CN111838381A - 一种跳跳糖生产用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种跳跳糖生产用搅拌设备,包括支撑架、膨化罐,支撑架上设置有加工腔,加工腔上设置有糖浆入斗,加工腔内设置有预混筒,预混筒内水平方向转动设置有螺旋蛟龙,螺旋蛟龙用于输送糖浆,预混筒上开设有糖浆出口。本发明通过对糖浆进行膨化前对其通过螺旋蛟龙进行预混,而后通过打散辊与弧形托板的配合对糖浆进行打散,使得糖浆在膨化前不会出现结块的情况,同时将相对浓稠的糖浆进行打散,便于后续膨化时二氧化碳可以充分且高效的填充至糖浆内。该搅拌设备可以对糖浆在膨化的同时进行高效搅拌,当暂存罐与膨化罐之间连接管阻塞时,通过压力引出管的设计,可以将电磁阀及时关闭,有效防止出现连接管内部压力过大而造成***的情况。
Description
技术领域
本发明涉及跳跳糖生产技术领域,具体涉及一种跳跳糖生产用搅拌设备。
背景技术
跳跳糖是人们特别是儿童所喜好的食品,其原理是在制造糖果的过程中将二氧化碳(也可以是其它气体)充入到糖果中与糖果结合为一体,食用时唾液润湿含有大量二氧化碳的糖果,失去结合力的二氧化碳不断逸出,使口腔中的糖果不停地跳动,给人以新鲜感。
专利文件(CN201320434005.6)公开了一种跳跳糖生产设备的搅拌罐,设置了第一蒸汽保温夹层和第二蒸汽保温夹层,对罐体和罐盖进行加热保温,使罐体内部维持一定的温度,防止罐体内的熔融糖浆凝结而固化,避免阻塞,并且确保熔融糖浆中混合入更多的二氧化碳,使得跳跳糖的口感更好。但是该搅拌罐并没有考虑到跳跳糖搅拌过程中二氧化碳输送时发生阻塞容易导致***的情况,同时该搅拌罐并不能对糖浆进行充分的搅拌,虽然维持了一定的温度,但依然存在结块的情况,同时糖浆粘稠的部分会导致二氧化碳无法高效的混合至糖浆内。
发明内容
本发明的目的在于提供一种跳跳糖生产用搅拌设备,解决以下技术问题:该搅拌设备预混电机驱动螺旋蛟龙旋转,螺旋蛟龙将糖浆预混的同时将糖浆朝向糖浆出口输送,预混后的糖浆从糖浆出口上输送出后滴落在导向板上,并通过导向板的引导流淌至弧形托板上,开启驱动电机,驱动电机带动皮带轮一旋转,皮带轮一通过皮带带动轮盘一转动,轮盘一同轴带动驱动辊二与皮带轮二转动,驱动辊二配合驱动辊一带动糖浆输送带转动,驱动辊一带动两个直角臂旋转,两个直角臂配合两个旋转臂与两个连接座带动弧形托板反复升降,皮带轮二通过皮带带动轮盘二转动,轮盘二同轴带动齿轮一转动,齿轮一啮合带动齿轮二转动,齿轮二同轴带动打散辊转动,打散辊将弧形托板上的糖浆打散,打散后的糖浆被打散辊引导至糖浆输送带上,糖浆输送带对糖浆进行输送,糖浆被输送至膨化罐内,在对糖浆进行膨化前对其通过螺旋蛟龙进行预混,而后通过打散辊与弧形托板的配合对糖浆进行打散,使得糖浆在膨化前不会出现结块的情况,同时将相对浓稠的糖浆进行打散,便于后续膨化时二氧化碳可以充分且高效的填充至糖浆内。
搅拌电机通过驱动主轴带动搅拌框旋转,驱动主轴带动中心齿旋转,中心齿配合两个行星齿带动两个直立轴旋转,搅拌框与搅拌臂对膨化罐中的糖浆进行搅拌,同时暂存罐将二氧化碳通过连接管朝向膨化罐内输送,二氧化碳经过集气板上的集气孔输送至膨化罐内,当连接管内发生阻塞时,连接管内部压力增加,压力引出管朝向压力传感器施压,压力传感器将控制器关闭,控制器将电磁阀关闭,暂存罐停止向膨化罐输送二氧化碳,通过以上结构设置,该搅拌设备可以对糖浆在膨化的同时进行高效搅拌,当暂存罐与膨化罐之间连接管阻塞时,通过压力引出管的设计,可以将电磁阀及时关闭,有效防止出现连接管内部压力过大而造成***的情况,该搅拌设备可以对糖浆在膨化的同时进行高效搅拌,当暂存罐与膨化罐之间连接管阻塞时,通过压力引出管的设计,可以将电磁阀及时关闭,有效防止出现连接管内部压力过大而造成***的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种跳跳糖生产用搅拌设备,包括支撑架、膨化罐,所述支撑架上设置有加工腔,所述加工腔上设置有糖浆入斗,所述加工腔内设置有预混筒,所述预混筒内水平方向转动设置有螺旋蛟龙,所述螺旋蛟龙用于输送糖浆,所述预混筒上开设有糖浆出口,所述加工腔一侧底壁为倾斜面;
所述加工腔内腔设置有导向板,所述加工腔内腔水平方向转动设置有打散辊,所述打散辊下方设置有弧形托板,所述弧形托板上设置有两个连接座,所述连接座上转动安装有旋转臂,所述旋转臂上转动安装有直角臂,所述直角臂转动安装于驱动辊一上,所述加工腔内水平方向转动设置有驱动辊二,所述驱动辊一与驱动辊二之间通过糖浆输送带传动连接;
所述膨化罐内腔转动设置有搅拌框,所述搅拌框上纵向转动安装有两个直立轴,所述直立轴上安装有若干搅拌臂,所述膨化罐一侧设置有暂存罐,所述暂存罐用于存储二氧化碳,所述暂存罐与膨化罐之间设置有连接管,所述连接管内纵向设置有集气板,所述集气板上开设有若干集气孔,所述连接管上安装有压力引出管,所述压力引出管远离连接管一端连接压力传感器,压力传感器安装于控制器上,所述控制器安装于电磁阀上。
进一步的,所述膨化罐与支撑架相邻设置,所述加工腔安装于支撑架顶部,所述糖浆入斗安装于加工腔顶部一侧,所述预混筒与糖浆入斗相对应,所述预混筒与糖浆入斗相连通,所述加工腔外侧壁安装有预混电机,所述预混电机与螺旋蛟龙一一对应,所述预混电机用于驱动螺旋蛟龙。
进一步的,所述导向板与糖浆出口相对应,所述导向板呈倾斜设置于加工腔内,所述导向板与弧形托板滑动连接,两个连接座对称安装于弧形托板两侧,两个直角臂对称安装于驱动辊一两侧,所述驱动辊一设置于弧形托板正下方,所述驱动辊一与驱动辊二设置于同一高度。
进一步的,所述支撑架上安装有驱动电机,所述驱动电机设置于加工腔下方,所述驱动电机用于驱动皮带轮一旋转,所述皮带轮一通过皮带传动连接轮盘一,所述轮盘一一侧设置有皮带轮二,所述皮带轮二、轮盘一、驱动辊二均同轴连接,所述皮带轮二通过皮带传动连接轮盘二,所述轮盘二一侧设置有齿轮一,所述齿轮一、轮盘二同轴连接,所述齿轮一啮合连接齿轮二,所述齿轮二与打散辊同轴连接。
进一步的,若干搅拌臂等间距焊接固定于直立轴上,所述搅拌框上纵向安装有驱动主轴,所述膨化罐外壁顶部中间位置安装有搅拌电机,所述搅拌电机与驱动主轴相对应,所述搅拌电机用于驱动驱动主轴旋转,所述驱动主轴上套设有中心齿,所述直立轴顶部套设有行星齿,所述行星齿与中心齿相啮合,两个中心齿等弧度环形分布于行星齿外周,所述中心齿、行星齿均设置于搅拌框上方。
进一步的,所述暂存罐与膨化罐之间通过连接管相连通,若干集气孔呈等间距矩形阵列状开设于集气板上。
进一步的,所述电磁阀安装于连接管上,所述控制器用于控制电磁阀开关。
进一步的,该搅拌设备的工作过程如下:
通过糖浆通过糖浆入斗进入加工腔内的预混筒内,开启预混电机,预混电机驱动螺旋蛟龙旋转,螺旋蛟龙将糖浆预混的同时将糖浆朝向糖浆出口输送,预混后的糖浆从糖浆出口上输送出后滴落在导向板上,并通过导向板的引导流淌至弧形托板上,开启驱动电机,驱动电机带动皮带轮一旋转,皮带轮一通过皮带带动轮盘一转动,轮盘一同轴带动驱动辊二与皮带轮二转动,驱动辊二配合驱动辊一带动糖浆输送带转动,驱动辊一带动两个直角臂旋转,两个直角臂配合两个旋转臂与两个连接座带动弧形托板反复升降,皮带轮二通过皮带带动轮盘二转动,轮盘二同轴带动齿轮一转动,齿轮一啮合带动齿轮二转动,齿轮二同轴带动打散辊转动,打散辊将弧形托板上的糖浆打散,打散后的糖浆被打散辊引导至糖浆输送带上,糖浆输送带对糖浆进行输送,糖浆被输送至膨化罐内,通过以上传动设置,该搅拌设备在对糖浆进行膨化前对其通过螺旋蛟龙进行预混,而后通过打散辊与弧形托板的配合对糖浆进行打散,使得糖浆在膨化前不会出现结块的情况,同时将相对浓稠的糖浆进行打散,便于后续膨化时二氧化碳可以充分且高效的填充至糖浆内
开启搅拌电机,搅拌电机通过驱动主轴带动搅拌框旋转,驱动主轴带动中心齿旋转,中心齿配合两个行星齿带动两个直立轴旋转,搅拌框与搅拌臂对膨化罐中的糖浆进行搅拌,同时暂存罐将二氧化碳通过连接管朝向膨化罐内输送,二氧化碳经过集气板上的集气孔输送至膨化罐内,当连接管内发生阻塞时,连接管内部压力增加,压力引出管朝向压力传感器施压,压力传感器将控制器关闭,控制器将电磁阀关闭,暂存罐停止向膨化罐输送二氧化碳,通过以上结构设置,该搅拌设备可以对糖浆在膨化的同时进行高效搅拌,当暂存罐与膨化罐之间连接管阻塞时,通过压力引出管的设计,可以将电磁阀及时关闭,有效防止出现连接管内部压力过大而造成***的情况。
本发明的有益效果:
本发明的一种跳跳糖生产用搅拌设备,通过糖浆通过糖浆入斗进入加工腔内的预混筒内,开启预混电机,预混电机驱动螺旋蛟龙旋转,螺旋蛟龙将糖浆预混的同时将糖浆朝向糖浆出口输送,预混后的糖浆从糖浆出口上输送出后滴落在导向板上,并通过导向板的引导流淌至弧形托板上,开启驱动电机,驱动电机带动皮带轮一旋转,皮带轮一通过皮带带动轮盘一转动,轮盘一同轴带动驱动辊二与皮带轮二转动,驱动辊二配合驱动辊一带动糖浆输送带转动,驱动辊一带动两个直角臂旋转,两个直角臂配合两个旋转臂与两个连接座带动弧形托板反复升降,皮带轮二通过皮带带动轮盘二转动,轮盘二同轴带动齿轮一转动,齿轮一啮合带动齿轮二转动,齿轮二同轴带动打散辊转动,打散辊将弧形托板上的糖浆打散,打散后的糖浆被打散辊引导至糖浆输送带上,糖浆输送带对糖浆进行输送,糖浆被输送至膨化罐内,通过以上传动设置,该搅拌设备在对糖浆进行膨化前对其通过螺旋蛟龙进行预混,而后通过打散辊与弧形托板的配合对糖浆进行打散,使得糖浆在膨化前不会出现结块的情况,同时将相对浓稠的糖浆进行打散,便于后续膨化时二氧化碳可以充分且高效的填充至糖浆内;
开启搅拌电机,搅拌电机通过驱动主轴带动搅拌框旋转,驱动主轴带动中心齿旋转,中心齿配合两个行星齿带动两个直立轴旋转,搅拌框与搅拌臂对膨化罐中的糖浆进行搅拌,同时暂存罐将二氧化碳通过连接管朝向膨化罐内输送,二氧化碳经过集气板上的集气孔输送至膨化罐内,当连接管内发生阻塞时,连接管内部压力增加,压力引出管朝向压力传感器施压,压力传感器将控制器关闭,控制器将电磁阀关闭,暂存罐停止向膨化罐输送二氧化碳,通过以上结构设置,该搅拌设备可以对糖浆在膨化的同时进行高效搅拌,当暂存罐与膨化罐之间连接管阻塞时,通过压力引出管的设计,可以将电磁阀及时关闭,有效防止出现连接管内部压力过大而造成***的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种跳跳糖生产用搅拌设备的结构示意图;
图2是本发明加工腔的内部结构图;
图3是本发明弧形托板的侧视图;
图4是本发明驱动电机的传动视图;
图5是本发明膨化罐的内部结构图;
图6是本发明连接管的内部结构图;
图7是本发明集气板的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、膨化罐;3、加工腔;4、糖浆入斗;5、预混筒;6、螺旋蛟龙;7、预混电机;8、糖浆出口;9、导向板;10、弧形托板;11、打散辊;12、连接座;13、旋转臂;14、直角臂;15、驱动辊一;16、驱动辊二;17、糖浆输送带;18、驱动电机;19、皮带轮一;20、轮盘一;21、皮带轮二;22、轮盘二;23、齿轮一;24、齿轮二;25、搅拌框;26、直立轴;27、驱动主轴;28、搅拌电机;29、中心齿;30、行星齿;31、暂存罐;32、连接管;33、集气板;34、压力引出管;35、控制器;36、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种跳跳糖生产用搅拌设备,包括支撑架1、膨化罐2,支撑架1上设置有加工腔3,加工腔3上设置有糖浆入斗4,加工腔3内设置有预混筒5,预混筒5内水平方向转动设置有螺旋蛟龙6,螺旋蛟龙6用于输送糖浆,预混筒5上开设有糖浆出口8,加工腔3一侧底壁为倾斜面;
加工腔3内腔设置有导向板9,加工腔3内腔水平方向转动设置有打散辊11,打散辊11下方设置有弧形托板10,弧形托板10上设置有两个连接座12,连接座12上转动安装有旋转臂13,旋转臂13上转动安装有直角臂14,直角臂14转动安装于驱动辊一15上,加工腔3内水平方向转动设置有驱动辊二16,驱动辊一15与驱动辊二16之间通过糖浆输送带17传动连接;
膨化罐2内腔转动设置有搅拌框25,搅拌框25上纵向转动安装有两个直立轴26,直立轴26上安装有若干搅拌臂,膨化罐2一侧设置有暂存罐31,暂存罐31用于存储二氧化碳,暂存罐31与膨化罐2之间设置有连接管32,连接管32内纵向设置有集气板33,集气板33上开设有若干集气孔,连接管32上安装有压力引出管34,压力引出管34远离连接管32一端连接压力传感器,压力传感器安装于控制器35上,控制器35安装于电磁阀36上。
具体的,膨化罐2与支撑架1相邻设置,加工腔3安装于支撑架1顶部,糖浆入斗4安装于加工腔3顶部一侧,预混筒5与糖浆入斗4相对应,预混筒5与糖浆入斗4相连通,加工腔3外侧壁安装有预混电机7,预混电机7与螺旋蛟龙6一一对应,预混电机7用于驱动螺旋蛟龙6。
导向板9与糖浆出口8相对应,导向板9呈倾斜设置于加工腔3内,导向板9与弧形托板10滑动连接,两个连接座12对称安装于弧形托板10两侧,两个直角臂14对称安装于驱动辊一15两侧,驱动辊一15设置于弧形托板10正下方,驱动辊一15与驱动辊二16设置于同一高度。
支撑架1上安装有驱动电机18,驱动电机18设置于加工腔3下方,驱动电机18用于驱动皮带轮一19旋转,皮带轮一19通过皮带传动连接轮盘一20,轮盘一20一侧设置有皮带轮二21,皮带轮二21、轮盘一20、驱动辊二16均同轴连接,皮带轮二21通过皮带传动连接轮盘二22,轮盘二22一侧设置有齿轮一23,齿轮一23、轮盘二22同轴连接,齿轮一23啮合连接齿轮二24,齿轮二24与打散辊11同轴连接。
若干搅拌臂等间距焊接固定于直立轴26上,搅拌框25上纵向安装有驱动主轴27,膨化罐2外壁顶部中间位置安装有搅拌电机28,搅拌电机28与驱动主轴27相对应,搅拌电机28用于驱动驱动主轴27旋转,驱动主轴27上套设有中心齿29,直立轴26顶部套设有行星齿30,行星齿30与中心齿29相啮合,两个中心齿29等弧度环形分布于行星齿30外周,中心齿29、行星齿30均设置于搅拌框25上方。
暂存罐31与膨化罐2之间通过连接管32相连通,若干集气孔呈等间距矩形阵列状开设于集气板33上。
电磁阀36安装于连接管32上,控制器35用于控制电磁阀36开关。
请参阅图1-7所示,本实施例的一种跳跳糖生产用搅拌设备的工作过程如下:
步骤一:将煮后的糖浆倒入糖浆入斗4内,糖浆通过糖浆入斗4进入加工腔3内的预混筒5内,开启预混电机7,预混电机7驱动螺旋蛟龙6旋转,螺旋蛟龙6将糖浆预混的同时将糖浆朝向糖浆出口8输送,预混后的糖浆从糖浆出口8上输送出后滴落在导向板9上,并通过导向板9的引导流淌至弧形托板10上;
步骤二:开启驱动电机18,驱动电机18带动皮带轮一19旋转,皮带轮一19通过皮带带动轮盘一20转动,轮盘一20同轴带动驱动辊二16与皮带轮二21转动,驱动辊二16配合驱动辊一15带动糖浆输送带17转动,驱动辊一15带动两个直角臂14旋转,两个直角臂14配合两个旋转臂13与两个连接座12带动弧形托板10反复升降,皮带轮二21通过皮带带动轮盘二22转动,轮盘二22同轴带动齿轮一23转动,齿轮一23啮合带动齿轮二24转动,齿轮二24同轴带动打散辊11转动,打散辊11将弧形托板10上的糖浆打散,打散后的糖浆被打散辊11引导至糖浆输送带17上,糖浆输送带17对糖浆进行输送,糖浆被输送至膨化罐2内;
步骤三:开启搅拌电机28,搅拌电机28通过驱动主轴27带动搅拌框25旋转,驱动主轴27带动中心齿29旋转,中心齿29配合两个行星齿30带动两个直立轴26旋转,搅拌框25与搅拌臂对膨化罐2中的糖浆进行搅拌,同时暂存罐31将二氧化碳通过连接管32朝向膨化罐2内输送,二氧化碳经过集气板33上的集气孔输送至膨化罐2内,当连接管32内发生阻塞时,连接管32内部压力增加,压力引出管34朝向压力传感器施压,压力传感器将控制器35关闭,控制器35将电磁阀36关闭,暂存罐31停止向膨化罐2输送二氧化碳。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,包括支撑架(1)、膨化罐(2),所述支撑架(1)上设置有加工腔(3),所述加工腔(3)上设置有糖浆入斗(4),所述加工腔(3)内设置有预混筒(5),所述预混筒(5)内水平方向转动设置有螺旋蛟龙(6),所述螺旋蛟龙(6)用于输送糖浆,所述预混筒(5)上开设有糖浆出口(8),所述加工腔(3)一侧底壁为倾斜面;
所述加工腔(3)内腔设置有导向板(9),所述加工腔(3)内腔水平方向转动设置有打散辊(11),所述打散辊(11)下方设置有弧形托板(10),所述弧形托板(10)上设置有两个连接座(12),所述连接座(12)上转动安装有旋转臂(13),所述旋转臂(13)上转动安装有直角臂(14),所述直角臂(14)转动安装于驱动辊一(15)上,所述加工腔(3)内水平方向转动设置有驱动辊二(16),所述驱动辊一(15)与驱动辊二(16)之间通过糖浆输送带(17)传动连接;
所述膨化罐(2)内腔转动设置有搅拌框(25),所述搅拌框(25)上纵向转动安装有两个直立轴(26),所述直立轴(26)上安装有若干搅拌臂,所述膨化罐(2)一侧设置有暂存罐(31),所述暂存罐(31)用于存储二氧化碳,所述暂存罐(31)与膨化罐(2)之间设置有连接管(32),所述连接管(32)内纵向设置有集气板(33),所述集气板(33)上开设有若干集气孔,所述连接管(32)上安装有压力引出管(34),所述压力引出管(34)远离连接管(32)一端连接压力传感器,压力传感器安装于控制器(35)上,所述控制器(35)安装于电磁阀(36)上。
2.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,所述膨化罐(2)与支撑架(1)相邻设置,所述加工腔(3)安装于支撑架(1)顶部,所述糖浆入斗(4)安装于加工腔(3)顶部一侧,所述预混筒(5)与糖浆入斗(4)相连通,所述加工腔(3)外侧壁安装有预混电机(7),所述预混电机(7)与螺旋蛟龙(6)一一对应,所述预混电机(7)用于驱动螺旋蛟龙(6)。
3.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,所述导向板(9)倾斜设置于加工腔(3)内,所述导向板(9)与弧形托板(10)滑动连接,两个连接座(12)对称安装于弧形托板(10)两侧,两个直角臂(14)对称安装于驱动辊一(15)两侧,所述驱动辊一(15)设置于弧形托板(10)正下方,所述驱动辊一(15)与驱动辊二(16)设置于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,所述支撑架(1)上安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)设置于加工腔(3)下方,所述驱动电机(18)用于驱动皮带轮一(19)旋转,所述皮带轮一(19)通过皮带传动连接轮盘一(20),所述轮盘一(20)一侧设置有皮带轮二(21),所述皮带轮二(21)、轮盘一(20)、驱动辊二(16)均同轴连接,所述皮带轮二(21)通过皮带传动连接轮盘二(22),所述轮盘二(22)一侧设置有齿轮一(23),所述齿轮一(23)、轮盘二(22)同轴连接,所述齿轮一(23)啮合连接齿轮二(24),所述齿轮二(24)与打散辊(11)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,若干搅拌臂等间距焊接于直立轴(26)上,所述搅拌框(25)上纵向安装有驱动主轴(27),所述膨化罐(2)外壁顶部中间位置安装有搅拌电机(28),所述搅拌电机(28)用于驱动驱动主轴(27)旋转,所述驱动主轴(27)上套设有中心齿(29),所述直立轴(26)顶部套设有行星齿(30),所述行星齿(30)与中心齿(29)相啮合,两个中心齿(29)等弧度环形分布于行星齿(30)外周,所述中心齿(29)、行星齿(30)均设置于搅拌框(25)上方。
6.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,所述暂存罐(31)与膨化罐(2)之间通过连接管(32)相连通,若干集气孔呈等间距矩形阵列状开设于集气板(33)上。
7.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,所述电磁阀(36)安装于连接管(32)上,所述控制器(35)用于控制电磁阀(36)开关。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种跳跳糖生产用搅拌设备,其特征在于,该搅拌设备的工作过程如下:
步骤一:将煮后的糖浆倒入糖浆入斗(4)内,糖浆通过糖浆入斗(4)进入加工腔(3)内的预混筒(5)内,开启预混电机(7),预混电机(7)驱动螺旋蛟龙(6)旋转,螺旋蛟龙(6)将糖浆预混的同时将糖浆朝向糖浆出口(8)输送,预混后的糖浆从糖浆出口(8)上输送出后滴落在导向板(9)上,并通过导向板(9)的引导流淌至弧形托板(10)上;
步骤二:开启驱动电机(18),驱动电机(18)带动皮带轮一(19)旋转,皮带轮一(19)通过皮带带动轮盘一(20)转动,轮盘一(20)同轴带动驱动辊二(16)与皮带轮二(21)转动,驱动辊二(16)配合驱动辊一(15)带动糖浆输送带(17)转动,驱动辊一(15)带动两个直角臂(14)旋转,两个直角臂(14)配合两个旋转臂(13)、两个连接座(12)带动弧形托板(10)反复升降,皮带轮二(21)通过皮带带动轮盘二(22)转动,轮盘二(22)同轴带动齿轮一(23)转动,齿轮一(23)啮合带动齿轮二(24)转动,齿轮二(24)同轴带动打散辊(11)转动,打散辊(11)将弧形托板(10)上的糖浆打散,打散后的糖浆被打散辊(11)引导至糖浆输送带(17)上,糖浆输送带(17)对糖浆进行输送,糖浆被输送至膨化罐(2)内;
步骤三:开启搅拌电机(28),搅拌电机(28)通过驱动主轴(27)带动搅拌框(25)旋转,驱动主轴(27)带动中心齿(29)旋转,中心齿(29)配合两个行星齿(30)带动两个直立轴(26)旋转,搅拌框(25)与搅拌臂对膨化罐(2)中的糖浆进行搅拌,同时暂存罐(31)将二氧化碳通过连接管(32)朝向膨化罐(2)内输送,二氧化碳经过集气板(33)上的集气孔输送至膨化罐(2)内,当连接管(32)内发生阻塞时,连接管(32)内部压力增加,压力引出管(34)朝向压力传感器施压,控制器(35)关闭,控制器(35)将电磁阀(36)关闭,暂存罐(31)停止向膨化罐(2)输送二氧化碳。
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