲区的凹陷结构；
形成柔性盖板还包括：
在所述第二超薄玻璃层背离所述第二聚合物薄膜的一侧形成第三聚合物薄膜；
将所述柔性盖板贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧，包括：
将所述第三聚合物薄膜背离所述第二超薄玻璃层的一侧贴附于所述第一粘结层背离所述柔性阵列基板的一侧。
19.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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