CN1118050A - 连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置 - Google Patents

Abstract

连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其是由支承部件和定位部件而构成，支承部件又由角度调节部件和长度调节部件构成，角度调节部件包括调节部件和为了形成上述“フ”形连接管件突出尺寸的选择空间，在其端部有一个设定突出尺寸的移动孔和确定突出状态的刻度尺，定位部件包括长度调节部的滑动孔，内部设有形成嵌段部的通孔，通过固定铆钉设置弹力拉伸部件，在前面和平面上设置水平仪和在通孔的周围设有锁紧销钉。本发明可在一次安装操作中就能符合施工、设计标准。

Description

连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置

本发明涉及一种精密固定装置，它可使建筑物中安装的水管和混合水阀连结用的部件，在一次安装操作中就能符合施工、设计的标准，特别是涉及一种通过在墙面前方可简单进行水平和垂直状态操作的支承部件和定位部件，将连结混合水阀的部件予先固定在施工标准上，这种固定状态一直可持续、维持到水泥灌浆凝固，在装设卫生设备时，能正确地把混合水阀及水阀连结在与水管接头的部件上的一种精密固定装置。

在建筑设备工程中，为了在墙面上安装给水阀或者混合水阀，一般是在砌砖层，防水瓷砖施工、灌浆、装修等加工工程之前，在砌砖形成的墙面上，从地面的规定的高度垂直地掘出埋设沟，然后将连接了“フ”形的水管配管连结管件的水管装配上去，再用水泥灌浆充填上述的埋设沟来进行水管的配管施工。

上述水管配管施工中，最重要也是很难的施工是把水管配管***到砖的埋设沟情况下，在砖墙的表面进行防水处理、瓷砖装饰后，所形成规定标准的厚度，其厚度(n)通常约为20-30m/m左右，所以施工时应把水管配管的“フ”形连结管件的端部在砖面的表面上略突出20-30m/m。

因此，连结在水管配管顶端的混合水阀连结部件的段部只有在离墙面约20-30m/m、保持垂直状态和水平状态下，充填水泥灌浆、凝固后、进行后续的卫生设备连结操作才能容易地进行，但是要想同时满足(1)部件的露出状态、(2)水平状态、(3)垂直状态、(4)温、冷水专用管的间隔150-200m/m等4种规格的唯一方法或工具目前尚未找到，所以几乎大部分的水等配管施工状态都是在不能满足上述的条件下进行施工的。

上述水管配管操作是否合格的判断，只能在水管配管操作完毕，即在砖墙面上加工处理，形成约20-30m/m的厚度加工作业后，才能确认水管配管的“”形连结管件属于该施工状态。这样就不能进行后续的卫生设备用混合水阀或一般水阀的连结作业，把该施工处的水管配管的埋设位置再次掘开，调节成符合规格层再次进行水管的配管施工。

可是，进行上述再施工时，也是在没有提供支承水管夹具(jig)装置状态下进行施工的，即使比初期的施工状态改进，也不能得到完美、充足的施工条件，在连续部位间的尺寸不合适的状态下，则不能施工、再施工，这时就要使用活接头(Nipple)进行补偿。

但是，使用活接头时，往往从壁面突出超过施工标准长度的活接头，若不使用，则“フ”形连结管件会过深地嵌入墙内。切去过长的突出活接头后再连结卫生设备。对处在过深位置的连结部件，最终只能是在砖面加工好状态下，破碎瓷砖，矫正水管阀连接管件的位置，对水管配管的连接用部件进行再施工，这种例子在现场上屡屡发生。

这种以往的水管配管操作往往进行再施工、第三次施工，这样就花费了人力及时间和大量费用。

上述的水管配管操作是不能充分满足施工标准的，不能满足施工标准，则不能进行卫生设置及水管阀的连结操作，因此为了充分满足施工标准，就要再施工，这样在时间和资材及人力上就要再投入，不仅增加了工程费用，而且也使工期拖延，因此希望在水管配管作业上能有显著改进的技术。

为了使上述水阀、混合水阀连结配管的施工操作能有效地进行，使用一种固定机架人为地调整使得连结混合水阀的弯头(Elbow)在壁面上突出规定的长度和水管配管的间隔和垂直、水平状态符合设计标准，是极其便利的、并保证了精密度，可以容易地对连接上面的卫生设备及水管阀进行施工。

以往，为了达到上述施工要求所采取的方法是如图19所示，是利用一个带有穿孔的横杆来固定弯头施工管件，穿孔的距离相当于通常“フ”形连结管件的设置间隔(约150-250m/m左右)。

在上述的横杆(1)上的150-200m/m间隔上穿孔(2)内***与水管相接的堵头(303)，这种结构只能均一宽度地固定了水管配管的设置间隔，而对于从壁面突出的弯头部位的突出高度(h)和弯头的水平和垂直状态等其他施工条件都不能得到完全满足，所以对于设备配管操作还不是最佳方案。

本发明针对这些问题进行了研究，其主要目的在于通过提供一种装置，可把连接管件在砌后的墙壁上调节成一定的高度和水平状态、垂直状态，这样就可连结混合水阀附件的“フ”形连接管件，对于施工中建筑物的墙面，方便地保持在准确状态下进行施工。

本发明的另一目的在于施工中，当铺设的“フ”形连结管件，其设计长度不足时，可在水泥灌浆凝固之前，对设计的大小进行矫正，更正设置状态。

本发明的又一目的在于在砌成的壁面上能够正确地进行水管配管用部件的弯头施工，以使得卫生设备和其他的水管阀的安装操作有效地进行。

本发明的目的通过以下的实施例及附图可更清楚地说明。

图1是适用于本发明的水管配管状态的斜视图。

图2是图1水管配管状态的侧剖面图。

图3是按本发明，水管配管用部件突出墙面规定的规格后，进行防水￣瓷砖￣装饰加工后突出状态的剖面图。

图4是将本发明的精密固定装置设置在砖面上状态的斜视图。

图5是将本发明的精密固定装置设置在砖面上状态的剖视图。

图6是用本发明的精密固定装置调节水管配管部件突出长度状态的剖面图。

图7是本发明中，精密固定装置支承部件的长度调节部的部分放大侧面图。

图8(a)是图7的A-A线的剖面图。

   (b)是图7B-B线的剖面图。

   (c)是定位部件与长度调节部件分离状态的部分斜视图。

图9是本发明中，定位部件上的螺旋弹簧的装卸状态剖面图。

图10是本发明的精密固定装置的支承部件的角度调整部在调整垂直状态时的角度调节部的部分放大图。

图11(a)、(b)是本发明中，在定位部件上可装卸的堵头上锁紧状态一实施例的正面图及侧面图。

图12是本发明的精密固定装置设置在砖面上状态的正面图。

图13是本发明的精密固定装置设置在砖面上状态的侧面图。

图14是本发明的精密固定装置设置在砖面上，螺旋弹簧挂在长度调节部件的固定状态的平面图。

图15是在砖墙面上将本发明的长度调节部件调节成垂直状态的侧面图。

图16是本发明支承部件上螺纹式长度调节部件的结构状态图。

图17是本发明中对于支承部件上长度调节部上的选择性调节孔结构状态部分斜视图。

图18是本发明角度调节部的其他实施例图。

图19是以往“フ”形连结部件的架设状态图。

实施例1

如图1至图3所示，按照配管设备操作，在砌砖形成的建筑物墙壁400上，相当于设置卫生设备的位置上为了埋设水管300，在墙上垂直地掘出埋设沟401，在其中***与外界上水管相接的水管300。

在埋设沟401中***的水管300的终端连结与卫生设备水阀相接的“フ”形连结管件301的一端，在“フ”形连结管件301的终端，为了不使加在水管300内的水压漏出而装上一个堵头303。

上述“フ”形连结管件301的段部302，为了确保防水施工、瓷砖、装饰等加工工程的空间，应从壁面向室内、垂直及水平地突出约20-30m/m左右(h)，且冷、温水用水管的设置间隔应符合国际标准，即水阀的间隔尺寸保持在150m/m或250m/m的宽度，才能使得后续操作的水管阀或混合水管阀的连结变得容易进行。被设置的状态是稳定的状态下，才可以连结其他的接续设备。

如图4所示，本发明为了把上述“フ”形连结管件301从壁面突出的高度(h)和连接部件的水平、垂直突出状态和水管间的间隔保持在施工设计标准，在垂直埋设沟401的壁面400上提供一个精密固定装置，该装置具有可调节壁面400前面的“フ”形连结管件301的设定间隔和突出高度的支承部件200和能设定连结部件位置的定位部件100。

如图4至图8所示，为了将“フ”形连结管件301设置成规定的施工规格，精密固定装置1中的宽度狭窄、长度细长形状的定位部件100，它的断面是“”字形，具有与水管配管的设置间距相应的长度，细长形状作成两端封闭的结构，在封闭面的前面具有可诱导、导向连结在“フ”形连结管件301上堵头303的圆筒形导环101a的通孔101，这样可使水管配管的设定间距保持在150m/m-200m/m，堵头303***后，在上述通孔101内侧形成嵌段部102。

在上述具有通孔101结构的定位部件100的两端设有滑动孔120，其作用是为了与支承部件200进行装配用。

如图8(a)(c)所示，在上述定位部件100两端形成的滑动孔120，它与被组装的支承部件200的断面形状相同，但断面积要增加一些，是为了在滑动的支承状态下可以滑动，为了增加上述滑动孔120的接触面积，在上述滑动孔120的终端内侧形成一个可引导支承部件滑动部的滑动导向面121。

再如图4所示，在上述的定位部件100的通孔101和滑动孔120之间，为了固定穿过上述通孔101的堵头303的端部，而设置锁紧销部件110。

如图9所示，上述锁紧销部件110的设计结构，是在通孔101和滑动孔120间，穿通一个铆接孔103，在定位部件100的开口后面，将固定铆钉104***到铆接孔103中，通过垫片113固定铆钉104的顶端使其突出在封闭面的前端。

突出在上述封闭面前端的固定铆钉104的顶端上由于有一个圆孔104a，所以可将锁紧销部件110的连结链112***到固定铆钉104的圆孔104a中。

而且，在上述的定位部件100的中间，又形成另外的一个铆接孔103，在其上面***设置另外的固定铆钉104，在固定铆钉104的圆孔104a上挂接弹力拉伸部件105的环105a。

继续参阅图9所示，在上述弹力拉伸部件105的另一侧终端上设有一个上面有吊孔106a的吊紧部件106。

上述锁紧销部110和弹力拉伸部件上的环105a可以从固定铆钉104的圆孔104a上装卸。

如图4、图5所示，在精密固定装置1的定位部件100前面和上面的相接部上的角部位装设有水平仪130，其可以在前面和平面同时确认“フ”形连结管件301和精密固定装置1的垂直设置状态。

在具有这样结构的定位部件100的两端位置上形成的滑动孔120的封闭两端面和滑动孔120的滑动导向面121上有贯通这些的通孔122。

如图10所示，上述角度调节部件220的构成如下，在支承台211的底面两侧有一个凹入的座槽212，在座槽的中间埋设螺母213，在上面安装有带蝶形的手柄223的移动螺栓221，并通过垫片***到上述螺母中，贯通上述的螺母213后在移动螺栓221的顶端嵌入位于沟槽中的蝶形垫片222，拧紧穿过蝶形垫片222移动螺栓221顶端上的定位螺母224，当调节手柄223时，座槽212中的蝶形垫片222向外突出可形成稳定的结构。

上述结构中，支承台211的调节部件220是在砌好的砖壁面为凹凸不平，垂直及水平地设置精密固定装置出现困难时，可调节移动螺栓221，准确地将支承部件200的支承台211的水平角度θ°进行校准时使用。

如图8的C、图9、图10所示，支承部件200的长度调节部件230其断面呈“”字形，目的是为了在增加接触面积的状态下***到上述定位部件100的滑动孔120中。在长度调节部件230的封闭侧的端部附近，切成长方形的具有相当“フ”形连结管件突出规格冲程的移动孔232。在移动孔232的附近，可以测定移动距离，形成可以设定突出规格的刻度234。在长度调节部件230的前端设置通孔233，目的是为了***固定铆钉104以便安装弹力拉伸部件105。

如果把具有上述构成的支承部件200的长度调节部件230***到定位部件100的滑动孔120中时，由于定位部件100的通孔122和支承部件200的长度调节部件230的移动孔232是一致的状态，所以从上述滑动导向面121内侧，将作为紧固元件的紧固螺栓123***到通孔122中时，紧固螺栓123的顶端，通过长度调节部件230的移动孔232而露出到外侧。

这样，在紧固螺栓123的顶端，拧上一个具有蝶形手柄的螺母124，通过在设置的冲程范围内，拧紧、松开的操作将“フ”形连结管件301设定在规定的施工规格内。这样，可以确定防水￣装饰￣瓷砖加工尺寸(h＝约20-30m/m左右)，可以起到固定水管配管连结部件的露出尺寸作用。

实施例2

如图11(a)、(b)所示，以上说明，具有定位部件100和支承部件200的组装结构，并可在规定的冲程内移动的精密固定装置1的结构，因为是同一种结构，对于各结构使用与上述相同符号，所以省略其说明。只是锁紧销部件110的锁紧销钉111作成棒状，变形成单方向开口的环状，并具有出入口111a。为了有效地利用上述结构，在堵头的顶端部分形成的挂槽304不是贯通堵头顶端的状态，而是在顶端的圆周部分形成凹入的环沟。这是本实施例中的特征结构。

实施例3

如图16所示，如以上说明，具有定位部件100和支承部件200的组装结构，并可在规定的冲程内移动的精密固定装置1的结构，因为是同一种结构，对于各结构使用与上面相同符号，所以省略其详细说明。其特征只是支承部件200的长度调节部件230作成圆棒形状的轴231，其顶端至规定的位置形成螺纹部分240，定位部件100的滑动孔120作成可穿过轴的断面形状的圆筒形。带有螺纹240的轴231上首先***6角螺母241，当***定位部件后，立即套上另一个6角螺母242。通过定位部件前后位置上的6角螺母241、242的调节来移动定位部件，即可将堵头的突出高度在标准化的调节范围内自由移动。

实施例4

如图17所示，以上说明，具有定位部件100和支承部件200的组装结构，并在规定的冲程内移动的精密固定装置1的结构，因为是同一种结构，对于各种结构使用与上述相同符号，并省略说明。本实施例的特征：只是支承部件200的长度调节部件230上形成的移动孔从原来的长方形作成在每规定位置上分别设有移动孔232a、232b……232n，并按锯齿状排列。在定位部件100的侧面上，有与上述移动孔一致的二个交错通孔122，在连接元件“”形口弯曲一侧，设有带有手柄127的固定销台126，通过相一致的支承部件200的移动孔232a￣232n和定位部件100的通孔122，上述的固定销台126可以装卸，这样可将堵头的突出高度在标准化的调节范围内自由动作。

实施例5

如图18所示，如上所述，具有定位部件100和支承部件200的组装结构，在规定冲程内可移动的精密固定装置1的结构，与上述结构相同，并使用同一种符号，省略其说明。本实施例的特征是：支承部件200的角度调节部210的结构用两个支承杆225、225’，其始动作端重叠地置于长度调节部230的终端，在重叠部分***合页销226，其终端动作通过以合页销226为支点进行扩大、收缩。根据支承杆225、225’的扩展范围可以调节结合在定位部件100上的堵头303段部302突出的高度。上述支承杆在扩展、收缩状态时，在二个支承杆225、225’之间，有一个带有长孔229的导向杆227，通过长孔229，设定固定在支承杆225’上的导向销钉228可以方便地进行扩展。

具有这样结构的本发明，在施工中的壁面400上垂直地掘出的埋设沟401中，***连接有“フ”形连结管件301的水管300，为了在“フ”形连结管件301的水压试验和施工中水管中的污物不流出，在“フ”形连结管顶端安装上一个带有挂孔304的堵头303。

为了将上述“フ”形连结管件301对于墙面安装成符合施工设计标准，按以下方法调节本发明的精密固定装置1。

当壁面400上的防水瓷砖加工成30m/m规格或者20m/m规格时，首先缓慢地调整定位部件100的紧固部件125，使得表示在支承部件200的长度调节部件230上的刻度234停留在20m/m或者30m/m的刻度位置上，将定位部件100调到前面后，在紧固方面紧固作为紧固部件125的常有手柄的螺母124，通过定位部件100和支承部件200的长度调节部件230的紧固螺栓123而达到固定状态。

以后，在埋设了“フ”形连结管件301的壁面上下位置上，钉入通常的固定钉107。为了使定位部件100横跨在埋设了水管300的埋设沟401上，将支承部件200置于埋设沟401周围，将设置在定位部件100前面的弹力拉伸部件105上的吊孔部件106上的挂环106a挂在打入壁面400的固定钉107上，通过弹力拉伸部件作用，就可以使精密固定装置1的支承部件200固定在凹凸不平的砖面400上。

通过上述精密固定装置1的设置状态，固定在“フ”形连结管件301顶端的堵头303的段部顶端，从后面穿过设定“フ”形连结管件定位部件100的开口，贯通定位部件100的通孔101，其前端突出在定位部件100上，段部分嵌在通孔101的嵌段部102上。

上述堵头303的顶端若贯通精密固定装置1的定位部件100的通孔101时，则其顶端的挂孔304露出在定位部件101的前面，在挂孔上再***锁紧销部件110的锁紧销钉111。

通过***上述的锁紧销钉111，可将堵头303固定在精密固定装置1上的定位部件100上。

上述堵头303的固定状态，若其锁紧销部件110的结构如实施例2的结构时，环状的锁紧销钉111的***口111a要***到圆周边缘成为环沟形状的堵头303的挂孔304中，这样一来可将堵头303固定在精密固定装置1的定位部件100上。

因此，堵头303和“フ”形连结管件301通过支承部件200和定位部件100被固定在砖面400的埋设沟401和精密固定装置1之间的空间上，在这样的固定状态下“フ”形连结管件301的段部302，自然地在砖面400上突出为施工设计尺寸。

在上述的设置状态下，由于砖墙表面不平坦，所以往往会发生水管300的设置状态与室内地面和砖面不成为水平和垂直状态。

这种状态的检查，可通过装在精密固定装置1上的定位部件100表面的水平和垂直方向的水平仪130、131内的气泡位置，很容易地确认“フ”形连结管件301和水管300的水平和垂直状态。

如图12所示在上述设定状态下，当设置了的规定间隔的“フ”形连结管件301等的设置高度不水平时，可用定位部件100上的水平仪130进行校定，这时要调节与墙面密贴的两侧支承部件200一直到水平仪130中的气泡达到中央为止，这样“フ”形连结管件301和定位部件100被矫正成水平状态，矫正的水平状态用水平用的水平仪130进行确认。

另外，当“フ”形连结部件301等对壁面不垂直时，可用精密固定装置1的定位部件100上的垂直用水平仪131进行检测，同时对于设置在支承部件200上角度调节部件210的调节部件220，其中的倾斜侧的移动螺栓221的手柄223按松扣方向旋转，移动螺栓221通过螺纹式移动使得位于座槽212内的移动螺栓221上的蝶形垫片222向座槽212的外部顶出。

上述蝶形垫片222的顶出作用，使得角度调节部件210的倾斜侧向上顶起，所以可以把“フ”形连结管件301的架设状态矫正成垂直状态。这样的矫正状态可通过垂直方向用的水平仪131内的气泡移向中央加以确认，当气泡已停在水平仪131的中央部位，则停止调节部件220上的手柄转动。

经过上述的精密固定装置1的水平、垂直调节后，将包括堵头303的“フ”形连结管件301和水管300的设置状态调节成对壁面的水平和垂直状态，所以在此状态下，向壁面的埋设沟401中填入水泥灌浆403，等待规定时间灌浆凝固。

操作人员将水泥灌浆403填入砖面400上埋设沟401的过程中，往往有可能触动已调成垂直和水平状态的固定装置，这时水平和垂直状态出现了问题，在各方向的水平仪130、131上表示出了精密固定装置1的不准确状态，此时操作人员按图12至图15矫正精密固定装置1上的误差度，用这样的方法可容易地对于堵头303的“フ”形连结管件301和水管300的架设状态进行矫正。

填埋在墙面400的埋设沟401中的水泥灌浆403完全凝固后，应把精密固定装置1从堵头303上分离下来。只要拔出***堵头303顶端上的锁紧销钉111，精密固定装置1就可以与用水泥灌浆403固定了的“フ”形连接管件301分离开来。

锁紧销钉111从精密固定装置1上分离后，将用自身弹力把固定装置1拉向壁面两侧的弹力拉伸部件105上的吊孔部件106，从埋入墙面400的固定钉107上拔出，精密固定装置1即可从墙面上分离下来。

如上所述，根据水管配管连结管件的架设状态，“フ”形连结管件301可以在墙面400上以正确的施工方式、规格进行施工，这种施工方式可在整个建筑物的施工中达到均一标准。这正好象从注塑成形模具中施工成注塑成形的装置一样，所以可以进行极其精密的施工。

在进行上述施工情况时，根据施工位置的周围空间条件，本发明中的精密固定装置1，在定位部件100上，有时不能使用弹力拉伸部件105。

在这种情况时，通过将定位部件100的弹力拉伸部件105的环105a挂在铆钉104的圆孔104a上，则可将弹力拉伸部件105的位置从定位部件100变更到支承部件200侧。此时应将埋在壁面400内的固定钉107也设置在支承部件200的周围。

因此，弹力拉伸部件105的设置位置无论在精密固定装置1的左右哪一个方向设置都是可能的，无论什么样的墙面也可以用弹力支承精密固定装置1的设置状态，对于精密固定装置的设置空间不受任何制约。

如上所述，在精密固定装置的设置状态，因碇堵头303后，使得“フ”形连结管件301的段部302突出规定标准的支承部件，可以采用实施例2中的螺纹部240和6角螺母241、242的结构，通过调节6角螺母241、242，使得嵌入螺纹部240中的定位部件100的位置产生移动，所以可以将“フ”形连结管件301调节成设定规格。水管300的垂直状态可通过角度调节部件210的移动螺栓221，使得座槽212中的蝶形垫片222移动达到调节目的。

如上所述，在精密固定装置的设置状态，固定堵头303后，使得“フ”形连结管件301的段部302突出规定标准的支承部件200，可采用实施例3的方式。在支承部件200的侧面形成排列为锯齿状的各种不同移动孔232a……232n，其中的每个移动孔和定位部件100的侧面上不水平排列的通孔122是一致的。将手柄127上的固定销台126***不同组的孔后，则嵌入支承部件200和支承台211内的定位部件100的位置可以移动，所以可以调节“フ”形连结管件301的设置规格。此时水管300的垂直设置状态可通过角度调节部件210的移动螺栓221来移动座槽212内的蝶形垫片222进行调节。

如上所述，在精密固定装置的设置状态，固定堵头303后，使得“フ”形连结管件301的段部302突出规定标准的支承部件200，可采用实施例4的方式。在支承部件200的下端一侧具有用合页销钉226组装的支承杆225、225’，其有扩大，收缩的结构，所以可以移动嵌入支承部件200内定位部件100的位置，所以可以调节“フ”形连结部件301的设置规格，此时，水管300的垂直状态可通过角度调节部件210的移动螺栓221使得座槽212内的蝶形垫片222移动来达到调节目的。

如上所述，对于以往水管配管工程中存在的“フ”形连结管件的段部不能容易地突出时，要进行再施工、次施工的水管配管作业等存在着消耗人力和时间及经费等的缺点，本发明者发明了可按施工规格设置水管配管以及“フ”型连结管件的精密固定装置。具有可确定水平和垂直状态的水平仪，在位置设定部件上具有固定结合在“フ”形连结部件上的堵头的通孔，还有长度调节部件，其可以确定定位部件的移动状态及现位置状态以及“フ”形连结管件段部突出的尺寸。还有可调节垂直状态角度的次调节部。

本发明的效果是在进行建筑物的全体水管的管施工时，恰似在注射成形模具中，得到均一产品那样可进行精密的水管配管作业，所以可以高效率地进行施工、管理，可显著地节约人工费以及缩短工期，在水管配管领域中可发挥显著的效果。

Claims (8)

1、连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，在建筑物的砖面(400)上掘出的埋设沟(401)中***水管(300)后，水管(300)的“フ”形连接管件(301)的段部(302)在砖面(400)上能突出规定的尺寸后，向埋设沟(401)内进行水泥灌浆处理(403)后、进行防水瓷砖处理的水管配管作业中，该装置的特征是由“T”形支承部件(200)和定位部件(100)而构成的，而“T”形支承部件(200)又由角度调节部件(210)和长度调节部件(230)构成，其中的角度调节部件(210)包括了设置在上述砖面(400)埋设沟(401)周围的，并在接触状态下对砖面保持垂直角度下可垂直移动的调节部件(220)，其中的角度调节部件(210)包括为了形成上述“フ”形连接管件(301)突出尺寸的选择空间，从角度调节部(210)的中央使突出尺寸垂直地延长，在其端部有一个设定突出尺寸的移动孔(232)和确定突出状态的刻度尺(234)，

上述定位部件(100)包括了两端形成的可***支承部件(200)的长度调节部(230)的滑动孔(120)，在上述滑动孔(120)之间形成水管(300)的间隔，内部设有形成嵌段部(102)的通孔(101)和在通孔(101)的周围，使上述支承部件(200)与砖面(400)具有密接的弹力，通过固定铆钉(104)设置可装卸弹力拉伸部件(105)和为了在前面和平面上确定垂直和水平状态而设置的水平仪(130)、(131)和在通孔(101)的周围为了结合、分离“フ”形连接管件(301)的锁紧销钉(111)。

2、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是上述的定位部件(100)的弹力拉伸部件(105)是螺旋弹簧，一侧挂在埋入壁面内而固定的固定钉(107)上带有吊孔(106a)的吊孔部件(106)上，另一侧连接在可从定位部件(100)装拆的固定铆钉(104)连接的环(105a)上。

3、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是上述支承部件(200)的角度调节部件(210)的两端上设有凹入的座槽(212)，并向其中予埋螺母(213)，具有蝶形手柄(223)的移动螺栓(221)贯通螺母(213)并拧紧，在座槽(212)中，上述移动螺栓(221)的顶端上嵌入垫片(222)通过定位螺母(224)加以固定。

4、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是在上述定位部件(100)两端形成的滑动孔(120)与支承部件(200)的长度调节部件(230)的断面形状相对应，在滑动孔内侧面上有一个与长度调节部件(230)面相接触的滑动导向面(121)。

5、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是在上述支承部件(200)的长度调节部件(230)的前端有***固定铆钉(104)用的通孔(233)，在定位部件(301)上为保持拉力，通过在支承部件(110)的通孔(233)上设置弹力拉伸部件(105)。

6、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是上述定位部件(100)的锁紧销部件(110)是由结合在定位部件(100)上固定铆钉(104)的固定孔(104a)上的连接链(112)和在贯通定位部件(100)的通孔(101)的堵头(303)顶端作成垂直贯通或围绕四周边缘的锁紧销钉(111)而构成的。

7、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是上述定位部件(100)的通孔(101)上设有可装卸的“フ”形连接管件的防止漏水的堵头(303)，为了与锁紧销部件(110)的锁紧销钉(111)结合，在其顶端形成的挂孔(304)是挖掘出圆周面而形成的。

8、如权利要求1所述的连接混合水阀用的水管配管的精密固定装置，其特征是上述支承部件(200)的长度调节部件(230)，其断面作成棒状的轴(231)，表面上形成螺纹部(240)，***定位部件(100)的滑动孔(120)后，在定位部件(100)的滑动孔(120)的前后位置上分别紧固六角螺母(241)、(242)。

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