CN111820289A - 一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 - Google Patents
一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111820289A CN111820289A CN201911113421.4A CN201911113421A CN111820289A CN 111820289 A CN111820289 A CN 111820289A CN 201911113421 A CN201911113421 A CN 201911113421A CN 111820289 A CN111820289 A CN 111820289A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean milk
- time
- bean curd
- grinding
- namely
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title abstract description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 57
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract description 57
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 claims abstract description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 39
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 39
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 12
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 7
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000009261 transgenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 30
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 4
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 4
- 206010006187 Breast cancer Diseases 0.000 description 2
- 208000026310 Breast neoplasm Diseases 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 208000001132 Osteoporosis Diseases 0.000 description 1
- 206010060862 Prostate cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000000236 Prostatic Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
- A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本申请公开了一种以黄豆为原料制备煮制后具有均匀多孔的豆腐的方法,包括以下步骤:去皮,浸泡,第一次研磨,第二次研磨,滤浆,调浆,煮浆,第一次加卤点浆,第二次加卤点浆,压制,切割,包装杀菌。该方法制备的豆腐口感细腻,无豆腥味,豆香味浓,煮制后具有均匀多孔,更容易入味。
Description
技术领域
本申请涉及一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法,属于豆制品加工技术领域。
背景技术
我国大豆有着上千年的栽培和食用历史,大豆食品种类繁多、各地生产的豆腐都具有地方特色。现代医学证实,豆腐可有效的预防骨质疏松、乳腺癌和***癌的发生,预防心血管疾病,降低乳腺癌的几率、抗血管,有益于大脑的生长发育,可作为牛奶的替代品。
随着人们生活水平的提高,对食品的要求也越来越高,传统的豆腐已不能满足人们的要求。传统豆腐采用如下工艺进行:泡豆、磨浆、煮浆、滤渣、点卤、压榨,制作出来的豆腐口感不好,有豆腥味,炖煮不易入味,弹性低,影响豆腐的感官体验。
发明内容
本申请提供了一种以黄豆为原料制备煮制后具有均匀多孔的豆腐的方法,包括以下步骤:
步骤1)去皮,利用脱皮机去除黄豆的豆皮;
步骤2)浸泡,将去皮后的黄豆在10-40℃的水中浸泡4-8小时;
步骤3)第一次研磨,将浸泡好的黄豆和水以1:1的质量比进行研磨;
步骤4)第二次研磨,将第一次研磨后的豆浆再次进行研磨,得到颗粒均匀的豆浆;
步骤5)滤浆,用滤网过滤豆浆,弃去豆渣;
步骤6)调浆,用水进行浓度调配,将豆浆浓度调至8-10度;
步骤7)煮浆,将调好浓度的豆浆煮沸,豆浆温度达到95℃以上;
步骤8)第一次加卤点浆,配置0.3-0.5%的卤水,在15秒之内加入煮好的豆浆中,并以30rpm的转速进行搅拌;
步骤9)第二次加卤点浆,酸浆或0.3-0.5%的卤水,在10-15分钟之间加入第一次加卤点浆后的豆浆中,并以10rpm的转速进行搅拌;
步骤10)压制,用气泵压豆腐机进行压制15-20分钟。
可选地,所述黄豆为颗粒饱满的非转基因黄豆。
可选地,所述步骤1)、步骤3)和步骤6)中所用的水均为纯净水。
可选地,所述步骤3)和步骤4)中所述研磨的转速均为2800rpm。
可选地,所述步骤3)和步骤4)中所述研磨采用石磨;
优选地,所述石磨为胶体石磨。
可选地,所述步骤5)中所述滤网的规格为150-350目。
可选地,所述步骤8)和步骤9)中所述卤水中含有氯化镁、氯化钙和/或硫酸钙。
可选地,所述步骤8)和步骤9)中所述卤水中含有氯化镁。
可选地,所述步骤9)中所述酸浆是经过第二次加卤点浆后滤出的浆液,常温储存24-48小时得到的液体。
可选地,所述方法还包括如下步骤:
步骤11)切割,将压好的豆腐切成均匀的大小;
步骤12)包装杀菌,将切割出规格相同的豆腐装在盒子中,注满水封口,经过巴氏杀菌20-30分钟,将豆腐盒装箱入库。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请方法制做的豆腐弹性、韧性和细腻度得到明显改善,结构紧实,质地嫩滑,无豆腥味,同时煮制后有均匀孔洞,更容易入味;
2)本申请将古法点浆进行创新,通过使用二次加卤点浆法,方便复制及工业化生产。
附图说明
图1为本申请实施例1制备得到的豆腐加盖煮制5分钟后的效果图。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
如无特别说明,本申请的实施例中的原料和设备均通过商业途径购买。
实施例1豆腐的制备
原料挑选,挑选颗粒饱满的非转基因黄豆,去除杂质;
1)去皮,利用脱皮机去除黄豆的豆皮;
2)浸泡,将去皮后的黄豆在30℃纯净水中浸泡5小时;
3)第一次研磨,将浸泡好的黄豆和纯净水以1:1的质量比在2800rpm转速下进行研磨;
4)第二次研磨,将第一次研磨后的豆浆再次在2800rpm转速下进行研磨,得到颗粒均匀的豆浆;
5)滤浆,用200目滤网过滤豆浆,弃去豆渣;
6)调浆,用纯净水进行浓度调配,将豆浆浓度调至10度;
7)煮浆,将调好浓度的豆浆煮沸,豆浆温度达到96℃;
8)第一次加卤点浆,配置含有0.5%氯化镁的卤水,在15秒之内加入煮好的豆浆中,并以30rpm的转速进行搅拌;
9)第二次加卤点浆,配置含有0.5%氯化镁的卤水,在10分钟之内加入第一次加卤点浆后的豆浆中,并以10rpm的转速进行搅拌;
10)压制,用气泵压豆腐机进行压制20分钟;
11)切割,将压好的豆腐切成均匀的大小,可以根据定制大小进行切割;
12)包装杀菌,将切割出规格相同的豆腐装在盒子中,注满水封口,经过巴氏杀菌30分钟,将豆腐盒装箱入库。
实施例2酸浆的制备
将实施例1步骤9)第二次加卤点浆后的浆液滤出,常温储存48小时,得到的液体即为酸浆。
实施例3酸浆的制备
将实施例1步骤9)第二次加卤点浆后的浆液滤出,常温储存24小时,得到的液体即为酸浆。
实施例4酸浆的制备
将实施例1步骤9)第二次加卤点浆后的浆液滤出,常温储存36小时,得到的液体即为酸浆。
实施例5豆腐的制备
除步骤2)中为40℃纯净水,浸泡4小时外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例6豆腐的制备
除步骤2)中为10℃纯净水,浸泡8小时外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例7豆腐的制备
除步骤2)中为25℃纯净水,浸泡6小时外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例8豆腐的制备
除步骤5)中的滤网为150目外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例9豆腐的制备
除步骤5)中的滤网为350目外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例10豆腐的制备
除步骤6)中的豆浆浓度为8度外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例11豆腐的制备
除步骤6)中的豆浆浓度为9度外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例12豆腐的制备
除步骤7)中的豆浆温度为100℃外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例13豆腐的制备
除步骤7)中的豆浆温度为98℃外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例14豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)卤水中氯化镁的浓度为0.3%外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例15豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)卤水中氯化镁的浓度为0.4%外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例16豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)为配置含有0.5%氯化钙的卤水外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例17豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)为配置含有0.3%氯化钙的卤水外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例18豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)为配置含有0.5%硫酸钙的卤水外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例19豆腐的制备
除步骤8)和步骤9)为配置含有0.3%硫酸钙的卤水外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例20豆腐的制备
除步骤9)不使用卤水,使用实施例2制备的酸浆外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例21豆腐的制备
除步骤9)中的操作时间为11分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例22豆腐的制备
除步骤9)中的操作时间为12分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例23豆腐的制备
除步骤9)中的操作时间为13分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例24豆腐的制备
除步骤9)中的操作时间为15分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例25豆腐的制备
除步骤9)中的操作时间为14分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例26豆腐的制备
除步骤10)中的压制时间为15分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例27豆腐的制备
除步骤10)中的压制时间为18分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例28豆腐的制备
除步骤12)中的杀菌时间为20分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
实施例29豆腐的制备
除步骤12)中的杀菌时间为25分钟外,其余操作条件及操作步骤与实施例1相同。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。
Claims (10)
1.一种以黄豆为原料制备煮制后具有均匀多孔的豆腐的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1)去皮,利用脱皮机去除黄豆的豆皮;
步骤2)浸泡,将去皮后的黄豆在10-40℃的水中浸泡4-8小时;
步骤3)第一次研磨,将浸泡好的黄豆和水以1:1的质量比进行研磨;
步骤4)第二次研磨,将第一次研磨后的豆浆再次进行研磨,得到颗粒均匀的豆浆;
步骤5)滤浆,用滤网过滤豆浆,弃去豆渣;
步骤6)调浆,用水进行浓度调配,将豆浆浓度调至8-10度;
步骤7)煮浆,将调好浓度的豆浆煮沸,豆浆温度达到95℃以上;
步骤8)第一次加卤点浆,配置0.3-0.5%的卤水,在15秒之内加入煮好的豆浆中,并以30rpm的转速进行搅拌;
步骤9)第二次加卤点浆,酸浆或0.3-0.5%的卤水,在10-15分钟之内加入第一次加卤点浆后的豆浆中,并以10rpm的转速进行搅拌;
步骤10)压制,用气泵压豆腐机进行压制15-20分钟。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述黄豆为颗粒饱满的非转基因黄豆。
3.根据权利要求1所述的法,其特征在于,所述步骤1)、步骤3)和步骤6)中所用的水均为纯净水。
4.根据权利要求1所述的法,其特征在于,所述步骤3)和步骤4)中所述研磨的转速均为2800rpm。
5.根据权利要求1所述的法,其特征在于,所述步骤3)和步骤4)中所述研磨采用石磨;
优选地,所述石磨为胶体石磨。
6.根据权利要求1所述的法,其特征在于,所述步骤5)中所述滤网的规格为150-350目。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤8)和步骤9)中所述卤水中含有氯化镁、氯化钙和/或硫酸钙。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤8)和步骤9)中所述卤水中含有氯化镁。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤9)中所述酸浆是经过第二次加卤点浆后滤出的浆液,常温储存24-48小时得到的液体。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括如下步骤:
步骤11)切割,将压好的豆腐切成均匀的大小;
步骤12)包装杀菌,将切割出规格相同的豆腐装在盒子中,注满水封口,经过巴氏杀菌20-30分钟,将豆腐盒装箱入库。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911113421.4A CN111820289A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911113421.4A CN111820289A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111820289A true CN111820289A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72911622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911113421.4A Pending CN111820289A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111820289A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115349600A (zh) * | 2021-05-17 | 2022-11-18 | 中国农业大学 | 火锅或汤类专用多孔吸汁鲜豆腐及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992294A (en) * | 1988-02-08 | 1991-02-12 | Kenmei Noguchi | Methods of producing soybean milk and bean curd |
CN108576242A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-09-28 | 苏州金记食品有限公司 | 一种基于微波预处理的多孔入味豆腐的制作方法 |
CN110074205A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-02 | 孟庆东 | 一种豆腐生产工艺 |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201911113421.4A patent/CN111820289A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992294A (en) * | 1988-02-08 | 1991-02-12 | Kenmei Noguchi | Methods of producing soybean milk and bean curd |
CN108576242A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-09-28 | 苏州金记食品有限公司 | 一种基于微波预处理的多孔入味豆腐的制作方法 |
CN110074205A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-02 | 孟庆东 | 一种豆腐生产工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
杜连起: "豆腐加工新技术(一)", 《农产品加工》 * |
杨忠等: "《酒店中餐菜品设计》", 28 February 1998, 沈阳:辽宁科学技术出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115349600A (zh) * | 2021-05-17 | 2022-11-18 | 中国农业大学 | 火锅或汤类专用多孔吸汁鲜豆腐及其制备方法 |
CN115349600B (zh) * | 2021-05-17 | 2023-09-19 | 中国农业大学 | 火锅或汤类专用多孔吸汁鲜豆腐及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102669284A (zh) | 植物种子预熟化加工“植物奶”与“植物奶粉”的方法 | |
CN101248856A (zh) | 一种卤水嫩豆腐的生产方法 | |
CN1685962A (zh) | 纯天然黄豆豆腐的制作方法 | |
CN1685963A (zh) | 纯天然豆腐食品的制作方法 | |
JP5593316B2 (ja) | 豆乳の製造方法 | |
CN101248854A (zh) | 一种压榨绢豆腐的生产方法 | |
CN111820289A (zh) | 一种煮制后具有均匀多孔的豆腐的制备方法 | |
KR101267959B1 (ko) | 구아바 두부 및 이의 제조방법 | |
JP2011067102A (ja) | 大豆加工食品及びその製造方法 | |
CN110754536A (zh) | 一种手工豆腐的制造方法 | |
CN111480699A (zh) | 一种豆腐的制作工艺 | |
CN110679671A (zh) | 一种脆皮豆腐干的生产方法 | |
CN106538707A (zh) | 一种纯绿色豆腐食品的制作方法 | |
KR102249179B1 (ko) | 천연발효식초와 천일염을 응고제로 이용하여 제조된 두부 및 그 제조방법 | |
CN101248855A (zh) | 一种木棉豆腐的生产方法 | |
CN113693201A (zh) | 一种发酵手撕豆腐干的制备方法 | |
CN108477530B (zh) | 日本豆腐及其制备方法 | |
CN110915936A (zh) | 一种新老醋点浆豆腐的制作方法 | |
CN112790337A (zh) | 一种含有传统配方的豆皮及其生产工艺 | |
KR102376007B1 (ko) | 송로버섯을 첨가한 두부 제조방법 및, 이를 이용하여 제조된 송로버섯 두부와, 송로버섯 두유 | |
CN104082425A (zh) | 一种麻辣豆条的制作方法 | |
CN106912618A (zh) | 一种海鲜豆腐及其制备方法 | |
CN108719486A (zh) | 一种灰豆果的生产方法 | |
CN114557389B (zh) | 藜麦奶泡及其制备方法和应用 | |
KR101283680B1 (ko) | 가공 액젓의 제조 방법 및 이를 이용한 간장 및 된장의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |