CN111849307A - 一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法，属于水性环氧云铁中间漆技术领域，包括组分A和组分B，组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40‑60份；灰色云母氧化铁：14‑30份；聚酰胺分散体：4‑10份；环氧乳液：6‑15份；防锈颜料：2‑7份；消泡剂：3‑8份；助溶剂：2‑8份；增稠剂：4‑10份；去离子水：20‑30份；组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4‑14份；中和剂：5‑12份；去离子水：30‑50份。本发明的粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法，含有优质的防锈颜料，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，适用于钢铁表面的防锈、防腐，其漆膜附着力强，粘附力高，与钢铁表面牢固结合，漆膜不脱落，具有良好的附着力和物理机械性能。

Description

一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性环氧云铁中间漆技术领域，特别涉及一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法。
背景技术
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
目前的水性环氧云铁中间漆，其粘附力低下，与钢铁表面不能牢固结合，使得漆膜易脱落，其漆膜附着力差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法，含有优质的防锈颜料，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，适用于钢铁表面的防锈、防腐，其漆膜附着力强，粘附力高，与钢铁表面牢固结合，漆膜不脱落，具有良好的附着力和物理机械性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40-60份；灰色云母氧化铁：14-30份；聚酰胺分散体：4-10份；环氧乳液：6-15份；防锈颜料：2-7份；消泡剂：3-8份；助溶剂：2-8份；增稠剂：4-10份；去离子水：20-30份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4-14份；中和剂：5-12份；去离子水：30-50份。
进一步地，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40份；灰色云母氧化铁：30份；聚酰胺分散体：4份；环氧乳液：15份；防锈颜料：2份；消泡剂：8份；助溶剂：2份；增稠剂：10份；去离子水：20份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4份；中和剂：12份；去离子水：30份。
进一步地，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：60份；灰色云母氧化铁：14份；聚酰胺分散体：10份；环氧乳液：6份；防锈颜料：7份；消泡剂：3份；助溶剂：8份；增稠剂：4份；去离子水：30份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：14份；中和剂：5份；去离子水：50份。
进一步地，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：50份；灰色云母氧化铁：22份；聚酰胺分散体：7份；环氧乳液：10份；防锈颜料：5份；消泡剂：6份；助溶剂：5份；增稠剂：7份；去离子水：25份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：9份；中和剂：8份；去离子水：40份。
进一步地，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：44份；灰色云母氧化铁：26份；聚酰胺分散体：5份；环氧乳液：12份；防锈颜料：3份；消泡剂：7份；助溶剂：3份；增稠剂：9份；去离子水：23份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：6份；中和剂：10份；去离子水：35份。
进一步地，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：54份；灰色云母氧化铁：18份；聚酰胺分散体：9份；环氧乳液：8份；防锈颜料：6份；消泡剂：5份；助溶剂：7份；增稠剂：5份；去离子水：28份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：12份；中和剂：7份；去离子水：46份。
进一步地，所述组分A和组分B的重量比例为5:1～10:1。
进一步地，所述水性环氧固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种或两种。
根据本发明的另一个方面，提供了一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为450-500r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为500-600r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为500-580r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为450-500r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-30min，搅拌速度为500-800r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法，含有优质的防锈颜料，对基材具有优异的防腐蚀作用，有效保护钢材不生锈，延长钢结构使用寿命，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，适用于钢铁表面的防锈、防腐，其漆膜附着力强，粘附力高，与钢铁表面牢固结合，漆膜不脱落，通过附着力测试拉拔法、划格法和划圈法检测，符合产品技术标准，具有良好的附着力和物理机械性能。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40份；灰色云母氧化铁：30份；聚酰胺分散体：4份；环氧乳液：15份；防锈颜料：2份；消泡剂：8份；助溶剂：2份；增稠剂：10份；去离子水：20份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4份；中和剂：12份；去离子水：30份。
所述组分A和组分B的重量比例为5:1。
所述水性环氧固化剂为二乙烯三胺。
含有优质的防锈颜料，对基材具有优异的防腐蚀作用，有效保护钢材不生锈，延长钢结构使用寿命，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，适用于钢铁表面的防锈、防腐，其漆膜附着力强，粘附力高，与钢铁表面牢固结合，漆膜不脱落，通过附着力测试拉拔法、划格法和划圈法检测，符合产品技术标准，具有良好的附着力和物理机械性能。
为了更好的展现粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备流程，本实施例现提出一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌速度为450r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为5min，搅拌速度为500r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为10min，搅拌速度为500r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌速度为450r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌速度为500r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
实施例二
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：60份；灰色云母氧化铁：14份；聚酰胺分散体：10份；环氧乳液：6份；防锈颜料：7份；消泡剂：3份；助溶剂：8份；增稠剂：4份；去离子水：30份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：14份；中和剂：5份；去离子水：50份。
所述组分A和组分B的重量比例为6:1。
所述水性环氧固化剂为三乙烯四胺。
为了更好的展现粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备流程，本实施例现提出一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为20min，搅拌速度为500r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为10min，搅拌速度为600r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为20min，搅拌速度为580r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为20min，搅拌速度为500r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为800r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
实施例三
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：50份；灰色云母氧化铁：22份；聚酰胺分散体：7份；环氧乳液：10份；防锈颜料：5份；消泡剂：6份；助溶剂：5份；增稠剂：7份；去离子水：25份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：9份；中和剂：8份；去离子水：40份。
所述组分A和组分B的重量比例为7:1。
所述水性环氧固化剂为二乙烯三胺和三乙烯四胺，二乙烯三胺和三乙烯四胺按照重量比例为2:1混合。
为了更好的展现粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备流程，本实施例现提出一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为15min，搅拌速度为480r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为8min，搅拌速度为550r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为15min，搅拌速度为540r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为15min，搅拌速度为470r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为20min，搅拌速度为650r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
实施例四
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：44份；灰色云母氧化铁：26份；聚酰胺分散体：5份；环氧乳液：12份；防锈颜料：3份；消泡剂：7份；助溶剂：3份；增稠剂：9份；去离子水：23份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：6份；中和剂：10份；去离子水：35份。
所述组分A和组分B的重量比例为8:1。
所述水性环氧固化剂为二乙烯三胺。
为了更好的展现粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备流程，本实施例现提出一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为12min，搅拌速度为460r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为6min，搅拌速度为530r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为12min，搅拌速度为530r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为13min，搅拌速度为460r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为16min，搅拌速度为600r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
实施例五
一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：54份；灰色云母氧化铁：18份；聚酰胺分散体：9份；环氧乳液：8份；防锈颜料：6份；消泡剂：5份；助溶剂：7份；增稠剂：5份；去离子水：28份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：12份；中和剂：7份；去离子水：46份。
所述组分A和组分B的重量比例为10:1。
所述水性环氧固化剂为三乙烯四胺。
为了更好的展现粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备流程，本实施例现提出一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为18min，搅拌速度为500r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为9min，搅拌速度为580r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为17min，搅拌速度为560r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为18min，搅拌速度为480r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为26min，搅拌速度为700r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
将按照上述制备方法制备的水性环氧云铁中间漆投入使用，其使用情况如下表1所示：
粘附力 耐盐雾 耐腐蚀 耐湿热
实施例一 300Pa.s 0.01mm/a 0.02mm/a 4um
实施例二 345Pa.s 0.02mm/a 0.01mm/a 6um
实施例三 468Pa.s 0.01mm/a 0.01mm/a 5um
实施例四 412Pa.s 0.01mm/a 0.02mm/a 3um
实施例五 426Pa.s 0.02mm/a 0.01mm/a 4um
对比例 200Pa.s 0.05mm/a 0.06mm/a 7um
通过上述表1可知，按照上述制备方法制备的水性环氧云铁中间漆，其水性环氧云铁中间漆的粘附力、耐盐雾、耐腐蚀及耐湿热性能均比对比例优良，粘附力更高，耐盐雾性能更强、耐腐蚀性能更好及耐湿热性能更强。
综上所述，本发明的粘附力高的水性环氧云铁中间漆及其制备方法，含有优质的防锈颜料，对基材具有优异的防腐蚀作用，有效保护钢材不生锈，延长钢结构使用寿命，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，适用于钢铁表面的防锈、防腐，其漆膜附着力强，粘附力高，与钢铁表面牢固结合，漆膜不脱落，通过附着力测试拉拔法、划格法和划圈法检测，符合产品技术标准，具有良好的附着力和物理机械性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40-60份；灰色云母氧化铁：14-30份；聚酰胺分散体：4-10份；环氧乳液：6-15份；防锈颜料：2-7份；消泡剂：3-8份；助溶剂：2-8份；增稠剂：4-10份；去离子水：20-30份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4-14份；中和剂：5-12份；去离子水：30-50份。
2.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：40份；灰色云母氧化铁：30份；聚酰胺分散体：4份；环氧乳液：15份；防锈颜料：2份；消泡剂：8份；助溶剂：2份；增稠剂：10份；去离子水：20份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：4份；中和剂：12份；去离子水：30份。
3.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：60份；灰色云母氧化铁：14份；聚酰胺分散体：10份；环氧乳液：6份；防锈颜料：7份；消泡剂：3份；助溶剂：8份；增稠剂：4份；去离子水：30份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：14份；中和剂：5份；去离子水：50份。
4.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：50份；灰色云母氧化铁：22份；聚酰胺分散体：7份；环氧乳液：10份；防锈颜料：5份；消泡剂：6份；助溶剂：5份；增稠剂：7份；去离子水：25份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：9份；中和剂：8份；去离子水：40份。
5.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：44份；灰色云母氧化铁：26份；聚酰胺分散体：5份；环氧乳液：12份；防锈颜料：3份；消泡剂：7份；助溶剂：3份；增稠剂：9份；去离子水：23份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：6份；中和剂：10份；去离子水：35份；
6.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括如下质量份数的原料：水性环氧树脂：54份；灰色云母氧化铁：18份；聚酰胺分散体：9份；环氧乳液：8份；防锈颜料：6份；消泡剂：5份；助溶剂：7份；增稠剂：5份；去离子水：28份；
所述组分B包括如下质量份数的原料：水性环氧固化剂：12份；中和剂：7份；去离子水：46份。
7.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，所述组分A和组分B的重量比例为5:1～10:1。
8.如权利要求1所述的一种粘附力高的水性环氧云铁中间漆，其特征在于，所述水性环氧固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种或两种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的粘附力高的水性环氧云铁中间漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将水性环氧树脂、灰色云母氧化铁、环氧乳液、防锈颜料和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为450-500r/min；
S2：搅拌的过程中，向搅拌设备内加入聚酰胺分散体，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为500-600r/min，继续向搅拌设备内加入消泡剂、助溶剂和增稠剂，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为500-580r/min，制备组分A；
S3：将水性环氧固化剂、中和剂和去离子水均加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为450-500r/min，制备组分B；
S4：组分A和组分B按照重量比例加入搅拌设备内进行搅拌，搅拌时间为10-30min，搅拌速度为500-800r/min，制备水性环氧云铁中间漆。
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