CN111830075B - 一种绝缘油老化试验装置及试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘油老化试验装置及试验方法，包括箱体，在所述箱体的内侧壁安装有试验机构，所述试验机构上安装有引导绝缘油在试验机构内循环流动的引导机构，本发明可通过雾液囊和电推杆，实现对多个储油室同时注入不同含量的液体的操作，且在注入时可通过引导机构将注入的液体与油液充分混合，而多个储油室的设置可模拟对变压器内的绝缘油施加高温以及不同含量的液体的老化比对试验，且在试验进行过程中能在同一时间段内自动进行多区域定量油液老化检测，即在各个时间段自动的从多个储油室内同时取出定量的含有不同含量液体的绝缘油液，如此设置能针对性的对变压器中不同状态下的各个时间段进行绝缘油老化试验检测，以使试验结果更可靠。

Description

一种绝缘油老化试验装置及试验方法

技术领域

本发明涉及绝缘油试验领域，具体涉及一种绝缘油老化试验装置及试验方法。

背景技术

电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，其中以变压器在日常较为常见，变压器中往往都会使用绝缘油。

在漫长的使用过程中，变压器中的绝缘油极易出现老化现象，而绝缘油老化的主要原因在于温度和湿度（即绝缘油中渗入了微量水）等，此时工作人员会通过绝缘油老化试验，来研究探晓绝缘油的老化规律，目前在对绝缘油进行老化试验的方法主要有以下几种，如在较高温度下进行的热老化试验，在较高温度下朝油液中加入微量水的老化试验，在电－热联合应力作用下的电热联合老化试验等。

但现有技术中的试验装置在使用过程中，其每次只能进行一种试验，如在较高温度下朝油液中加入微量水的老化试验，其试验过程中便需要对水的加入量进行调节，若直接投入大量的水便会使得实验缺乏对比数据导致最后得到的数据可靠性不高，但若分成多次实验去实施，就使得工作周期长，且在添加时因油液和水是不融合的，若添加不当便极易出现水液积聚在一起，导致试验数据受到影响的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘油老化试验装置及试验方法，以解决现有技术中在进行较高温度下朝油液中加入微量水的老化试验时，其试验过程中便需要对水的加入量进行调节，若直接投入大量的水便会使得实验缺乏对比数据导致最后得到的数据可靠性不高，但若分成多次实验去实施，就使得工作周期长，且在添加时因油液和水是不融合的，若添加不当便极易出现水液积聚在一起的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种绝缘油老化试验装置，包括箱体，在所述箱体的内侧壁安装有试验机构，所述试验机构上安装有检测器，以及用于引导绝缘油在试验机构内循环流动的引导机构；

所述试验机构包括多个设于所述箱体的内侧壁的储油室，所述储油室呈环状设置，在所述储油室内安装有温控棒，且在所述储油室靠近箱体底部的一端连接有回流管，所述回流管靠近储油室的一端安装有用于实现绝缘油样品定时定量取出的定时电磁阀，所述定时电磁阀与所述检测器密封连接；所述回流管远离定时电磁阀的一端与储油室的顶端侧壁连通；

所述引导机构安装在所述回流管远离所述定时电磁阀的一端的侧壁，多个所述储油室的中心位置处安装有用于朝多个储油室内注入不同含量的液体的注液驱动器，所述注液驱动器与引导机构连接；

所述注液驱动器包括与回流管的侧壁连接的固定套，所述固定套远离箱体底部的一侧设有用于控制液体充分进入储油室内的雾液囊，所述雾液囊贯穿所述回流管的侧壁并与所述回流管连通；所述固定套靠近箱体底部的一侧安装有用于拉动引导机构上下活动的电推杆，所述电推杆的输出端侧壁安装有用于挤压雾液囊的活动压块，所述活动压块与雾液囊连接。

可选的，所述雾液囊包括与所述固定套内侧壁连接的囊体安装块，所述囊体安装块的表面安装有固定囊体，所述固定囊体内安装有储液囊筒，在所述储液囊筒内等间距设置有多个囊体封隔条，所述囊体封隔条将所述储液囊筒分为多个储液腔，所述储液囊筒靠近回流管的一侧表面安装有贯穿至回流管内的注液柱；

所述固定囊体的表面安装有多个阶梯环台，所述活动压块的纵截面呈直角梯形结构。

可选的，所述回流管包括与所述储油室的底端连接的进液柱，所述进液柱远离所述储油室的一端安装有吸取管，所述吸取管远离所述进液柱的一端安装有与储油室连通的导入管，所述导入管的侧壁与所述引导机构连接；

所述吸取管的内壁与所述注液柱对应的位置处开设有雾化槽，所述注液柱插设于所述雾化槽并与所述吸取管连通；

所述进液柱内开设有纵截面呈倒V字形结构的取口连槽，所述进液柱靠近储油室的一端开设有与取口连槽连通的微小吸孔。

可选的，所述回流管内壁与定时电磁阀对应位置处开设有取样口，所述定时电磁阀插设于所述取样口内；

所述吸取管内径小于导入管内径。

可选的，所述引导机构包括贯穿所述导入管侧壁并密封连接的密封套，所述密封套内安装有用于调节吸取管内气压的气动活塞，所述气动活塞远离导入管的一端安装有拉动杆，所述拉动杆远离所述气动活塞的一端与所述电推杆连接。

可选的，所述囊体封隔条包括与所述储液腔的一侧的内壁连接的密封胶条，所述密封胶条上开设有密封嵌槽，所述密封嵌槽内设有与所述储液腔的另一侧的内壁连接的按压封条；

所述储液腔的内壁与注液柱对应的位置处开设有多个雾化通孔，所述注液柱插设于所述雾化通孔内；

所述按压封条通过嵌入所述密封嵌槽内以将相邻所述储液腔密封隔开。

可选的，所述储液囊筒的端部安装有贯穿固定囊体至外侧的液导条，所述液导条内开设有灌注方孔，在所述灌注方孔内安装有用于过滤灌入所述储液腔内的液体的滤杂棉，所述液导条呈扁平状。

可选的，所述储液囊筒远离液导条的一端安装有吹杂囊筒，在所述吹杂囊筒上安装有端部与所述检测器连通的除杂气管，在所述除杂气管内安装有滤孔块，所述滤孔块在靠近检测器的一侧表面安装有堵气片。

可选的，所述检测器包括与定时电磁阀连接的检测筒，在所述检测筒内安装有库伦电解柱和高频放电柱，所述检测筒远离定时电磁阀的一端内壁密封连接有活动胶套，所述活动胶套上贯穿连接有活动封柱，所述活动封柱远离定时电磁阀的一端安装有推动气套，在所述推动气套上连接有螺旋气柱，所述推动气套上连接有第二分管，所述检测筒的顶端侧壁连接有第一分管，所述第一分管和第二分管在远离检测筒的一端均与除杂气管连接。

本发明还提供了一种绝缘油老化试验方法，基于如上所述的绝缘油老化试验装置实现，包括如下步骤：

所述电推杆带动引导机构和活动压块往复活动，以使储油室内的绝缘油周期性地流入回流管并再次流入储油室；

活动的电推杆的输出端带动所述活动压块往复挤压雾液囊，将多个雾液囊内液体充分压入对应的储油室内；

通过所述定时电磁阀将多个储油室内绝缘油在同一时间段内注入对应检测器内以进行检测动作；

在检测器内注满油液后定时电磁阀自动关闭，同时通过对比检测器多次检测获得的数据，得到各个时间段中不同储油室内的绝缘油在含有不同含量液体情况下的老化规律。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过雾液囊和电推杆，实现对多个储油室同时注入不同含量的液体的操作，且在注入时可通过引导机构将注入的液体与油液充分混合，以此来降低试验周期，同时还可避免液体集聚的情况发生，而多个储油室的设置可模拟对变压器内的绝缘油施加高温以及不同含量的液体的老化比对试验，其对比后的数据可靠性较高，且在试验进行过程中能在同一时间段内自动进行多区域定量油液老化检测，即在各个时间段自动的从多个储油室内同时取出定量的含有不同含量液体的绝缘油液，以进行老化试验数据检测操作，如此设置能针对性的对变压器中不同状态下的各个时间段进行绝缘油老化试验检测，以使试验结果更可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的一种绝缘油老化试验装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种绝缘油老化试验装置中试验机构的俯视图；

图3为本发明实施例的一种绝缘油老化试验装置中雾液囊的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种绝缘油老化试验装置中回流管的结构示意图；

图5为本发明实施例的一种绝缘油老化试验装置中检测器的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-箱体；2-试验机构；3-引导机构；4-检测器；5-注液驱动器；6-雾液囊；7-定时电磁阀；8-回流管；

201-储油室；202-温控棒；

301-密封套；302-气动活塞；303-拉动杆；

401-检测筒；402-库伦电解柱；403-高频放电柱；404-活动胶套；405-活动封柱；406-推动气套；407-螺旋气柱；408-第二分管；409-第一分管；

501-固定套；502-电推杆；503-活动压块；

601-囊体安装块；602-固定囊体；603-储液囊筒；604-囊体封隔条；605-储液腔；606-注液柱；607-阶梯环台；608-吹杂囊筒；609-除杂气管；610-滤孔块；611-堵气片；

6031-液导条；6032-灌注方孔；6033-滤杂棉；

6041-密封胶条；6042-密封嵌槽；6043-按压封条；6044-雾化通孔；

801-取样口；802-微小吸孔；803-进液柱；804-吸取管；805-导入管；806-雾化槽；807-取口连槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种绝缘油老化试验装置，包括箱体1，在箱体1的内侧壁安装有试验机构2，试验机构2上安装有检测器4，以及用于引导绝缘油在试验机构2内循环流动的引导机构3。

试验机构2包括多个设于箱体1的内侧壁的储油室201，储油室201呈环状设置，在储油室201内安装有温控棒202，该温控棒202的设置主要用于对储油室201内的绝缘油液进行温度控制，其可选择多根加热棒搭配温控器进行加热。

且在储油室201靠近箱体1底部的一端连接有回流管8，该回流管8的设置是为了使绝缘油能处于流动状态，如此便可进一步符合变压器内的绝缘油所处状态。

回流管8靠近储油室201的一端安装有用于实现绝缘油样品定时定量取出的定时电磁阀7，该定时电磁阀7即市场上常见的具备定时开启和关闭功能的电磁阀，定时电磁阀7与检测器4密封连接；回流管8远离定时电磁阀7的一端与储油室201的顶端侧壁连通。

引导机构3安装在回流管8远离定时电磁阀7的一端的侧壁，多个储油室201的中心位置处安装有用于朝多个储油室201内注入不同含量的液体的注液驱动器5，注液驱动器5与引导机构3连接。

注液驱动器5包括与回流管8的侧壁连接的固定套501，固定套501远离箱体1底部的一侧设有用于控制液体充分进入储油室201内的雾液囊6，雾液囊6贯穿回流管8的侧壁并与回流管8连通；固定套501靠近箱体1底部的一侧安装有用于拉动引导机构3上下活动的电推杆502，电推杆502的输出端侧壁安装有用于挤压雾液囊6的活动压块503，活动压块503与雾液囊6连接。

电推杆502带动引导机构3和活动压块503往复活动，以使储油室201内的绝缘油周期性的流入回流管8并再次流入储油室201，同时活动的电推杆502的输出端带动活动压块503往复挤压雾液囊6，从而实现将多个雾液囊6内液体充分压入对应的储油室201内，再通过定时电磁阀7将多个储油室201内绝缘油在同一时间段内注入对应检测器4内以进行检测动作，且在检测器4内注满油液后定时电磁阀7自动关闭，同时通过对比检测器4多次检测获得的数据，得到各个时间段中不同储油室201内的绝缘油在含有不同含量液体情况下的老化规律。

该老化试验装置在使用时，能同时对不同的储油室201内注入不同含量的液体，使得试验具备对比性，能提高试验数据可靠性，且液体在注入后，定时电磁阀7可定时开关，以使试验过程中各个时间段的油液老化情况均能被检测器4检测得到，如此设置能针对变压器中不同状态下的各个时间段进行绝缘油老化试验检测，以使试验结果更可靠。

该老化试验装置在使用时，可直接启动电推杆502，使其同时带动引导机构3和活动压块503一起往复活动，以使储油室201内的绝缘油周期性的流入回流管8并再次流入储油室201，同时活动的电推杆502的输出端带动活动压块503往复挤压雾液囊6，从而实现将多个雾液囊6内液体充分压入对应的回流管8内，并通过引导机构3将注入的液体与油液混合从而充分进行储油室201内，如此设置能避免液体积聚在一起的情况发生，该雾液囊6内可注入不同含量的液体，当液体注入储油室201后，每隔一段时间各个储油室201上的定时电磁阀7会将多个储油室201内绝缘油在同一时间段内注入对应检测器4内以进行检测动作，且在检测器4内注满油液后定时电磁阀7自动关闭，同时通过对比检测器4多次检测获得的数据，得到各个时间段中不同储油室201内的绝缘油在含有不同含量液体情况下的老化规律。

如图1和图3所示，雾液囊6包括与固定套501内侧壁连接的囊体安装块601，在囊体安装块601的表面安装有固定囊体602，固定囊体602内安装有储液囊筒603，在储液囊筒603内等间距设置有多个囊体封隔条604，储液囊筒603内通过囊体封隔条604被分为多个储液腔605，储液囊筒603靠近回流管8的一侧表面安装有贯穿至回流管8内的注液柱606，该注液柱606内可设置滤块以及表面安装了弹簧的橡胶片，在日常注水情况下，该橡胶片不会被推动，只有储液囊筒603受到外界力时才会被推动，从而将弹簧拉动，使得液体通过橡胶片与滤块之间流走。

本实施例中，液体可选择水。

该雾液囊6可注入不同含量的液体，其注入时能充分雾化，使得油液不会集聚在一起，且多个雾液囊6的设置能充分模拟变压器内的不同渗水情况，其实施时，直接朝储液囊筒603内通入液体，因储液囊筒603设置有多个，为了使液体可注入不同含量，故只用注入储液囊筒603内，当液体进入储液囊筒603内后，会先鼓起第一个储液腔605，此时若要多个储液囊筒603内保持不同的含量，则可控制第一个储液囊筒603内液体不再增加并朝余下的储液囊筒603内继续注入液体，使得液体继续进入余下储液囊筒603内的第一个储液腔605，之后第一个储液腔605内的压力会逐渐增大，直至第一个储液腔605区域的囊体封隔条604被推开，以使第二个储液腔605充满，之后按照上述操作继续进行，直至所有储液囊筒603内的液体含量达到试验所需要求为止，当活动压块503受压后，该储液腔605内的液体才会进入储油室201内。

如图1和图4所示，回流管8包括与储油室201底端连接的进液柱803，进液柱803远离储油室201的一端安装有吸取管804，吸取管804远离进液柱803的一端安装有与储油室201连通的导入管805，导入管805的侧壁与引导机构3连接，吸取管804的内壁与注液柱606对应位置处开设有雾化槽806，注液柱606插设于雾化槽806并与吸取管804连通。进液柱803内开设有纵截面呈倒V字形结构的取口连槽807，进液柱803靠近储油室201的一端开设有与取口连槽807连通的微小吸孔802，回流管8内壁与定时电磁阀7对应位置处开设有取样口801，定时电磁阀7插设于取样口801内。

该回流管8用于辅助绝缘油循环，同时还可起到充分混合绝缘油与液体的操作，以避免绝缘油集聚在一起，其实施时，可直接启动电推杆502，之后电推杆502便会带动引导机构3，因引导机构3包括密封连接在导入管805侧壁的密封套301，在密封套301内安装有用于调节吸取管804内气压的气动活塞302，气动活塞302远离导入管805的一侧表面安装有拉动杆303，拉动杆303远离气动活塞302的一端与电推杆502连接。

故此时活动的电推杆502会往复推拉拉动杆303，而活动的拉动杆303会拉动气动活塞302使得气动活塞302在密封套301内活动，因吸取管804内径小于导入管805内径，当气动活塞302向下活动时，可将吸取管804内的压力增大，之后吸取管804内的油液会被推入储油室201内，而一旦气动活塞302向上活动时，吸取管804内的压强会逐渐减小，使得储油室201内油液被抽入吸取管804，然后再流入导入管805，如此便实现了油液循环的操作该微小吸孔802的设置是为了使油液不会轻易进入取口连槽807，且吸取管804和微小吸孔802的设置可起到注射器的作用。

当油液在循环的过程中，一旦液体通过雾化槽806，之后油液便会混合并带动水液一起通过导入管805。

如图1和图3所示，囊体封隔条604包括与储液腔605一侧内壁连接的密封胶条6041，在密封胶条6041上开设有密封嵌槽6042，在密封嵌槽6042内设有与储液腔605另一侧内壁连接的按压封条6043，在储液腔605内壁与注液柱606对应位置处开设有多个雾化通孔6044，注液柱606插设于雾化通孔6044内；按压封条6043通过嵌入密封嵌槽6042内以将相邻储液腔605密封隔开。

该囊体封隔条604如此设置是为了起到密封隔绝储液腔605的作用，当液体进入第一个储液腔605并使其被灌满后，若继续注入液体则会将第一个储液腔605胀大，而第一个储液腔605胀大后会推动按压封条6043使其被推离密封嵌槽6042，以使液体进入第二个储液腔605，但第二个储液腔605被灌满时，其内的按压封条6043也会将第二个储液腔605封住，使得液体不会进入第三个储液腔605，因固定囊体602的表面安装有多个阶梯环台607，活动压块503的纵截面呈直角梯形结构，故当电推杆502活动时会带动活动压块503一起活动，之后活动的活动压块503会沿着阶梯环台607滑动，并推动阶梯环台607，使得储液囊筒603受压，即储液腔605内的液体会通过雾化通孔6044进入注液柱606，之后液体便会充分与油液混合，使得老化试验效率更高。

如图1和图3所示，储液囊筒603的端部安装有贯穿固定囊体602至外侧的液导条6031，液导条6031内开设有灌注方孔6032，在灌注方孔6032内安装有用于过滤灌入储液腔605内的液体的滤杂棉6033，液导条6031呈扁平状。

当液体需要进入储液囊筒603时，只用使液体进入灌注方孔6032，当液体进入时，会被滤杂棉6033过滤，使得绝缘油只与液体混合接触。

如图1和图3所示，储液囊筒603远离液导条6031的一端安装有吹杂囊筒608，在吹杂囊筒608上安装有端部与检测器4连通的除杂气管609，在除杂气管609内安装有滤孔块610，滤孔块610在靠近检测器4的一侧表面安装有堵气片611。

当活动压块503沿着阶梯环台607滑动时，不仅会压迫储液囊筒603，吹杂囊筒608也会压缩，当吹杂囊筒608压缩后，吹杂囊筒608内的气体会进入除杂气管609，使得气体通过滤孔块610上的孔，并推动堵气片611，使得气体通过堵气片611与滤孔块610之间的间隙，从而直接进入第一分管409和第二分管408内。

如图1和图5所示，检测器4包括与定时电磁阀7连接的检测筒401，在检测筒401内安装有库伦电解柱402和高频放电柱403，检测筒401远离定时电磁阀7的一端内壁密封连接有活动胶套404，活动胶套404上贯穿连接有活动封柱405，活动封柱405远离定时电磁阀7的一端安装有推动气套406，在推动气套406上连接有螺旋气柱407，推动气套406上连接有第二分管408，检测筒401的顶端侧壁连接有第一分管409，第一分管409和第二分管408在远离检测筒401的一端均与除杂气管609连接。

当使用者不需要进行试验数据检测时，只用打开螺旋气柱407，此时吹杂囊筒608内流出的气体会依次通过除杂气管609和第二分管408，最后再进入推动气套406，然后推动气套406内的气体会通过螺旋气柱407处排出，同时注入除杂气管609内的气体也会进入第一分管409，之后第一分管409内的气体会进入检测筒401，使得检测筒401内壁附着的油液会被吹走，避免后续检测数据受到影响。

而当使用者需要进行试验数据检测时，可直接转动螺旋气柱407，使得吹杂囊筒608内流出的气体会直接通过除杂气管609和第二分管408，最后再进入推动气套406，使得推动气套406逐渐胀大，之后推动气套406会推动活动封柱405的一端活动该活动封柱405呈工字型，使得活动封柱405远离推动气套406的一端会逐渐压住活动胶套404的开口该开口是与活动封柱405与活动胶套404滑动的孔，之后，定时电磁阀7内的油液会直接进入检测筒401内，然后库伦电解柱402和高频放电柱403便可进行检测操作，当检测操作完成后，可旋转螺旋气柱407，将推动气套406内气体排走，使得检测筒401内的油液会通过活动封柱405处的孔排走。

本实施例中，检测器4进行检测时，该电推杆502也会继续活动，即油液是始终循环的。

基于前述实施例，本实施例提供一种绝缘油老化试验方法，包括如下步骤：

电推杆502带动引导机构3和活动压块503往复活动，以使储油室201内的绝缘油周期性地流入回流管8并再次流入储油室201；

活动的电推杆502的输出端带动活动压块503往复挤压雾液囊6，将多个雾液囊6内液体充分压入对应的储油室201内；

通过定时电磁阀7将多个储油室201内绝缘油在同一时间段内注入对应检测器4内以进行检测动作；

在检测器4内注满油液后定时电磁阀7自动关闭，同时通过对比检测器4多次检测获得的数据，得到各个时间段中不同储油室201内的绝缘油在含有不同含量液体情况下的老化规律。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，包括箱体（1），在所述箱体（1）的内侧壁安装有试验机构（2），所述试验机构（2）上安装有检测器（4），以及用于引导绝缘油在试验机构（2）内循环流动的引导机构（3）；

所述试验机构（2）包括多个设于所述箱体（1）的内侧壁的储油室（201），所述储油室（201）呈环状设置，在所述储油室（201）内安装有温控棒（202），且在所述储油室（201）靠近箱体（1）底部的一端连接有回流管（8），所述回流管（8）靠近储油室（201）的一端安装有用于实现绝缘油样品定时定量取出的定时电磁阀（7），所述定时电磁阀（7）与所述检测器（4）密封连接；所述回流管（8）远离定时电磁阀（7）的一端与储油室（201）的顶端侧壁连通；

所述引导机构（3）安装在所述回流管（8）远离所述定时电磁阀（7）的一端的侧壁，多个所述储油室（201）的中心位置处安装有用于朝多个储油室（201）内注入不同含量的液体的注液驱动器（5），所述注液驱动器（5）与引导机构（3）连接；

所述注液驱动器（5）包括与回流管（8）的侧壁连接的固定套（501），所述固定套（501）远离箱体（1）底部的一侧设有用于控制液体充分进入储油室（201）内的雾液囊（6），所述雾液囊（6）贯穿所述回流管（8）的侧壁并与所述回流管（8）连通；所述固定套（501）靠近箱体（1）底部的一侧安装有用于拉动引导机构（3）上下活动的电推杆（502），所述电推杆（502）的输出端侧壁安装有用于挤压雾液囊（6）的活动压块（503），所述活动压块（503）与雾液囊（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述雾液囊（6）包括与所述固定套（501）内侧壁连接的囊体安装块（601），所述囊体安装块（601）的表面安装有固定囊体（602），所述固定囊体（602）内安装有储液囊筒（603），在所述储液囊筒（603）内等间距设置有多个囊体封隔条（604），所述囊体封隔条（604）将所述储液囊筒（603）分为多个储液腔（605），所述储液囊筒（603）靠近回流管（8）的一侧表面安装有贯穿至回流管（8）内的注液柱（606）；

所述固定囊体（602）的表面安装有多个阶梯环台（607），所述活动压块（503）的纵截面呈直角梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述回流管（8）包括与所述储油室（201）的底端连接的进液柱（803），所述进液柱（803）远离所述储油室（201）的一端安装有吸取管（804），所述吸取管（804）远离所述进液柱（803）的一端安装有与储油室（201）连通的导入管（805），所述导入管（805）的侧壁与所述引导机构（3）连接；

所述吸取管（804）的内壁与所述注液柱（606）对应的位置处开设有雾化槽（806），所述注液柱（606）插设于所述雾化槽（806）并与所述吸取管（804）连通；

所述进液柱（803）内开设有纵截面呈倒V字形结构的取口连槽（807），所述进液柱（803）靠近储油室（201）的一端开设有与取口连槽（807）连通的微小吸孔（802）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述回流管（8）内壁与定时电磁阀（7）对应位置处开设有取样口（801），所述定时电磁阀（7）插设于所述取样口（801）内；

所述吸取管（804）内径小于导入管（805）内径。

5.根据权利要求3所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述引导机构（3）包括贯穿所述导入管（805）侧壁并密封连接的密封套（301），所述密封套（301）内安装有用于调节吸取管（804）内气压的气动活塞（302），所述气动活塞（302）远离导入管（805）的一端安装有拉动杆（303），所述拉动杆（303）远离所述气动活塞（302）的一端与所述电推杆（502）连接。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述囊体封隔条（604）包括与所述储液腔（605）的一侧的内壁连接的密封胶条（6041），所述密封胶条（6041）上开设有密封嵌槽（6042），所述密封嵌槽（6042）内设有与所述储液腔（605）的另一侧的内壁连接的按压封条（6043）；

所述储液腔（605）的内壁与注液柱（606）对应的位置处开设有多个雾化通孔（6044），所述注液柱（606）插设于所述雾化通孔（6044）内；

所述按压封条（6043）通过嵌入所述密封嵌槽（6042）内以将相邻所述储液腔（605）密封隔开。

7.根据权利要求2所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述储液囊筒（603）远离所述固定套（501）的端部安装有贯穿固定囊体（602）至外侧的液导条（6031），所述液导条（6031）内开设有灌注方孔（6032），在所述灌注方孔（6032）内安装有用于过滤灌入所述储液腔（605）内的液体的滤杂棉（6033），所述液导条（6031）呈扁平状。

8.根据权利要求2所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述储液囊筒（603）远离液导条（6031）的一端安装有吹杂囊筒（608），在所述吹杂囊筒（608）上安装有端部与所述检测器（4）连通的除杂气管（609），在所述除杂气管（609）内安装有滤孔块（610），所述滤孔块（610）在靠近检测器（4）的一侧表面安装有堵气片（611）。

9.根据权利要求8所述的一种绝缘油老化试验装置，其特征在于，所述检测器（4）包括与定时电磁阀（7）连接的检测筒（401），在所述检测筒（401）内安装有库伦电解柱（402）和高频放电柱（403），所述检测筒（401）远离定时电磁阀（7）的一端内壁密封连接有活动胶套（404），所述活动胶套（404）上贯穿连接有活动封柱（405），所述活动封柱（405）远离定时电磁阀（7）的一端安装有推动气套（406），在所述推动气套（406）上连接有螺旋气柱（407），所述推动气套（406）上连接有第二分管（408），所述检测筒（401）的顶端侧壁连接有第一分管（409），所述第一分管（409）和第二分管（408）在远离检测筒（401）的一端均与除杂气管（609）连接。

10.一种绝缘油老化试验方法，其特征在于，基于如权利要求1至9任一项所述的绝缘油老化试验装置实现，包括如下步骤：

所述电推杆（502）带动引导机构（3）和活动压块（503）往复活动，以使储油室（201）内的绝缘油周期性地流入回流管（8）并再次流入储油室（201）；

活动的电推杆（502）的输出端带动所述活动压块（503）往复挤压雾液囊（6），将多个雾液囊（6）内液体充分压入对应的储油室（201）内；

通过所述定时电磁阀（7）将多个储油室（201）内绝缘油在同一时间段内注入对应检测器（4）内以进行检测动作；

在检测器（4）内注满油液后定时电磁阀（7）自动关闭，同时通过对比检测器（4）多次检测获得的数据，得到各个时间段中不同储油室（201）内的绝缘油在含有不同含量液体情况下的老化规律。

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