CN111844088A - 鹰爪式机械手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鹰爪式机械手,底座安装在移动平台上,回转支撑安装在底座上,立柱安装在回转支撑上,回转接头的一端与底座连接,另一端与立柱连接,在立柱上设有第一油/气缸,所述背曳式大臂一端与立柱连接,另一端与副臂连接,第一油/气缸的活塞杆与背曳式大臂连接,在背曳式大臂上还安装有第二油/气缸,第二油/气缸的活塞杆与副臂的一端连接,副臂的另一端与翻转架连接,在副臂上设有第三油/气缸,第三油/气缸的活塞杆与翻转架连接,所述鹰爪式夹爪安装在翻转架上,鹰爪式夹爪通过安装在其上的第四油/气缸的伸缩控制其爪齿的张开或合拢,通过上述四个油/气缸的协调伸缩,实现鹰爪式机械手的自动抓取作业。本发明不仅抓取物体操作简单且适合诸如球状物、块状物、盘状物的抓取不规则物体,且可方便移植到工业生产平台及工程机械上。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械手,具体涉及一种工业生产平台、工程车辆上进行相应抓取作业的鹰爪式机械手。
背景技术
目前应用的机械手品种繁多,常见的有两爪的、三爪的、四爪的、五爪的、大的、小的,形式多样,形状各异,它们的传动有电机带动齿轮传动、有油缸推动机械连杆传动、有气缸推动连杆传动等等。从使用方面来讲,基本是依据使用工况定制的专用工程大型机械夹爪,或电动、气动机械夹爪、大的大、小的小、要么电动高精度的,要么低精度的机械夹爪,这些机械夹爪的应用工况单一、结构较为松散,不能够满足户外的土工作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作方便,且适合抓取不规则物体的鹰爪式机械手。
本发明的技术方案:一种鹰爪式机械手,主要包括底座、回转支撑、回转接头、立柱、背曳式大臂、副臂和鹰爪式夹爪,所述底座安装在移动平台上,所述回转支撑安装在底座上,所述立柱安装在回转支撑上,所述回转接头的一端与底座连接,另一端与立柱连接,在立柱上设有第一油/气缸,所述背曳式大臂一端与立柱连接,另一端与副臂连接,第一油/气缸的活塞杆与背曳式大臂连接,在背曳式大臂上还安装有第二油/气缸,第二油/气缸的活塞杆与副臂的一端连接,副臂的另一端与翻转架连接,在副臂上设有第三油/气缸,第三油/气缸的活塞杆与翻转架连接,所述鹰爪式夹爪安装在翻转架上,所述鹰爪式夹爪通过安装在其上的第四油/气缸的伸缩控制其爪齿的张开或合拢,通过上述四个油/气缸的协调伸缩,实现鹰爪式机械手的抓取作业。
进一步,所述立柱通过螺栓安装在回转支撑上,立柱随回转支撑转动时可拨动回转接头旋转,进而使油/气路满足背曳式大臂360度范围内完全回转。
进一步,所述背曳式大臂通过销轴与立柱铰接,所述第一油/气缸铰接在立柱的支座上,第一油/气缸的活塞杆与设在背曳式大臂上的三角架铰接,通过第一油/气缸的伸缩控制背曳式大臂的升起或落下。
进一步,所述副臂通过销轴与背曳式大臂的另一端铰接,所述第二油/气缸铰接在背曳式大臂的支座上,第二油/气缸的活塞杆与副臂的一端铰接,通过第二油/气缸的伸缩控制副臂的落下或升起。
进一步,所述翻转架通过销轴与副臂的另一端铰接,第三油/气缸铰接在副臂的支座上,第三油/气缸的活塞杆与翻转架铰接,通过第三油/气缸的伸缩控制翻转架的抬起或落下。
进一步,在上述销轴的部位分别安装有角位移传感器。
进一步,所述鹰爪式夹爪主要包括爪齿、连接盘、圆盘座、滑盘、推杆和第四油/气缸,所述连接盘一端通过螺钉安装在上述翻转架上,另一端通过螺钉与导套连接,导套的另一端连接在圆盘座上,所述第四油/气缸安装在导套上,第四油/气缸的活塞杆通过销轴、小垫片、挡圈与所述推杆的大端浮动连接,在推杆的中心杆部位套设有弹簧,所述滑盘套设在推杆上并可沿推杆自由滑动,推杆的下端部依次设有垫片、螺母及开口销,所述圆盘座的外圆周上均匀设有五个U形连接耳,所述爪齿通过销轴安装在圆盘座上的五个U形连接耳上,在滑盘的外圆周均匀设有五个向外延伸的耳座,五个爪齿分别通过连杆与滑盘上的耳座连接,通过第四油/气缸活塞杆的伸出或缩回带动推杆,推杆推动弹簧,弹簧再推动滑盘上、下滑动进而实现爪齿的张开或合拢。
进一步,所述第四油/气缸的活塞杆上套设有用以调整爪齿合拢间隙的调整垫片。
进一步,爪齿上开设有便于排土的纵向镂空槽。
进一步,当第四油/气缸的活塞杆伸出时,推杆推动弹簧,弹簧再推动滑盘向下滑动,滑盘通过连杆拉动五个爪齿合拢,实现抓取物体;当第四油/气缸的活塞杆缩回时,推杆通过螺母、垫片带动滑盘沿着推杆向上缩回,滑盘通过连杆拉动五个爪齿张开,进而松开物体。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、抓物体仅需一个动力元件,方便移植到工业生产平台及工程机械上。
2、拾取物体,犹如鹰爪捕猎,只要夹爪开口能够罩住物体、便可以将其抓起,不仅抓取物体操作简单且适合抓取诸如球状体、盘状体或块状体的不规则物体。
3、推杆上套设弹簧,弹簧作为传力元件,可起到机械缓冲保护,在一定条件可以保护爪齿及对被抓物体的二次损害。同时也减少电器传感元件的使用,降低了控制难度。
4、形状如鹰爪的机械手,特殊的爪齿造型及镂空挡板方便排土、易于挑捡埋在土壤下半裸露物体。
5. 除标准件外,该机械手仅包含10种自制件,品种少,外形简练,零件的加工精度要求也不高,易于推广。
6. 采用内置式油/气缸驱动及连杆传动,不仅可以保护油缸,而且外形干练,整体结构紧促。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中鹰爪式夹爪的结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本发明中爪齿的结构示意图;
图5是图4的左视图;
图6是图4的俯视图;
图7是本发明中连接盘的结构示意图;
图8是本发明中导套的结构示意图;
图9本发明中圆盘座的结构示意图;
图10是本发明中滑盘的结构示意图。
图中:1-底座,2-回转支撑,3-回转接头,4-立柱,5-背曳式大臂,6-副臂,7-翻转架,8-鹰爪式夹爪,9-第一油/气缸,10-第二油/气缸,11-第三油/气缸,12-销轴,21-爪齿,22-连接盘,23-导套,24-圆盘座,25-连杆,26-滑盘,27-推杆,28-第四油/气缸,29-弹簧,30-螺钉,31-螺母,32-垫片,33-调整垫片,34-销轴,35-小垫片,36-挡圈。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步的说明,以使本领域技术人员能够更好地理解本发明的技术方案。
一种鹰爪式机械手,如图1所示,主要包括底座1、回转支撑2、回转接头3、立柱4、背曳式大臂5、副臂6和鹰爪式夹爪8。所述底座1安装在移动平台上,所述回转支撑2安装在底座1上,所述立柱4安装在回转支撑2上,所述回转接头3的一端与底座1连接,另一端与立柱4连接,在立柱4上设有第一油/气缸9。所述背曳式大臂5一端与立柱4连接,另一端与副臂6连接,第一油/气缸9的活塞杆与背曳式大臂5连接,在背曳式大臂5上还安装有第二油/气缸10,第二油/气缸10的活塞杆与副臂6的一端连接,副臂6的另一端与翻转架7连接,在副臂6上设有第三油/气缸11,第三油/气缸11的活塞杆与翻转架7连接。所述鹰爪式夹爪8安装在翻转架7上,所述鹰爪式夹爪8通过安装在其上的第四油/气缸28的伸缩控制其爪齿的张开或合拢,通过上述四个油/气缸的协调伸缩,实现鹰爪式机械手的自动抓取作业。
所述立柱4通过螺栓安装在回转支撑2上,立柱4随回转支撑2转动时可拨动回转接头3旋转,进而使油/气路满足背曳式大臂5可在360度范围内完全回转。所述背曳式大臂5通过销轴12与立柱4铰接,所述第一油/气缸9铰接在立柱4的支座上,第一油/气缸9的活塞杆与设在背曳式大臂5上的三角架铰接,通过第一油/气缸9的伸缩控制背曳式大臂5的升起或落下。所述副臂6通过销轴12与背曳式大臂5的另一端铰接,所述第二油/气缸10铰接在背曳式大臂5的支座上,第二油/气缸10的活塞杆与副臂6的一端铰接,通过第二油/气缸10的伸缩控制副臂6的落下或升起。所述翻转架7通过销轴12与副臂6的另一端铰接,第三油/气缸11铰接在副臂6的支座上,第三油/气缸11的活塞杆与翻转架7铰接,通过第三油/气缸11的伸缩控制翻转架的抬起或落下。在每个销轴12的部位分别安装有角位移传感器。
如图2至图10所示,所述鹰爪式夹爪8主要包括爪齿21、连接盘22、圆盘座24、滑盘26、推杆27和第四油/气缸28。所述连接盘22一端通过螺钉安装在上述翻转架7上,另一端通过螺钉与导套23连接,导套23的另一端连接在圆盘座24上。所述第四油/气缸28安装在导套23上,第四油/气缸28的活塞杆通过销轴34、小垫片35、挡圈36与所述推杆27的大端浮动连接。在推杆27的中心杆部位套设有弹簧29,所述滑盘26套设在推杆27上并可沿推杆27自由滑动,推杆27的下端部依次设有垫片32、螺母31及开口销。所述圆盘座24的外圆周上均匀设有五个U形连接耳,所述五个爪齿21通过销轴安装在圆盘座24上的五个U形连接耳上,在滑盘26的外圆周均匀设有五个向外延伸的耳座,五个爪齿21分别通过连杆25与滑盘26上的耳座连接,通过第四油/气缸28活塞杆的伸出或缩回带动安装在推杆27上的滑盘26的上、下滑动进而实现爪齿21的张开或合拢。每个爪齿21上开设有便于排土的纵向镂空槽。在第四油/气缸28的活塞杆上套设有用以调整爪齿合拢间隙的调整垫片33。
第四油/气缸28的活塞杆在油/气压的作用下伸出;活塞杆带动推杆27沿着导套23运动,推杆27的大端推动弹簧29,推杆的推力经弹簧转换为弹力后再推动滑盘26,滑盘26拉动五个连杆25沿着推杆27轴向运动,由于圆盘座24相对第四油/气缸28缸体不动,随着连杆25的继续拉动爪齿21向内合拢,在爪齿21合拢过程中若遇到坚硬物体的阻碍而无法继续合拢时,滑盘26停止滑动、此时弹簧29开始压缩,推杆27动能转化为弹簧的势能存储,爪齿21抱紧的同时也停止了继续合拢,从而对爪齿实现缓冲保护或者对被抓物体的二次破坏。爪齿21需要张开时,操纵第四油/气缸28使活塞杆收缩,从而带动推杆27收缩,推杆27通过螺母31垫片32带动滑盘6沿着推杆27轴向缩回,滑盘27带动连杆25再带动爪齿张开。
上述实施例仅用于本领域技术人员理解本发明的技术方案,而并非是对技术方案的限制,凡在本发明保护的技术方案的基础上所作的任何修改、替换或等同替换均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.鹰爪式机械手,主要包括底座、回转支撑、回转接头、立柱、背曳式大臂、副臂和鹰爪式夹爪,其特征在于:所述底座安装在移动平台上,所述回转支撑安装在底座上,所述立柱安装在回转支撑上,所述回转接头的一端与底座连接,另一端与立柱连接,在立柱上设有第一油/气缸,所述背曳式大臂一端与立柱连接,另一端与副臂连接,第一油/气缸的活塞杆与背曳式大臂连接,在背曳式大臂上还安装有第二油/气缸,第二油/气缸的活塞杆与副臂的一端连接,副臂的另一端与翻转架连接,在副臂上设有第三油/气缸,第三油/气缸的活塞杆与翻转架连接,所述鹰爪式夹爪安装在翻转架上,所述鹰爪式夹爪通过安装在其上的第四油/气缸的伸缩控制其爪齿的张开或合拢,通过上述四个油/气缸的协调伸缩,实现鹰爪式机械手的抓取作业。
2.如权利要求1所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述立柱通过螺栓安装在回转支撑上,立柱随回转支撑转动时可拨动回转接头旋转,进而使油/气路满足背曳式大臂360度范围内完全回转。
3.如权利要求1所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述背曳式大臂通过销轴与立柱铰接,所述第一油/气缸铰接在立柱的支座上,第一油/气缸的活塞杆与设在背曳式大臂上的三角架铰接,通过第一油/气缸的伸缩控制背曳式大臂的升起或落下。
4.如权利要求1所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述副臂通过销轴与背曳式大臂的另一端铰接,所述第二油/气缸铰接在背曳式大臂的支座上,第二油/气缸的活塞杆与副臂的一端铰接,通过第二油/气缸的伸缩控制副臂的落下或升起。
5.如权利要求1所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述翻转架通过销轴与副臂的另一端铰接,第三油/气缸铰接在副臂的支座上,第三油/气缸的活塞杆与翻转架铰接,通过第三油/气缸的伸缩控制翻转架的抬起或落下。
6.如权利要求3~5任一项所述的鹰爪式机械手,其特征在于:在上述销轴的部位分别安装有角位移传感器。
7.如权利要求1所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述鹰爪式夹爪主要包括爪齿、连接盘、圆盘座、滑盘、推杆和第四油/气缸,所述连接盘一端通过螺钉安装在上述翻转架上,另一端通过螺钉与导套连接,导套的另一端连接在圆盘座上,所述第四油/气缸安装在导套上,第四油/气缸的活塞杆通过销轴、小垫片、挡圈与所述推杆的大端浮动连接,在推杆的中心杆部位套设有弹簧,所述滑盘套设在推杆上并可沿推杆自由滑动,推杆的下端部依次设有垫片、螺母及开口销,所述圆盘座的外圆周上均匀设有五个U形连接耳,所述爪齿通过销轴安装在圆盘座上的五个U形连接耳上,在滑盘的外圆周均匀设有五个向外延伸的耳座,五个爪齿分别通过连杆与滑盘上的耳座连接,通过第四油/气缸活塞杆的伸出或缩回带动推杆,推杆推动弹簧,弹簧再推动滑盘上、下滑动进而实现爪齿的张开或合拢。
8.如权利要求8所述的鹰爪式机械手,其特征在于:所述第四油/气缸的活塞杆上套设有用以调整爪齿合拢间隙的调整垫片。
9.如权利要求8所述的鹰爪式机械手,其特征在于:爪齿上开设有便于排土的纵向镂空槽。
10.如权利要求8所述的鹰爪式机械手,其特征在于:当第四油/气缸的活塞杆伸出时,推杆推动弹簧,弹簧再推动滑盘向下滑动,滑盘通过连杆拉动五个爪齿合拢,实现抓取物体;当第四油/气缸的活塞杆缩回时,推杆通过螺母、垫片带动滑盘沿着推杆向上缩回,滑盘通过连杆拉动五个爪齿张开,进而松开物体。
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CN111844088B (zh) | 2024-07-26 |
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GR01 | Patent grant | ||
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