CN111820778B - 一种防溢效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防溢效果好的食品加工机,包括机座和设于机座上的搅拌杯,机座内设有电机和线路板,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯体内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀旋转,杯盖包括上盖和下盖,下盖包括下盖顶壁、下盖侧壁和密封圈,下盖侧壁至少部分伸入杯体内,密封圈设于下盖侧壁与杯体之间,下盖顶壁设有通孔,通孔向下延伸形成防溅筒,下盖顶壁边缘设有向上的围边,上盖盖合在围边上,上盖与下盖之间合围形成防溢腔,防溢腔具有第一狭缝,上盖设有与外界连通的排气孔,杯体内的泡沫通过防溅筒进入防溢腔,在经防溢腔内的第一狭缝挤压破裂后形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝、防溅筒回流至杯体。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机领域,尤其涉及一种防溢效果好的食品加工机。
背景技术
现有食品加工机通常包括机座和搅拌杯,机座内设有线路板和电机,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯盖与杯体之间合围形成粉碎腔,杯体内设有粉碎刀,线路板控制电机带动粉碎刀旋转以实现粉碎腔内食材的粉碎。现有食品加工机在制作热饮时常常会面临食材溢出的问题,溢出主要分为两种,第一种溢出是炖煮食材时液体沸腾产生大量泡沫,从杯盖溢出,第二种溢出是在食材粉碎过程中,食材因粉碎刀搅动并产生大量泡沫从而溢出,第二种溢出要么限定了杯体内食材的容量,要么限定了对食材的粉碎速度,这种情况下无论加热不加热食材,食材泡沫均容易从杯盖溢出,如此降低了用户体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防溢效果好的食品加工机。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种防溢效果好的食品加工机,包括机座和设于机座上的搅拌杯,机座内设有电机和线路板,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯体内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀旋转,所述杯盖包括上盖和下盖,下盖包括下盖顶壁、下盖侧壁和密封圈,下盖侧壁至少部分伸入杯体内,密封圈设于下盖侧壁与杯体之间,下盖顶壁设有通孔,通孔向下延伸形成防溅筒,下盖顶壁边缘设有向上的围边,上盖盖合在围边上,上盖与下盖之间合围形成防溢腔,防溢腔具有第一狭缝,上盖设有与外界连通的排气孔,杯体内的泡沫通过防溅筒进入防溢腔,在经防溢腔内的第一狭缝挤压破裂后形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝、防溅筒回流至杯体。
进一步,所述杯体下部设有加热体,上盖或下盖设有防溢件,防溢件竖直向下设置,下盖侧壁一侧向外延伸形成安装座,杯体一侧设有把手,安装座位于把手上方,安装座下方设有与防溢件电连接的导电片,把手上设有与线路板电连接的导电件,杯盖安装到位后导电片与导电件接触。
进一步,所述防溢件伸入杯体内,防溢件底部与杯体顶部之间的高度差为H,其中5mm≤H≤20mm。
进一步,所述防溢件一端伸入上盖内并与导电片电连接,防溢件另一端向下延伸并贯穿通孔设置。
进一步,所述上盖内还嵌设有触电片,触电片一端与防溢件电连接,触电片另一端外露于上盖下部,安装座顶部外露有与导电片电连接的触头,上盖安装到下盖上到位后触电片与触头接触。
进一步,所述防溢件一端伸入下盖顶壁内并与导电片电连接,防溢件另一端向下延伸设置。
进一步,所述上盖设有第一阻挡板,第一阻挡板位于防溢腔内,第一阻挡板的底部与下盖顶壁形成所述第一狭缝。
进一步,所述上盖还设有向下的第二阻挡板,第二阻挡板位于第一阻挡板的***,第二阻挡板的底部与下盖顶壁之间具有第二狭缝。
进一步,所述第二狭缝的宽度小于第一狭缝的宽度。
进一步,所述第二阻挡板底部的局部设有供液体回流的回流口。
本发明的有益效果是:
1、杯盖包括上盖和下盖,下盖包括下盖顶壁、下盖侧壁和密封圈,下盖侧壁至少部分伸入杯体内,密封圈设于下盖侧壁与杯体之间,下盖顶壁设有通孔,通孔向下延伸形成防溅筒,下盖顶壁边缘设有向上的围边,上盖盖合在围边上,上盖与下盖之间合围形成防溢腔,防溢腔具有第一狭缝,上盖设有与外界连通的排气孔。这样,在沸煮或搅拌杯体内的食材时,食材会在杯体内产生一定量的泡沫,由于防溅筒挡住杯体内四处溅射的液体,因此能够防止溅射的液体大量进入防溢腔内,如此仅有泡沫及少量的液体会通过防溅筒进入防溢腔,泡沫经防溢腔内的第一狭缝挤压破裂后会形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝、防溅筒回流至杯体,这样杯盖有效地改善了现有食品加工机溢出的问题,而且泡沫挤压破裂形成液体后还会回流至杯体内,溢出难度增加,防溢效果较好。
2、杯体下部设有加热体,上盖或下盖设有防溢件,防溢件竖直向下设置,下盖侧壁一侧向外延伸形成安装座,杯体一侧设有把手,安装座位于把手上方,安装座下方设有与防溢件电连接的导电片,把手上设有与线路板电连接的导电件,杯盖安装到位后导电片与导电件接触。防溢件的设置,进一步提高了防溢效果,防溢件与防溢腔形成双重防溢,使得食品加工机能够满足食材加热的需求。
3、防溢件伸入杯体内,防溢件底部与杯体顶部之间的高度差为H,由于防溢腔的设置,H不用设置过大,满足5mm≤H≤20mm即可,若是H小于5mm时,则防溢件底部与杯体顶部之间的高度差过小,防溢空间过小,会存在溢出现象,若是H大于20mm时,则防溢件底部与杯体顶部之间的高度差过大,虽然防溢空间满足要求,但是防溢腔的设置就没有必要了。
4、上盖设有第一阻挡板,第一阻挡板位于防溢腔内,第一阻挡板的底部与下盖顶壁形成第一狭缝,如此只需额外设置第一阻挡板就能实现消泡作用,同时第一阻挡板的设置不会使得杯盖结构复杂化,仍然利于杯盖的清洗。
5、上盖还设有向下的第二阻挡板,第二阻挡板位于第一阻挡板的***,第二阻挡板的底部与下盖顶壁之间具有第二狭缝,若是经过第一狭缝作用后仍然还存在部分泡沫,则第二狭缝会对这部分泡沫进行继续挤压使其破裂形成液体,这样提高了消泡的效果,利于防溢效果的提高。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明实施例一的食品加工机的搅拌杯的结构示意图;
图2为图1中杯盖的***结构示意图;
图3为图1中杯盖的剖视结构示意图;
图4为图3中上盖的剖视结构示意图;
图5为图3中下盖的剖视结构示意图;
图6为本发明实施例二的食品加工机的杯盖的剖视结构示意图;
图7为图6中杯盖的***结构示意图;
图8为本发明实施例三的食品加工机的杯盖的***结构示意图;
图9为图8中上盖的结构示意图,
图10为本发明实施例四的食品加工机的杯盖的剖视结构示意图;
图11为图10中上盖的结构示意图。
具体实施方式
下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一:
本实施例的食品加工机的结构如图1至图5所示,该食品加工机包括机座(未示出)和设于机座上的搅拌杯1,搅拌杯1与机座可拆卸连接,方便对搅拌杯1进行清洗,机座内设有电机(未示出)和线路板(未示出),搅拌杯1包括杯体2和杯盖3,杯体2的一侧设有把手21,杯体2内设有粉碎刀(未示出),电机的电机轴的上端贯穿机座后连接有下连接头,粉碎刀的刀轴下端连接有上连接头,当搅拌杯1置于机座上到位后,上连接头和下连接头配合连接,使得电机能驱动该粉碎刀在杯体2内旋转以粉碎食材。
杯盖3包括上盖31和下盖32,上盖31和下盖32均为塑料盖,上盖31可拆卸地盖合在下盖32上,下盖32包括下盖顶壁321、下盖侧壁322和密封圈323,下盖侧壁322至少部分伸入杯体2内,密封圈323设于下盖侧壁322与杯体2之间,实现下盖32与杯体2之间的密封,防止杯体2内的液体通过下盖32与杯体2之间的缝隙流出,而且还阻挡了杯体2内的噪音通过下盖32与杯体2之间的缝隙向外界传播,下盖顶壁321设有通孔3211,通孔3211向下延伸形成防溅筒7,防溅筒7能够挡住杯体2内四处溅射的液体,因此能够防止溅射的液体大量进入防溢腔4内,进而防止了液体溢出,通孔3211位于下盖顶壁321中间位置,通孔3211可作为投料孔,即拿走上盖31后,可经通孔3211向杯体2内投料,下盖顶壁321边缘设有向上的围边3212,围边3212自下盖顶壁321外边缘向上延伸形成,上盖31可拆卸地盖合在围边3212上,如此上盖31与下盖32之间合围形成防溢腔4,上盖31上设有排气孔311,排气孔311为条形的窄孔。下盖顶壁321为四周高中间低的形状,便于向通孔3211投料,围边3212能够起到挡料的作用,使得投料更加顺畅,提高了用户的投料体验感。
防溢腔4具有第一狭缝51,杯体2内的泡沫通过防溅筒7进入防溢腔4,在经防溢腔4内的第一狭缝51挤压破裂后形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝51、防溅筒7回流至杯体2内,如此实现了防溢的作用。具体来说,食品加工机工作过程中,在沸煮或粉碎刀搅拌杯体2内的食材时,食材会在杯体2内产生一定量的泡沫,由于防溅筒7挡住杯体2内四处溅射的液体,因此能够防止溅射的液体大量进入防溢腔4内,如此仅有泡沫及少量的液体会通过防溅筒7进入防溢腔,泡沫经防溢腔4内的第一狭缝51挤压破裂后会形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝51、防溅筒7回流至杯体2,这样杯盖有效地改善了现有食品加工机溢出的问题,而且泡沫挤压破裂形成液体后还会回流至杯体2内,溢出难度增加,防溢效果较好。第一狭缝的宽度为B,其中B≤5mm,本实施例中B为3mm,能够有效保证破泡效果,若是B大于5mm,则第一狭缝51的宽度过大,导致部分泡沫不能完全被挤压破裂,仍会存在溢出的问题,使得防溢效果不佳。
排气孔311的宽度为A,其中A≤3mm,本实施例中A为2mm,这样降噪效果更为明显,若是A大于3mm,则排气孔311过大,导致噪音从防溢腔4内流过排气孔311时衰减的不够明显,降噪效果不佳,但是为了避免排气困难,A不得小于0.5mm。围边3212的纵向长度为L,其中5mm≤L≤20mm,本实施例中L为10mm,这样使得防溢腔4的容积足够大,若是L小于5mm,则围边3212的纵向长度过小,导致防溢腔4的容积过小,进而消音效果不佳,若是L大于20mm,则围边3212的纵向长度过大,导致杯盖3的尺寸过大,用户体验差。
本实施例的防溢腔4至少包括第一防溢腔41和第二防溢腔42,第一防溢腔41和第二防溢腔42之间通过第一狭缝51连通,这样杯体2内产生的噪音从通孔3211进入第一防溢腔41后,得到第一次衰减,接着通过第一狭缝51进入第二防溢腔42后,得到第二次衰减,最后通过排气孔311进行第三次衰减后排出,如此噪音已经大幅衰减,不再对用户产生影响。
本实施例的防溢腔4和第一狭缝51还能起到消音的作用,防溢腔4内设有第一阻挡板61,防溢腔4包括第一防溢腔41和第二防溢腔42,第一防溢腔41和第二防溢腔42由第一阻挡板61隔开,第一阻挡板61为环形,该第一阻挡板61设于上盖31上,第一狭缝51设于第一阻挡板61上,第一阻挡板61在水平面的投影位于通孔3211的***,第一防溢腔41位于第一阻挡板61的内围,即第一防溢腔41由第一阻挡板61合围形成,第二防溢腔42位于第一阻挡板61的***,如此只需额外设置第一阻挡板61就能实现将防溢腔4分隔成小的防溢腔,而且小的防溢腔之间即第一防溢腔41和第二防溢腔42之间通过第一狭缝51连通,实现多次衰减噪音的作用,也能够实现消泡作用,同时第一阻挡板的设置不会使得杯盖结构复杂化,仍然利于杯盖的清洗,同时第一阻挡板61的设置不会使得杯盖3的结构复杂化,仍然利于杯盖的3清洗。这里,第一狭缝51设于第一阻挡板61上,是指第一狭缝51至少部分由第一阻挡板61形成,本实施例的第一狭缝51由第一阻挡板61的底部与下盖顶壁321之间形成,而且第一阻挡板61的底部齐平设置,使得第一狭缝51为环形缝隙,便于顺畅排气和破泡。
在本实施例中,上盖31包括上盖顶壁312和上盖侧壁313,上盖顶壁312边缘向外延伸形成安装边314,安装边314搭接在围边3212上,实现将上盖31盖合在围边3212上,便于将上盖31快速安装到下盖32上,或者将上盖31从下盖32上快速拿走,易于操作。本实施例的安装边314底部与围边3212顶部贴合设置,安装边314底部的局部设有缺口,缺口形成排气孔311,即排气孔311设置在安装边314上,排气孔311将杯体2与外界连通,使得杯体2内不会完全封闭,这样不会形成负压,方便上盖31的打开,进而便于投料。本实施例中安装边314底部的设有两个缺口,这样安装边314底部与围边3212顶部之间形成两个排气孔311,且两个排气孔311分开设置。上盖侧壁313位于围边3212的内围,上盖侧壁313的外表面与围边3212的内壁贴合设置,且上盖侧壁313的外表面局部向内凹陷形成凹槽3131,凹槽3131与防溢腔4连通,凹槽3131位于缺口的正下方,如此实现排气孔311与防溢腔4连通设置,本实施例中缺口的宽度小于第一狭缝51的宽度,这样噪音的衰减是递进式的,降噪效果极好。
在本实施例中,上盖侧壁313的外表面设有卡槽3132,围边3212内壁设有卡扣3213,上盖31通过卡扣3213和卡槽3132旋合在下盖32上,上盖顶壁312向下凹陷形成沉台315,沉台315内设有旋转手柄316,如此通过操作旋转手柄316即可将上盖31旋转安装到下盖32上。
可以理解的,本实施例的A也可以是1mm或1.5m或2.5mm或3mm,只要满足0.5mm≤A≤3mm即可。
可以理解的,本实施例的L也可以是5mm或7m或9mm或11mm或13mm或15mm或17m或19mm或20mm,只要满足5mm≤L≤20mm即可。
可以理解的,本实施例的搅拌杯与机座也可以是固定连接,即用户无法将搅拌杯从机座上取走。
可以理解的,本实施例的上盖和下盖也可以均是金属盖,也可以上盖和下盖之一是金属盖,另一个是塑料盖。
可以理解的,本实施例的上盖也可以与围边固定连接,即上盖固定地盖合在下盖上。
可以理解的,本实施例的B也可以是1mm或1.5mm或2mm或2.5mm或3.5mm或4mm或4.5mm或5mm,只要满足0.5mm≤B≤5mm即可。
可以理解的,本实施例的第一阻挡板也可以设于下盖上,这样第一阻挡板的顶部与上盖之间形成第一狭缝。
可以理解的,也可以是,本实施例的上盖侧壁的外表面设有卡扣,围边内壁设有卡槽,上盖通过卡扣和卡槽扣接在下盖上,上盖侧壁一侧向外延伸形成按压手柄,通过操作按压手柄将上盖由上而下扣接在下盖上。
可以理解的,下盖顶壁也可以是平板形状。
可以理解的,下盖顶壁也可以包括外圈和内圈,外圈为平板形状,内圈为四周高中间低形状,投料口位于内圈的中心,也能顺利投料。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于还设有防溢件,结合图6和图7所示,本实施例的杯体2的下部设有加热体,加热体为带有加热管的加热盘,加热盘位于杯体2的底部,加热体能够对杯体2内的食材进行加热,使得本实施例的食品加工机可以制作热饮,加热炖煮食材时液体沸腾产生大量泡沫,如此防溢更为重要,因此本实施例还设置有防溢件81,防溢件81设置在下盖32上,防溢件81的设置,进一步提高了防溢效果,防溢件81与防溢腔4形成双重防溢。
在本实施例中,防溢件81竖直向下设置,防溢件81的上端伸入下盖顶壁321内,防溢件81的下端悬空设置,下盖侧壁322一侧向外延伸形成安装座82,安装座82位于把手21上方,安装座82下方设有与防溢件81电连接的导电片83,下盖顶壁321内嵌设有金属件84,金属件84与导电片83固定连接,防溢件81的上端伸入下盖顶壁321内后与金属件84固定连接,如此实现了防溢件81与导电片83的电连接,把手21上设有与线路板电连接的导电件,杯盖3安装到杯体2上到位后,导电片83与导电件接触,以实现防溢件81和线路板电连接。
本实施例中的防溢件81伸入杯体内,防溢件81为棒状,防溢件81底部与杯体2顶部之间的高度差为H,H指的是防溢件81底部与杯体2的杯口之间的距离,由于防溢腔的设置,H不用设置过大,满足5mm≤H≤20mm即可,本实施例中H为15mm,若是H小于5mm时,则防溢件81底部与杯体2顶部之间的高度差过小,防溢空间过小,会存在溢出现象,若是H大于20mm时,则防溢件81底部与杯体2顶部之间的高度差过大,虽然防溢空间满足要求,但是防溢腔4的设置就没有必要了。
可以理解的,加热体也是电磁加热盘或者膜加热板。
可以理解的,防溢件也可以是片状或弧状或环状。
可以理解的,本实施例的H也可以是5mm或7mm或9mm或11mm或13mm或17mm或19mm或20mm,只要满足5mm≤B≤20mm即可。
本实施例其他结构以及有益效果与实施例一相同,在此不再赘述。
实施例三:
本实施例与实施例二的区别在于还设有防溢件的设置位置不同,结合图8和图9所示,本实施例的防溢件81设置在上盖31上,防溢件81的一端即上端伸入上盖31内并与导电片82电连接,防溢件81的另一端即下端向下延伸并贯穿通孔3211设置,如此将防溢件81设置在杯体2的轴心处,液体搅拌时因为会形成V形区域,因此不会触碰到防溢件81,使得液体搅拌时的旋转更稳定,对于整机稳定性和杯体产生的噪音都有正面影响。
在本实施例中,上盖31内还嵌设有触电片85,触电片85一端与防溢件81电连接,触电片85另一端外露于上盖31下部,上盖31一侧向外延伸形成按压手柄9,触电片85另一端外露于按压手柄9的下部,安装座82顶部外露有与导电片电连接的触头86,上盖31安装到下盖32上到位后触电片85与触头86接触,以实现防溢件81和线路板电连接。
本实施例其他结构以及有益效果与实施例二相同,在此不再赘述。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于防溢腔的结构不同,结合图10和图11所示,本实施例的防溢腔4内还设有第二阻挡板62和第三防溢腔43,第二阻挡板62设于上盖31上,第二阻挡板62为环形,且第二阻挡板62位于第一阻挡板61的***,第二防溢腔42和第三防溢腔43由第二阻挡板62隔开,该第二阻挡板62设于上盖31上,第二狭缝52设于第二阻挡板62上,第二防溢腔42设置在第二阻挡板62与第一阻挡板61之间,第三防溢腔43位于第二阻挡板62的***。这里,第二狭缝52设于第二阻挡板62上,是指第二狭缝52至少部分由第二阻挡板62形成,本实施例的第二狭缝52由第二阻挡板62的底部与下盖顶壁321之间形成,若是经过第一狭缝51作用后仍然还存在部分泡沫,则第二狭缝52会对这部分泡沫进行继续挤压使其破裂形成液体,这样提高了消泡的效果,利于防溢效果的提高。
本实施例的第三防溢腔43和第二狭缝53还能起到消音的作用,第三防溢腔43将第二防溢腔42与排气孔311连通,第二防溢腔42与第三防溢腔43之间通过第二狭缝52连通,这样杯体2内产生的噪音从通孔3211进入第一防溢腔41后,得到第一次衰减,接着通过第一狭缝51进入第二防溢腔42后,得到第二次衰减,接着通过第二狭缝52进入第三防溢腔43后,得到第三次衰减,最后通过排气孔311进行第四次衰减后排出,第三防溢腔43使得噪音通过排气孔311之前还会进行一次衰减,利于噪音的减少。第二狭缝52的宽度即纵向长度为C,其中1mm≤C≤5mm,本实施例中C为2m,若是C大于5mm,则第二狭缝52过大,导致噪音从防溢腔4内流过第二狭缝52时衰减的不够明显,降噪效果不佳,同时消泡效果差,若是C小于1mm,则排气困难。本实施例中第二狭缝52的宽度小于第一狭缝51的宽度,这样噪音的衰减以及消泡均是递进式的,降噪和防溢效果均极好。
本实施例的第二阻挡板62的底部具有回流口621,回流口621的宽度大于第二狭缝52的宽度,因为第二狭缝52的宽度设计得很小,由于液体张力原因,滞留在第三防溢腔43的液体无法顺利回流至杯体2内,因此当回流口621以后,使得液体能够在重力作用下通过回流口621达到回流的目的。
可以理解的,本实施例的C也可以是1.5mm或2.5mm或3mm或3.5mm或4mm或4.5mm或5mm,只要满足1mm≤C≤5mm即可。
可以理解的,第二阻挡板也可以设于下盖上,这样第二阻挡板的顶部与上盖之间形成第二狭缝。
可以理解的,本实施例也可以设有实施例二、实施例三中的防溢件。
本实施例其他结构以及有益效果与实施例一相同,在此不再赘述。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围,即凡依本发明所作的均等变化与修饰,皆为本发明权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
Claims (7)
1.一种防溢效果好的食品加工机,包括机座和设于机座上的搅拌杯,机座内设有电机和线路板,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯体内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀旋转,其特征在于,所述杯盖包括上盖和下盖,下盖包括下盖顶壁、下盖侧壁和密封圈,下盖侧壁至少部分伸入杯体内,密封圈设于下盖侧壁与杯体之间,下盖顶壁设有通孔,通孔向下延伸形成防溅筒,下盖顶壁边缘设有向上的围边,上盖盖合在围边上,上盖与下盖之间合围形成防溢腔,防溢腔具有第一狭缝,上盖设有与外界连通的排气孔,杯体内的泡沫通过防溅筒进入防溢腔,在经防溢腔内的第一狭缝挤压破裂后形成液体,液体在重力作用下经第一狭缝、防溅筒回流至杯体,所述杯体下部设有加热体,上盖或下盖设有防溢件,防溢件竖直向下设置,下盖侧壁一侧向外延伸形成安装座,杯体一侧设有把手,安装座位于把手上方,安装座下方设有与防溢件电连接的导电片,把手上设有与线路板电连接的导电件,杯盖安装到位后导电片与导电件接触,所述防溢件一端伸入上盖内并与导电片电连接,防溢件另一端向下延伸并贯穿通孔设置,所述上盖内还嵌设有触电片,触电片一端与防溢件电连接,触电片另一端外露于上盖下部,安装座顶部外露有与导电片电连接的触头,上盖安装到下盖上到位后触电片与触头接触。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述防溢件伸入杯体内,防溢件底部与杯体顶部之间的高度差为H,其中5mm≤H≤20mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述防溢件一端伸入下盖顶壁内并与导电片电连接,防溢件另一端向下延伸设置。
4.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述上盖设有第一阻挡板,第一阻挡板位于防溢腔内,第一阻挡板的底部与下盖顶壁形成所述第一狭缝。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述上盖还设有向下的第二阻挡板,第二阻挡板位于第一阻挡板的***,第二阻挡板的底部与下盖顶壁之间具有第二狭缝。
6.根据权利要求5所述的食品加工机,其特征在于,所述第二狭缝的宽度小于第一狭缝的宽度。
7.根据权利要求5所述的食品加工机,其特征在于,所述第二阻挡板底部的局部设有供液体回流的回流口。
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