CN111841235A - 一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括换热壳体，所述换热壳体的内部设有换热管，所述换热管的表面均匀设置若干导热片，所述净化箱从下至上依次设置滤芯腔、储水腔和活性炭过滤盒，所述滤芯设置在滤芯腔内，所述滤芯的上端连接反冲洗排水管，所述导出管上设置第一阀门，所述反冲洗进水管上设置第二阀门，所述反冲洗排水管上设置第三阀门；该带废热回收利用的工业废气净化处理装置，并通过导热片向换热壳体内部的自来水传递热量，实现热量回收，提高能量利用率，废气经过过滤、清洗和杀菌，废气处理更加充分彻底，减少对环境的污染；排出的气体带动扇叶旋转，从而使发电机发电，利用和废气排出的能量，利用率更高。

Description

一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置
技术领域
本发明属于工业废气净化领域，更具体地说，尤其涉及一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置。
背景技术
随着城市越来越现代化，工业的模式越来越多，人们的生活环境质量变得越来越差；废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，目前大气污染越来越严重，工业废气不能直接排放到大气中，如果直接排放大大气中，就会造成环境的污染，现有技术中，对废气的处理效果不好，不能彻底的对气体进行净化，不能达到环保的效果；因为结构设计不合理等一些因素，处理效果不好，达不到排放要求，排放后仍然给环境造成污染；同时，废气中含有大量的的热量，如果不加以回收利用，直接排放就会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括换热壳体，所述换热壳体的内部设有换热管，所述换热管的表面均匀设置若干导热片，所述换热管的一端且位于换热壳体的外部设有废气进口，所述换热管的另一端通过导出管连接净化箱内部的滤芯，所述净化箱从下至上依次设置滤芯腔、储水腔和活性炭过滤盒，所述滤芯设置在滤芯腔内，滤芯为空心结构，导出管连接至滤芯的下端，所述滤芯腔位置处的净化箱侧壁设置反冲洗进水管，所述滤芯的上端连接反冲洗排水管，所述导出管上设置第一阀门，所述反冲洗进水管上设置第二阀门，所述反冲洗排水管上设置第三阀门；
所述储水腔的内部设有弯管，所述弯管的一端连通滤芯腔，所述弯管的另一端向下弯折至储水腔的底部；
所述活性炭过滤盒的内部设置活性炭，活性炭过滤盒的中部上下端均设置滤网，避免活性炭漏下且不影响气体流通；所述净化箱的顶部通过管道连接臭氧灭菌器，所述臭氧灭菌器的下端设置排气筒，所述排气筒的内壁设置若干紫外线杀菌灯；
所述换热壳体的一侧侧壁设有抽水泵，所述抽水泵通过抽水管连接至换热壳体的底部，所述换热壳体的底部一侧设有进水口。
优选的，所述储水腔的底部设有布气管，所述弯管的另一端连接在布气管的中部，且布气管的表面开设有若干通气孔。
此项布气管的设置可使气体更加分散的经过储水腔内的水，使气体接触水更加充分，使更多的有害物质溶在水中。
优选的，所述活性炭过滤盒所在位置的净化箱侧壁设置更换口，更换口内螺接盖板。
此项设置，打开盖板即可取出活性炭过滤盒，方便对活性炭过滤盒的更换和清理。
优选的，所述盖板的内侧面固定设有弹性垫。
此项设置的弹性垫可以压紧活性炭过滤盒，使其不会晃动，更加稳定。
优选的，所述排气筒的上端连接在臭氧灭菌器的下端出口，所述排气筒的底部设有发电机，所述发电机的输出端连接转轴，所述转轴竖直转动设置在排气筒的中心，且转轴上设置若干扇叶。
此项设置使排出的气体带动扇叶旋转，从而使发电机发电，利用和废气排出的能量，利用率更高，且设置扇叶可使流进的气体流速变慢，紫外线杀菌灯的杀菌更加充分。
优选的，所述发电机电性连接紫外线杀菌灯，且排气筒的底部侧面设置排气口。
此项设置可使发电机产生的电能为紫外线杀菌灯供电。
优选的，所述储水腔的内部设置水，且水面高度低于弯管的最高处，避免储水腔内部的水反流。
本发明的技术效果和优点：该带废热回收利用的工业废气净化处理装置，废气从换热管经过，并通过导热片向换热壳体内部的自来水传递热量，实现热量回收，提高能量利用率，减少能量损耗，降低成本；废气经过导出管进入滤芯，经过滤芯进行初步过滤，然后通过弯管进入储水腔内的水中，布气管可使气体更加分散的经过储水腔内的水中，使气体接触水更加充分，使更多的有害物质溶在水中；然后废气再经过活性炭过滤盒，内部的活性炭对废气进行处理；再经过臭氧灭菌器和紫外线杀菌灯进行灭菌杀菌处理，废气处理更加充分彻底，减少对环境的污染；排出的气体带动扇叶旋转，从而使发电机发电，利用和废气排出的能量，利用率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大结构示意图；
图3为本发明的活性炭过滤盒结构示意图；
图4为本发明的排气筒结构示意图。
图中：1、换热壳体；2、换热管；3、导热片；4、废气进口；5、抽水泵；6、抽水管；7、进水口；8、导出管；9、第一阀门；10、净化箱；11、滤芯；12、反冲洗排水管；13、第三阀门；14、反冲洗进水管；15、第二阀门；16、滤芯腔；17、储水腔；18、弯管；19、布气管；20、活性炭过滤盒；21、臭氧灭菌器；22、排气筒；23、紫外线杀菌灯；24、转轴；25、扇叶；26、发电机；27、盖板；28、弹性垫；29、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供了如图1-4所示的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括换热壳体1，所述换热壳体1的内部设有换热管2，所述换热管2的表面均匀设置若干导热片3，所述换热管2的一端且位于换热壳体1的外部设有废气进口4，所述换热管2的另一端通过导出管8连接净化箱10内部的滤芯11，所述净化箱10从下至上依次设置滤芯腔16、储水腔17和活性炭过滤盒20，所述滤芯11设置在滤芯腔16内，滤芯11为空心结构，导出管8连接至滤芯11的下端，所述滤芯腔16位置处的净化箱10侧壁设置反冲洗进水管14，所述滤芯11的上端连接反冲洗排水管12，所述导出管8上设置第一阀门9，所述反冲洗进水管14上设置第二阀门15，所述反冲洗排水管12上设置第三阀门13；
所述储水腔17的内部设有弯管18，所述弯管18的一端连通滤芯腔16，所述弯管18的另一端向下弯折至储水腔17的底部；所述储水腔17的底部设有布气管19，所述弯管18的另一端连接在布气管19的中部，且布气管19的表面开设有若干通气孔；布气管19的设置可使气体更加分散的经过储水腔17内的水，使气体接触水更加充分，使更多的有害物质溶在水中；所述储水腔17的内部设置水，且水面高度低于弯管18的最高处，避免储水腔17内部的水反流。
所述活性炭过滤盒20的内部设置活性炭，活性炭过滤盒20的中部上下端均设置滤网，避免活性炭漏下且不影响气体流通；所述净化箱10的顶部通过管道连接臭氧灭菌器21，所述臭氧灭菌器21的下端设置排气筒22，所述排气筒22的内壁设置若干紫外线杀菌灯23；所述活性炭过滤盒20所在位置的净化箱10侧壁设置更换口，更换口内螺接盖板27，打开盖板27即可取出活性炭过滤盒20，方便对活性炭过滤盒20的更换和清理；所述盖板27的内侧面固定设有弹性垫28，弹性垫28可以压紧活性炭过滤盒20，使其不会晃动，更加稳定。
所述换热壳体1的一侧侧壁设有抽水泵5，所述抽水泵5通过抽水管6连接至换热壳体1的底部，所述换热壳体1的底部一侧设有进水口7。
所述排气筒22的上端连接在臭氧灭菌器21的下端出口，所述排气筒22的底部设有发电机26，所述发电机26的输出端连接转轴24，所述转轴24竖直转动设置在排气筒22的中心，且转轴24上设置若干扇叶25；排出的气体带动扇叶25旋转，从而使发电机26发电，利用和废气排出的能量，利用率更高，且设置扇叶25可使流进的气体流速变慢，紫外线杀菌灯23的杀菌更加充分，所述发电机26电性连接紫外线杀菌灯23，且排气筒22的底部侧面设置排气口29，可使发电机26产生的电能为紫外线杀菌灯23供电，也可以通过外部电路对紫外线杀菌灯23供电。
工业废气从废气进口4通入，进水口7接自来水，废气从换热管2经过，并通过导热片3向换热壳体1内部的自来水传递热量，实现热量回收，启动抽水泵5，通过抽水管6抽出换热壳体1内部的热水，并输送至所需位置，提高能量利用率，减少能量损耗，降低成本；废气经过导出管8进入滤芯11，此时打开第一阀门9，关闭第二阀门15和第三阀门13，经过滤芯11进行初步过滤，然后通过弯管18进入储水腔17内的水中，布气管19可使气体更加分散的经过储水腔17内的水中，使气体接触水更加充分，使更多的有害物质溶在水中；然后废气再经过活性炭过滤盒20，内部的活性炭对废气进行处理；再经过臭氧灭菌器21和紫外线杀菌灯23进行灭菌杀菌处理，最后排出，废气处理更加充分彻底，减少对环境的污染；需要对滤芯11进行反冲洗时，关闭第一阀门9，打开第二阀门15和第三阀门13，反冲洗进水管14通入水流，水流经过滤芯11，对滤芯11进行反冲洗，冲洗后水从反冲洗排水管12排出；滤芯11清洗方便，非常实用。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，包括换热壳体(1)，其特征在于：所述换热壳体(1)的内部设有换热管(2)，所述换热管(2)的表面均匀设置若干导热片(3)，所述换热管(2)的一端且位于换热壳体(1)的外部设有废气进口(4)，所述换热管(2)的另一端通过导出管(8)连接净化箱(10)内部的滤芯(11)，所述净化箱(10)从下至上依次设置滤芯腔(16)、储水腔(17)和活性炭过滤盒(20)，所述滤芯(11)设置在滤芯腔(16)内，滤芯(11)为空心结构，导出管(8)连接至滤芯(11)的下端，所述滤芯腔(16)位置处的净化箱(10)侧壁设置反冲洗进水管(14)，所述滤芯(11)的上端连接反冲洗排水管(12)，所述导出管(8)上设置第一阀门(9)，所述反冲洗进水管(14)上设置第二阀门(15)，所述反冲洗排水管(12)上设置第三阀门(13)；
所述储水腔(17)的内部设有弯管(18)，所述弯管(18)的一端连通滤芯腔(16)，所述弯管(18)的另一端向下弯折至储水腔(17)的底部；
所述活性炭过滤盒(20)的内部设置活性炭，活性炭过滤盒(20)的中部上下端均设置滤网，避免活性炭漏下且不影响气体流通；所述净化箱(10)的顶部通过管道连接臭氧灭菌器(21)，所述臭氧灭菌器(21)的下端设置排气筒(22)，所述排气筒(22)的内壁设置若干紫外线杀菌灯(23)；
所述换热壳体(1)的一侧侧壁设有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)通过抽水管(6)连接至换热壳体(1)的底部，所述换热壳体(1)的底部一侧设有进水口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述储水腔(17)的底部设有布气管(19)，所述弯管(18)的另一端连接在布气管(19)的中部，且布气管(19)的表面开设有若干通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤盒(20)所在位置的净化箱(10)侧壁设置更换口，更换口内螺接盖板(27)。
4.根据权利要求3所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述盖板(27)的内侧面固定设有弹性垫(28)。
5.根据权利要求1所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述排气筒(22)的上端连接在臭氧灭菌器(21)的下端出口，所述排气筒(22)的底部设有发电机(26)，所述发电机(26)的输出端连接转轴(24)，所述转轴(24)竖直转动设置在排气筒(22)的中心，且转轴(24)上设置若干扇叶(25)。
6.根据权利要求5所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述发电机(26)电性连接紫外线杀菌灯(23)，且排气筒(22)的底部侧面设置排气口(29)。
7.根据权利要求1所述的一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于：所述储水腔(17)的内部设置水，且水面高度低于弯管(18)的最高处。
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