CN111821720A - 一种天然植物精华提取物制备加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天然植物精华提取物制备加工工艺,涉及植物成分提取设备的技术领域,其包括蒸馏筒,其使用了一种天然植物精华提取物制备设备,该设备包括设于用于承装植物的承装装置、与承装装置连接且驱使承装装置发生旋转的旋转驱动件,还包括驱使承装装置内的植物精华液快速散出的挤压装置;本发明具有在蒸馏的过程中对蒸馏筒中的植物进行翻转、从而提高植物提取物的纯度以及提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及植物精华提取技术领域,尤其是涉及一种天然植物精华提取物制备加工工艺。
背景技术
植物萃取即在自然生长的植物中对植物只能怪也定的成分进行提取,提取出的统称为植物提取物,植物提取物:指采用适当的溶剂或方法,从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业,其中在医药以及美容行业上应用最广泛,由于其来源广泛、使用效果好,越来越受到青睐。
现有的对植物中的物质进行提取时一般是采用蒸馏的方式进行提取,在实际操作的过程中,将待蒸馏的植物投入至蒸馏筒中,再对蒸馏筒中进行加热,加热之后植物中的提取物与水分一同蒸发,最后将蒸发出的水分以及提取物进行分别提取即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对植物进行蒸馏的过程中,为达到提高生产胜率的效果,往往蒸馏筒的容积很大,每次投放的植物的量也巨大,现有的蒸馏筒内部没有特定的翻转装置,大量的植物投进至蒸馏筒中之后由于不易翻转,内部的植物蒸煮出的植物提取物不易散发,使得所提取的植物提取物的纯度不高,除此之外,增加了提取的时间,降低生产效率,故还有可改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种天然植物精华提取物制备加工工艺,具有在蒸馏的过程中对蒸馏筒中的植物进行翻转、从而提高植物提取物的纯度以及提高生产效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种天然植物精华提取物制备加工工艺,包括蒸馏筒,其使用了一种天然植物精华提取物制备设备,该设备包括设于用于承装植物的承装装置、与承装装置连接且驱使承装装置发生旋转的旋转驱动件,还包括驱使承装装置内的植物精华液快速散出的挤压装置;
所述承装装置包括矩形弹性橡胶框、固定环、安装盖、弹性卡接块、卡接柱、卡接孔以及连通孔,所述矩形弹性橡胶框内设有供植物放置承装的承装腔,所述固定环固定连接于矩形弹性橡胶框的开口处,所述安装盖盖合于固定环上,所述固定环上开设有供安装盖嵌设安装的安装沉孔,所述弹性卡接块周向固定连接于安装盖侧壁于安装沉孔侧壁上,所述卡接柱一体设于弹性卡接块远离安装盖的一侧且向外延伸,所述卡接孔开设于固定环上,所述卡接孔于安装沉孔相互连通且供卡接块卡接限位,所述连通孔开设于矩形弹性框上且贯穿矩形弹性框设置;
所述旋转驱动件包括驱动电机、传动轴、转动轴、安装板,所述驱动电机设于蒸馏筒筒口处,所述传动轴与驱动电机输出轴连接以受驱动电机控制而发生转动,所述转动轴转动连接于蒸馏筒内侧壁上且与传动轴啮合,所述安装板设于转动轴远离蒸馏筒的一端,所述安装板远离转动轴的一侧与矩形弹性橡胶框连接;
所述挤压装置包括旋转筒、控制杆以及滑动槽,所述旋转筒设于转动轴与安装板之间,所述滑动槽开设于旋转筒外侧壁上,所述滑动槽呈靠近以及远离安装板的方向往复开设,所述控制杆对称固定安装于蒸馏筒侧壁上且滑移安装于滑动槽中;
利用上述的天然植物精华提取物制备设备对天然植物精华提取物制备加工工艺包括以下步骤:
S1:植物投放,将需要进行提取的植物投放至矩形弹性橡胶框中,将安装盖盖合于固定环上,并使得弹性卡接块上的卡接柱卡接至卡接孔中即可完成植物的安装投放;
S2:旋转翻动,开启驱动电机,通过驱动电机带动传动轴以及转动轴发生转动,从而使得矩形弹性橡胶框发生转动,保证蒸煮出的食物***内外发生充分的翻动;
S3:挤压出汁,在转动轴发生转动的过程中,带动旋转筒发生自转,在旋转筒发生自转的过程中,控制杆在滑动槽中滑移,驱使旋转筒来回移动,从而使得矩形弹性橡胶框内的溢出液体又吸入液体,使得植物***充分的泄出;
S4:蒸馏提取,经过蒸煮之后将植物***进行提取即可。
作为本发明的优选技术方案,所述安装盖靠近固定环的一侧设置有防脱环,所述防脱环靠近安装盖的一侧设置有若干插接柱,所述安装盖上开设有供插接柱插设固定的插设孔;
所述安装盖上开设有供防脱环安装嵌设的第一嵌设槽,所述固定环上开设有供防脱环嵌设安装的第二嵌设槽。
作为本发明的优选技术方案,所述弹性卡接块靠近固定环的一侧一体设置有拨动杆。
作为本发明的优选技术方案,所述控制杆包括第一螺纹杆、第二螺纹杆以及螺纹套,所述第一螺纹杆固定安装于蒸馏筒侧壁上且想旋转筒的方向伸出,所述螺纹套螺纹连接于第一螺纹杆远离蒸馏筒的一端,所述第二螺纹杆螺纹连接于螺纹套远离第一螺纹杆的一端,且所述第一螺纹杆于第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述第二螺纹远离螺纹套的一端滑移于滑动槽中;
所述第二螺纹杆与滑动槽滑移抵触的一端转动连接有抵触球。
作为本发明的优选技术方案,所述旋转筒与安装板之间设置有用于将安装板安装至旋转筒上的连接件,所述连接件包括连接块、连接槽、安装筒、固定盖、驱动压簧、抵接块、限位柱以及限位槽,所述连接块设于安装板靠近旋转筒的一侧,所述连接槽开设于旋转筒上且与旋转筒内腔相互连通,所述安装筒设于旋转筒内腔中,所述驱动压簧以及抵接块均设于安装筒内,且所述驱动压簧一端与安装筒筒底相抵触,所述驱动压簧另一端与抵接块发生抵触,所述固定盖盖合于安装筒上且与抵接块发生弹性抵触,所述限位柱一体设于固定盖远离驱动压簧的一端且穿设滑移于固定盖上,所述限位槽开设于连接块上且与限位柱限位卡接。
作为本发明的优选技术方案,所述抵接块上螺纹连接有调节杆,所述安装筒上开设有供调节杆滑移限位的限位滑槽。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.承装装置、旋转驱动件以及挤压装置相互配合,在实际操作的过程中,能够将植物更加方便的放入至蒸馏筒中,且在蒸煮完成之后由于矩形弹性橡胶框的设置,能够更加方便的将废渣取出,提高操作的便利性;除此之外,在实际蒸煮的过程中能够使矩形弹性橡胶框发生转动,使得蒸煮的效果更加充分,而挤压装置的设置,能够保证植物的***能够快速的溢出,提高蒸煮效果的同时提高工作效率;
2.防脱环的设置,在实际安装盖盖合至固定环上的过程中,驱使安装盖像远离固定环的方向顶紧,保证安装盖在实际使用的过程中不易脱落,提高安装盖安装的稳定性;
3.控制杆的设置,在实际操作的过程中,能够更加旋转筒的型号不同而自由调节长度,提高装置的适用性;连接件的设置,使得矩形弹性橡胶框安装的更加方便,而需要将矩形弹性橡胶框拆卸下进行情洗的过程中也更加方便快捷,进一步提高操作的便利性。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是承装装置的结构示意图。
图4是防脱环、插接柱以及插设孔的结构示意图。
图5是旋转驱动件的结构示意图。
图6是控制杆、旋转筒以及滑动槽的结构示意图。
图7是连接件的结构示意图。
图中,1、蒸馏筒;2、承装装置;3、旋转驱动件;4、挤压装置;21、矩形弹性橡胶框;22、固定环;23、安装盖;24、弹性卡接块;25、卡接柱;26、卡接孔;27、连通孔;221、安装沉孔;31、驱动电机;32、传动轴;33、转动轴;34、安装板;41、旋转筒;42、控制杆;43、滑动槽;231、防脱环;232、插接柱;234、插设孔;235、第一嵌设槽;222、第二嵌设槽;241、拨动杆;421、第一螺纹杆;422、第二螺纹杆;423、螺纹套;424、抵触球;5、连接件;51、连接块;52、连接槽;53、安装筒;54、固定盖;55、驱动压簧;56、抵接块;57、限位柱;58、限位槽;561、调节杆;531、限位滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2所示,为本发明公开的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,包括蒸馏筒1;为了使得植物***的提取的效率更高,其使用了一种天然植物精华提取物制备设备,该设备包括设于用于承装植物的承装装置2、与承装装置2连接且驱使承装装置2发生旋转的旋转驱动件3,还包括驱使承装装置2内的植物精华液快速散出的挤压装置4;承装装置2、旋转驱动件3以及挤压装置4相互配合,在实际操作的过程中,能够将植物更加方便的放入至蒸馏筒1中,且在蒸煮完成之后由于矩形弹性橡胶框21的设置,能够更加方便的将废渣取出,提高操作的便利性;除此之外,在实际蒸煮的过程中能够使矩形弹性橡胶框21发生转动,使得蒸煮的效果更加充分,而挤压装置4的设置,能够保证植物的***能够快速的溢出,提高蒸煮效果的同时提高工作效率。
参照图3所示,承装装置2包括矩形弹性橡胶框21、固定环22、安装盖23、弹性卡接块24、卡接柱25、卡接孔26以及连通孔27;本实施例中矩形弹性橡胶框21为耐高温橡胶材质制成,且具有良好的伸缩的性能,矩形弹性橡胶框21内设有供植物放置承装的承装腔,在实际操作的过程中将需要进行精制的植物放入之矩形弹性橡胶框21中即可;固定环22固定连接于矩形弹性橡胶框21的开口处,本实施例中固定环22卫金属材质制成的“回”形结构;安装盖23盖合于固定环22上,固定环22上开设有供安装盖嵌设安装的安装沉孔221。在实际操作的过程将将安装盖23盖合于固定环22上的安装沉孔221上即可,弹性卡接块24周向固定连接于安装盖23侧壁于安装沉孔221侧壁上,卡接柱25一体设于弹性卡接块24远离安装盖23的一侧且向外延伸,卡接孔26开设于固定环22上,卡接孔26于安装沉孔221相互连通且供卡接块卡接限位;将安装盖23盖合于固定环22上之后,使弹性卡接块24上的卡接柱25卡接至卡接孔26中,即可将安装盖23固定在固定环22上,连通孔27开设于矩形弹性框上且贯穿矩形弹性框设置;通过连通孔27的设置,使得植物内的精华液能够快捷的散出,提高植物精华液的提取效果。
继续参照图3所示,为了能够更加方便的将安装盖23进行拆卸,弹性卡接块24靠近固定环22的一侧一体设置有拨动杆241。在将安装盖23进行拆卸的过程中,操作人员的只需推动拨动赶,从而驱使卡接柱25从卡接孔26中脱离,即可将安装盖23进行取出,操作方便,提高安装盖23取下的效率,从而提高工作效率。
参照图4所示,为了保证安装盖23盖合至固定环22上更加稳定,安装盖23靠近固定环22的一侧设置有防脱环231,防脱环231靠近安装盖23的一侧设置有若干插接柱232,安装盖23上开设有供插接柱232插设固定的插设孔234;当防脱环231安装至安装盖23与固定环22之间之后,防脱环231受到挤压而发生轻微的形变,形变之后的防脱环231驱使安装盖23具有向远离固定环22运动的趋势,从而使得卡接柱25卡接至卡接孔26中更加紧固,以提高安装盖23安装的稳定性。
继续参照图4所示,安装盖23上开设有供防脱环231安装嵌设的第一嵌设槽235,固定环22上开设有供防脱环231嵌设安装的第二嵌设槽222。第一嵌设槽235与第二嵌设槽222相互配合,使得防脱环231安装之后不易发生晃动而脱落,提高防脱环231安装的稳定性。
参照图5所示,旋转驱动件3包括驱动电机31、传动轴32、转动轴33、安装板34;本实施例中,驱动电机31设于蒸馏筒1筒口处,传动轴32与驱动电机31输出轴连接以受驱动电机31控制而发生转动,转动轴33转动连接于蒸馏筒1内侧壁上且与传动轴32啮合,其中转动轴33设置有两根,安装板34设于转动轴33远离蒸馏筒1的一端,安装板34远离转动轴33的一侧与矩形弹性橡胶框21连接;在实际操作的过程中,当驱动电机31发生转动之后带动传动轴32发生转动,从而驱使转动轴33发生转动,从而带动固定在安装板34上的矩形弹性橡胶框21发生转动,驱使矩形弹性橡胶框21内的植物成分发生晃动,加速植物中的精华液溢出的速度,从而进一步提高提取效率。
参照图6所示,挤压装置4包括旋转筒41、控制杆42以及滑动槽43,旋转筒41设于两安装板34之间,滑动槽43开设于旋转筒41外侧壁上,滑动槽43呈靠近以及远离安装板34的方向往复开设,类似于螺纹状,控制杆42对称固定安装于蒸馏筒1侧壁上且滑移安装于滑动槽43中;当转动轴转动时带动旋转筒41发生自转,旋转筒41自转时,旋转筒41上的滑动槽43会与控制杆42滑移抵触,而控制杆42固定在蒸馏筒1中不会发生移动,从而驱使两旋转筒41发生向矩形弹性橡胶框21靠近或远离的运动,当旋转筒41相互远离时,蒸馏筒1中的液体会进入至矩形弹性橡胶框21中,当旋转筒41发生相互靠近时,矩形弹性橡胶框21中的液体会溢出至蒸馏筒1外,使得矩形弹性橡胶框21内的液体与蒸馏筒1中的液体快速发生交换,从而进一步提高朱武精华液的提取效率。
继续参照图6所示,为了便于将控制杆42安装至滑动槽43中,将控制杆42设置成可改变长度的结构,其中,控制杆42包括第一螺纹杆421、第二螺纹杆422以及螺纹套423,第一螺纹杆421固定安装于蒸馏筒1侧壁上且想旋转筒41的方向伸出,螺纹套423螺纹连接于第一螺纹杆421远离蒸馏筒1的一端,第二螺纹杆422螺纹连接于螺纹套423远离第一螺纹杆421的一端,且第一螺纹杆421于第二螺纹杆422的螺纹方向相反,第二螺纹远离螺纹套423的一端滑移于滑动槽43中;在实操操作的过程中,只需旋转螺纹套423即可调节控制杆42的长度,操作方便,进一步提高操作的便利性。
为了保证控制杆42在滑动槽43中运行的更加顺畅,第二螺纹杆422与滑动槽43滑移抵触的一端转动连接有抵触球424。抵触球424的设置,使得第二螺纹杆422在实际操作的过程中能够更加顺畅,提高操作的便利性。
参照图7所示,为了能够更加方便的将安装板34与旋转筒41之间进行安装,旋转筒41与安装板34之间设置有用于将安装板34安装至旋转筒41上的连接件5,连接件5包括连接块51、连接槽52、安装筒53、固定盖54、驱动压簧55、抵接块56、限位柱57以及限位槽58,连接块51设于安装板34靠近旋转筒41的一侧,连接槽52开设于旋转筒41上且与旋转筒41内腔相互连通,安装筒53设于旋转筒41内腔中,驱动压簧55以及抵接块56均设于安装筒53内,且驱动压簧55一端与安装筒53筒底相抵触,驱动压簧55另一端与抵接块56发生抵触,固定盖54盖合于安装筒53上且与抵接块56发生弹性抵触,限位柱57一体设于固定盖54远离驱动压簧55的一端且穿设滑移于固定盖54上,限位槽58开设于连接块51上且与限位柱57限位卡接。在实际操作时候,将连接块51***至连接槽52中,再使得限位柱57卡接限位至限位槽58中,即可将安装板34固定在旋转筒41上,操作方便,提高安装板34安装的效率。
继续参照图7所示,为了能够在实际操作的过程中将安装板34进行拆卸,抵接块56上螺纹连接有调节杆561,安装筒53上开设有供调节杆561滑移限位的限位滑槽531。当需要将安装板34进行拆卸时,只需推动调节杆561,使得驱动压簧55收缩,从而使得限位柱57从限位槽58中脱离,即可将连接块51从连接槽52中取出,即可将安装板34以及举行弹性橡胶框取出,操作方便,提高安装板34拆卸的效率。
参照图1所示,利用上述的天然植物精华提取物制备设备对天然植物精华提取物制备加工工艺包括以下步骤:
S1:植物投放,将需要进行提取的植物投放至矩形弹性橡胶框21中,将安装盖23盖合于固定环22上,并使得弹性卡接块24上的卡接柱25卡接至卡接孔26中即可完成植物的安装投放;
S2:旋转翻动,开启驱动电机31,通过驱动电机31带动传动轴32以及转动轴33发生转动,从而使得矩形弹性橡胶框21发生转动,保证蒸煮出的食物***内外发生充分的翻动;
S3:挤压出汁,在转动轴33发生转动的过程中,带动旋转筒41发生自转,在旋转筒41发生自转的过程中,控制杆42在滑动槽43中滑移,驱使旋转筒41来回移动,从而使得矩形弹性橡胶框21内的溢出液体又吸入液体,使得植物***充分的泄出;
S4:蒸馏提取,经过蒸煮之后将植物***进行提取即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然植物精华提取物制备加工工艺,包括蒸馏筒(1),其特征在于:其使用了一种天然植物精华提取物制备设备,该设备包括设于用于承装植物的承装装置(2)、与承装装置(2)连接且驱使承装装置(2)发生旋转的旋转驱动件(3),还包括驱使承装装置(2)内的植物精华液快速散出的挤压装置(4);
所述承装装置(2)包括矩形弹性橡胶框(21)、固定环(22)、安装盖(23)、弹性卡接块(24)、卡接柱(25)、卡接孔(26)以及连通孔(27),所述矩形弹性橡胶框(21)内设有供植物放置承装的承装腔,所述固定环(22)固定连接于矩形弹性橡胶框(21)的开口处,所述安装盖(23)盖合于固定环(22)上,所述固定环(22)上开设有供安装盖(23)嵌设安装的安装沉孔(221),所述弹性卡接块(24)周向固定连接于安装盖(23)侧壁于安装沉孔(221)侧壁上,所述卡接柱(25)一体设于弹性卡接块(24)远离安装盖(23)的一侧且向外延伸,所述卡接孔(26)开设于固定环(22)上,所述卡接孔(26)于安装沉孔(221)相互连通且供卡接块卡接限位,所述连通孔(27)开设于矩形弹性框上且贯穿矩形弹性框设置;
所述旋转驱动件(3)包括驱动电机(31)、传动轴(32)、转动轴(33)、安装板(34),所述驱动电机(31)设于蒸馏筒(1)筒口处,所述传动轴(32)与驱动电机(31)输出轴连接以受驱动电机(31)控制而发生转动,所述转动轴(33)转动连接于蒸馏筒(1)内侧壁上且与传动轴(32)啮合,所述安装板(34)设于转动轴(33)远离蒸馏筒(1)的一端,所述安装板(34)远离转动轴(33)的一侧与矩形弹性橡胶框(21)连接;
所述挤压装置(4)包括旋转筒(41)、控制杆(42)以及滑动槽(43),所述旋转筒(41)设于转动轴(33)与安装板(34)之间,所述滑动槽(43)开设于旋转筒(41)外侧壁上,所述滑动槽(43)呈靠近以及远离安装板(34)的方向往复开设,所述控制杆(42)对称固定安装于蒸馏筒(1)侧壁上且滑移安装于滑动槽(43)中;
利用上述的天然植物精华提取物制备设备对天然植物精华提取物制备加工工艺包括以下步骤:
S1:植物投放,将需要进行提取的植物投放至矩形弹性橡胶框(21)中,将安装盖(23)盖合于固定环(22)上,并使得弹性卡接块(24)上的卡接柱(25)卡接至卡接孔(26)中即可完成植物的安装投放;
S2:旋转翻动,开启驱动电机(31),通过驱动电机(31)带动传动轴(32)以及转动轴(33)发生转动,从而使得矩形弹性橡胶框(21)发生转动,保证蒸煮出的食物***内外发生充分的翻动;
S3:挤压出汁,在转动轴(33)发生转动的过程中,带动旋转筒(41)发生自转,在旋转筒(41)发生自转的过程中,控制杆(42)在滑动槽(43)中滑移,驱使旋转筒(41)来回移动,从而使得矩形弹性橡胶框(21)内的溢出液体又吸入液体,使得植物***充分的泄出;
S4:蒸馏提取,经过蒸煮之后将植物***进行提取即可。
2.根据权利要求1所述的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,其特征在于:所述安装盖(23)靠近固定环(22)的一侧设置有防脱环(231),所述防脱环(231)靠近安装盖(23)的一侧设置有若干插接柱(232),所述安装盖(23)上开设有供插接柱(232)插设固定的插设孔(234)。
所述安装盖(23)上开设有供防脱环(231)安装嵌设的第一嵌设槽(235),所述固定环(22)上开设有供防脱环(231)嵌设安装的第二嵌设槽(222)。
3.根据权利要求1所述的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,其特征在于:所述弹性卡接块(24)靠近固定环(22)的一侧一体设置有拨动杆(241)。
4.根据权利要求1所述的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,其特征在于:所述控制杆(42)包括第一螺纹杆(421)、第二螺纹杆(422)以及螺纹套(423),所述第一螺纹杆(421)固定安装于蒸馏筒(1)侧壁上且想旋转筒(41)的方向伸出,所述螺纹套(423)螺纹连接于第一螺纹杆(421)远离蒸馏筒(1)的一端,所述第二螺纹杆(422)螺纹连接于螺纹套(423)远离第一螺纹杆(421)的一端,且所述第一螺纹杆(421)于第二螺纹杆(422)的螺纹方向相反,所述第二螺纹杆(422)远离螺纹套(423)的一端滑移于滑动槽(43)中;
所述第二螺纹杆(422)与滑动槽(43)滑移抵触的一端转动连接有抵触球(424)。
5.根据权利要求1所述的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,其特征在于:所述旋转筒(41)与安装板(34)之间设置有用于将安装板(34)安装至旋转筒(41)上的连接件(5),所述连接件(5)包括连接块(51)、连接槽(52)、安装筒(53)、固定盖(54)、驱动压簧(55)、抵接块(56)、限位柱(57)以及限位槽(58),所述连接块(51)设于安装板(34)靠近旋转筒(41)的一侧,所述连接槽(52)开设于旋转筒(41)上且与旋转筒(41)内腔相互连通,所述安装筒(53)设于旋转筒(41)内腔中,所述驱动压簧(55)以及抵接块(56)均设于安装筒(53)内,且所述驱动压簧(55)一端与安装筒(53)筒底相抵触,所述驱动压簧(55)另一端与抵接块(56)发生抵触,所述固定盖(54)盖合于安装筒(53)上且与抵接块(56)发生弹性抵触,所述限位柱(57)一体设于固定盖(54)远离驱动压簧(55)的一端且穿设滑移于固定盖(54)上,所述限位槽(58)开设于连接块(51)上且与限位柱(57)限位卡接。
6.根据权利要求5所述的一种天然植物精华提取物制备加工工艺,其特征在于:所述抵接块(56)上螺纹连接有调节杆(561),所述安装筒(53)上开设有供调节杆(561)滑移限位的限位滑槽(531)。
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