CN111817492A - 一种电机及其电机轴 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种电机及其电机轴技术领域，具体的说是一种电机及其电机轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述连接轴的后端外表面设置有嵌入柱，所述嵌入柱的外表面设置有凸起卡块，所述转轴的外表面设置有卡口，所述卡口的内侧外表面设置有活动挡块，所述活动挡块的一端设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有压缩弹簧，所述电机主体的下端设置有安装底板，所述安装底板的内侧设置有减震板，所述减震板的上端外表面设置有橡胶垫，所述减震板的两侧设置有嵌入口，本发明电机轴的更换较为便利，可以减少电机底面受设备震动的影响，延长电机使用寿命，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明属于一种电机及其电机轴技术领域，具体的说是一种电机及其电机轴。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机轴为电机的转轴，配合电机产生转动的同时，用以将电机产生的驱动力传出至外部机构；
现有的一种电机及其电机轴在使用时存在一定的弊端，首先，电机轴的前端与机构相连接，长久使用后容易变形损坏，现有的电机轴的更换较为不便，其次，安装后电机底面容易受设备震动的影响，减少电机使用寿命，同时电机固定位置更换时通常需要拆卸较多的螺丝，才能对电机位置进行调整，费时费力，且电机轴在转动过程中挤压因为外界和自身因素产生抖动，造成电机轴和电机使用寿命低，为此，我们提出一种电机及其电机轴。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决电机轴的更换较为不便，安装后电机底面容易受设备震动的影响，减少电机使用寿命，同时电机固定位置更换时通常需要拆卸较多的螺丝，才能对电机位置进行调整，费时费力，且电机轴在转动过程中挤压因为外界和自身因素产生抖动，造成电机轴和电机使用寿命低，的问题，本发明提出的一种电机及其电机轴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的电机轴，包括转轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述连接轴的后端外表面设置有嵌入柱，所述嵌入柱的外表面设置有凸起卡块，所述转轴的外表面设置有卡口，所述卡口的内侧外表面设置有活动挡块，所述活动挡块的一端设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有压缩弹簧，所述连接轴的外表面设置有槽口，所述连接轴与嵌入柱之间为固定连接，所述嵌入柱嵌于转轴的内侧，所述嵌入柱与转轴之间为活动连接；所述凸起卡块的数量为两组，所述凸起卡块与嵌入柱之间为固定连接，所述凸起卡块嵌于卡口的内侧，所述凸起卡块与卡口之间为活动连接；所述活动挡块与卡口之间为活动连接，所述活动挡块嵌于活动槽的内侧，所述活动挡块与活动槽之间为活动连接，所述压缩弹簧的外表面与活动槽之间为活动连接，所述压缩弹簧的两端分别与活动槽以及活动挡块之间固定连接；工作时，将连接轴与待驱动机构相连接，当电机轴的前端即连接轴损坏时，使用者向活动槽的内侧推动活动挡块，同时压缩弹簧受力挤压，推动直至活动挡块完全嵌入活动槽的内侧，此时拉动连接轴，带动凸起卡块从卡口的内侧被取出，更换连接轴后，使用者将凸起卡块对准卡口，施加一定的外力，使得凸起卡块推动活动挡块，挤压压缩弹簧，直至将凸起卡块完全嵌于卡口的内侧，之后在压缩弹簧的弹力作用下使的活动挡块位置复原，卡住凸起卡块，即可完成连接轴的更换，避免了整个转轴进行更换带来的不便。
优选的，所述转轴、连接轴和嵌入柱均为空心结构设计；所述转轴和嵌入柱内均设有第一加固结构；所述第一加固结构包括第一加固管和第一加固杆；所述第一加固管位于转轴和嵌入柱内；所述第一加固管与转轴和嵌入柱内壁之间均固连有均匀布置的第一加固杆；所述连接轴内设有第二加固结构；所述第二加固结构包括第二加固管和第二加固杆；所述第二加固管位于连接轴内，且第二加固管与连接轴内壁之间固连有均匀布置的第二加固杆；工作时，通过第一加固结构，同一周圈上的第一加固杆形成多个三角形结构，利用三角形具有较高的稳定性，有效提高转轴和嵌入柱的整体强度，同时通过第二加固结构使第二加固杆形成多个三角形结构，提高转轴的整体强度，且通过第一加固结构和第二加固结构的设置，有效降低转轴、连接轴和嵌入柱生产所需原材料，降低生产成本，同时降低转轴、连接轴和嵌入柱本身质量，从而提高驱动力的利用效率，且通过第一加固结构和第二加固结构的设置使转轴、连接轴和嵌入柱为空心结构，有效提高转轴、连接轴和嵌入柱的散热性能，从而进一步提高转轴、连接轴和嵌入柱的使用寿命。
优选的，所述第一加固杆和第二加固杆均三角形设计，且第一加固杆和第二加固杆倾斜设计，且倾斜方向相反，实现电机轴顺时针转动时，使转轴、连接轴和嵌入柱内的气流向转轴和连接轴连接方向流动；所述转轴表面开设有均匀布置的第一气口和第二气口；所述第一气口位于第二气口远离连接轴的一端；所述连接轴表面开设有均匀布置的第三气口；所述第二气口位于第一加固结构和第二加固结构之间；工作时，通过第一加固杆和第二加固杆三角形设计，可有效提高第一加固杆和第二加固杆本身强度，从而提高转轴、连接轴和嵌入柱的强度，提高使用寿命，在转轴、连接轴和嵌入柱顺时针转动过程中，由于第一加固杆和第二加固杆倾斜设计，使外部气体通过第一气口进入转轴内，外部气体通过第三气口进入连接轴内，并从第二气口排出，实现转轴、连接轴和嵌入柱内气流的流动，有效对转轴、连接轴和嵌入柱进行降温，同时气流流动过程中可驱动设备及电机本体进行有效降温，提高使用寿命。
一种电机，包括电机主体；所述电机主体的下端设置有安装底板，所述安装底板的内侧设置有减震板，所述减震板的上端外表面设置有橡胶垫，所述减震板的两侧设置有嵌入口，所述嵌入口的内侧设置有嵌入沿；所述安装底板与电机主体之间为固定连接，所述减震板与安装底板之间为活动连接，所述嵌入沿与减震板之间为固定连接，所述嵌入沿与嵌入口之间为活动连接；工作时，所驱动的设备将震动传递至电机主体的下端时，减震板震动，橡胶垫受力形变，减少震动直接传递至电机主体处，减少电机主体的震动受损，延长电机的使用寿命，较为实用。
优选的，所述电机主体的前端设置有安装前板，安装前板中部开设有开口，转轴穿过开口设置，且开口直径大于转轴直径；所述安装前板靠近电机主体的一侧表面开设有滑槽；所述滑槽远离电机主体的一侧开设有调节槽；所述滑槽横截面为T形；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块远离安装前板的一侧固连于电机主体表面；所述调节槽内转动连接有调节柱；所述调节柱表面开设有螺纹；所述滑块靠近调节柱的一侧固连有均匀布置的调节块；所述调节块均滑动连接于调节柱表面螺纹槽内；所述安装前板上表面设有第一调节旋钮；所述第一调节旋钮下端穿过安装前板固连于调节柱上端；工作时，当需要对电机本体的固定位置进行微调时，通过手动旋转第一调节旋钮，带动调节柱主动，从而通过调节块位于调节柱表面的螺纹槽内，使调节柱带动滑块上下移动，从而通过滑块的上下移动带动电机本体上下移动，调节电机本体相对安装前板的位置，即可对电机本体进行上下的调节，简单方便，且不需拆卸安装前板上的螺丝，节省人力物力，防止电机本体与安装前板采用固定的方式连接，在需要对电机本体进行调整时，需要调整安装前板的位置，费时费力。
优选的，所述安装前板远离电机主体的一侧表面固连有辅助环；所述转轴穿过辅助环设置；所述辅助环内径与安装前板的开口相等；所述辅助环内壁表面开设有周圈均匀布置的辅助槽；所述辅助槽内滑动连接有辅助块；所述辅助块靠近转轴的一端开设有转动槽；所述转动槽内壁转动连接有均匀布置的滚珠；所述转动槽内设有辅助球；所述滚珠均紧贴辅助球表面，且辅助球部分穿出转动槽设计；所述辅助环外表面周圈均匀设有第二调节旋钮；所述第二调节旋钮与辅助块一一对应设计，且第二调节旋钮一端穿入对应辅助槽内与辅助块一端之间固连有辅助弹簧；所述第二调节旋钮与辅助环之间为螺纹连接；工作时，在电机本体相对安装前板的位置调整完成后，手动选装第二调节旋钮，通过第二调节旋钮带动辅助块上下滑动，从而使辅助块上的辅助球紧贴转轴表面，有效对转轴进行夹紧限位，防止转轴转动过程中抖动，造成电机本体损坏，影响转轴和电机本体的使用寿命，同时通过滚珠可有效降低辅助球与辅助块之间的摩擦力，降低电机本体的能源损耗，且通过第二调节旋钮调节不同方向上辅助球对转轴的压力，配合滑块于滑槽内的滑动以及调节块卡在调节柱上的螺纹槽内，实现安装前板与电机本体的多点固定，提高固定效果，防止电机本体使用过程中发生抖动，从而进一步提高电机本体的使用寿命，同时通过第一气口、第二气口和第三气口的空气流动，可有效降低辅助球与转轴之间滚动摩擦所产生的温度，有效提高辅助球和转轴的使用寿命，且第一气口可对产生的磨屑进行吸入，并通过第二气口喷出，进一步提高辅助球和转轴的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种电机及其电机轴，通过设置有连接轴、嵌入柱、凸起卡块与卡口，当电机轴的前端损坏时，向活动槽的内侧推动活动挡块，同时压缩弹簧受力挤压，推动直至活动挡块完全嵌入活动槽的内侧，此时拉动连接轴，带动凸起卡块从卡口的内侧被取出，更换连接轴后，将凸起卡块对准卡口，施加一定的外力，使得凸起卡块推动活动挡块，挤压压缩弹簧，直至将凸起卡块完全嵌于卡口的内侧，之后在压缩弹簧的弹力作用下使的活动挡块位置复原，卡住凸起卡块，即可完成连接轴的更换，避免了整个转轴进行更换带来的不便。
2.本发明所述的一种电机及其电机轴，通过设置有减震板与橡胶垫，并配合嵌入口与嵌入沿，嵌入沿位于嵌入口的内侧，防止减震板脱离电机主体的底面，安装完后，使用过程中设备将震动传递至电机主体的下端时，减震板震动，橡胶垫受力形变，减少震动直接传递至电机主体处，减少电机的震动受损，延长电机的使用寿命，整个一种电机及其电机轴结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
3.本发明所述的一种电机及其电机轴，通过第一加固结构和第二加固结构的设置，有效降低转轴、连接轴和嵌入柱生产所需原材料，降低生产成本，同时降低转轴、连接轴和嵌入柱本身质量，从而提高驱动力的利用效率，且通过第一加固结构和第二加固结构的设置使转轴、连接轴和嵌入柱为空心结构，有效提高转轴、连接轴和嵌入柱的散热性能，从而进一步提高转轴、连接轴和嵌入柱的使用寿命。
4.本发明所述的一种电机及其电机轴，通过滑块的上下移动带动电机本体上下移动，调节电机本体相对安装前板的位置，即可对电机本体进行上下的调节，简单方便，且不需拆卸安装前板上的螺丝，节省人力物力，防止电机本体与安装前板采用固定的方式连接，在需要对电机本体进行调整时，需要调整安装前板的位置，费时费力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明电机及电机轴安装后的立体图；
图2是本发明安装前板和辅助环的剖视图；
图3是本发明连接轴和嵌入柱的立体图；
图4是本发明转轴的部分立体图；
图5是本发明第一加固机构立体图；
图6是本发明第二加固机构立体图；
图7是本发明安装底板的部分剖视图；
图8是本发明图4中A处部分剖视图；
图中：电机主体1、安装前板2、转轴3、连接轴4、槽口5、嵌入柱6、凸起卡块7、卡口8、活动挡块9、活动槽10、压缩弹簧11、安装底板12、减震板13、橡胶垫14、嵌入口15、嵌入沿16、第一加固结构17、第一加固管171、第一加固杆172、第二加固结构18、第二加固管181、第二加固杆182、第一气口19、第二气口20、第三气口21、开口22、滑槽23、调节槽24、滑块25、调节柱26、调节块27、第一调节旋钮28、辅助环29、辅助槽30、辅助块31、转动槽32、辅助球33、二调节旋钮34。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的电机轴，包括转轴3，所述转轴3的一端设置有连接轴4，所述连接轴4的后端外表面设置有嵌入柱6，所述嵌入柱6的外表面设置有凸起卡块7，所述转轴3的外表面设置有卡口8，所述卡口8的内侧外表面设置有活动挡块9，所述活动挡块9的一端设置有活动槽10，所述活动槽10的内侧设置有压缩弹簧11，所述连接轴4的外表面设置有槽口5，所述连接轴4与嵌入柱6之间为固定连接，所述嵌入柱6嵌于转轴3的内侧，所述嵌入柱6与转轴3之间为活动连接；所述凸起卡块7的数量为两组，所述凸起卡块7与嵌入柱6之间为固定连接，所述凸起卡块7嵌于卡口8的内侧，所述凸起卡块7与卡口8之间为活动连接；所述活动挡块9与卡口8之间为活动连接，所述活动挡块9嵌于活动槽10的内侧，所述活动挡块9与活动槽10之间为活动连接，所述压缩弹簧11的外表面与活动槽10之间为活动连接，所述压缩弹簧11的两端分别与活动槽10以及活动挡块9之间固定连接；工作时，将连接轴4与待驱动机构相连接，当电机轴的前端即连接轴4损坏时，使用者向活动槽10的内侧推动活动挡块9，同时压缩弹簧11受力挤压，推动直至活动挡块9完全嵌入活动槽10的内侧，此时拉动连接轴4，带动凸起卡块7从卡口8的内侧被取出，更换连接轴4后，使用者将凸起卡块7对准卡口8，施加一定的外力，使得凸起卡块7推动活动挡块9，挤压压缩弹簧11，直至将凸起卡块7完全嵌于卡口8的内侧，之后在压缩弹簧11的弹力作用下使的活动挡块9位置复原，卡住凸起卡块7，即可完成连接轴4的更换，避免了整个转轴3进行更换带来的不便。
作为本发明的一种实施方式，所述转轴3、连接轴4和嵌入柱6均为空心结构设计；所述转轴3和嵌入柱6内均设有第一加固结构17；所述第一加固结构17包括第一加固管171和第一加固杆172；所述第一加固管171位于转轴3和嵌入柱6内；所述第一加固管171与转轴3和嵌入柱6内壁之间均固连有均匀布置的第一加固杆172；所述连接轴4内设有第二加固结构18；所述第二加固结构18包括第二加固管181和第二加固杆182；所述第二加固管181位于连接轴4内，且第二加固管181与连接轴4内壁之间固连有均匀布置的第二加固杆182；工作时，通过第一加固结构17，同一周圈上的第一加固杆172形成多个三角形结构，利用三角形具有较高的稳定性，有效提高转轴3和嵌入柱6的整体强度，同时通过第二加固结构18使第二加固杆182形成多个三角形结构，提高转轴3的整体强度，且通过第一加固结构17和第二加固结构18的设置，有效降低转轴3、连接轴4和嵌入柱6生产所需原材料，降低生产成本，同时降低转轴3、连接轴4和嵌入柱6本身质量，从而提高驱动力的利用效率，且通过第一加固结构17和第二加固结构18的设置使转轴3、连接轴4和嵌入柱6为空心结构，有效提高转轴3、连接轴4和嵌入柱6的散热性能，从而进一步提高转轴3、连接轴4和嵌入柱6的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述第一加固杆172和第二加固杆182均三角形设计，且第一加固杆172和第二加固杆182倾斜设计，且倾斜方向相反，实现电机轴顺时针转动时，使转轴3、连接轴4和嵌入柱6内的气流向转轴3和连接轴4连接方向流动；所述转轴3表面开设有均匀布置的第一气口19和第二气口20；所述第一气口19位于第二气口20远离连接轴4的一端；所述连接轴4表面开设有均匀布置的第三气口21；所述第二气口20位于第一加固结构17和第二加固结构18之间；工作时，通过第一加固杆172和第二加固杆182三角形设计，可有效提高第一加固杆172和第二加固杆182本身强度，从而提高转轴3、连接轴4和嵌入柱6的强度，提高使用寿命，在转轴3、连接轴4和嵌入柱6顺时针转动过程中，由于第一加固杆172和第二加固杆182倾斜设计，使外部气体通过第一气口19进入转轴3内，外部气体通过第三气口21进入连接轴4内，并从第二气口20排出，实现转轴3、连接轴4和嵌入柱6内气流的流动，有效对转轴3、连接轴4和嵌入柱6进行降温，同时气流流动过程中可驱动设备及电机本体1进行有效降温，提高使用寿命。
一种电机，包括电机主体1；所述电机主体1的下端设置有安装底板12，所述安装底板12的内侧设置有减震板13，所述减震板13的上端外表面设置有橡胶垫14，所述减震板13的两侧设置有嵌入口15，所述嵌入口15的内侧设置有嵌入沿16；所述安装底板12与电机主体1之间为固定连接，所述减震板13与安装底板12之间为活动连接，所述嵌入沿16与减震板13之间为固定连接，所述嵌入沿16与嵌入口15之间为活动连接；工作时，所驱动的设备将震动传递至电机主体1的下端时，减震板13震动，橡胶垫14受力形变，减少震动直接传递至电机主体1处，减少电机主体1的震动受损，延长电机的使用寿命，较为实用。
作为本发明的一种实施方式，所述电机主体1的前端设置有安装前板2，安装前板2中部开设有开口22，转轴3穿过开口22设置，且开口22直径大于转轴3直径；所述安装前板2靠近电机主体1的一侧表面开设有滑槽23；所述滑槽23远离电机主体1的一侧开设有调节槽24；所述滑槽23横截面为T形；所述滑槽23内滑动连接有滑块25；所述滑块25远离安装前板2的一侧固连于电机主体1表面；所述调节槽24内转动连接有调节柱26；所述调节柱26表面开设有螺纹；所述滑块25靠近调节柱26的一侧固连有均匀布置的调节块27；所述调节块27均滑动连接于调节柱26表面螺纹槽内；所述安装前板2上表面设有第一调节旋钮28；所述第一调节旋钮28下端穿过安装前板2固连于调节柱26上端；工作时，当需要对电机本体1的固定位置进行微调时，通过手动旋转第一调节旋钮28，带动调节柱26主动，从而通过调节块27位于调节柱26表面的螺纹槽内，使调节柱26带动滑块25上下移动，从而通过滑块25的上下移动带动电机本体1上下移动，调节电机本体1相对安装前板2的位置，即可对电机本体1进行上下的调节，简单方便，且不需拆卸安装前板2上的螺丝，节省人力物力，防止电机本体1与安装前板2采用固定的方式连接，在需要对电机本体1进行调整时，需要调整安装前板2的位置，费时费力。
作为本发明的一种实施方式，所述安装前板2远离电机主体1的一侧表面固连有辅助环29；所述转轴3穿过辅助环29设置；所述辅助环29内径与安装前板2的开口22相等；所述辅助环29内壁表面开设有周圈均匀布置的辅助槽30；所述辅助槽30内滑动连接有辅助块31；所述辅助块31靠近转轴3的一端开设有转动槽32；所述转动槽32内壁转动连接有均匀布置的滚珠；所述转动槽32内设有辅助球33；所述滚珠均紧贴辅助球33表面，且辅助球33部分穿出转动槽32设计；所述辅助环29外表面周圈均匀设有第二调节旋钮34；所述第二调节旋钮34与辅助块31一一对应设计，且第二调节旋钮34一端穿入对应辅助槽30内与辅助块31一端之间固连有辅助弹簧；所述第二调节旋钮34与辅助环29之间为螺纹连接；工作时，在电机本体1相对安装前板2的位置调整完成后，手动选装第二调节旋钮34，通过第二调节旋钮34带动辅助块31上下滑动，从而使辅助块31上的辅助球33紧贴转轴3表面，有效对转轴3进行夹紧限位，防止转轴3转动过程中抖动，造成电机本体1损坏，影响转轴3和电机本体1的使用寿命，同时通过滚珠可有效降低辅助球33与辅助块31之间的摩擦力，降低电机本体1的能源损耗，且通过第二调节旋钮34调节不同方向上辅助球33对转轴3的压力，配合滑块25于滑槽23内的滑动以及调节块27卡在调节柱26上的螺纹槽内，实现安装前板2与电机本体1的多点固定，提高固定效果，防止电机本体1使用过程中发生抖动，从而进一步提高电机本体1的使用寿命，同时通过第一气口19、第二气口20和第三气口21的空气流动，可有效降低辅助球33与转轴3之间滚动摩擦所产生的温度，有效提高辅助球33和转轴3的使用寿命，且第一气口19可对产生的磨屑进行吸入，并通过第二气口20喷出，进一步提高辅助球33和转轴3的使用寿命。
具体工作流程如下：
工作时，将连接轴4与待驱动机构相连接，当电机轴的前端即连接轴4损坏时，使用者向活动槽10的内侧推动活动挡块9，同时压缩弹簧11受力挤压，推动直至活动挡块9完全嵌入活动槽10的内侧，此时拉动连接轴4，带动凸起卡块7从卡口8的内侧被取出，更换连接轴4后，使用者将凸起卡块7对准卡口8，施加一定的外力，使得凸起卡块7推动活动挡块9，挤压压缩弹簧11，直至将凸起卡块7完全嵌于卡口8的内侧，之后在压缩弹簧11的弹力作用下使的活动挡块9位置复原，卡住凸起卡块7，即可完成连接轴4的更换；
通过第一加固杆172和第二加固杆182三角形设计，可有效提高第一加固杆172和第二加固杆182本身强度，在转轴3、连接轴4和嵌入柱6顺时针转动过程中，由于第一加固杆172和第二加固杆182倾斜设计，使外部气体通过第一气口19进入转轴3内，外部气体通过第三气口21进入连接轴4内，并从第二气口20排出，实现转轴3、连接轴4和嵌入柱6内气流的流动，有效对转轴3、连接轴4和嵌入柱6进行降温，同时气流流动过程中可驱动设备及电机本体1进行有效降温；所驱动的设备将震动传递至电机主体1的下端时，减震板13震动，橡胶垫14受力形变，减少震动直接传递至电机主体1处，减少电机主体1的震动受损，延长电机的使用寿命；
当需要对电机本体1的固定位置进行微调时，通过手动旋转第一调节旋钮28，带动调节柱26主动，从而通过调节块27位于调节柱26表面的螺纹槽内，使调节柱26带动滑块25上下移动，从而通过滑块25的上下移动带动电机本体1上下移动，调节电机本体1相对安装前板2的位置，即可对电机本体1进行上下的调节，简单方便，且不需拆卸安装前板2上的螺丝，在电机本体1相对安装前板2的位置调整完成后，手动选装第二调节旋钮34，通过第二调节旋钮34带动辅助块31上下滑动，从而使辅助块31上的辅助球33紧贴转轴3表面，有效对转轴3进行夹紧限位，防止转轴3转动过程中抖动，通过第一气口19、第二气口20和第三气口21的空气流动，可有效降低辅助球33与转轴3之间滚动摩擦所产生的温度，且第一气口19可对产生的磨屑进行吸入，并通过第二气口20喷出，进一步提高辅助球33和转轴3的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电机轴，包括转轴(3)，其特征在于：所述转轴(3)的一端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的后端外表面设置有嵌入柱(6)，所述嵌入柱(6)的外表面设置有凸起卡块(7)，所述转轴(3)的外表面设置有卡口(8)，所述卡口(8)的内侧外表面设置有活动挡块(9)，所述活动挡块(9)的一端设置有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧设置有压缩弹簧(11)，所述连接轴(4)的外表面设置有槽口(5)，所述连接轴(4)与嵌入柱(6)之间为固定连接，所述嵌入柱(6)嵌于转轴(3)的内侧，所述嵌入柱(6)与转轴(3)之间为活动连接；所述凸起卡块(7)的数量为两组，所述凸起卡块(7)与嵌入柱(6)之间为固定连接，所述凸起卡块(7)嵌于卡口(8)的内侧，所述凸起卡块(7)与卡口(8)之间为活动连接；所述活动挡块(9)与卡口(8)之间为活动连接，所述活动挡块(9)嵌于活动槽(10)的内侧，所述活动挡块(9)与活动槽(10)之间为活动连接，所述压缩弹簧(11)的外表面与活动槽(10)之间为活动连接，所述压缩弹簧(11)的两端分别与活动槽(10)以及活动挡块(9)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述转轴(3)、连接轴(4)和嵌入柱(6)均为空心结构设计；所述转轴(3)和嵌入柱(6)内均设有第一加固结构(17)；所述第一加固结构(17)包括第一加固管(171)和第一加固杆(172)；所述第一加固管(171)位于转轴(3)和嵌入柱(6)内；所述第一加固管(171)与转轴(3)和嵌入柱(6)内壁之间均固连有均匀布置的第一加固杆(172)；所述连接轴(4)内设有第二加固结构(18)；所述第二加固结构(18)包括第二加固管(181)和第二加固杆(182)；所述第二加固管(181)位于连接轴(4)内，且第二加固管(181)与连接轴(4)内壁之间固连有均匀布置的第二加固杆(182)。
3.根据权利要求2所述的一种电机轴，其特征在于：所述第一加固杆(172)和第二加固杆(182)均三角形设计，且第一加固杆(172)和第二加固杆(182)倾斜设计，且倾斜方向相反，实现一种电机轴顺时针转动时，使转轴(3)、连接轴(4)和嵌入柱(6)内的气流向转轴(3)和连接轴(4)连接方向流动；所述转轴(3)表面开设有均匀布置的第一气口(19)和第二气口(20)；所述第一气口(19)位于第二气口(20)远离连接轴(4)的一端；所述连接轴(4)表面开设有均匀布置的第三气口(21)；所述第二气口(20)位于第一加固结构(17)和第二加固结构(18)之间。
4.一种电机，其特征在于：适用于权利要求1-3中任一项所述一种电机轴，包括电机主体(1)；所述电机主体(1)的下端设置有安装底板(12)，所述安装底板(12)的内侧设置有减震板(13)，所述减震板(13)的上端外表面设置有橡胶垫(14)，所述减震板(13)的两侧设置有嵌入口(15)，所述嵌入口(15)的内侧设置有嵌入沿(16)；所述安装底板(12)与电机主体(1)之间为固定连接，所述减震板(13)与安装底板(12)之间为活动连接，所述嵌入沿(16)与减震板(13)之间为固定连接，所述嵌入沿(16)与嵌入口(15)之间为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于：所述电机主体(1)的前端设置有安装前板(2)，安装前板(2)中部开设有开口(22)，转轴(3)穿过开口(22)设置，且开口(22)直径大于转轴(3)直径；所述安装前板(2)靠近电机主体(1)的一侧表面开设有滑槽(23)；所述滑槽(23)远离电机主体(1)的一侧开设有调节槽(24)；所述滑槽(23)横截面为T形；所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(25)；所述滑块(25)远离安装前板(2)的一侧固连于电机主体(1)表面；所述调节槽(24)内转动连接有调节柱(26)；所述调节柱(26)表面开设有螺纹；所述滑块(25)靠近调节柱(26)的一侧固连有均匀布置的调节块(27)；所述调节块(27)均滑动连接于调节柱(26)表面螺纹槽内；所述安装前板(2)上表面设有第一调节旋钮(28)；所述第一调节旋钮(28)下端穿过安装前板(2)固连于调节柱(26)上端。
6.根据权利要求5所述的一种电机，其特征在于：所述安装前板(2)远离电机主体(1)的一侧表面固连有辅助环(29)；所述转轴(3)穿过辅助环(29)设置；所述辅助环(29)内径与安装前板(2)的开口(22)相等；所述辅助环(29)内壁表面开设有周圈均匀布置的辅助槽(30)；所述辅助槽(30)内滑动连接有辅助块(31)；所述辅助块(31)靠近转轴(3)的一端开设有转动槽(32)；所述转动槽(32)内壁转动连接有均匀布置的滚珠；所述转动槽(32)内设有辅助球(33)；所述滚珠均紧贴辅助球(33)表面，且辅助球(33)部分穿出转动槽(32)设计；所述辅助环(29)外表面周圈均匀设有第二调节旋钮(34)；所述第二调节旋钮(34)与辅助块(31)一一对应设计，且第二调节旋钮(34)一端穿入对应辅助槽(30)内与辅助块(31)一端之间固连有辅助弹簧；所述第二调节旋钮(34)与辅助环(29)之间为螺纹连接。
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