CN111805732A - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机，其包括机筒、连通在机筒轴线方向一端的进料斗以及连通在机筒远离进料斗一端的出料筒，所述进料斗远离机筒一端水平固定连接有安装板，所述安装板上设有对混凝土原料进行预混的预混组件，所述机筒内设有对混凝土进行搅拌的搅拌组件，所述出料筒轴线方向两侧设有用于驱动出料筒滚动出料的驱动组件，所述出料筒内设有用于滚动出料的出料叶片。本发明旨在解决混凝土原料搅拌不够充分的问题；本发明对混凝土原料进行多次不同方式的搅拌，具有提升混凝土原料的搅拌效果，进而提升搅拌效率的效果。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
现有授权公告号为CN108943414B的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，包括桶体以及搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌叶以及驱动机构，驱动机构包括驱动电机、同轴设置在驱动电机输出轴上的第一带轮、同轴连接在搅拌桶上的第二带轮、皮带、张紧机构，第二带轮包括固定连接在搅拌桶底部的连接杆、套设在连接杆上的第一圆台、固定连接在连接杆端部上的第二圆台，第一圆台与搅拌桶之间设置有若干弹性件，往搅拌桶内部放置越多的材料，搅拌桶的转速越快；在推动机构工作的过程中，不需要额外的驱动源进行驱动。现有技术对混凝土进行搅拌过程中，混凝土原料放置在搅拌桶内，电机驱动搅拌桶转动，混凝土原料在离心力和向心力的作用下发生相对运动，在搅拌叶的搅拌作用下完成混凝土搅拌。
现有技术的缺陷是在搅拌过程中，混凝土原料在离心力的作用下向搅拌桶的桶壁运动，混凝土在两搅拌叶之间随搅拌桶转动，搅拌桶内壁附近的混凝土原料的搅拌效果较差，使得混凝土原料存在搅拌不够均匀的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土搅拌机。其优点是对混凝土原料进行多次不同方式的搅拌，提升混凝土原料的搅拌效果，进而提升搅拌效率。
本发明的上述发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌机，包括机筒、连通在机筒轴线方向一端的进料斗以及连通在机筒远离进料斗一端的出料筒，所述进料斗远离机筒一端水平固定连接有安装板，所述安装板上设有对混凝土原料进行预混的预混组件，所述机筒内设有对混凝土进行搅拌的搅拌组件，所述出料筒轴线方向两侧设有用于驱动出料筒滚动出料的驱动组件，所述出料筒内设有用于滚动出料的出料叶片。
通过采用上述技术方案，混凝土原料从进料斗送入混凝土搅拌机内，安装在安装板上的预混组件对混凝土原料进行初步搅拌；原料从进料斗进入机筒内，机筒内的搅拌组件对混凝土原料进行充分搅拌，并将搅拌好的混凝土送入出料筒内；驱动组件运转驱动出料筒转动，出料筒内的出料叶片将混凝土向出料筒的出料口输送，出料叶片对混凝土进行输送的同时对混凝土进行简单的搅拌，进一步提升搅拌效果，进而提升了搅拌效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预混组件包括竖直贯穿在安装板上的搅拌轴、水平设置在搅拌轴上的有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴一端设置有搅拌桨，所述搅拌桨沿竖直方向设置有多根，多根所述搅拌桨沿搅拌轴圆周方向均匀间隔排布，所述连接杆沿竖直方向设置有多根，多根所述搅拌桨长度方向两端与连接杆固定连接，所述搅拌轴靠近安装板一端同轴固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与安装板固定连接。
通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动搅拌轴转动，搅拌轴带动连接杆和搅拌桨对混凝土原料进行简单搅拌，对混凝土原料进行初步混合。混凝土原料在进入机筒之前经过预混组件的预混，混凝土原料接触搅拌组件之前已经被混合搅拌过，讲过搅拌组件的进一步搅拌，提升混凝土原料的混合程度，进一步提升搅拌效果，进而提升搅拌效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴沿竖直方向向下延伸，所述搅拌轴上设有螺旋形的搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片对混凝土原料进行进一步的搅拌，提升预混组件对混凝土原料的搅拌效果，使得混凝土原料在到达搅拌组件时已经经过一定量的混合，使得搅拌组件对混凝土原料的混合更加充分，进一步提升混凝土原料的搅拌效果，进而提升混凝土的搅拌效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括贯穿机筒侧壁的连接轴、沿连接轴圆周方向均匀间隔排布的搅拌杆、固定连接在搅拌杆远离连接轴一端的第一导向板，所述第一导向板与机筒内壁贴合，所述第一导向板沿连接轴转动方向厚度组件减小，所述第一导向板沿远离进料斗方向厚度逐渐减小；
所述连接轴靠近进料斗一端设有用于驱动连接轴转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴上固定连接有传动轮，所述传动轮为锥齿轮，所述连接轴贯穿机筒侧壁并向外延伸，所述连接轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轮啮合。
通过采用上述技术方案，连接轴用于搅拌杆的连接，搅拌杆连接第一导向板和连接轴，第一导向板用于对混凝土进行搅拌和输送，第一锥齿轮与传动轮啮合进行传动。驱动电机运转，传动轮传动给第一锥齿轮，第一锥齿轮带动连接轴转动，连接轴转动带动第一导向板对混凝土原料进行搅拌，多块第一导向板对混凝土进行搅拌；第一导向板顶面倾斜设置，使得第一导向板对混凝土原料搅拌过程中沿第一导向板倾斜方向滑动，达到对混凝土进行向出料方向的输送。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机筒轴线方向远离进料斗一端的内壁上设有支架，所述支架中心设有轴承；
所述连接轴为空心轴，所述连接轴内插设有传动轴，所述传动轴远离第二驱动电机一端插设在轴承内，所述传动轴远离进料斗一端设有支撑杆，所述支撑杆沿传动轴圆周方向间隔设置有多根；
所述支撑杆远离传动轴一端固定连接有第二导向板，所述第二导向板与机筒内壁贴合，所述第二导向板沿连接轴转动方向厚度组件减小，所述第二导向板沿远离进料斗方向厚度逐渐减小；
所述传动轴贯穿机筒侧壁并向外延伸，所述传动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与传动轮啮合。
通过采用上述技术方案，支架用于安装轴承，轴承用于承托传动轴，传动轴用于向支撑杆传动，支撑杆支撑第二导向板，第二导向板用于对混凝土原料进行搅拌，第二锥齿轮与传动轮啮合传动驱动第二导向板对混凝土原料进行搅拌和输送。第二驱动电机运转，传动轮与第二锥齿轮进行传动，传动轴传动给支撑杆，支撑杆带动第二导向板对混凝土原料进行搅拌；第一锥齿轮与第二锥齿轮方向相反，连接轴与传动轴的转动方向相反，第一导向板和第二导向板对混凝土原料进行不同方向的搅拌，进一步提升对混凝土的搅拌效果，提升了混凝土的搅拌效率。第二导向板顶面倾斜设置，使得第二导向板对混凝土原料搅拌过程中沿第二导向板倾斜方向滑动，达到对混凝土进行向出料方向的输送。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定连接在出料筒上的齿圈、与齿圈啮合的驱动轮以及用于驱动齿圈转动的第三驱动电机，所述驱动轮与第三驱动电机的转轴固定连接；
所述出料筒轴线方向两侧均设有多个沿出料筒轴线方向排布的底座，多个所述底座沿出料筒的轴线对称分布，每个所述底座上均转动连接有滚轮，所述滚轮的侧壁与出料筒外侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，第三驱动电机运转，驱动轮带动齿圈运转，齿圈带动出料筒在滚轮上滚动。机筒将搅拌完成的混凝土输送进出料筒内，出料桶在滚轮上滚动，出料筒内的混凝土原料在出料叶片的引导下向外排出，出料叶片进行排料的同时对混凝土原料进行简单的搅拌，进一步提升混凝土原料的搅拌效果，进而提升搅拌效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料筒外侧壁上开设有用于限制滚轮滚动方向的限位槽。
通过采用上述技术方案，限位槽对出料筒进行限位，防止出料筒在滚动过程中滚轮沿轴线方向偏斜或滚动，避免出料筒上的齿圈与驱动轮松脱导致出料筒失去出料作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机筒底部设有用于支撑机筒和出料筒的支撑架。
通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑机筒和出料筒，机筒和出料筒安装需要与稳定的结构连接，将机筒和出料筒设置在支撑架上，方便机筒和出料筒的固定安装，提升搅拌机的稳定性。支撑架、机筒和出料筒拆开在安装地进行安装，方便运输。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料筒靠近进料斗一端设有挡环，所述挡环由出料筒边缘向上延伸得到。
通过采用上述技术方案，机筒向出料筒进行混凝土原料的输送时，存在混凝土原料从连接处掉落的问题，挡环将混凝土原料阻挡在出料筒内，防止混凝土原料的掉落，避免混凝土掉落污染地面和造成混凝土原料的浪费。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料筒远离进料斗一端设有环形的导流板，所述导流板直径沿远离进料斗方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案，导流板对从出料筒内排出的混凝土进行导向，防止混凝土沿出料筒外侧壁滑落导致混凝土浪费。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.进料斗内设置预混组件对混凝土原料进行预混，混凝土原料在被搅拌前就经过初步的搅拌，再由搅拌组件对混凝土原料进行进一步搅拌，提升对混凝土原料的搅拌效果；
2.传动轴与连接轴的转动方向相反，第一导向板和第二导向板转动方向相反，对混凝土进行多次不同搅拌，进一步提升混凝土原料的搅拌效果；
3.出料筒上设有挡环，挡环阻挡混凝土原料掉落，避免了混凝土原料的从出料桶和机筒连接处掉落，防止混凝土的损耗。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是内部结构示意图；
图3是体现搅拌组件结构的示意图；
图4是体现驱动组价结构的示意图。
图中，1、进料斗；2、机筒；3、出料筒；4、预混组件；41、搅拌轴；42、连接杆；43、搅拌桨；44、搅拌叶片；5、搅拌组件；51、连接轴；52、搅拌杆；53、第一导向板；54、传动轴；55、支撑杆；56、第二导向板；57、第一锥齿轮；58、第二锥齿轮；59、传动轮；6、驱动组件；61、齿圈；62、驱动轮；63、第三驱动电机；64、底座；65、滚轮；7、支撑架；8、出料叶片；9、第二驱动电机；10、导流板；11、挡环；12、限位槽；13、支架；14、轴承；15、安装板；16、第一驱动电机；17、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种混凝土搅拌机，包括机筒2、连通在机筒2轴线方向一端的进料斗1以及连通在机筒2远离进料斗1一端的出料筒3，进料斗1上固定连接有安装板15，安装板15上设有用于混凝土原料预混的预混组件4。机筒2内设有用于搅拌混凝土原料的搅拌组件5，机筒2靠近进料斗1一端端面上连通有进水管17，机筒2插设在出料筒3内，机筒2底部设有用于支撑机筒2和出料筒3的支撑架7。支撑架7上设有用于驱动出料筒3滚动的驱动组件6，出料筒3远离进水管17一端直径沿远离进水管17方向逐渐减小，出料筒3内焊接有螺旋形的出料叶片8。
参照图1和图2，混凝土原料落入进料斗1，进料斗1内的预混组件4对混凝土原料进行初步混料；混凝土原料落入机筒2内，进水管17向机筒2内通水，机筒2内的搅拌组件5对混凝土进行进一步的搅拌，提升对混凝土的搅拌效果。混凝土原料在搅拌组件5输送下进入出料筒3内，螺旋形的出料叶片8将完成搅拌的混凝土向外排出。
参照图2和图3，预混组件4包括竖直贯穿在安装板15上的搅拌轴41、水平设置在搅拌轴41上的有连接杆42，连接杆42沿搅拌轴41轴线方向排布有多根，多根连接杆42沿搅拌轴41圆周方向间隔排列。连接杆42远离搅拌轴41一端设有搅拌桨43，搅拌桨43沿搅拌轴41轴线方向设置有多块，多块搅拌桨43沿搅拌轴41圆周方向均匀间隔排布，每一块搅拌桨43竖直方向两端均与连接杆42固定连接。搅拌轴41竖直向下延伸，搅拌轴41外侧壁上固定连接有螺旋形的搅拌叶片44；安装板15上固定连接有第一驱动电机16，第一驱动电机16的转轴与搅拌轴41同轴固定连接。第一驱动电机16运转带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动连接杆42和搅拌叶片44转动，连接杆42带动搅拌桨43转动，搅拌桨43和搅拌叶片44对混凝土原料进行初步的搅拌，混凝土原料在进入机筒2内前已经经过初步的混合，提升混凝土原料在机筒2内混合时混凝土原料的搅拌效果，进而提升搅拌效率。
参照图2和图3，所述搅拌组件5包括贯穿机筒2侧壁的连接轴51、沿连接轴51圆周方向均匀间隔排布的多根搅拌杆52、固定连接在搅拌杆52远离连接轴51一端的第一导向板53，连接轴51为空心轴，连接轴51与机筒2同轴设置，第一导向板53与机筒2内壁贴合，第一导向板53的厚度沿靠近出料筒3方向逐渐减小，第一导向板53的厚度沿连接轴51转动方向逐渐减小。连接轴51靠近进水管17一端固定连接有第一锥齿轮57，支撑架7上固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9上固定连接有传动轮59，传动轮59为锥齿轮，传动轮59与第一锥齿轮57啮合。第二驱动电机9运转，传动轮59给第一锥齿轮57传动，第一锥齿轮57带动连接轴51，连接轴51传动给搅拌杆52，搅拌杆52带动第一导向板53对混凝土原料进行搅拌，多块第一导向板53对混凝土原料进行多次搅拌，提升搅拌效果；第一导向板53顶面倾斜设置，方便第一导向板53对混凝土原料进行搅拌，混凝土原料沿倾斜方向滑动，混凝土向出料筒3方向输送。
参照图2和图3，机筒2远离进水管17一端焊接有支架13，支架13中心固定连接有轴承14；连接轴51内插设有传动轴54，传动轴54远离进水管17一端插设在轴承14内，传动轴54靠近进水管17一端固定连接有第二锥齿轮58，第二锥齿轮58朝向与第一锥齿轮57方向相反，第二锥齿轮58与传动轮59啮合。传动轴54上焊接有多根沿传动轴54圆周方向均匀间隔排布的支撑杆55，支撑杆55远离传动轴54一端焊接有第二导向板56；第二导向板56的厚度沿靠近出料筒3方向逐渐减小，第二导向板56的厚度沿连接轴51转动方向逐渐减小。第二驱动电机9运转传动轮59向第一锥齿轮57和第二锥齿轮58传动，第一锥齿轮57与第二锥齿轮58转向相反，进而连接轴51与传动轴54转动方向相反，导致第一导向板53与第二导向板56转动方向相反，第一导向板53与第二导向板56对混凝土原料进行多次不同的搅拌，进一步提升混凝土原料的搅拌效果，提升混凝土原料的搅拌效率。
参照图2和图4，出料筒3内壁上设有用于阻挡混凝土原料掉落的挡环11，挡环11由出料筒3靠近进水管17一端边缘向中心延伸得到，挡环11将混凝土阻挡，避免混凝土从机筒2与出料筒3的连接处掉落。出料筒3远离进水管17一端设有环状的导流板10，导流板10由出料筒3边缘沿轴线方向延伸得到，导流板10的直径沿远离进水管17方向逐渐增大；导流板10引导混凝土向外排出，避免混凝土沿出料筒3的外侧壁滑落导致混凝土的浪费，防止混凝土污染地面，提升混凝土的回收率。
参照图2和图4，驱动组件6包括固定连接在出料筒3上的齿圈61、与齿圈61啮合的驱动轮62以及用于驱动齿圈61转动的第三驱动电机63，驱动轮62固定连接在第三驱动电机63的转轴上，第三驱动电机63固定连接在支撑架7上。支撑架7上固定连接有多个沿出料筒3轴线方向对称分布的底座64，多个底座64上均转动连接有滚轮65，滚轮65的侧壁与出料筒3外侧壁贴合，出料筒3上开设有用于滚轮65插设的限位槽12。滚轮65插设在限位槽12内，限位槽12限制出料筒3沿轴线方向在滚轮65上滚动，提升出料筒3滚动的平稳性；第三驱动电机63驱动齿圈61滚动，滚轮65降低了出料筒3滚动所需的作用力，滚筒在滚轮65上滚动，混凝土原料在出料叶片8的引导下向外排出。
本实施例的工作过程为：混凝土原料由进料斗1进入搅拌机内，进料斗1内的预混组件4对混凝土原料进行初步的搅拌，混凝土原料从进料斗1内落入机筒2内，同时从进水管17中向机筒2内通水，机筒2内的搅拌组件5对混凝土原料进行多次全面的搅拌；搅拌均匀的混凝土输送进入出料筒3内，驱动组件6驱动出料筒3滚动，出料筒3内部的出料叶片8将混凝土进行最后的搅拌并排出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括机筒(2)、连通在机筒(2)轴线方向一端的进料斗(1)以及连通在机筒(2)远离进料斗(1)一端的出料筒(3)，所述进料斗(1)远离机筒(2)一端水平固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)上设有对混凝土原料进行预混的预混组件(4)，所述机筒(2)内设有对混凝土进行搅拌的搅拌组件(5)，所述出料筒(3)轴线方向两侧设有用于驱动出料筒(3)滚动出料的驱动组件(6)，所述出料筒(3)内设有用于滚动出料的出料叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述预混组件(4)包括竖直贯穿在安装板(15)上的搅拌轴(41)、水平设置在搅拌轴(41)上的有连接杆(42)，所述连接杆(42)远离搅拌轴(41)一端设置有搅拌桨(43)，所述搅拌桨(43)沿竖直方向设置有多根，多根所述搅拌桨(43)沿搅拌轴(41)圆周方向均匀间隔排布，所述连接杆(42)沿竖直方向设置有多根，多根所述搅拌桨(43)长度方向两端与连接杆(42)固定连接，所述搅拌轴(41)靠近安装板(15)一端同轴固定连接有第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)与安装板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(41)竖直向下延伸，所述搅拌轴(41)上设有螺旋形的搅拌叶片(44)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括贯穿机筒(2)侧壁的连接轴(51)、沿连接轴(51)圆周方向均匀间隔排布的搅拌杆(52)、固定连接在搅拌杆(52)远离连接轴(51)一端的第一导向板(53)，所述第一导向板(53)与机筒(2)内壁贴合，所述第一导向板(53)沿连接轴(51)转动方向厚度组件减小，所述第一导向板(53)沿远离进料斗(1)方向厚度逐渐减小；
所述连接轴(51)靠近进料斗(1)一端设有用于驱动连接轴(51)转动的第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的转轴上固定连接有传动轮(59)，所述传动轮(59)为锥齿轮，所述连接轴(51)贯穿机筒(2)侧壁并向外延伸，所述连接轴(51)上固定连接有第一锥齿轮(57)，所述第一锥齿轮(57)与传动轮(59)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述机筒(2)轴线方向远离进料斗(1)一端的内壁上设有支架(13)，所述支架(13)中心设有轴承(14)；
所述连接轴(51)为空心轴，所述连接轴(51)内插设有传动轴(54)，所述传动轴(54)远离第二驱动电机(9)一端插设在轴承(14)内，所述传动轴(54)远离进料斗(1)一端设有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)沿传动轴(54)圆周方向间隔设置有多根；
所述支撑杆(55)远离传动轴(54)一端固定连接有第二导向板(56)，所述第二导向板(56)与机筒(2)内壁贴合，所述第二导向板(56)沿连接轴(51)转动方向厚度组件减小，所述第二导向板(56)沿远离进料斗(1)方向厚度逐渐减小；
所述传动轴(54)贯穿机筒(2)侧壁并向外延伸，所述传动轴(54)上固定连接有第二锥齿轮(58)，所述第二锥齿轮(58)与传动轮(59)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接在出料筒(3)上的齿圈(61)、与齿圈(61)啮合的驱动轮(62)以及用于驱动齿圈(61)转动的第三驱动电机(63)，所述驱动轮(62)与第三驱动电机(63)的转轴固定连接；
所述出料筒(3)轴线方向两侧均设有多个沿出料筒(3)轴线方向排布的底座(64)，多个所述底座(64)沿出料筒(3)的轴线对称分布，每个所述底座(64)上均转动连接有滚轮(65)，所述滚轮(65)的侧壁与出料筒(3)外侧壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述出料筒(3)外侧壁上开设有用于限制滚轮(65)滚动方向的限位槽(12)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述机筒(2)底部设有用于支撑机筒(2)和出料筒(3)的支撑架(7)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述出料筒(3)靠近进料斗(1)一端设有挡环(11)，所述挡环(11)由出料筒(3)边缘向上延伸得到。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述出料筒(3)远离进料斗(1)一端设有环形的导流板(10)，所述导流板(10)直径沿远离进料斗(1)方向逐渐增大。
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