CN111829911A - 浮筑地面填充找平层的性能测定装置 - Google Patents

浮筑地面填充找平层的性能测定装置 Download PDF

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Abstract

本发明实施例涉及浮筑地面技术领域，提供了一种浮筑地面填充找平层的性能测定装置。本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置包括：冲击组件，所述冲击组件上设置有激光测距仪；承载组件，所述承载组件设置在所述冲击组件的底部；数据采集处理器，所述数据采集处理器电连接所述激光测距仪，其中，所述冲击组件能够沿竖直方向落下并与所述承载组件碰撞且连续回弹，所述数据采集处理器基于所述激光测距仪测定的回弹高度数值确定所述浮筑地面填充找平层的刚度。本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置可同时表征填充找平层的刚度和填充找平层材料的力学性能两项性能，方法简单易行，为浮筑地面的施工提供了质量保证。

Description

浮筑地面填充找平层的性能测定装置
技术领域
本发明涉及浮筑地面技术领域，尤其涉及一种浮筑地面填充找平层的性能测定装置。
背景技术
浮筑地面就是在地面设计时，在结构层与填充找平层之间采用隔离层，使得填充找平层与结构层能够相互分离，以适应各自的变形，从而减少由于上下层变化不同而相互制约。填充找平层具有保温、隔音的性能。
由于填充找平层与结构层之间的隔音层通常为XPS、EPS等软弹性物质，因此填充找平层的材料性能、厚度对抗弯刚度有直接影响。抗弯刚度又决定了整个填充找平层在承受外部荷载作用下的变形能力，当变形过大时填充找平层容易开裂。
因此设计一种浮筑地面填充找平层的性能测定装置，在建筑施工完成后对填充找平层材料性能及刚度性能进行质量评价，对保证浮筑地面***工程质量至关重要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明实施例提供了一种浮筑地面填充找平层的性能测定装置。
根据本发明的一个实施例，浮筑地面填充找平层的性能测定装置包括：冲击组件，所述冲击组件上设置有激光测距仪；承载组件，所述承载组件设置在所述冲击组件的底部；数据采集处理器，所述数据采集处理器电连接所述激光测距仪，其中，所述冲击组件能够沿竖直方向落下并与所述承载组件碰撞且连续回弹，所述数据采集处理器基于所述激光测距仪测定的回弹高度数值确定所述浮筑地面填充找平层的刚度性能。
根据本发明的一个实施例，所述冲击组件包括：导杆，所述导杆的外侧标识有尺寸刻度；冲击头，所述冲击头套设在所述导杆上，且能够沿所述导杆自由落下。
根据本发明的一个实施例，所述冲击头的底端构造成圆弧状端头。
根据本发明的一个实施例，所述冲击组件还包括：卡位固定器，所述卡位固定器设置在所述冲击头上，以将所述冲击头固定在所述导杆的不同高度上。
根据本发明的一个实施例，所述激光测距仪安装在所述导杆的内部和外侧，且所述激光测距仪的测量路径与所述导杆的中心轴线平行。
根据本发明的一个实施例，所述激光测距仪配置成测量所述导杆的顶部至所述承载组件之间的距离、以及所述导杆的顶部至所述冲击头的顶部之间的距离。
根据本发明的一个实施例，所述承载组件包括：承压气囊，所述承压气囊可拆卸地围设在所述导杆的四周，并与所述导杆的外壁接触。
根据本发明的一个实施例，所述承载组件还包括：承载底座，所述承载底座与所述导杆以及所述承压气囊的底端可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例，浮筑地面填充找平层的性能测定装置还包括：水平仪，所述水平仪安装在所述导杆的顶端，以调整所述导杆的垂直度。
根据本发明的一个实施例，所述数据采集处理器配置成接收所述激光测距仪测量的每个所述回弹高度数值以绘制实测回弹曲线，并将所述实测回弹曲线与标准回弹曲线进行对比，以此确定所述浮筑地面填充找平层的刚度性能。
本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置为浮筑地面构造提供了一种可供现场无损检测填充找平层刚度和载荷力的测定装置。本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，可同时表征填充找平层的刚度和填充找平层材料的力学性能两项性能，方法简单易行，为浮筑地面的施工提供了质量保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置的结构示意图；
图2为标准回弹曲线与实测回弹曲线的对比图。
附图标记说明：
1-水平仪；2-激光测距仪；3-冲击头；4-导杆；5-承压气囊；6-承载底座；7-数据采集处理器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
现参照图1和图2，对本发明提供的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本发明的示意性实施方式，并不对本发明构成任何特别限定。
如图1所示，在本发明的一个实施例中，浮筑地面填充找平层的性能测定装置，包括：冲击组件、激光测距仪2、承载组件和数据采集处理器7。具体来说，承载组件设置在冲击组件的底部，冲击组件下落后与承载组件发生碰撞并产生连续回弹，激光测距仪2安装在冲击组件上，可实时测量冲击组件下落后与承载组件发生碰撞后产生连续回弹的每个回弹高度的数值。数据采集处理器7与激光测距仪2电连接，数据采集处理器7接收激光测距仪2测量的每个实时回弹高度的数值，并绘制实测回弹曲线与标准回弹曲线进行对比，进而确定浮筑地面填充找平层的刚度性能。
进一步地，移除承载组件，冲击组件垂直落下，与地面发生碰撞，多次重复试验，测量地面产生的最大凹坑的深度，进而对浮筑地面填充找平层的力学性能进行评价。
在本发明的一个实施例中，激光测距仪2的测量精度不大于0.1mm。
本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置为浮筑地面构造提供了一种可供现场无损检测填充找平层刚度和载荷力的测定装置。本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，可同时表征填充找平层的刚度和填充找平层材料的力学性能两项性能，方法简单易行，为浮筑地面的施工提供了质量保证。
如图1所示，在本发明的一个实施例中，冲击组件包括：导杆4和冲击头3。具体来说，冲击头3套设在导杆4上，且能够沿着导杆4自由落下。导杆4的外侧标识有尺寸刻度，可记录冲击头3的初始高度。进一步地，在本发明的一个实施例中，冲击头3的重量可分为3-5个重量等级，冲击头3的重量为0.5-5Kg。导杆4的长度为1.5m，直径为20-30mm，导杆4为中空的金属管。
在一个实施例中，冲击头3与承载组件接触的端面为圆弧状。
需要说明的是，冲击头3的重量可根据载荷情况定制或加工，而不仅限于本发明实施例中所限定的重量范围。
在本发明的一个实施例中，冲击组件还包括卡位固定器。具体来说，卡位固定器设置在冲击头3上，以将冲击头3固定在导杆4的不同高度上作为初始位置。
如图1所示，在本发明的一个实施例中，承载组件包括：承压气囊5和承载底座6。具体来说，承压气囊5围设在导杆4的四周，并与导杆4的外壁接触。承压气囊5和导杆4的底端均安装在承载底座6上，承载底座6与地面固定。承压气囊5和承载底座6均可拆除。
进一步地，在本发明的一个实施例中，承载底座6为直径为10-20cm的刚性金属圆盘。可以理解的是，承载底座6的尺寸可以为任何能够使浮筑地面填充找平层的性能测定装置稳定的尺寸，而不仅限于本实施例所限定的尺寸。
如图1所示，在本发明的一个实施例中，激光测距仪2安装在导杆4的内部和外侧，具体来说，激光测距仪2的测量路径与导杆4的中心轴线平行。激光测距仪2可测量导杆4顶端与冲击头3顶端之间的距离以及导杆4顶端与承载底座6之间的距离，二者的差值即为冲击头3每个回弹高度的数值。
继续参照图1，在本发明的一个实施例中，浮筑地面填充找平层的性能测定装置还包括水平仪1。具体来说，水平仪1安装在导杆4的顶端，用于调整导杆4的垂直度。
如图2所示，在本发明的一个实施例中，数据采集处理器7接收激光测距仪2测量的每个回弹高度的数值，以绘制实测回弹曲线，并将实测回弹曲线与标准回弹曲线进行对比，以确定浮筑地面填充找平层的刚度性能。
具体来说，计算每个回弹高度与标准回弹曲线的高度差值，选取多个高度差值的绝对值的平均值作为第一评价参数。如，在本发明的一个实施例中，可选取前5个回弹高度与标准回弹曲线的高度进行对比，并将前5个高度差值的绝对值的平均值作为第一评价参数，如△h。
计算实测回弹曲线与标准回弹曲线的相位差，选取多个相位差的绝对值的平均值作为第二评价参数。如，在本发明的一个实施例中，可选取前5个相位差的绝对值的平均值作为第二评价参数，如△θ。如果第一评价参数≤50mm，且第二评价参数≤5°，具体来说，当△h≤50mm，且△θ≤5°时，则判定浮筑地面填充找平层的刚度满足使用要求。
需要说明的是：标准回弹曲线是在厚度不小于100mm的混凝土上，所测得的近似无沉降基层的回弹曲线。当浮筑地面找平层的材料为其他材质时，第一评价参数和第二评价参数的设定值应在实验室进行重新标定。
以下详细介绍本发明实施例提供的浮筑地面填充找平层的性能测定装置的使用方法：
将冲击头3沿导杆4提升至预设高度，利用水平仪1调整导杆4的垂直度。将导杆4垂直设置于承载底座6上，松开冲击头3，使冲击头3沿导杆4自由下落。
冲击头3沿着导杆4落下后与承压气囊5发生碰撞，对承载底座6产生下压力，地面在冲击作用下向下弯沉产生位移，承压气囊5吸收部分冲击作用后，对冲击头3产生一定的反弹作用，冲击头3在承压气囊5的反弹作用下产生反复回弹。激光测距仪2可实时测量出每个回弹高度的数值。
进一步地，激光测距仪2实时监测冲击头3的跳动变化，地面在冲击作用下向下弯沉产生的同时，会对冲击头3的跳动产生影响，改变冲击头3的反弹高度和跳动频率，因此通过激光测距仪2记录冲击头3在承压气囊5反弹后的行为特征，可以分析填充找平层的刚度性能，进而判断施工厚度及承载力。
计算每个回弹高度与标准回弹曲线的高度差值，选取多个高度差值的绝对值的平均值作为第一评价参数。如，在本发明的一个实施例中，可选取前5个回弹高度与标准回弹曲线的高度进行对比，并将前5个高度差值的绝对值的平均值作为第一评价参数，如△h。
计算实测回弹曲线与标准回弹曲线的相位差，选取多个相位差的绝对值的平均值作为第二评价参数。如，在本发明的一个实施例中，可选取前5个相位差的绝对值的平均值作为第二评价参数，如△θ。如果第一评价参数≤50mm，且第二评价参数≤5°，具体来说，当△h≤50mm，且△θ≤5°时，则判定浮筑地面填充找平层的刚度满足使用要求。
移除承压气囊5和承载底座6，使冲击头3沿导杆4垂直落下，冲击头3与地面碰撞后会产生一定深度的凹坑，多次重复使冲击头3落下，测量地面形成的最大凹坑的深度，当最大凹坑的深度大于预设值(可根据具体需要来进行设定)时，说明填充找平层材料的力学性能较差。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，包括：
冲击组件，所述冲击组件上设置有激光测距仪；
承载组件，所述承载组件设置在所述冲击组件的底部；
数据采集处理器，所述数据采集处理器电连接所述激光测距仪，
其中，所述冲击组件能够沿竖直方向落下并与所述承载组件碰撞且连续回弹，所述数据采集处理器基于所述激光测距仪测定的回弹高度数值确定所述浮筑地面填充找平层的刚度性能。
2.根据权利要求1所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述冲击组件包括：
导杆，所述导杆的外侧标识有尺寸刻度；
冲击头，所述冲击头套设在所述导杆上，且能够沿所述导杆自由落下。
3.根据权利要求2所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述冲击头的底端构造成圆弧状端头。
4.根据权利要求2所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述冲击组件还包括：卡位固定器，所述卡位固定器设置在所述冲击头上，以将所述冲击头固定在所述导杆的不同高度上。
5.根据权利要求2所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述激光测距仪安装在所述导杆的内部和外侧，且所述激光测距仪的测量路径与所述导杆的中心轴线平行。
6.根据权利要求2所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述激光测距仪配置成测量所述导杆的顶部至所述承载组件之间的距离、以及所述导杆的顶部至所述冲击头的顶部之间的距离。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述承载组件包括：承压气囊，所述承压气囊可拆卸地围设在所述导杆的四周，并与所述导杆的外壁接触。
8.根据权利要求7所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述承载组件还包括：承载底座，所述承载底座与所述导杆以及所述承压气囊的底端可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，还包括：水平仪，所述水平仪安装在所述导杆的顶端，以调整所述导杆的垂直度。
10.根据权利要求1所述的浮筑地面填充找平层的性能测定装置，其特征在于，所述数据采集处理器配置成接收所述激光测距仪测量的每个所述回弹高度数值以绘制实测回弹曲线，并将所述实测回弹曲线与标准回弹曲线进行对比，以此确定所述浮筑地面填充找平层的刚度性能。
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