CN111838728A - 海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法，所述底座一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端固定连接横板，所述横板一端固定连接有撒粉机构，且撒粉机构顶端固定连接有搅拌机构，所述撒粉机构包括振动箱、出粉槽、滑槽、滑板、筛斗、支撑弹簧、圆槽、旋转电机、旋转腔室、十字转板、推块和转动杆，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了撒粉机构，通过旋转电机带动转动杆转动，使转动杆带动十字转板旋转，从而推动推块，使推块带动滑板和筛斗沿着滑槽滑动，同时十字转板与推块分离时，通过支撑弹簧推动筛斗复位，方便十字转板外端的下一个凸块推动推块，如此反复，使筛斗左右均匀振动。

Description

海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法

技术领域

本发明涉及海苔制品技术领域，具体为海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法。

背景技术

紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的“海苔”，目前市面上的海苔的口味有很多种，深受一部分人们的喜爱，海苔制品在生产过程中需要在表面均匀的撒上料粉；

但是现有的撒粉装置在对海苔制品撒粉时，产生的轻小粉末不能集中收集，使轻小粉末空中飞扬影响周围的环境，同时轻小粉末会对操作人员的身体造成影响，危害操作人员的身体健康，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供海苔制品撒粉用的高效除尘***及其除尘方法，可以有效解决上述背景技术中提出的产生的轻小粉末不能集中收集，使轻小粉末空中飞扬影响周围的环境，同时轻小粉末会对操作人员的身体造成影响，危害操作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，包括底座，所述底座一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端固定连接横板，所述横板一端固定连接有撒粉机构，且撒粉机构顶端固定连接有搅拌机构；

所述撒粉机构包括振动箱、出粉槽、滑槽、滑板、筛斗、支撑弹簧、圆槽、旋转电机、旋转腔室、十字转板、推块和转动杆；

所述横板一端固定连接有振动箱，所述振动箱底端开设有出粉槽，所述出粉槽内壁开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动卡接有滑板，两个所述滑板相邻一端固定连接有筛斗，且出粉槽内壁两端对应筛斗位置处固定连接有支撑弹簧；

所述横板底端开设有圆槽，所述圆槽内部通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴连接有转动杆，所述横板内部对应圆槽顶部位置处开设有旋转腔室，所述转动杆外端对应旋转腔室内部位置处转动连接有十字转板，所述滑板一端对应十字转板位置处固定连接有推块。

优选的，所述旋转腔室与滑槽连通，所述十字转板一端与推块一端相贴合，所述转动杆顶端贯穿横板顶端。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌筒、轴座、转轴、转叶、输送绞龙、进料斗、传动轴、卡槽和皮带；

所述振动箱顶端中部位置处固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶端固定连接有轴座，所述轴座内部转动连接有转轴，所述转轴外端对应搅拌筒内部位置处固定连接有转叶，所述转轴底端固定连接有输送绞龙，且搅拌筒外端顶部位置处固定连接有进料斗，所述转轴外端顶部位置处和转动杆外端顶部位置处均固定连接有传动轴，两个所述传动轴外端中部位置处均开设有卡槽，且两个卡槽内部均套接有皮带。

优选的，所述搅拌筒底端中部位置处开设有排粉口，且排粉口与出粉槽连通，所述转动杆顶端与转轴的顶端位于同一水平面上。

优选的，所述传动轴内部嵌入安装有调速机构，所述调速机构包括升降槽、升降板、螺杆、槽口、滑块、弧形板、连接板、固定板、矩形槽、卡块、导轮和张紧弹簧；

位于所述搅拌筒顶部位置处的所述传动轴内部开设有升降槽，所述升降槽内部滑动连接有升降板，所述升降板顶端转动连接有螺杆，所述传动轴外端对应升降槽位置处等距开设有槽口，所述槽口内部滑动卡接有滑块，所述滑块顶端对应卡槽位置处固定连接有弧形板，所述滑块一端对应槽口内部位置处转动连接有连接板，且连接板另一端与升降板转动连接，所述搅拌筒顶端对应传动轴一侧位置处固定连接有固定板，所述固定板顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内部滑动连接有卡块，两个所述卡块顶端均转动连接有导轮，所述矩形槽内部对应卡块内侧位置处卡接有张紧弹簧。

优选的，所述槽口底端的水平高度小于卡槽底端的水平高度，所述弧形板共有四个，所述导轮的外端与皮带内壁相贴合。

优选的，所述底座顶端对应振动箱底部位置处固定连接回收机构，所述回收机构包括安装座、凹槽、回收箱、通口、格栅、抽风电机、活动槽、活动块、双头丝杆、转盘和安装板；

所述底座顶端对应振动箱底部位置处固定连接有安装座，所述安装座一端开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有回收箱，所述安装座顶端对应回收箱位置处开设有通口，所述通口内壁固定连接有格栅，所述通口内壁对应格栅底部位置处固定连接有抽风电机，且抽风电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述安装座顶端对应通口两侧位置处对称开设有活动槽，两个所述活动槽内部均滑动卡接有活动块，所述安装座一端对应活动块位置处转动连接有双头丝杆，且双头丝杆外端对应安装座外侧位置处熔铸有转盘，所述活动块顶端固定连接有安装板。

优选的，所述双头丝杆外端与活动块内壁通过螺纹连接，所述双头丝杆两端螺纹的旋转方向相反。

一种海苔制品撒粉的除尘方法，具体包括以下步骤：

S1、将打碎的粉末通过进料斗送入搅拌筒；

S2、根据需要调整转叶的转速，使粉料在搅拌筒内部旋转混合；

S3、通过振动箱带动料粉均匀的振动，使粉料通过筛斗均匀的洒在海苔制品上；

S4、通过安装板外接输送机，对海苔制品进行输送，同时通过抽风电机将飞扬的料粉吸入回收箱内部储存；

S5、撒粉结束后，及时对搅拌筒和筛斗内部进行清理；

S6、将回收箱内部回收的料粉取出，清理干净后送回搅拌筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了撒粉机构，通过旋转电机带动转动杆转动，使转动杆带动十字转板旋转，从而推动推块，使推块带动滑板和筛斗沿着滑槽滑动，同时十字转板与推块分离时，通过支撑弹簧推动筛斗复位，方便十字转板外端的下一个凸块推动推块，如此反复，使筛斗左右均匀振动，使料粉可以均匀的穿过筛斗，撒落在海苔制品上，提高了装置撒粉的均匀性，使料粉均匀的落在海苔制品上，提高了海苔制品的生产效果，增加了海苔制品的口感

2、设置了搅拌机构，通过搅拌筒对料粉进行搅拌，使料粉之间混合的更加充分，通过传动轴和皮带配合，将转动杆的动能传递到转轴上，提高能源的利用率，从而带动转轴旋转，使转叶带动搅拌筒内部的料粉进行旋转，使料粉在搅拌筒内部混合，提高了料粉之间的混合的效果，提高料粉对海苔制品的喷洒效果，提高了海苔制品生产的效果，此外通过转轴带动输送绞龙旋转，将混合的料粉送出搅拌筒。

3、设置了调速机构，通过转动螺杆，使螺杆推动升降板沿着升降槽滑动，从而使升降板带动连接板移动，并通过连接板拉动滑块移动，使滑块带动弧形板移动，增加了弧形板的支撑面积，进而调整了传动轴和转轴的转速，节省了能源，减少能源的浪费，同时保证了料粉混合的效率，此外通过张紧弹簧推动卡块，使卡块推动导轮沿着矩形槽滑动，调整了两个导轮之间的距离，对皮带进行支撑，保证了皮带的绷紧度，提高传动的效率，保证生产的效率。

4、设置了回收机构，通过抽风电机旋转产生风力，使飞扬的粉料被风力吸引，可以集中在安装座上方，从而避免料粉飞扬扩散，保证料粉可以均匀的撒在海苔制品上，提高装置撒粉的效果，并防止了料粉四处飞扬污染周围的环境，同时通过回收箱对多撒出来的料粉进行回收，避免浪费，提高料粉的使用率，节约成本，此外通过转动转盘，使转盘带动活动块移动，从而调整了两个安装板之间的距离，方便安装不同宽度的输送机，提高了装置的适应性。

综上所述，通过搅拌筒对不同的料粉进行充分混合，提高料粉洒在海苔制品上的效果，并通过振动箱带动料粉左右均匀的振动，使料粉均匀的洒在海苔制品上，提高了装置撒粉的均匀性，增加海苔制品的生产效果，提高海苔制品的口感，此外根据需要调整转轴和转叶的转速，从而提高搅拌筒的搅拌效果，通过安装板方便随输送机进行安装，提高装置的自动化程度减少工作人员的劳动压力，提高生产的效率；

通过撒粉机构带动料粉振动，使料粉可以均匀的洒在海苔制品上，提高海苔制品的加工效果，同时通过回收机构，产生的吸力，避免料粉四处飞扬，使料粉可以均匀的撒在海苔制品上，提高海苔制品的生产效果，并防止飞扬的料粉影响工作的环境，减少资源的浪费，节约了成本，此外通过调速机构对转轴和转叶的转速进行调整，进而根据实际需求调整搅拌筒的搅拌效果，提高装置对能源的利用率，既满足生产的需求，又节能实用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑弹簧的安装结构示意图；

图3是本发明推块的安装结构示意图；

图4是本发明导轮的安装结构示意图；

图5是本发明转轴的安装结构示意图；

图6是本发明图5中的A区域结构示意图；

图7是本发明双头丝杆的安装结构示意图；

图8是本发明格栅的安装结构示意图；

图9是本发明除尘方法的步骤流程图.

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、横板；

4、撒粉机构；401、振动箱；402、出粉槽；403、滑槽；404、滑板；405、筛斗；406、支撑弹簧；407、圆槽；408、旋转电机；409、旋转腔室；410、十字转板；411、推块；412、转动杆；

5、搅拌机构；501、搅拌筒；502、轴座；503、转轴；504、转叶；506、输送绞龙；507、进料斗；508、传动轴；509、卡槽；510、皮带；

6、调速机构；601、升降槽；602、升降板；603、螺杆；604、槽口；605、滑块；606、弧形板；607、连接板；608、固定板；609、矩形槽；610、卡块；611、导轮；612、张紧弹簧；

7、回收机构；701、安装座；702、凹槽；703、回收箱；704、通口；705、格栅；706、抽风电机；707、活动槽；708、活动块；709、双头丝杆；710、转盘；711、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，包括底座1，底座1一端固定连接有支撑柱2，支撑柱2一端固定连接横板3，横板3一端固定连接有撒粉机构4，且撒粉机构4顶端固定连接有搅拌机构5；

撒粉机构4包括振动箱401、出粉槽402、滑槽403、滑板404、筛斗405、支撑弹簧406、圆槽407、旋转电机408、旋转腔室409、十字转板410、推块411和转动杆412；

横板3一端固定连接有振动箱401，振动箱401底端开设有出粉槽402，出粉槽402内壁开设有滑槽403，两个滑槽403内部均滑动卡接有滑板404，两个滑板404相邻一端固定连接有筛斗405，且出粉槽402内壁两端对应筛斗405位置处固定连接有支撑弹簧406，横板3底端开设有圆槽407，圆槽407内部通过螺栓连接有旋转电机408，且旋转电机408的输入端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机408输出轴连接有转动杆412，横板3内部对应圆槽407顶部位置处开设有旋转腔室409，转动杆412外端对应旋转腔室409内部位置处转动连接有十字转板410，滑板404一端对应十字转板410位置处固定连接有推块411，为了方便带动筛斗405振动，旋转腔室409与滑槽403连通，十字转板410一端与推块411一端相贴合，转动杆412顶端贯穿横板3顶端；

搅拌机构5包括搅拌筒501、轴座502、转轴503、转叶504、输送绞龙506、进料斗507、传动轴508、卡槽509和皮带510；

振动箱401顶端中部位置处固定连接有搅拌筒501，搅拌筒501顶端固定连接有轴座502，轴座502内部转动连接有转轴503，转轴503外端对应搅拌筒501内部位置处固定连接有转叶504，为了方便将粉料排出，搅拌筒501底端中部位置处开设有排粉口，且排粉口与出粉槽402连通，转动杆412顶端与转轴503的顶端位于同一水平面上，转轴503底端固定连接有输送绞龙506，且搅拌筒501外端顶部位置处固定连接有进料斗507，转轴503外端顶部位置处和转动杆412外端顶部位置处均固定连接有传动轴508，两个传动轴508外端中部位置处均开设有卡槽509，且两个卡槽509内部均套接有皮带510；

传动轴508内部嵌入安装有调速机构6，调速机构6包括升降槽601、升降板602、螺杆603、槽口604、滑块605、弧形板606、连接板607、固定板608、矩形槽609、卡块610、导轮611和张紧弹簧612；

位于搅拌筒501顶部位置处的传动轴508内部开设有升降槽601，升降槽601内部滑动连接有升降板602，升降板602顶端转动连接有螺杆603，传动轴508外端对应升降槽601位置处等距开设有槽口604，槽口604内部滑动卡接有滑块605，滑块605顶端对应卡槽509位置处固定连接有弧形板606，滑块605一端对应槽口604内部位置处转动连接有连接板607，且连接板607另一端与升降板602转动连接，搅拌筒501顶端对应传动轴508一侧位置处固定连接有固定板608，固定板608顶端开设有矩形槽609，矩形槽609内部滑动连接有卡块610，两个卡块610顶端均转动连接有导轮611，为了保证皮带510的绷紧度，槽口604底端的水平高度小于卡槽509底端的水平高度，弧形板606共有四个，导轮611的外端与皮带510内壁相贴合，矩形槽609内部对应卡块610内侧位置处卡接有张紧弹簧612；

底座1顶端对应振动箱401底部位置处固定连接回收机构7，回收机构7包括安装座701、凹槽702、回收箱703、通口704、格栅705、抽风电机706、活动槽707、活动块708、双头丝杆709、转盘710和安装板711；

底座1顶端对应振动箱401底部位置处固定连接有安装座701，安装座701一端开设有凹槽702，凹槽702内部滑动连接有回收箱703，安装座701顶端对应回收箱703位置处开设有通口704，通口704内壁固定连接有格栅705，通口704内壁对应格栅705底部位置处固定连接有抽风电机706，且抽风电机706的输入端与外部电源的输出端电性连接，安装座701顶端对应通口704两侧位置处对称开设有活动槽707，两个活动槽707内部均滑动卡接有活动块708，安装座701一端对应活动块708位置处转动连接有双头丝杆709，且双头丝杆709外端对应安装座701外侧位置处熔铸有转盘710，活动块708顶端固定连接有安装板711，为了方便调整两个安装板711之间的距离，双头丝杆709外端与活动块708内壁通过螺纹连接，双头丝杆709两端螺纹的旋转方向相反。

如图9所示，一种海苔制品撒粉的除尘方法，具体包括以下步骤：

S1、将打碎的粉末通过进料斗送入搅拌筒；

S2、根据需要调整转叶的转速，使粉料在搅拌筒内部旋转混合；

S3、通过振动箱带动料粉均匀的振动，使粉料通过筛斗均匀的洒在海苔制品上；

S4、通过安装板外接输送机，对海苔制品进行输送，同时通过抽风电机将飞扬的料粉吸入回收箱内部储存；

S5、撒粉结束后，及时对搅拌筒和筛斗内部进行清理；

S6、将回收箱内部回收的料粉取出，清理干净后送回搅拌筒。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种海苔制品撒粉用的高效除尘***过程中，首先通过进料斗507将料粉送入搅拌筒501，同时通过旋转电机408带动转动杆412转动，并通过传动轴508和皮带510配合，将转动杆412的动能传递给转轴503，使转轴503带动转叶504旋转，使不同的料粉在搅拌筒501内部旋转混合，提高料粉的混合效果，此外在转轴503带动转叶504对料粉搅拌混合的同时，带动输送绞龙506转动，方便将混合充分的料粉通过排料口送入振动箱内部401内部；

随后，通过转动螺杆603，使螺杆603推动升降板602移动，使升降板602带着连接板607沿着升降槽601下降，使连接板607展开，推动滑块605滑动，从而带动弧形板606移动，增加弧形板606的支撑直径，使弧形板606的支撑直径大于传动轴508的直径，降低转轴503和转叶504的转速，此外通过转动螺杆603，使螺杆603推动升降板602移动，使升降板602带着连接板607沿着升降槽601上升，使连接板607收缩，拉动滑块605滑动，从而带动弧形板606移动，减少弧形板606的支撑直径，逐渐使弧形板606的支撑直径小于传动轴508的直径，增加转轴503和转叶504的转速，合理的利用能源，提高了装置的使用性，另外在调整弧形板606支撑直径的同时，通过张紧弹簧612，推动卡块610，使两个卡块610带动导轮611沿着矩形槽609移动，调整两个导轮611之间的距离，始终使导轮611对皮带510进行支撑，保证了皮带510的绷紧度，保证了转动的效果；

随后，同时通过转动杆412带动十字转板410旋转，从而使十字转板410外端的凸块推动推块411滑动，使推块411带动滑板404移动，并通过滑板404带动筛斗405沿着滑槽403滑动，当十字转板410转动90度后，十字转板410外端的凸块与推块411分离，通过支撑弹簧406推动筛斗405和推块411复位，进而使推块411与十字转板410外端另一个凸块相接触，如此反复循环，带动筛斗405左右均匀的振动，使料粉均匀的穿过筛斗405，从出粉槽402均匀的撒出；

随后，通过转动转盘710，使转盘710带动双头丝杆709转动，从而推动两端的活动块708移动，使两端的活动块708带动两个安装板711沿着活动槽707移动，调整了两个安装板711之间的距离，方便对不同输送机的宽度进行调整，提高输送机安装的便捷性，进而方便对海苔制品进行输送，提高生产的效率，此外通过抽风电机706旋转吸风，避免料粉四处飞扬，保证了料粉可以均匀的撒在海苔制品上，同时防止飞扬的料粉污染工作的环境，此外通过回收箱703对多余的料粉进行回收，避免造成料粉的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）一端固定连接横板（3），所述横板（3）一端固定连接有撒粉机构（4），且撒粉机构（4）顶端固定连接有搅拌机构（5）；

所述撒粉机构（4）包括振动箱（401）、出粉槽（402）、滑槽（403）、滑板（404）、筛斗（405）、支撑弹簧（406）、圆槽（407）、旋转电机（408）、旋转腔室（409）、十字转板（410）、推块（411）和转动杆（412）；

所述横板（3）一端固定连接有振动箱（401），所述振动箱（401）底端开设有出粉槽（402），所述出粉槽（402）内壁开设有滑槽（403），两个所述滑槽（403）内部均滑动卡接有滑板（404），两个所述滑板（404）相邻一端固定连接有筛斗（405），且出粉槽（402）内壁两端对应筛斗（405）位置处固定连接有支撑弹簧（406）；

所述横板（3）底端开设有圆槽（407），所述圆槽（407）内部通过螺栓连接有旋转电机（408），且旋转电机（408）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机（408）输出轴连接有转动杆（412），所述横板（3）内部对应圆槽（407）顶部位置处开设有旋转腔室（409），所述转动杆（412）外端对应旋转腔室（409）内部位置处转动连接有十字转板（410），所述滑板（404）一端对应十字转板（410）位置处固定连接有推块（411）。

2.根据权利要求1所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述旋转腔室（409）与滑槽（403）连通，所述十字转板（410）一端与推块（411）一端相贴合，所述转动杆（412）顶端贯穿横板（3）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括搅拌筒（501）、轴座（502）、转轴（503）、转叶（504）、输送绞龙（506）、进料斗（507）、传动轴（508）、卡槽（509）和皮带（510）；

所述振动箱（401）顶端中部位置处固定连接有搅拌筒（501），所述搅拌筒（501）顶端固定连接有轴座（502），所述轴座（502）内部转动连接有转轴（503），所述转轴（503）外端对应搅拌筒（501）内部位置处固定连接有转叶（504），所述转轴（503）底端固定连接有输送绞龙（506），且搅拌筒（501）外端顶部位置处固定连接有进料斗（507）；

所述转轴（503）外端顶部位置处和转动杆（412）外端顶部位置处均固定连接有传动轴（508），两个所述传动轴（508）外端中部位置处均开设有卡槽（509），且两个卡槽（509）内部均套接有皮带（510）。

4.根据权利要求3所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述搅拌筒（501）底端中部位置处开设有排粉口，且排粉口与出粉槽（402）连通，所述转动杆（412）顶端与转轴（503）的顶端位于同一水平面上。

5.根据权利要求3所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述传动轴（508）内部嵌入安装有调速机构（6），所述调速机构（6）包括升降槽（601）、升降板（602）、螺杆（603）、槽口（604）、滑块（605）、弧形板（606）、连接板（607）、固定板（608）、矩形槽（609）、卡块（610）、导轮（611）和张紧弹簧（612）；

位于所述搅拌筒（501）顶部位置处的所述传动轴（508）内部开设有升降槽（601），所述升降槽（601）内部滑动连接有升降板（602），所述升降板（602）顶端转动连接有螺杆（603），所述传动轴（508）外端对应升降槽（601）位置处等距开设有槽口（604），所述槽口（604）内部滑动卡接有滑块（605），所述滑块（605）顶端对应卡槽（509）位置处固定连接有弧形板（606），所述滑块（605）一端对应槽口（604）内部位置处转动连接有连接板（607），且连接板（607）另一端与升降板（602）转动连接；

所述搅拌筒（501）顶端对应传动轴（508）一侧位置处固定连接有固定板（608），所述固定板（608）顶端开设有矩形槽（609），所述矩形槽（609）内部滑动连接有卡块（610），两个所述卡块（610）顶端均转动连接有导轮（611），所述矩形槽（609）内部对应卡块（610）内侧位置处卡接有张紧弹簧（612）。

6.根据权利要求5所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述槽口（604）底端的水平高度小于卡槽（509）底端的水平高度，所述弧形板（606）共有四个，所述导轮（611）的外端与皮带（510）内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述底座（1）顶端对应振动箱（401）底部位置处固定连接回收机构（7），所述回收机构（7）包括安装座（701）、凹槽（702）、回收箱（703）、通口（704）、格栅（705）、抽风电机（706）、活动槽（707）、活动块（708）、双头丝杆（709）、转盘（710）和安装板（711）；

所述底座（1）顶端对应振动箱（401）底部位置处固定连接有安装座（701），所述安装座（701）一端开设有凹槽（702），所述凹槽（702）内部滑动连接有回收箱（703），所述安装座（701）顶端对应回收箱（703）位置处开设有通口（704），所述通口（704）内壁固定连接有格栅（705），所述通口（704）内壁对应格栅（705）底部位置处固定连接有抽风电机（706），且抽风电机（706）的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述安装座（701）顶端对应通口（704）两侧位置处对称开设有活动槽（707），两个所述活动槽（707）内部均滑动卡接有活动块（708），所述安装座（701）一端对应活动块（708）位置处转动连接有双头丝杆（709），且双头丝杆（709）外端对应安装座（701）外侧位置处熔铸有转盘（710），所述活动块（708）顶端固定连接有安装板（711）。

8.根据权利要求7所述的一种海苔制品撒粉用的高效除尘***，其特征在于：所述双头丝杆（709）外端与活动块（708）内壁通过螺纹连接，所述双头丝杆（709）两端螺纹的旋转方向相反。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种海苔制品撒粉的除尘方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将打碎的粉末通过进料斗送入搅拌筒；

S2、根据需要调整转叶的转速，使粉料在搅拌筒内部旋转混合；

S3、通过振动箱带动料粉均匀的振动，使粉料通过筛斗均匀的洒在海苔制品上；

S4、通过安装板外接输送机，对海苔制品进行输送，同时通过抽风电机将飞扬的料粉吸入回收箱内部储存；

S5、撒粉结束后，及时对搅拌筒和筛斗内部进行清理；

S6、将回收箱内部回收的料粉取出，清理干净后送回搅拌筒。

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