CN111811539B - 一种液压式静力水准仪精度测试实验平台 - Google Patents
一种液压式静力水准仪精度测试实验平台 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种液压式静力水准仪精度测试实验平台，包括液压式静力水准仪连接模块、温湿度测试模块、振动测试模块，液压式静力水准仪连接模块包括m台静力水准仪、储液罐、气管和液管，m≥2；温湿度测试模块包括用于模拟环境湿度的加湿装置、用于模拟环境湿度的加热装置和用于监测环境温度和湿度的温湿度计；振动测试模块包括用于模拟振动工况的力锤和用于监测振动激励的大小的LMS测试***；温湿度计分别通过信号连接各个温湿度测点，LMS测试***分别通过信号连接所述力锤和各个振动激励测点。本发明也公开了所述液压式静力水准仪精度测试实验平台的实验方法，能有效测试环境因素对液压式静力水准仪的测试精度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及模拟实验技术领域，尤其涉及一种液压式静力水准仪精度测试实验平台。
背景技术
静力水准仪是一种高精密液位测量仪器，用于测量基础和建筑物各个测点的相对沉降，液压式静力水准仪是利用液压敏感单元测量各个测点储液器内压强变化值相对于基准点的变化计算出各测点压强变化量进而解算出沉降变化量。应用工地包括大型建筑物，如水电站厂、大坝、高层建筑物、核电站、水利枢纽工程，铁路、地铁、高铁等各测点不均匀沉降的测量。而应用在施工现场时，往往因为环境因素导致液压式静力水准仪的整个测试***误差增大，甚至无法测试到有效数据，因此，需要一种液压式静力水准仪精度测试实验平台，测试环境因素对测量精度的影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
基于上述问题，本发明提供一种液压式静力水准仪精度测试实验平台，能有效测试环境因素对液压式静力水准仪的测量精度的影响。
(二)技术方案
基于上述的技术问题，本发明提供一种液压式静力水准仪精度测试实验平台，包括液压式静力水准仪连接模块、温湿度测试模块、振动测试模块，所述液压式静力水准仪连接模块包括m台静力水准仪、储液罐、气管、液管和数据终端，m≥2，所述储液罐与第一台所述静力水准仪通过所述气管和液管连通，m台所述静力水准仪依次通过所述气管和液管连通；所述温湿度测试模块包括用于模拟环境湿度的加湿装置、用于模拟环境温度的加热装置和用于监测环境温度和湿度的温湿度计，所述加热装置、加湿装置均位于防护室内，所述温湿度计分别通过信号连接各个温湿度测点；所述振动测试模块包括用于模拟静力水准仪受到振动的工况的力锤和用于监测振动激励的大小的LMS测试***，所述LMS测试***分别通过信号连接所述力锤和各个振动激励测点；所述数据终端用于数据采集、处理、显示的数据终端，分别与所述温湿度计、LMS测试***通过信号连接。
进一步的，所述液压式静力水准仪连接模块还包括用于安装第一台所述静力水准仪的固定平台、用于安装第2至m台所述静力水准仪并调节安装高度的升降台、以及用于夹持所述静力水准仪固定在所述升降台或固定平台上的夹持装置，所述静力水准仪通过所述夹持装置安装在所述升降台或固定平台上。
进一步的，所述实验平台还包括用于检验所述静力水准仪的电气安全性能的耐压测试的耐压测试仪，连接所述静力水准仪和数据终端。
进一步的，所述温湿度测点位于所述静力水准仪及m台所述静力水准仪之间接通的所述气管和液管的外管壁。
进一步的，所述振动激励测点分布在所述静力水准仪及m台所述静力水准仪之间接通的所述气管和液管。
进一步的，所述力锤作用于激励点，所述激励点为所述第一台静力水准仪、第一台静力水准仪对应的夹持装置和固定平台三个激励点中的一个。
进一步的，所述气管为透明气管，所述气管和液管为弯曲状态。
进一步的，所述温湿度计放置在与第一台所述静力水准仪同一水平高度的位置，固定在防护室的内壁上。
进一步的，所述升降台上带有刻度，表示安装高度。
进一步的，所述升降台的安装高度以所述固定平台的安装高度为基点，所有所述静力水准仪的安装高度保持在同一平面上。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：
(1)本发明通过加热装置、加湿装置和力锤，有效模拟了服役环境的温度、湿度和振动工况，从而能通过该实验平台有效测试温度、湿度和振动的环境因素对液压式静力水准仪的测试精度的影响；
(2)本发明也通过升降台实现液压式静力水准仪的安装高度的模拟，也能进行安装高度对液压式静力水准仪的测试精度的影响的实验；
(3)本发明对温湿度测点和振动激励测点的多个取点分析，有效提高了本实验结果的可信度。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为本发明实施例的液压式静力水准仪精度测试实验平台的结构示意图；
图中：1：储液罐；2：气管；3：液管；4：静力水准仪；5：LMS测试***；6：数据终端；7：夹持装置；8：力锤；9：升降台；10：加湿装置；11：加热装置；12：温湿度计；13：固定平台；14：耐压测试仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
液压式静力水准仪在施工现场中，服役环境包括温度、湿度和振动，因此测试环境因素对液压式静力水准仪的测量精度的影响，需要模拟服役环境的温度、湿度和振动，测试温度、湿度和振动对液压式静力水准仪的测量精度的影响。
本发明提供了一种液压式静力水准仪精度测试实验平台如图1所示，包括液压式静力水准仪连接模块、温湿度测试模块、振动测试模块、耐压测试仪14和数据终端6，所述液压式静力水准仪连接模块包括m台静力水准仪4、储液罐1、气管2、液管3、夹持装置7、升降台9和固定平台13，m≥2；所述温湿度测试模块包括加湿装置10、加热装置11和温湿度计12；所述振动测试模块包括力锤8和LMS测试***5，本发明所述静力水准仪4指液压式静力水准仪；
所述储液罐1与第一台静力水准仪通过所述气管2和液管3连通，m台所述静力水准仪4依次通过所述气管2和液管3连通，m台所述静力水准仪4通过所述夹持装置7安装在所述升降台9或固定平台13，只有第一台静力水准仪是安装在所述固定平台13上的；所述温湿度计12分别通过信号连接各个温湿度测点，所述LMS测试***5分别通过传感器的连接线连接所述力锤8和各个振动激励测点，所述温湿度计12、LMS测试***5和耐压测试仪14均通过传感器的连接线连接所述数据终端6。
所述气管2用于连通所述储液罐1的气体流通接口和第一台静力水准仪的气体流通接口、并依次连通m台所述静力水准仪4的气体流通接口；所述液管3用于连通所述储液罐1的液体流通接口和第一台静力水准仪的液体流通接口、并依次连通m台所述静力水准仪4的液体流通接口；所述气管2为透明气管，便于观察是否气体流通管道内出现异物或者不明杂物；m台静力水水准仪之间的气管2和液管3不能过短，应有适当的弯曲长度，用于模拟正式工作时，液压式静力水准仪之间的连通管道处于弯曲状态；保证第一台静力水准仪为第一个接通储液罐1的气体和液体的液压式静力水准仪，剩余的液压式静力水准仪之间的连接方式，均为与前一台液压式静力水准仪相连，保证连接条件的一致性。
所述夹持装置7用于夹持所述静力水准仪4固定在所述升降台9或固定平台13上，所述固定平台13用于安装第一台静力水准仪，所述升降台9用于安装第2至m台静力水准仪并调节安装高度；所述储液罐1固定在防护室的一端高处，高于固定平台和升降台桌面50cm处，便于液体的流通以及实验人员的通过；所述固定平台13因安装第一台静力水准仪，靠近所述储液罐1放置，再依次放置升降台9，本实施例中依次摆放三个升降台9，m＝4；所述升降台9上带有刻度，以便调节和读取第2至m台静力水准仪的安装高度。
所述加湿装置10，比如加湿器，所述加热装置11用于模拟环境温度，比如加热器，安装在防护室内，注意避免造成加热加湿时室内两端温差和湿差过大的情况，各个液压式静力水准仪4的温湿度条件状况应一致；所述温湿度计12放置在与所述液压式静力水准仪同一水平高度的位置，固定在防护室的内壁上，所述温湿度计12用于通过监测各温湿度测点从而监测静力水准仪4所处的环境温度和湿度。
所述力锤8用于模拟液压式静力水准仪受到振动的工况，通过敲击造成振动激励，分为直接敲击所述第一台静力水准仪、第一台静力水准仪对应的夹持装置7和固定平台13三个激励点，从而达到模拟振动条件，振动激励的大小可用与力锤8连接的LMS测试***5进行监测，所述LMS测试***5用于监测力锤8和各振动激励测点的振动激励的大小；振动激励的大小、振动的位置均能实现模拟。
所述耐压测试仪14用于所述静力水准仪4的耐压测试，检验所述静力水准仪4的电气安全性能，本实施例为全数显耐压测试仪；所述数据终端6用于采集、分析所述静力水准仪4所处的温湿度和振动激励的具体数值，为做温湿度和振动补偿做准备。
本发明通过所述实验平台用于温度、湿度、振动对所述静力水准仪4的精度的影响的实验：将静力水准仪4用夹持装置分别固定安装在所述固定平台13和升降台9上，以所述固定平台13的安装高度为基点，测量安装高度，调节所述升降台9的安装高度，使得所有所述静力水准仪的安装高度保持在同一平面上；搭建所述液压式静力水准仪精度测试实验平台，模拟静力水准仪4正式工作时的工况；
然后，打开所述加热装置11和加湿装置10，利用所述加热装置11和加湿装置10来改变密封环境内测试实验平台的温度和湿度，观察所述温湿度计12测得的所述温湿度测点的值，监测所述静力水准仪4处于实验所需的不同的稳定的温度和湿度值时，记录所述温湿度计12的读数和所述静力水准仪4对应的读数，再由所述数据终端6采集各读数，分析得到温度和湿度对所述静力水准仪4的精度的影响；注意应保持实验所需值在稳定1小时后再进行实验操作，从而保证各个液压式静力水准仪的温湿度条件状况一致；设置多个温湿度测点，所述温湿度测点主要位于液压式静力水准仪及各液压式静力水准仪之间接通的气管2和液管3的外管壁；通过改变环境温度和湿度，借助耐压测试仪14，由所述数据终端6获得液压式静力水准仪内液压的响应特征，为湿度和温度影响下测试精度补偿计算方法提供实验数据；
施加激励模拟服役环境对所述静力水准仪4的振动，切换所述激励点位置，通过所述LMS测试***5记录不同振动，以及记录不同振动条件下对应的所述静力水准仪4的读数，再由所述数据终端6采集各读数，分析得到振动对所述静力水准仪4的精度的影响；设置一个激励点和多个振动激励测点，所述激励点为所述第一台静力水准仪、第一台静力水准仪对应的夹持装置7和固定平台13三个激励点中的一个，所述振动激励测点分布在液压式静力水准仪及各液压式静力水准仪之间接通的气管2和液管3；通过对激励点施加振动激励，借助LMS测试***5，由所述数据终端6获得整个测试平台的动态响应特征，为后续液压式静力水准仪的安装设计优化以及验证提供实验数据；
在所述液压式静力水准仪实验平台上，加热装置11、加湿装置10和力锤8构成了温度-湿度-振动耦合环境，针对液压式静力水准仪在温度-湿度-振动耦合环境下实现其误差控制，得到温度、湿度、振动对所述静力水准仪4的精度的影响。
本发明所述实验平台也可以用于安装高度对所述静力水准仪4的精度的影响的实验：以所述固定平台13的安装高度为基点，调节带有刻度的所述升降台9改变对应的所述静力水准仪4的安装高度，模拟不同的安装高度，再由所述数据终端6采集各读数，记录不同安装高度以及对应的所述静力水准仪4的读数，分析得到安装高度对所述静力水准仪4的精度的影响。
综上可知，通过上述的一种液压式静力水准仪精度测试实验平台，具有以下优点：
(1)本发明通过加热装置、加湿装置和力锤，有效模拟了服役环境的温度、湿度和振动工况，从而能通过该实验平台有效测试温度、湿度和振动的环境因素对液压式静力水准仪的测试精度的影响；
(2)本发明也通过升降台实现液压式静力水准仪的安装高度的模拟，也能进行安装高度对液压式静力水准仪的测试精度的影响的实验；
(3)本发明对温湿度测点和振动激励测点的多个取点分析，有效提高了本实验结果的可信度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (7)
1.一种液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，液压式静力水准仪精度测试实验平台包括液压式静力水准仪连接模块、温湿度测试模块、振动测试模块，所述液压式静力水准仪连接模块包括m台静力水准仪、储液罐、气管、液管和数据终端，m≥2，所述储液罐与第一台所述静力水准仪通过所述气管和液管连通，m台所述静力水准仪依次通过所述气管和液管连通；所述温湿度测试模块包括用于模拟环境湿度的加湿装置、用于模拟环境温度的加热装置和用于监测环境温度和湿度的温湿度计，所述加热装置、加湿装置均位于防护室内，所述温湿度计分别通过信号连接各个温湿度测点；所述振动测试模块包括用于模拟静力水准仪受到振动的工况的力锤和用于监测振动激励的大小的LMS测试***，所述LMS测试***分别通过信号连接所述力锤和各个振动激励测点；所述数据终端用于数据采集、处理、显示的数据终端，分别与所述温湿度计、LMS测试***通过信号连接；
通过所述实验平台用于温度、湿度、振动对所述静力水准仪的精度的影响的实验：搭建所述液压式静力水准仪精度测试实验平台，模拟静力水准仪正式工作时的工况；将静力水准仪用夹持装置分别固定安装在固定平台和升降台上，以所述固定平台的安装高度为基点，测量安装高度，调节所述升降台的安装高度，使得所有所述静力水准仪的安装高度保持在同一平面上；
然后，打开所述加热装置和加湿装置，利用所述加热装置和加湿装置来改变密封环境内测试实验平台的温度和湿度，观察所述温湿度计测得的所述温湿度测点的值，监测所述静力水准仪处于实验所需的不同的稳定的温度和湿度值时，记录所述温湿度计的读数和所述静力水准仪对应的读数，再由所述数据终端采集各读数，分析得到温度和湿度对所述静力水准仪的精度的影响；通过改变环境温度和湿度，借助耐压测试仪，由所述数据终端获得液压式静力水准仪内液压的响应特征；所述温湿度测点位于所述静力水准仪及m台所述静力水准仪之间接通的所述气管和液管的外管壁；
施加激励模拟服役环境对所述静力水准仪的振动，切换激励点位置，通过所述LMS测试***记录不同振动，以及记录不同振动条件下对应的所述静力水准仪的读数，再由所述数据终端采集各读数，分析得到振动对所述静力水准仪的精度的影响；通过对激励点施加振动激励，借助LMS测试***，由所述数据终端获得整个测试平台的动态响应特征；所述振动激励测点分布在所述静力水准仪及m台所述静力水准仪之间接通的所述气管和液管；所述力锤作用于激励点，所述激励点为所述第一台静力水准仪、第一台静力水准仪对应的夹持装置和固定平台三个激励点中的一个；
所述实验平台也用于安装高度对所述静力水准仪的精度的影响的实验：以所述固定平台的安装高度为基点，调节带有刻度的所述升降台改变对应的所述静力水准仪的安装高度，模拟不同的安装高度，再由所述数据终端采集各读数，记录不同安装高度以及对应的所述静力水准仪的读数，分析得到安装高度对所述静力水准仪的精度的影响。
2.根据权利要求1所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述液压式静力水准仪连接模块还包括用于安装第一台所述静力水准仪的固定平台、用于安装第2至m台所述静力水准仪并调节安装高度的升降台、以及用于夹持所述静力水准仪固定在所述升降台或固定平台上的夹持装置，所述静力水准仪通过所述夹持装置安装在所述升降台或固定平台上。
3.根据权利要求1所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述实验平台还包括用于检验所述静力水准仪的电气安全性能的耐压测试仪，连接所述静力水准仪和数据终端。
4.根据权利要求1所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述气管为透明气管，所述气管和液管为弯曲状态。
5.根据权利要求1所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述温湿度计放置在与第一台所述静力水准仪同一水平高度的位置，固定在防护室的内壁上。
6.根据权利要求2所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述升降台上带有刻度，表示安装高度。
7.根据权利要求2所述的液压式静力水准仪精度测试实验平台的测试方法，其特征在于，所述升降台的安装高度以所述固定平台的安装高度为基点，所有所述静力水准仪的安装高度保持在同一平面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.755, bachelor Road, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province, 410205 Applicant after: CUHK testing (Hunan) Co.,Ltd. Applicant after: Hunan zhongyun Technology Co.,Ltd. Address before: No.755, Xueshi street, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province, 410205 Applicant before: HUNAN ZHONGDA TESTING Co.,Ltd. Applicant before: Hunan zhongyun Technology Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.755, Xueshi street, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province, 410205 Patentee after: Zhongda Intelligent Technology Co.,Ltd. Patentee after: Hunan zhongyun Technology Co., Ltd Address before: No.755, bachelor Road, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province, 410205 Patentee before: CUHK testing (Hunan) Co.,Ltd. Patentee before: Hunan zhongyun Technology Co., Ltd |
|
| CP03 | Change of name, title or address |