CN111848300A - 一种有机无机生物肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机无机生物肥及其制备方法，属于生物肥料技术领域。本发明有机无机生物肥由腐植酸，有机废渣，罐式发酵肥，尿素，磷酸二铵，硫酸钾，原矿石，复合微生物菌剂，螯合态中微量营养元素和糖液制备而成，其中罐式发酵肥由秸秆、畜禽粪便和发酵剂发酵而成。本发明肥料将有机肥、大量元素肥、中量元素肥、微量元素肥、有益元素肥和微生物肥结合起来，使中微量元素肥、有益元素肥和生物肥的增效、促效作用与有机肥的缓效、长效，大量元素肥的速效、高效相互结合，急缓相济，优势互补，养分全面，均衡持久。

Description

一种有机无机生物肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机无机生物肥及其制备方法，属于生物肥料技术领域。
背景技术
肥料在农作物增产方面是功不可没的，自从引进美国二铵后，我国粮食大幅度增产，长期大量使用化学肥料导致使农作物对化学肥料的依赖性逐年增加，土壤肥力越来越少，化肥实际利用率只能达到35％左右，剩余部分挥发到大气中或者随着水流流入江河湖泊，造成土壤板结、大气、水源污染等环境问题日益严重。
目前所使用的肥料主要是单一元素肥料，复合肥料和有机无机复混肥料，无机肥料的长期大量施用，会造成越来越严重的土壤板结、有机质含量降低，保水保肥能力差，严重时会使农作物生长缓慢，病虫害严重，造成减产；而有机肥料虽然能增减土壤有机质，但是目前所使用的有机肥料大多是对有机废弃物的再利用，通过堆沤等办法制得，不仅养分会有所流失，还会带来一些病原菌，危害作物的生长。
改革开放以来，随着人们生活水平的不断提高，人们对食物的供给需求已经转变为对食品的品质要求，有机、绿色食品逐步成为人们追求的目标，食品安全也逐渐成为人们关注的焦点。综上所述，研究一种兼具无机肥料和有机肥料优势的复合型肥料，对于农作物的种植和农业的发展显得尤为重要。
发明内容
为解决土壤污染及现有肥料肥效低、农产品品质难以满足当前人们对绿色食品要求的问题，本发明提供了一种有机无机生物肥及其制备方法，采用的技术方案如下：
本发明的目的在于提供一种有机无机生物肥的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
步骤一：将腐植酸粉碎成腐植酸粉；
步骤二：将碳酸氢铵和腐植酸粉混合，将腐植酸活化成腐植酸铵；
步骤三：将原矿石依次进行粉碎、煅烧和研磨，制备成原矿石粉；
步骤四：将秸秆粉碎成长度为1cm-5cm，畜禽粪便采用含水量为70％-80％的干清粪，将粉碎后的秸秆和畜禽粪便按照质量比为1：4装入卧旋式发酵罐中，然后按照1‰-3‰(质量)的接种量接种腐熟剂，通过卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板作用将罐内物料搅拌均匀且使罐内物料与氧气充分接触，停止转动进行有氧发酵5天-7天，在有氧发酵过程中控制卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，在有氧发酵过程中罐内物料随着有氧发酵时间的延长温度先升高至60℃-70℃、然后再降低至常温时，将罐内物料输出至罐外，获得罐式发酵肥；
步骤五：将步骤四获得的罐式发酵肥与有机废渣、腐植酸铵、原矿石粉和螯合态中微量元素充分搅拌，然后进行活化处理，活化完成后进行造粒，得造粒颗粒；
步骤六：在步骤五获得的造粒颗粒外部包裹一层复合微生物菌剂；
步骤七：将经过步骤六处理后的颗粒与尿素、磷酸二铵和硫酸钾一起混拌均匀，经筛分后得有机无机生物肥。
优选地，步骤一是将腐植酸粉碎成粒度为70目-130目的腐植酸粉。
优选地，步骤一所述腐植酸选自褐煤腐植酸和风化煤腐植酸中的至少一种。
优选地，步骤二是将褐煤与碳酸氢铵混合后在40℃-100℃下将腐植酸活化成腐植酸铵。
优选地，步骤三所述原矿石为麦饭石、硼镁矿、含钾富硅页岩和石灰岩中的至少一种。
优选地，步骤三：将原矿石依次进行粉碎、煅烧和研磨，制备成70目-130目的原矿石粉。
优选地，步骤四所述秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆和豆类秸秆中的至少一种；步骤四所述畜禽粪便为鸡粪、牛粪和猪粪中的至少一种。
优选地，步骤五所述有机废渣为酵母渣、蔗糖渣、沼渣液、食用菌棒、花生壳粉、糠麸和糟渣中的至少一种；步骤五所述螯合态中微量营养元素为螯合态锌、螯合态铜、螯合态镁、螯合态锰、螯合态铁和螯合态钙中的至少一种。
优选地，步骤五所述活化处理是在室温下放置活化48h。
优选地，步骤六是将步骤五获得的造粒颗粒放入涂膜机中，液体设备中放入糖液，干粉设备中放入复合微生物菌剂，利用涂膜机将糖液包裹在造粒颗粒外部，然后在包裹有糖液的颗粒外部扑上复合微生物菌剂。
优选地，各原料的重量份数如下：腐植酸15份-30份，碳酸氢铵5份-10份，原矿石20份-40份，罐式发酵肥120份-160份，有机废渣40份-60份，螯合态中微量营养元素0.1份-0.2份，复合微生物菌剂0.1份，尿素270份-290份，磷酸二铵200份-230份，硫酸钾240份-270份。
最优选地，各原料的重量份数如下：24份褐煤腐植酸，6份碳酸氢铵，28份麦饭石，140份罐式发酵肥，50份有机废渣，0.1份螯合态中微量营养元素，0.1份复合微生物菌剂，280份尿素，215份磷酸二铵，255份硫酸钾；其中：50份有机废渣由30份酵母渣和20份蔗糖渣组成；0.1份螯合态中微量营养元素由0.03份螯合态锌，0.02份螯合态铁，0.025份螯合态镁和0.025份螯合态钙组成。
本发明还提供了一种上述任一所述制备方法制备的有机无机生物肥。
本发明所述“复合微生物菌剂”可以采用BMC复合微生物菌剂，或者其他可以实现活化土壤，代谢产物可以为植物提供营养的目的的复合微生物菌剂。
本发明所述螯合态中微量营养元素是指螯合态的中量元素和/或螯合态的微量元素。
本发明罐式发酵肥的发酵过程首先是利用卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板作用将物料混合均匀并将物料与罐内空气充分接触，为有氧发酵创造环境，然后停止罐体转动，进行有氧发酵，在有氧发酵过程中设置卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，目的是使物料与充足的空气接触，使罐体内有足够的氧气供微生物活动，但是卧旋式发酵罐运转时间不宜过长，转动时间过长会影响到温度的攀升，进而影响发酵进程；随着有氧发酵的进行，产热使得物料的温度会逐步升高至60℃-70℃，持续一段时间后，供给微生物活动的营养物质减少，微生物活性减弱，产热减少，因此随着发酵时间的延长物料温度逐渐降低，待罐内物料温度降低至室温时，输出物料，制得罐式发酵肥。
本发明腐熟剂是能够用于畜禽粪污和/或秸秆腐熟的腐熟剂。
本发明有益效果：
1、本发明肥料将有机肥、大量元素肥、中量元素肥、微量元素肥、有益元素肥和微生物肥结合起来，使中微量元素肥、有益元素肥和生物肥的增效、促效作用与有机肥的缓效、长效，大量元素肥的速效、高效相互结合，急缓相济，优势互补，养分全面，均衡持久。
2、本发明肥料可以节省化肥用量20％以上，提高肥料利用率20％以上，“减肥增效”效果显著。
3、本发明肥料能够改良土壤、培肥地力。改良和修复被农药、重金属和高浓度化肥污染的土壤，提高土壤有机质，改善生态环境。
4、本发明肥料能够提高和改善作物产量和品质。水稻增产15％、大豆增产18％、玉米增产7％、小麦增产20％、马铃薯增产15％、白菜增产21.8％、甜菜增产20.6％、甜椒增产16.9％。
5、通常现有技术报道的有机无机生物肥由于有机肥料制备时间过长，导致肥料制备周期较长，一般需要70天-90天才能够完成发酵过程，而本发明用了卧旋式发酵罐发酵肥料得罐式发酵肥，采用本发明罐式发酵肥的发酵方式只需要5-7天即可完成发酵过程，有效缩短了秸秆和畜禽粪便的发酵时间。
附图说明
图1为试验田间分布图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。
以下实施例中卧旋式发酵罐采用哈尔滨华美亿丰复合材料有限公司生产的HM-60。
以下实施例的腐熟剂购自北京沃土天地生物科技股份有限公司的通用型VT1000堆肥接种剂。
复合微生物菌剂购自湖北吾尔利生物工程股份有限公司的BMC复合微生物菌剂。
秸秆可以选自玉米秸秆、水稻秸秆和豆类秸秆中的至少一种；畜禽粪便可以选自为鸡粪、牛粪和猪粪中的至少一种。
实施例1
本实施例提供了一种有机无机生物肥，该有机无机生物肥由如下重量份的原料制备而成：24份褐煤腐植酸，6份碳酸氢铵，28份麦饭石，140份罐式发酵肥，50份有机废渣，0.1份螯合态中微量营养元素，0.1份复合微生物菌剂，280份尿素，215份磷酸二铵，255份硫酸钾；其中：50份有机废渣由30份酵母渣和20份蔗糖渣组成；0.1份螯合态中微量营养元素由0.03份螯合态锌，0.02份螯合态铁，0.025份螯合态镁和0.025份螯合态钙组成。
该有机无机生物肥的制备方法如下：
步骤一：将腐植酸粉碎成90目的腐植酸粉；
步骤二：将褐煤与碳酸氢铵混合放入滚筒式温控设备中，控制温度在40℃-100℃之间，将腐植酸活化成腐植酸铵；
步骤三：将原矿石依次进行煅烧、粉碎和研磨，制备成90目的原矿石粉；其中：煅烧条件为：矿石粉放入煅烧设备中，温度控制在720℃-750℃之间；
步骤四：将秸秆粉碎成长度为1cm-5cm，畜禽粪便采用含水量为70％-80％的干清粪，将粉碎后的秸秆和畜禽粪便按照质量比为1：4装入卧旋式发酵罐中，然后按照1‰-3‰(质量)的接种量接种腐熟剂，通过卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板的作用将罐内物料搅拌均匀且使罐内物料与氧气充分接触，然后进行有氧发酵5天-7天，在有氧发酵过程中控制卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，在有氧发酵过程中罐内物料随着有氧发酵时间的延长温度先升高至60℃-70℃、然后再降低至常温时，罐内有氧发酵过程完成，将罐内物料输出至罐外，获得罐式发酵肥；
步骤五：将步骤四获得的罐式发酵肥与有机废渣、腐植酸铵、原矿石粉和螯合态中微量元素放入搅拌机中充分搅拌，然后在室温下放置活化48h，活化完成后采用团粒法进行造粒，得造粒颗粒；
步骤六：将步骤五获得的造粒颗粒放入涂膜机中，液体项中放入糖液，干粉项中放入BMC复合微生物菌剂，利用涂膜机将糖液包裹在造粒颗粒外部，然后在包裹有糖液的颗粒表面扑上BMC复合微生物菌剂，使BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上；涂膜机具体操作过程为：开动涂膜机的同时打开液体项，打开涂膜机开关与液体项开关，使糖液包裹在造粒颗粒外部，2分钟后打开菌粉开关，待颗粒通过涂膜机，完成将BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上的过程；
步骤七：将经过步骤六处理后的颗粒与尿素、磷酸二铵和硫酸钾一起放入搅拌机内混拌均匀，经筛分后得有机无机生物肥。
实施例2
本实施例提供了一种有机无机生物肥，该有机无机生物肥由如下重量份的原料制备而成：褐煤腐植酸15份，碳酸氢铵5份，硼镁矿20份，罐式发酵肥160份，40份酵母渣，螯合态中微量营养元素0.1份，BMC复合微生物菌剂0.1份，尿素290份，磷酸二铵200份，硫酸钾270份；其中：0.2份螯合态中微量营养元素由0.1份螯合态锌，0.05份螯合态铁和0.05份螯合态钙组成。
该有机无机生物肥的制备方法如下：
步骤一：将腐植酸粉碎成70目的腐植酸粉；
步骤二：将褐煤与碳酸氢铵混合放入滚筒式温控设备中，控制温度在40℃-100℃之间，将腐植酸活化成腐植酸铵；
步骤三：将原矿石依次进行煅烧、粉碎和研磨，制备成70目的原矿石粉；其中：煅烧条件为：矿石粉放入煅烧设备中，温度控制在720℃-750℃之间；
步骤四：将秸秆粉碎成长度为1cm-5cm，畜禽粪便采用含水量为70％-80％的干清粪，将粉碎后的秸秆和畜禽粪便按照质量比为1：4装入卧旋式发酵罐中，然后按照1‰-3‰(质量)的接种量接种腐熟剂，通过卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板作用将罐内物料搅拌均匀且使罐内物料与氧气充分接触，然后进行有氧发酵5天-7天，在有氧发酵过程中控制卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，在有氧发酵过程中罐内物料随着有氧发酵时间的延长温度先升高至60℃-70℃、然后再降低至常温时，罐内有氧发酵过程完成，将罐内物料输出至罐外，获得罐式发酵肥；
步骤五：将步骤四获得的罐式发酵肥与有机废渣、腐植酸铵、原矿石粉和螯合态中微量元素放入搅拌机中充分搅拌，然后在室温下放置活化48h，活化完成后采用团粒法进行造粒，得造粒颗粒；
步骤六：将步骤五获得的造粒颗粒放入涂膜机中，液体项中放入糖液，干粉项中放入BMC复合微生物菌剂，利用涂膜机将糖液包裹在造粒颗粒外部，然后在包裹有糖液的颗粒表面扑上BMC复合微生物菌剂，使BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上；涂膜机具体操作过程为：开动涂膜机的同时打开液体项，打开涂膜机开关与液体项开关，使糖液包裹在造粒颗粒外部，2分钟后打开菌粉开关，待颗粒通过涂膜机，完成将BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上的过程；
步骤七：将经过步骤六处理后的颗粒与尿素、磷酸二铵和硫酸钾一起放入搅拌机内混拌均匀，经筛分后得有机无机生物肥。
实施例3
本实施例提供了一种有机无机生物肥，该有机无机生物肥由如下重量份的原料制备而成：风化煤腐植酸30份，碳酸氢铵10份，含钾富硅页岩40份，罐式发酵肥120份，60份食用菌棒，螯合态中微量营养元素0.1份，BMC复合微生物菌剂0.1份，尿素270份，磷酸二铵230份，硫酸钾240份；其中：0.1份螯合态中微量营养元素由0.06份螯合态锌，0.02份螯合态铁和0.02份螯合态钙组成。
该有机无机生物肥的制备方法如下：
步骤一：将腐植酸粉碎成70目的腐植酸粉；
步骤二：将褐煤与碳酸氢铵混合放入滚筒式温控设备中，控制温度在40℃-100℃之间，将腐植酸活化成腐植酸铵；
步骤三：将原矿石依次进行煅烧、粉碎和研磨，制备成70目的原矿石粉；其中：其中：煅烧条件为：矿石粉放入煅烧设备中，温度控制在720℃-750℃之间；
步骤四：将秸秆粉碎成长度为1cm-5cm，畜禽粪便采用含水量为70％-80％的干清粪，将粉碎后的秸秆和畜禽粪便按照质量比为1：4装入卧旋式发酵罐中，然后按照1‰-3‰(质量)的接种量接种腐熟剂，通过卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板的作用将罐内物料搅拌均匀且使罐内物料与氧气充分接触，然后进行有氧发酵5天-7天，在有氧发酵过程中控制卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，在有氧发酵过程中罐内物料随着有氧发酵时间的延长温度先升高至60℃-70℃、然后再降低至常温时，罐内有氧发酵过程完成，将罐内物料输出至罐外，获得罐式发酵肥；
步骤五：将步骤四获得的罐式发酵肥与有机废渣、腐植酸铵、原矿石粉和螯合态中微量元素放入搅拌机中充分搅拌，然后在室温下活化处理48h，活化完成后采用团粒法进行造粒，得造粒颗粒；
步骤六：将步骤五获得的造粒颗粒放入涂膜机中，液体项中放入糖液，干粉项中放入BMC复合微生物菌剂，利用涂膜机将糖液包裹在造粒颗粒外部，然后在包裹有糖液的颗粒表面扑上BMC复合微生物菌剂，使BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上；涂膜机具体操作过程为：开动涂膜机的同时打开液体项，打开涂膜机开关与液体项开关，使糖液包裹在造粒颗粒外部，2分钟后打开菌粉开关，待颗粒通过涂膜机，完成将BMC复合微生物菌剂附着在颗粒表面的糖液上的过程；
步骤七：将经过步骤六处理后的颗粒与尿素、磷酸二铵和硫酸钾一起放入搅拌机内混拌均匀，经筛分后得有机无机生物肥。
为验证本发明实施例1-3制备的有机无机生物肥的使用效果，将本发明所制备的肥料用作基肥或种肥，用于水稻作物，具体实验如下：
1材料与方法
1.1供试材料
1.1.1供试肥料：实施例1-3制备的有机无机生物肥，博牛水稻专用复合肥购自黑龙江省润田肥业有限公司。
1.1.2供试作物：水稻，品种为龙粳29。
1.2试验方法
本试验采用小区试验，3个处理，三次重复，随机排列。每个处理小区长8米，宽5米，小区面积为40m2。试验小区单排单灌，正常田间管理。试验田间分布图如图1所示。
处理1：实施例1制备的有机无机生物肥20kg/亩。
处理2：实施例2制备的有机无机生物肥20kg/亩。
处理3：实施例3制备的有机无机生物肥20kg/亩。
处理4：水稻专用复合肥25kg/亩。
处理5：常规施肥：尿素9kg/亩、氯化钾10kg/亩，磷酸二铵8kg/亩。
1.3试验时间：2018年5—10月。
1.4试验地点：黑龙江省肇东市
1.5试验地基本情况：
土壤类型为草甸土，中壤，有机质32.9g/kg，速效氮148.3mg/kg，速效磷36.5mg/kg，速效钾219.8mg/kg，pH值7.3。
2试验结果与分析
2.1有机无机生物肥对水稻物候期的影响：结果见表1。
表1物候期调查表
Figure BDA0002015308650000081
从表1水稻物候期调查表可以看出：1)处理1与处理4、处理5从分蘖期开始生育进程有不同差异，其中处理1的分蘖期比处理4晚1天、比处理5提前1天，处理1的拔节期与处理4相同、比处理5提前1天，处理1的抽穗期、成熟期比处理4提前1天、比处理5提前2天；2)处理2与处理4、处理5从分蘖期开始生育进程有不同差异，其中处理2的分蘖期比处理4晚1天、比处理5提前1天，处理2的拔节期与处理4相同、比处理5提前1天，处理2的抽穗期、成熟期比处理4提前1天、比处理5提前2天；3)处理3与处理4、处理5从分蘖期开始生育进程有不同差异，其中处理3的分蘖期比处理4晚1天、比处理5提前1天，处理3的拔节期与处理4相同、比处理5提前1天，处理3的抽穗期、成熟期比处理4提前1天、比处理5提前2天。由此可以说明：本发明实施例1-3制备的有机无机生态肥都可以缩短作物的生育期，其中实施例1的效果最好。
2.2有机无机生物肥对水稻产量的影响
2.2.1考种结果：见表2及表3。
表2水稻产量调查表
Figure BDA0002015308650000082
Figure BDA0002015308650000091
表3产量分析表
Figure BDA0002015308650000092
表3结果表明，施用本发明实施例1-3制备的有机无机生物肥的处理比施用水稻专用复合肥的处理均有增产效果，其中处理1增产效果最为明显，施用实施例1的有机无机生物肥亩增产水稻最高可达34.7公斤，增产率最高可达6.3％；施用实施例1-3制备的有机无机生物肥的处理比水稻常规施肥也均有增产效果，其中处理1增产效果最为明显，亩增产最高可达62.7公斤，增产率最高可达12.1％。
2.2.2方差分析：结果见表4。
表4方差分析
Figure BDA0002015308650000093
Figure BDA0002015308650000101
由表4可知：经方差分析，区组F值小于F0.05，说明试验地土壤肥力较均匀，试验误差较小，试验结果准确、可靠。处理F值大于F0.05，表明处理间差异很大，即水稻施用有机无机生物肥增产效果显著。
2.2.3多重比较：结果见表5。
表5多重比较表
Figure BDA0002015308650000102
处理1与处理2、处理3之间差异显著，处理2与处理3之间差异不显著。
3结论
试验结果表明：水稻施用有机无机生物肥增产效果显著。施用本发明制备的有机无机生物肥的处理比施用水稻专用复合肥和水稻常规施肥方式均有增产效果，相比于施用水稻专用复合肥，本发明制备的有机无机生物肥可以使得水稻亩增产34.7公斤，增产率可达6.3％，相比于水稻常规施肥，本发明制备的有机无机生物肥可以使得水稻亩增产62.7公斤，增产率12.1％。
施用本发明实施例1-3制备的有机无机生物肥的处理比施用水稻专用复合肥的处理减少施肥量20％，其中处理1效果最为显著，增产6.3％；比水稻常规施肥减少施肥量25.9％，其中处理1效果最为显著，增产12.1％。
水稻价格按照3.8元/公斤计算，施用本发明实施例1-3制备的有机无机生物肥的处理比施用水稻专用复合肥的处理均有增产效果，其中处理1增产效果最为明显，施用实施例1的有机无机生物肥亩增产收益最高可达131.86元；施用实施例1-3制备的有机无机生物肥的处理比水稻常规施肥也均有增产效果，其中处理1增产效果最为明显，亩增产收益最高可达238.26元。
然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种有机无机生物肥的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
步骤一：将腐植酸粉碎成腐植酸粉；
步骤二：将碳酸氢铵和腐植酸粉混合，将腐植酸活化成腐植酸铵；
步骤三：将原矿石依次进行粉碎、煅烧和研磨，制备成原矿石粉；
步骤四：将秸秆粉碎成长度为1cm-5cm，畜禽粪便采用含水量为70％-80％的干清粪，将粉碎后的秸秆和畜禽粪便按照质量比为1：4装入卧旋式发酵罐中，然后按照1‰-3‰(质量)的接种量接种腐熟剂，通过卧旋式发酵罐的自转及内部扬料板的作用将罐内物料搅拌均匀且使罐内物料与氧气充分接触，然后进行有氧发酵5天-7天，在有氧发酵过程中控制卧旋式发酵罐每隔12小时连续运转30分钟，在有氧发酵过程中罐内物料随着有氧发酵时间的延长温度先升高至60℃-70℃、然后再降低至常温时，将罐内物料输出至罐外，获得罐式发酵肥；
步骤五：将步骤四获得的罐式发酵肥与有机废渣、腐植酸铵、原矿石粉和螯合态中微量元素充分搅拌，然后进行活化处理，活化完成后进行造粒，得造粒颗粒；
步骤六：在步骤五获得的造粒颗粒外部包裹一层复合微生物菌剂；
步骤七：将经过步骤六处理后的颗粒与尿素、磷酸二铵和硫酸钾一起混拌均匀，经筛分后得有机无机生物肥。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤一所述腐植酸选自褐煤腐植酸和风化煤腐植酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二是将褐煤与碳酸氢铵混合后在40℃-100℃下将腐植酸活化成腐植酸铵。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤三所述原矿石为麦饭石、硼镁矿、含钾富硅页岩和石灰岩中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤四所述秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆和豆类秸秆中的至少一种；步骤四所述畜禽粪便为鸡粪、牛粪和猪粪中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤五所述有机废渣为酵母渣、蔗糖渣、沼渣液、食用菌棒、花生壳粉和糠麸和糟渣中的至少一种；步骤五所述螯合态中微量营养元素为螯合态锌、螯合态铜、螯合态镁、螯合态锰、螯合态铁和螯合态钙中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤五所述活化处理是在室温下放置活化48h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，各原料的重量份数如下：腐植酸15份-30份，碳酸氢铵5份-10份，原矿石20份-40份，罐式发酵肥120份-160份，有机废渣40份-60份，螯合态中微量营养元素0.1份-0.2份，复合微生物菌剂0.1份，尿素270份-290份，磷酸二铵200份-230份，硫酸钾240份-270份。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，各原料的重量份数如下：24份褐煤腐植酸，6份碳酸氢铵，28份麦饭石，140份罐式发酵肥，50份有机废渣，0.1份螯合态中微量营养元素，0.1份复合微生物菌剂，280份尿素，215份磷酸二铵，255份硫酸钾；其中：50份有机废渣由30份酵母渣和20份蔗糖渣组成；0.1份螯合态中微量营养元素由0.03份螯合态锌，0.02份螯合态铁，0.025份螯合态镁和0.025份螯合态钙组成。
10.权利要求1-9任一所述制备方法制备的有机无机生物肥。
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