CN111805692A - 一种pc夜光砖的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:a、制备模具;b、在模具内喷洒脱模剂;c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;e、上振动平台振动60秒;f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果,所述模具为金属模具,所述脱模剂为氮化硼脱模剂,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。该PC夜光砖的生产工艺,具有较强的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明属于夜光砖生产技术领域,具体涉及一种PC夜光砖的生产工艺。
背景技术
在传统的水泥制品生产制备过程中,其装饰花纹和图案一般是采用混凝土搅拌塑料模成型等方式制备。传统混凝土给人的印象总是晦暗的,但是这种颜色灰暗,毫无生气的混凝土也许即将成为过去。
将传统混凝土和透光材料结合,可以制备出一种可以夜晚发光和光线暗淡的环境自发光的混凝土产品,试验将夜光材料和水泥矿砂混凝土相结合,通过搅拌制备出具有一定发光光性能的透光混凝土。混凝土技术与夜光光材料相结合,经过产品化的研究,将夜光混凝土做成砖块·板材,经过砌筑做出透光墙面,让单一的混凝土不再单一。
为此,PC夜光砖这种新的高端产品,可以用来制作多种颜色、花纹,包括承重的建筑结构也能采用这种夜光砖。用于园林景观的造景,与水景相集合呈现完美的画面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PC夜光砖的生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:
a、制备模具;
b、在模具内喷洒脱模剂;
c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;
d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;
e、上振动平台振动60秒;
f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;
g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果。
优选的,所述模具为金属模具。
优选的,所述脱模剂为氮化硼脱模剂。
优选的,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。
优选的,所述增强剂为金砼宝混凝土增强剂。
本发明的技术效果和优点:该PC夜光砖的生产工艺,本发明是将混凝土与夜光石有机集合与现有的水泥制品相比,具有突破性的优势,表现为:根据要求设计图案及颜色的调配,实现个性化解决方案,通过搅拌制备出具有可以在夜晚发光和光线暗淡的环境自发光的混凝土产品,本产品具有色彩鲜艳,图案逼真,轮廓清晰,透光效果好等优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述:
实施例1
本实施例中的PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:
a、制备模具;
b、在模具内喷洒脱模剂;
c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;
d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;
e、上振动平台振动60秒;
f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;
g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果。
具体的,所述模具为金属模具。
具体的,所述脱模剂为氮化硼脱模剂。
具体的,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。
具体的,所述增强剂为金砼宝混凝土增强剂。
实施例2
本实施例中的PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:
a、制备模具;
b、在模具内喷洒脱模剂;
c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;
d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于18分钟,加入夜光材料再搅拌130秒;
e、上振动平台振动70秒;
f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;
g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果。
具体的,所述模具为金属模具。
具体的,所述脱模剂为氮化硼脱模剂。
具体的,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。
具体的,所述增强剂为金砼宝混凝土增强剂。
实施例3
本实施例中的PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:
a、制备模具;
b、在模具内喷洒脱模剂;
c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;
d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于20分钟,加入夜光材料再搅拌140秒;
e、上振动平台振动80秒;
f、成型后放入蒸养车间养护13小时,再放在自然养护车间养护16天;
g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果。
具体的,所述模具为金属模具。
具体的,所述脱模剂为氮化硼脱模剂。
具体的,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。
具体的,所述增强剂为金砼宝混凝土增强剂。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PC夜光砖的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、制备模具;
b、在模具内喷洒脱模剂;
c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;
d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;
e、上振动平台振动60秒;
f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;
g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果。
2.根据权利要求1所述的一种PC夜光砖的生产工艺,其特征在于:所述模具为金属模具。
3.根据权利要求1所述的一种PC夜光砖的生产工艺,其特征在于:所述脱模剂为氮化硼脱模剂。
4.根据权利要求1所述的一种PC夜光砖的生产工艺,其特征在于:所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。
5.根据权利要求4所述的一种PC夜光砖的生产工艺,其特征在于:所述增强剂为金砼宝混凝土增强剂。
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- 2020-06-29 CN CN202010609019.1A patent/CN111805692A/zh active Pending
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