CN111811781A - Mpo连接器的极性测试标准线及检测*** - Google Patents

Mpo连接器的极性测试标准线及检测*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种MPO连接器的极性测试标准线及检测***，涉及连接器技术领域。极性测试标准线与待测MPO连接器对准，用于检测待测MPO连接器的极性，其中，极性测试标准线包括标准线本体、标准光纤插芯和标准光纤，标准光纤插芯自标准线本体的第一端面向内延伸，标准光纤设置于标准光纤插芯内，且标准光纤的连接端伸出第一端面的高度为标准光纤高度H，标准光纤高度H为负值，第一端面被配置为与待测MPO连接器之间能够形成避让空间。本发明提供的MPO连接器的极性测试标准线，避免了极性检测时测试标准线与待测MPO连接器对准连接时标准光纤与待测光纤直接碰撞，从而避免了标准光纤和待测光纤的损伤。

Description

MPO连接器的极性测试标准线及检测***
技术领域
本发明涉及连接器的技术领域，尤其涉及一种MPO连接器的极性测试标准线及检测***。
背景技术
MPO连接器是光纤连接器类型的一种，MPO(Multi Push On)是一种多芯光纤连接器类型。通常将12芯光纤排为一列，可支持一列或多列光纤在同一个MPO连接器内，根据连接器内排布的芯数不同分为一列(12芯)，多列(24芯或以上)。
MPO连接器的检测包括3D检测、极性检测、端面检测和插、回损检测。在MPO连接器的极性检测过程中，由于标准光纤和待测光纤都研磨为突出端面1000nm～3500nm，且光纤芯数较多，极易造成标准光纤和待测光纤的碰撞损伤。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种MPO连接器的极性测试标准线，以实现MPO连接器极性测试时，光纤不直接接触，避免光纤碰伤。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种MPO连接器的极性测试标准线，所述极性测试标准线与待测MPO连接器对准，用于检测所述待测MPO连接器的极性，其中，所述极性测试标准线包括标准线本体、标准光纤插芯和标准光纤，所述标准光纤插芯自所述标准线本体的第一端面向内延伸，所述标准光纤设置于所述标准光纤插芯内，且所述标准光纤的连接端伸出所述第一端面的高度为标准光纤高度H，所述标准光纤高度H为负值；所述第一端面被配置为与所述待测MPO连接器之间能够形成避让空间。
可选地，所述标准光纤高度H为-500nm～-3000nm。
可选地，所述第一端面为斜端面，所述斜端面相对于第一基准面具有第一角度α，所述第一基准面垂直于所述极性测试标准线的轴线。
可选地，所述第一角度α为3°～7°。
本发明的另一个目的在于提供一种MPO连接器的检测***，以同时实现MPO连接器的端面检测和极性检测，且能够实现光纤插芯端面的游离脏污检测。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种MPO连接器的检测***，其中，采用以上任一项所述的MPO连接器的极性测试标准线对待测MPO连接器进行极性检测，还包括扫描仪、单片机、光源、显微镜和显示屏，所述扫描仪与所述单片机连接，所述光源接入所述MPO连接器的极性测试标准线，所述MPO连接器的极性测试标准线与所述待测MPO连接器对准，所述显微镜与所述显示屏电连接。
可选地，所述显微镜为多倍率显微镜。
可选地，所述多倍率显微镜包括第一倍率和第二倍率，所述第一倍率小于所述第二倍率；当所述多倍率显微镜调节为所述第一倍率时，用于所述待测MPO连接器的光纤插芯端面的游离脏污检测和所述极性检测；当所述多倍率显微镜调节为所述第二倍率时，用于所述待测MPO连接器的端面检测。
可选地，所述第一倍率为40倍，显示区域为4mm*2.4mm的矩形区域，分辨率为1000nm～1500nm；所述第二倍率为400倍，显示区域为φ250um～φ300um的圆形区域，分辨率为500nm～600nm。
可选地，所述光源为LED阵列，所述LED阵列的功率为0.2毫瓦～0.5毫瓦。
可选地，所述扫描仪具有多种扫描模式，用于扫描多种规格的所述待测MPO连接器。
本发明的有益效果：
本发明提供的MPO连接器的极性测试标准线，通过将标准光纤的连接端伸出标准线本体的第一端面的标准光纤高度设置为负值，且第一端面被配置为与待测MPO连接器之间能够形成避让空间，避免了极性检测时测试标准线与待测MPO连接器对准时标准光纤与待测光纤直接碰撞，从而避免了标准光纤和待测光纤的损伤。
本发明提供的MPO连接器的极性测试标准线，第一端面与待测MPO连接器之间形成避让空间的设置实现了一种极性测试标准线多种用途，既适用于PC产品的测试，又适用于APC产品的测试；减少了极性测试标准线的更换，提高了MPO连接器的极性测试标准线适用地广泛性。
本发明提供的MPO连接器的检测***，应用上述MPO连接器的极性测试标准线，避免了待测MPO连接器的损伤，且能够适应多种产品的待测MPO连接器。
本发明提供的MPO连接器的检测***，采用多倍率显微镜，能够同时实现端面检测和极性检测，且能够实现光纤插芯端面的游离脏污检测，减少了生产线的检测工序，提升了生产效率；进一步提升了端面的清洁度，避免游离脏污碰伤端面和影响测试。
本发明提供的MPO连接器的检测***，通过采用多种扫描模式的扫描仪，可实现8芯、12芯、16芯和24芯等多种规格待测MPO连接器的扫描，适用性更广泛，实用性更强。
附图说明
图1是本发明实施例提供的MPO连接器的极性测试标准线与PC产品的待测MPO连接器的对准结构示意图；
图2是本发明实施例提供的MPO连接器的极性测试标准线与APC产品的待测MPO连接器的对准结构示意图；
图3是本发明实施例提供的MPO连接器的检测***的结构示意图；
图4是MPO连接器使用包含本发明实施例提供的MPO连接器的检测***检测的工艺流程图。
图中：
1、极性测试标准线；2、待测MPO连接器；3、第一基准面；4、扫描仪；5、单片机；6、光源；7、显微镜；
11、第一端面；12、标准光纤；21、第二端面；22、待测光纤。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种MPO连接器的极性测试标准线，极性测试标准线1与待测MPO连接器2对准，用于检测待测MPO连接器2的极性，其中，极性测试标准线1包括标准线本体、标准光纤插芯和标准光纤12，标准光纤插芯自标准线本体的第一端面11向内延伸，标准光纤12设置于标准光纤插芯内，且标准光纤12的连接端伸出第一端面11的高度为标准光纤高度H，标准光纤高度H为负值。第一端面11被配置为与待测MPO连接器之间能够形成避让空间。
本发明提供的MPO连接器的极性测试标准线，通过将标准光纤12的连接端伸出标准线本体的第一端面11的标准光纤高度设置为负值，且第一端面11被配置为与待测MPO连接器2之间能够形成避让空间，避免了极性检测时测试标准线与待测MPO连接器2对准时标准光纤12与待测光纤22直接碰撞，从而避免了标准光纤12与待测光纤22的损伤。
可选地，标准光纤高度H为-500nm～-3000nm。在本实施例中，待测MPO连接器2包括连接器本体、待测光纤插芯和待测光纤22，待测光纤22用胶水固定在待测光纤插芯内，待测光纤22伸出连接器本体的第二端面21的高度为待测光纤高度H1，一般情况下待测光纤高度H1为1000nm～3500nm。对待测MPO连接器2进行极性测试时，极性测试标准线1与待测MPO连接器2相对设置，标准光纤12与待测光纤22光连接，以检测待测MPO连接器2内的待测光纤22位置是否正确。
可选地，第一端面11为斜端面，斜端面相对于第一基准面3具有第一角度α，第一基准面3垂直于极性测试标准线1的轴线。具体地，第一角度α为3°～7°。优选地，在本实施例中，第一角度α为6°±0.5°。由于PC产品和APC产品的MPO连接器的第二端面21结构不同，如图1所示，PC产品的MPO连接器的第二端面21为平端面。如图2所示，APC产品的MPO连接器的第二端面21带有倾角α1，α1一般设置为8°。为了提高极性测试标准线1适用的广泛性，使得一种极性测试标准线1既能够适用于PC产品，又能够适用于APC产品，将第一端面11设置为斜端面，且斜端面的第一角度α为3°～7°，配合为负值的标准光纤高度，避免了标准光纤12和待测光纤22的碰撞。
在本实施例另一个可选地实施例中，也可以在第一端面11上设置一个连接块，连接块中间对应标准光纤插芯的位置设置一个大于标准光纤插芯直径的避让孔，连接块的长度只需大于标准光纤高度H和待测光纤高度H1之和，避免标准光纤12和待测光纤22直接碰撞，且不影响极性测试时的光学性能即可。
本实施例提供的MPO连接器的极性测试标准线，第一端面11与待测MPO连接器2之间形成避让空间的设置实现了一种极性测试标准线1多种用途，既适用于PC产品的测试，又适用于APC产品的测试；减少了极性测试标准线1的切换，提高了MPO连接器的极性测试标准线1适用的广泛性。
如图3所示，本实施例还提供了一种MPO连接器的检测***，采用上述MPO连接器的极性测试标准线对待测MPO连接器2进行极性检测，还包括扫描仪4、单片机5、光源6、显微镜7和显示屏，扫描仪4与单片机5连接，光源6接入MPO连接器的极性测试标准线1，MPO连接器的极性测试标准线1与待测MPO连接器2对准，显微镜7与显示屏电连接。
本实施例提供的MPO连接器的检测***，应用上述MPO连接器的极性测试标准线1，避免了待测MPO连接器2的损伤，且能够适应多种产品的待测MPO连接器2。
可选地，显微镜7为多倍率显微镜。具体地，多倍率显微镜包括第一倍率和第二倍率，第一倍率小于第二倍率；当多倍率显微镜调节为第一倍率时，用于待测MPO连接器2的光纤插芯端面的游离脏污检测和极性检测；当多倍率显微镜调节为第二倍率时，用于待测MPO连接器2的端面检测。现有技术中，MPO连接器生产过程中需要进行6道检测，包括3D检测、端面检测Ⅰ、插、回损检测、端面检测Ⅱ、极性检测和端面检测Ⅲ，每次检测都需配备相应的工位与设备，生产线较长。本实施例提供的MPO连接器的检测***，如图4所示，将端面检测与极性检测合并，使得MPO连接器的检测工艺为：3D检测、端面检测Ⅰ和极性检测、插、回损检测以及端面检测Ⅱ。本实施例提供的MPO连接器的检测***，可提升30％的生产效率。
本实施例提供的MPO连接器的检测***，采用多倍率显微镜，能够同时实现端面检测和极性检测，且能够实现光纤插芯端面的游离脏污检测，减少了生产线的检测工序，提升了生产效率；进一步提升了端面的清洁度，避免游离脏污碰伤端面和影响测试。
具体地，第一倍率为40倍，显示区域为4mm*2.4mm的矩形区域，分辨率为1000nm～1500nm；第二倍率为400倍，显示区域为φ250um～φ300um的圆形区域，分辨率为500nm～600nm。在本实施例中，将多倍率显微镜调节为40倍率时，可观察到待测光纤22中各个芯体的位置，以进行极性检测；还可以观察到光纤插芯端面的游离脏污情况。将多倍率显微镜调节为400倍率时，可观察到端面的划痕等其他损坏情况。
可选地，光源6为LED阵列，LED阵列的功率为0.2毫瓦～0.5毫瓦，以确保在进行极性检测和端面检测时的亮度适中。
可选地，扫描仪4具有多种扫描模式，用于扫描多种规格的待测MPO连接器2。在本实施例中，扫描仪4为极性通光扫描仪，可实现8芯、12芯、16芯和24芯等多种规格待测光纤22的极性测试。
本实施例提供的MPO连接器的检测***，通过采用多种扫描模式的扫描仪4，可实现8芯、12芯、16芯和24芯等多种规格待测MPO连接器2的扫描，适用性更广泛，实用性更强。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种MPO连接器的极性测试标准线，所述极性测试标准线(1)与待测MPO连接器(2)对准，用于检测所述待测MPO连接器(2)的极性，其特征在于，所述极性测试标准线(1)包括标准线本体、标准光纤插芯和标准光纤(12)，所述标准光纤插芯自所述标准线本体的第一端面(11)向内延伸，所述标准光纤(12)设置于所述标准光纤插芯内，且所述标准光纤(12)的连接端伸出所述第一端面(11)的高度为标准光纤高度H，所述标准光纤高度H为负值；所述第一端面(11)被配置为与所述待测MPO连接器(2)之间能够形成避让空间。
2.根据权利要求1所述的MPO连接器的极性测试标准线，其特征在于，所述标准光纤高度H为-500nm～-3000nm。
3.根据权利要求2所述的MPO连接器的极性测试标准线，其特征在于，所述第一端面(11)为斜端面，所述斜端面相对于第一基准面(3)具有第一角度α，所述第一基准面(3)垂直于所述极性测试标准线(1)的轴线。
4.根据权利要求3所述的MPO连接器的极性测试标准线，其特征在于，所述第一角度α为3°～7°。
5.一种MPO连接器的检测***，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的MPO连接器的极性测试标准线对待测MPO连接器(2)进行极性检测，还包括扫描仪(4)、单片机(5)、光源(6)、显微镜(7)和显示屏，所述扫描仪(4)与所述单片机(5)连接，所述光源(6)接入所述MPO连接器的极性测试标准线(1)，所述MPO连接器的极性测试标准线(1)与所述待测MPO连接器(2)对准，所述显微镜(7)与所述显示屏电连接。
6.根据权利要求5所述的MPO连接器的检测***，其特征在于，所述显微镜(7)为多倍率显微镜。
7.根据权利要求6所述的MPO连接器的检测***，其特征在于，所述多倍率显微镜包括第一倍率和第二倍率，所述第一倍率小于所述第二倍率；当所述多倍率显微镜调节为所述第一倍率时，用于所述待测MPO连接器(2)的光纤插芯端面的游离脏污检测和所述极性检测；当所述多倍率显微镜调节为所述第二倍率时，用于所述待测MPO连接器(2)的端面检测。
8.根据权利要求7所述的MPO连接器的检测***，其特征在于，所述第一倍率为40倍，显示区域为4mm*2.4mm的矩形区域，分辨率为1000nm～1500nm；所述第二倍率为400倍，显示区域为φ250um～φ300um的圆形区域，分辨率为500nm～600nm。
9.根据权利要求5所述的MPO连接器的检测***，其特征在于，所述光源(6)为LED阵列，所述LED阵列的功率为0.2毫瓦～0.5毫瓦。
10.根据权利要求5所述的MPO连接器的检测***，其特征在于，所述扫描仪(4)具有多种扫描模式，用于扫描多种规格的所述待测MPO连接器(2)。
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