CN111841075A - 一种萃取结构和检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种萃取结构和检测装置。一种萃取结构，萃取结构包括底座以及与底座连接的多个萃取管体；每个萃取管体内均设置有净化填料，且每个萃取管体用于净化的组分不同。底座设置有朝向多个萃取管体的方向凹陷的聚液漏斗，聚液漏斗内设置有第一滤片。每个萃取管体的内腔均与聚液漏斗连通，且每个萃取管体与聚液漏斗的连通处均设置有第二滤片。第一滤片及第二滤片均为多孔滤片；或，第一滤片及第二滤片中的一个或两个均为阻水滤片。该萃取结构能够通过多个萃取管体同时净化不同的待测组分，从而能够提高净化不同待测组分时的净化效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种萃取结构和检测装置。
背景技术
在分析检测前处理领域，尤其是痕量有机物的含量的分析检测过程中，需要前处理步骤将待测物提取出来以后，再通过各种手段尽量的清除非待测的共提取物质(杂质)，保留待测的组分，总的目的是通过前处理的手段清除掉杂质，降低后续的待测步骤杂质对待测物质的分析干扰，降低待测物的最低检出值，保证痕量水平下增加待测物的定量准确度。
目前最为常见的一种净化方式为固相萃取柱净化。但是常规的固相萃取净化柱都是只有一个净化管的设计。使得分析待测组分性质差别很大的情况下，以目前的净化小柱的设计，只能是将性质相近的组分分成一组或者逐个组分使用一净化小柱完成净化过程，其他待测组分需要使用另外一个小柱，更换不同的填料完成净化，步骤非常繁琐，费时耗力。
发明内容
本发明的目的包括，提供了一种萃取结构和检测装置，其能够通过多个萃取管体同时净化不同的待测组分，从而能够提高净化不同待测组分时的净化效率。
本发明的实施例可以这样实现：
第一方面，本发明实施例提供一种萃取结构，萃取结构包括底座以及与底座连接的多个萃取管体；每个萃取管体内均设置有净化填料，且每个萃取管体用于净化的组分不同；
底座设置有朝向多个萃取管体的方向凹陷的聚液漏斗，聚液漏斗内设置有第一滤片；
每个萃取管体的内腔均与聚液漏斗连通，且每个萃取管体与聚液漏斗的连通处均设置有第二滤片；
第一滤片及第二滤片均为多孔滤片；或，第一滤片及第二滤片中的一个或两个均为阻水滤片。
在可选的实施方式中，每个萃取管体与底座的连接处均设置有将萃取管体的内腔与聚液漏斗连通连接通道，第二滤片设置在连接通道内。
在可选的实施方式中，每个萃取管体内均设置有第三滤片，第三滤片与同一萃取管体内的净化填料抵接，并用于将净化填料抵紧于萃取管体与底座连接的一端。
在可选的实施方式中，萃取结构还包括沿萃取管体的延伸方向设置的导向板，导向板与其中一个或多个萃取管体连接，导向板用于与离心管配合，以引导萃取结构相对于离心管沿同一方向运动。
在可选的实施方式中，每个萃取管体远离底座的一端均设置排气孔。
在可选的实施方式中，底座的外周面设置有安装密封圈的密封槽。
在可选的实施方式中，至少一个萃取管体的外周设置有外伸的压板，压板位于萃取管体远离底座的一端。
在可选的实施方式中，多个萃取管体均包括第一分部及第二分部，净化填料位于第一分部内，多个第二分部相互连通。
在可选的实施方式中，萃取结构包括两个并排设置的萃取管体。
第二方面，本发明实施例提供一种检测装置，检测装置包括上述的萃取结构。
本发明实施例的有益效果包括：
该萃取结构包括底座以及与底座连接的多个萃取管体。其中，底座设置有朝向多个萃取管体的方向凹陷的聚液漏斗，聚液漏斗内设置有第一滤片；每个萃取管体的内腔均与聚液漏斗连通，且每个萃取管体与聚液漏斗的连通处均设置有第二滤片。通过这样的设置方式，能够起到过滤大颗粒杂质的作用，同时能够作为液体通道使得待净化液体能够经底座以及底座与萃取管体的连通处进入至萃取管体内。而每个萃取管体内均设置有净化填料，且每个萃取管体用于净化的组分不同，由此，通过多个萃取管体的设置，能够在多个萃取管体内，同时对待测液体内的不同组分进行净化，从而能够提高净化不同待测组分时的净化效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中萃取结构第一视角的结构示意图；
图2为本发明实施例中萃取结构第二视角的结构示意图；
图3为本发明实施例中萃取结构第一视角的剖视图；
图4为本发明实施例中萃取结构第二视角的剖视图；
图5为本发明其他实施例中萃取结构的剖视图。
图标：200-萃取结构；210-底座；220-萃取管体；211-聚液漏斗；201-连接通道；202-导向板；203-混液通道；221-排气孔；212-密封槽；222-压板；223-第一分部；224-第二分部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
请参考图1-图4，图1及图2示出了本发明实施例中萃取结构的结构，图3及4示出了本发明实施例中聚液漏斗的结构；本实施例提供了一种萃取结构200，萃取结构200包括底座210以及与底座210连接的多个萃取管体220；每个萃取管体220内均设置有净化填料(未以附图的形式示出)，且每个萃取管体220用于净化的组分不同；
需要说明的是，在向每个萃取管体220内填充净化填料时，可以根据净化的需求而在多个萃取管体220内填充相应的净化填料，以使得多个管体内所净化的组分能够满足实际的需求。
底座210设置有朝向多个萃取管体220的方向凹陷的聚液漏斗211，聚液漏斗211内设置有第一滤片(未以附图的形式示出)；
每个萃取管体220的内腔均与聚液漏斗211连通，且每个萃取管体220与聚液漏斗211的连通处均设置有第二滤片(未以附图的形式示出)；
第一滤片及第二滤片均为多孔滤片；或，第一滤片及第二滤片中的一个或两个均为阻水滤片。
在本实施例中，在设置第一滤片及第二滤片时，首先，第一滤片及第二滤片的作用是过滤杂质，通过第一滤片与第二滤片的配合工作，从而完成杂质的过滤工作；其次，第一滤片及第二滤片的作用是形成供液体经底座210流入萃取管体220内的液体通道；另外，第一滤片及第二滤片的作用是防止多个萃取管体220内的净化填料由于震荡作用而被混合在一起。
综上，该萃取结构200的工作原理是：
该萃取结构200包括底座210以及与底座210连接的多个萃取管体220。其中，底座210设置有朝向多个萃取管体220的方向凹陷的聚液漏斗211，聚液漏斗211内设置有第一滤片；每个萃取管体220的内腔均与聚液漏斗211连通，且每个萃取管体220与聚液漏斗211的连通处均设置有第二滤片；通过这样的设置方式，能够起到过滤大颗粒杂质的作用，同时能够作为液体通道使得待净化液体能够经底座210以及底座210与萃取管体220的连通处进入至萃取管体220内。而每个萃取管体220内均设置有净化填料，且每个萃取管体220用于净化的组分不同，由此，通过多个萃取管体220的设置，能够在多个萃取管体220内，同时对待测液体内的不同组分进行净化，从而能够提高净化不同待测组分时的净化效率。
需要说明的是，在本实施例中，萃取结构200包括两个并排设置的萃取管体220。而在本发明的其他实施例中，当萃取结构200的数量发生变化时，如包括三个萃取管体220、四个萃取管体220或更多的萃取管体220时，其结构形式还可以根据萃取结构200的数量而进行调整，如当包括三个萃取管体220时，可以采用三角排列的方式设置三个萃取管体220；而在包括四个萃取管体220时，可以采用其中两个萃取管体220与另外并排设置的方式。
进一步地，请参考图3及图4，在本实施例中，为使得多个萃取管体220的内腔均与聚液漏斗211连通，故每个萃取管体220与底座210的连接处均设置有将萃取管体220的内腔与聚液漏斗211连通连接通道201，且第二滤片设置在连接通道201内。
在本实施例中，每个萃取管体220内均设置有第三滤片(未以附图的形式示出)，第三滤片与同一萃取管体220内的净化填料抵接，并用于将净化填料抵紧于萃取管体220与底座210连接的一端。
在本实施例中，该萃取结构200在离心管内运动的过程中，为避免萃取结构200的运动方向发生变化，故萃取结构200还包括沿萃取管体220的延伸方向设置的导向板202，导向板202与其中一个或多个萃取管体220连接，导向板202用于与离心管配合，以引导萃取结构200相对于离心管沿同一方向运动。并且，每个萃取管体220远离底座210的一端均设置排气孔221，通过排气孔221能够在液体在萃取管体220内上行过程中，使得萃取管体220内的气体排出。
进一步地，请参考图1-图4，在本实施例中，底座210的外周面设置有安装密封圈的密封槽212，安装于密封槽212内的密封圈用于与离心管的内壁密封，以在萃取结构200在离心管内下压的过程中，避免离心管内的液体从萃取结构200的外侧溢出，从而确保离心管内的全部液体能够穿过第一滤片及第二滤片后，分别进入至多个萃取管体220的内腔中。
在本实施例中，请参考图1-图4，至少一个萃取管体220的外周设置有外伸的压板222，压板222位于萃取管体220远离底座210的一端。通过压板222的设置能够防止该萃取结构200在平面内放置时发生滚动位移，同时通过压板222能够便于在该萃取结构200在离心管中下压运动时，便于向萃取结构200施加外力。
需要说明的是，基于上述内容，在本发明的其他实施例中，还可以将第一滤片或第二滤片替换为阻水滤片，以通过这样的方式使得多个萃取管体220同时阻水。其阻水的过程如下：
若离心管内有两种液体，其中一种为水，另一种是与水不混溶且与水分层的有机试剂(如烷烃、苯系物、乙酸乙酯等)或者加盐盐析后与水不混溶分层的有机试剂(乙腈)。离心管内的有机试剂在离心管的上层，而离心管内的水在离心管的下层；
随后，将该萃取结构200***到离心管内，此时，位于离心管的上层的有机溶剂可以穿过阻水滤片，而水一接触阻水滤片，阻水滤片被封住，从而使得水溶液层被阻挡在离心管内，无法进入到萃取结构200的多个萃取管体220内。
在本发明的其他实施例中，请参照图5，图5示出了本发明其他实施例中萃取结构的结构；多个萃取管体220均包括第一分部223及第二分部224，净化填料位于第一分部223内，多个第二分部224相互连通；为使得多个第二分部224能够相互连通，可以采用在相邻的第二分部224间设置混液通道203的方式。通过这样的设置方式，其目的是使得该萃取结构200还可以完成混合的步骤，即液体的不同组分在不同的萃取管体220内完成净化以后，便可在多个相互连通的第二分部224汇合，从而进行混合的步骤。
基于上述内容，本发明实施例还提供一种检测装置，检测装置包括上述的萃取结构200。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种萃取结构，其特征在于：
所述萃取结构包括底座以及与所述底座连接的多个萃取管体；每个所述萃取管体内均设置有净化填料，且每个所述萃取管体用于净化的组分不同；
所述底座设置有朝向多个所述萃取管体的方向凹陷的聚液漏斗，所述聚液漏斗内设置有第一滤片；
每个所述萃取管体的内腔均与所述聚液漏斗连通，且每个所述萃取管体与所述聚液漏斗的连通处均设置有第二滤片；
所述第一滤片及所述第二滤片均为多孔滤片；或，所述第一滤片及所述第二滤片中的一个或两个均为阻水滤片。
2.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
每个所述萃取管体与所述底座的连接处均设置有将所述萃取管体的内腔与所述聚液漏斗连通连接通道，所述第二滤片设置在所述连接通道内。
3.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
每个所述萃取管体内均设置有第三滤片，所述第三滤片与同一萃取管体内的所述净化填料抵接，并用于将所述净化填料抵紧于所述萃取管体与所述底座连接的一端。
4.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
所述萃取结构还包括沿所述萃取管体的延伸方向设置的导向板，所述导向板与其中一个或多个所述萃取管体连接，所述导向板用于与离心管配合，以引导所述萃取结构相对于所述离心管沿同一方向运动。
5.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
每个所述萃取管体远离所述底座的一端均设置排气孔。
6.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
所述底座的外周面设置有安装密封圈的密封槽。
7.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
至少一个所述萃取管体的外周设置有外伸的压板，所述压板位于所述萃取管体远离所述底座的一端。
8.根据权利要求1所述的萃取结构，其特征在于：
多个所述萃取管体均包括第一分部及第二分部，所述净化填料位于所述第一分部内，多个所述第二分部相互连通。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的萃取结构，其特征在于：
所述萃取结构包括两个并排设置的所述萃取管体。
10.一种检测装置，其特征在于：
所述检测装置包括如权利要求1-9中任意一项所述的萃取结构。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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