CN1118554C - 一种无磷脱脂剂及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种无磷脱脂剂及制造方法，选用了低泡沫力和高脱脂性能的聚醚作为无磷脱脂剂的主要成份。其配方为：不同HLB值的聚醚0.3至15份；蓖麻油酸硫酸钠0.1至4份；无水硫酸钠0.1至18份；碳酸钠0.1至10份；碳酸氢钠0.1至45份；其余为填充剂。本发明能适应大规模，全封闭连续喷射作业的金属表面涂装流水线的生产，低泡高效脱脂力强并且排放的废水中磷的含量符合GB8978-88《污水综合排放标准》之规定。
Description
技术领域：
本发明涉及一种金属材料清洗剂，主要是一种专用于金属表面涂装(喷塑、喷漆、电镀等)行业对工件进行脱脂预处理的无磷脱脂剂及制造方法。
背景技术：
现有技术中，脱脂剂的配方中都含有阴离子表面活性剂烷基苯磺酸钠。这种表面活性剂虽然有很强的乳化力和脱脂力，但泡沫稳定性太强而且遇硬水中的钙、镁离子会影响脱脂效果，须加入三聚磷酸钠软化硬水。这种脱脂剂不足是：在全封闭流水线内，大量的泡沫会窜到后道工序的设备上，导致返工甚至停产，仅仅适用于生产规模不大的槽浸间隙式生产；目前生产的脱脂剂所排放废水中磷元素含量为522mh/L-867mg/L，超过国家标准的千倍左右。而大量含有磷元素的废水进入河流中，会使得水中的藻类在大量吸收磷元素后(生物繁殖须有磷元素合成负责遗传的脱氧核糖核酸)以几何级数大量繁殖，导致水质恶化甚至发黑发臭。
发明内容：
本发明是为了克服上述已有技术的不足，而提供一种无磷脱脂剂。它能适应大规模，全封闭连续喷射作业的金属表面涂装流水线的生产，低泡高效脱脂力强并且排放的废水中磷的含量符合GB8978-88《污水综合排放标准》之规定。
本发明是通过以下技术方案来实施的。本发明的配方选用了低泡沫力和高脱脂性能的聚醚(聚环氧乙烷-聚环氧丙烷嵌段共聚物的别名)作为无磷脱脂剂的主要成份，不需要再加入三聚磷酸钠，从而从根本上解决了废水排放时磷元素超标问题。在100份重量的无磷脱脂剂中含有：
聚醚 0.3至15份；
所述的聚醚是由三种不同HLB值，即亲水亲油平衡值
的聚醚组合而成： HLB值为3至5 0.1至2份；
HLB值为9至12 0.1至10份；
HLB值为14 0.1至3份；
蓖麻油酸硫酸钠 0.1至4份；
无水硫酸钠 0.1至18份；
碳酸钠 0.1至10份；
碳酸氢钠 0.1至45份；
填充剂可采用4A沸石或硅藻土或珍珠岩矿粉 其余。
本发明还可以通过以下技术方案来完善。进一步完善的配方为，在100份重量的无磷脱脂剂中含有：
聚醚 HLB值为3至5 0.5至2份，
HLB值为9至12 1.0至10份，
HLB值为14 0.5至3份，
蓖麻油酸硫酸钠 1.0至4份，
无水硫酸钠 1.0至18份，
碳酸钠 1.0至10份，
碳酸氢钠 2.0至45份，
4A沸石 其余。
选用低泡沫力的蓖麻油酸硫酸钠，以促进非离子表面活性剂聚醚的临界胶束浓度。上述的填充剂可采用4A沸石或硅藻土或珍珠岩矿粉。
本发明可以通过以下生产方法来制造，首先将规定重量的无水硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和填充剂混合后用粉碎机粉碎至60至80目，然后放入混合器内备用，再将规定重量的上述三种不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸钠加到反应锅内，蒸汽加热至100摄氏度左右后搅拌2小时。然后再用泵将料液喷淋到混合器内备用的混合粉上，一边喷淋，一边混合1小时，最后将物料通过40目筛网后即成产品。
本发明采用不同的HLB组合的聚醚，具有自行消泡和良好的脱脂效果，适用于全封闭的流水线中。所排放的废水经浙江大学分析测试中心检测，废水中含磷元素为0.102mg/L，大大低于国家标准GB8978-88规定的允许值，达到一级标准0.5mg/L。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。实施例1：无磷脱脂剂的配方为：在100份重量中含有：
聚醚 HLB值为3至5 2份，
HLB值为9至12 10份，
HLB值为14 3份，
蓖麻油酸硫酸钠 4份，
无水硫酸钠 18份，
碳酸钠 10份，
碳酸氢钠 45份，
4A沸石 8份。
制造方法为：首先按上述重量比的配方比例将无水硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和4A沸石混合后用粉碎机粉碎至60至80目，然后放入混合器内备用，再按上述重量比的配方将上述三种不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸钠加到500升的反应锅内，蒸汽加热至100摄氏度左右后搅拌2小时。然后再用泵将料液喷淋到混合器内备用的混合粉上，一边喷淋，一边混合1小时，最后将物料通过40目筛网后，装入25公斤塑料编织袋(内衬塑料袋)即成产品。
实施例2：无磷脱脂剂的配方为：在100份重量中含有：
聚醚 HLB值为3至5 2份，
聚醚 HLB值为9至12 6份，
聚醚 HLB值为14 2份，
蓖麻油酸硫酸钠 4份，
无水硫酸钠 18份，
碳酸钠 10份，
碳酸氢钠 45份，
4A沸石 13份。
本实施例适用于当用户所处理的工件是由某种固定牌号的薄板生产并且工件表面油污不重时，可使用户节约无磷脱脂剂的成本。
Claims (6)
1、一种无磷脱脂剂，其特征是在100份重量中含有：
聚醚 0.3至15份；
所述的聚醚是由三种不同HLB值，即亲水亲油平衡值
的聚醚组合而成： HLB值为3至5 0.1至2份；
HLB值为9至12 0.1至10份；
HLB值为14 0.1至3份；
蓖麻油酸硫酸钠 0.1至4份；
无水硫酸钠 0.1至18份；
碳酸钠 0.1至10份；
碳酸氢钠 0.1至45份；
填充剂可选用4A沸石或硅藻土或珍珠岩矿粉 其余。
2、如权利要求1所述的无磷脱脂剂，其特征在于：所述的填充剂为4A沸石。
3、如权利要求1所述的无磷脱脂剂，其特征是：在100份重量中含有：
聚醚 HLB值为3至5 0.5-2份，
HLB值为9至12 1.0-10份，
HLB值为14 0.5-3份，
蓖麻油酸硫酸钠 1.0-4份，
无水硫酸钠 1.0-18份，
碳酸钠 1.0-10份，
碳酸氢钠 2.0-45份，
4A沸石 其余。
4、如权利要求1或3所述的无磷脱脂剂，其特征在于在100份重量中含有：
聚醚 HLB值为3至5 2份，
HLB值为9至12 10份，
HLB值为14 3份，
蓖麻油酸硫酸钠 4份，
无水硫酸钠 18份，
碳酸钠 10份，
碳酸氢钠 45份，
4A沸 8份。
5、如权利要求1或3所述的无磷脱脂剂，其特征在于在100份重量中含有：
聚醚 HLB值为3至5 2份，
HLB值为9至12 6份，
HLB值为14 2份，
蓖麻油酸硫酸钠 4份，
无水硫酸钠 18份，
碳酸钠 10份，
碳酸氢钠 45份，
4A沸石 13份。
6、一种制造权利要求1所述的无磷脱脂剂生产方法，其特征是首先将规定重量的无水硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和填充剂混合后用粉碎机粉碎至60至80目，然后放入混合器内备用，再将规定重量的上述三种不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸钠加到反应锅内，蒸汽加热至100摄氏度左右后搅拌2小时。然后再用泵将料液喷淋到混合器内备用的混合粉上，一边喷淋，一边混合1小时，最后将物料通过40目筛网后即成产品。
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