CN111804583A - 一种泥沙分离装置、建筑用泥沙分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于泥沙分离技术领域，提供了一种泥沙分离装置、建筑用泥沙分离设备，所述泥沙分离装置包括：底板，其上固定安装有分离壳；分离壳，内部上端两侧设有第一滑槽；筛选板，两端分别位于所述第一滑槽内；固定板，固定安装在筛选板的顶面两端，且其长度和宽度大于所述第一滑槽的长度和宽度。其中，固定板之间固定安装有筛选网；筛选板的底面通过连接杆与往复箱固定连接；往复箱两侧内壁上带齿，并与位于其内部的不完全齿轮啮合，不完全齿轮由固定在分离壳内部的第一动力件驱动转动；所述分离壳内部设有搅拌机构；本发明实施例可以提高泥沙分离效果，无需重复过滤。

Description

一种泥沙分离装置、建筑用泥沙分离设备
技术领域
本发明属于泥沙分离技术领域，尤其涉及一种泥沙分离装置、建筑用泥沙分离设备。
背景技术
在建筑领域，会用到大量沙子作为原料，沙子在制成过程中会含有大量的小石块，若是不将这些小石块去除直接使用沙子，会造成混凝土质量差，达不到预期效果，因此，在使用沙子前会将沙子中的小石块去除。现有的大多数泥沙分离装置只将沙子放在一个倾斜的过滤板上，进行过滤，过滤之后的石子中仍有沙子，需要重复过滤，过滤效果不理想。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种泥沙分离装置，旨在解决现有的泥沙分离装置需重复过滤，过滤效果不理想的问题。
为达到上述目的，本发明实施例是这样实现的：
一种泥沙分离装置，所述泥沙分离装置包括：
底板，其上固定安装有分离壳；
分离壳，用于对泥沙进行分离，且其内部上端两侧设有第一滑槽；
筛选板，位于所述分离壳内部，设有多个过滤孔，且其两端分别位于所述第一滑槽内；
固定板，固定安装在所述筛选板的顶面两端，且其长度和宽度大于所述第一滑槽的长度和宽度。
其中，所述固定板之间固定安装有筛选网；所述筛选板的底面通过连接杆与往复箱固定连接；所述往复箱两侧内壁上带齿，并与位于其内部的不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮由固定在所述分离壳内部的第一动力件驱动转动；所述第一动力件的输出轴穿过所述往复箱的箱体与所述不完全齿轮同轴固定连接；所述分离壳内部设有搅拌机构。
本发明一个优选实施例中，所述搅拌机构包括第二动力件、搅拌轴、搅拌杆；所述第二动力件固定安装在所述往复箱内部，其输出轴穿过所述往复箱的箱体与所述搅拌轴同轴固定连接；所述搅拌轴上安装有若干搅拌杆。
本发明一个优选实施例中，所述分离壳两侧内壁位于所述筛选板的下方铰接有导料板，所述导料板通过第一弹簧与所述筛选板固定连接；所述第一弹簧外套有弹簧护套。
本发明一个优选实施例中，所述往复箱的箱体上端呈倒“U”型。
本发明一个优选实施例中，所述分离壳顶部一侧与盖板的一端铰接，另一侧呈“L”型且其上设有第二滑槽；所述第二滑槽的下方设有楔形块；所述楔形块通过第二弹簧与所述分离壳内部固定连接，且所述楔形块上固定安装有小方块；所述小方块位于所述第二滑槽内，且高于所述第二滑槽；所述盖板的另一端呈楔形，与所述楔形块配合，且所述盖板的顶面设有把手。
本发明一个优选实施例中，所述底板上固定安装有水箱；所述分离壳外部固定安装有第一水泵；所述第一水泵位于所述筛选板下方，且与水箱连通，并通过进水管与所述分离壳内部连通。
本发明一个优选实施例中，所述分离壳外部固定安装有第二水泵，所述第二水泵通过排污管与所述分离壳内部连通。
本发明一个优选实施例中，所述分离壳外部位于所述第二水泵下方设有用于观察所述分离壳内部情况的观察窗。
本发明一个优选实施例中，所述分离壳内部的底端设有倾斜板，所述分离壳的壳***于所述倾斜板较低的一侧上开有出料口，且所述出料口上设有控制所述出料口开关的阀门；所述出料口的下方设有收料箱。
本发明实施例的另一目的在于提供一种建筑用泥沙分离设备，包括：移动轮、推杆；
以及，如权利要求1-9任一项所述的泥沙分离装置。
本发明实施例提供的一种泥沙分离装置，通过设置所述筛选网对带有石子的沙子进行初步过滤，初步过滤后的沙子落到所述筛选板上进行再次过滤，同时所述不完全齿轮带动所述往复箱上下往复运动，进而带动所述筛选板和所述筛选网上下往复移动，提高所述筛选网和所述筛选板的过滤效果；所述分离壳内部设有搅拌机构，便于将泥土和沙子分离开。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种泥沙分离装置的结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A处的详细结构示意图；
图3为本发明实施例图1中B处的详细结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种泥沙分离装置的第一动力件、不完全齿轮、往复箱的三维结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种建筑用泥沙分离设备的结构示意图。
附图中：1、底板；2、分离壳；201、第一滑槽；202、第二滑槽；3、筛选板；4、往复箱；5、不完全齿轮；6、第一动力件；7、固定板；8、第一弹簧；801、弹簧护套；9、导料板；10、第二动力件；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、倾斜板；14、出料口；15、阀门；16、排污管；17、第二水泵；18、水箱；19、第一水泵；20、进水管；21、观察窗；22、收料箱；23、盖板；24、把手；25、楔形块；26、小方块；27、第二弹簧；28、连接杆；29、筛选网；30、移动轮；31、推杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种泥沙分离装置的结构图，包括：
底板1，其上固定安装有分离壳2；
分离壳2，用于对泥沙进行分离，且其内部上端两侧设有第一滑槽201；
筛选板3，位于所述分离壳2内部，设有多个过滤孔，且其两端分别位于所述第一滑槽201内；
固定板7，固定安装在所述筛选板3的顶面两端，且其长度和宽度大于所述第一滑槽201的长度和宽度。
其中，所述固定板7之间固定安装有筛选网29；所述筛选板3的底面通过连接杆28与往复箱4固定连接；所述往复箱4两侧内壁上带齿，并与位于其内部的不完全齿轮5啮合，所述不完全齿轮5由固定在所述分离壳2内部的第一动力件6驱动转动；所述第一动力件6的输出轴穿过所述往复箱4的箱体与所述不完全齿轮5同轴固定连接；所述分离壳2内部设有搅拌机构。
在本发明实施例中，所述筛选网29对带有石子的泥沙进行初步过滤，初步过滤后的沙子落到所述筛选板3上进行再次过滤；其中所述筛选网29的孔径大于所述筛选板3过滤孔的孔径，且两个孔径均小于石块的外径，大于沙子的外径；所述第一动力件6带动所述不完全齿轮5转动，进而带动所述往复箱4上下往复移动，所述第一动力件6可采用电动机；所述往复箱4带动所述筛选板3、所述筛选网29在第一滑槽201内上下往复运动，使带有石子的沙子在所述筛选板3、所述筛选网29上不断抖动，提高筛选效果；所述挡板17可防止沙子在抖动过程中进入到所述第一滑槽201内造成堵塞；经过所述筛选板3筛选后的沙子进入所述搅拌机构，所述搅拌机构对沙子进行搅拌，便于将沙子和泥土分离。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机构包括第二动力件10、搅拌轴11、搅拌杆12；所述第二动力件10固定安装在所述往复箱4内部，其输出轴穿过所述往复箱4的箱体与所述搅拌轴11同轴固定连接；所述搅拌轴11上安装有若干搅拌杆12；所述第二动力件10可采用直流电动机，也可采用交流电动机，带动所述搅拌轴11转动，进而带动所述搅拌杆12进行搅拌，也可在所述搅拌杆12上安装搅拌叶片进行搅拌；对经过所述筛选板3再次过滤后的沙子进行搅拌，便于将泥土和沙子分开，提高泥沙分离效果。
作为本发明的另一种优选实施例，所述分离壳2两侧内壁位于所述筛选板3的下方铰接有导料板9，所述导料板9通过第一弹簧8与所述筛选板3固定连接；所述第一弹簧8外套有弹簧护套801；所述导料板9使通过所述筛选板3的沙子向所述分离壳2内部中间方向集中，便于所述搅拌机构进行搅拌；所述导料板9通过所述第一弹簧8跟随所述筛选板3进行上下往复运动，对落到所述导料板9上的沙子进行抖动，防止沙子粘结在一起，提高泥沙分离效果；所述第一弹簧8外套有弹簧护套801，所述弹簧护套801可采用不锈钢制成，避免所述第一弹簧8受到沙子的磨损。
作为本发明的另一种优选实施例，所述往复箱4的箱体上端呈倒“U”型，使通过所述筛选板3的沙子沿所述往复箱4箱体上端曲面滑落，避免沙子在箱体上端堆积造成浪费；所述往复箱4的箱体上端也可以采用圆弧型等其他便于使沙子滑落的形状。
如图1和图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述分离壳2顶部一侧与盖板23的一端铰接，另一侧呈“L”型且其上设有第二滑槽202；所述第二滑槽202的下方设有楔形块25；所述楔形块25通过第二弹簧27与所述分离壳2内部固定连接，且所述楔形块25上固定安装有小方块26；所述小方块26位于所述第二滑槽202内，且高于所述第二滑槽202；所述盖板23的另一端呈楔形，与所述楔形块25配合，且所述盖板23的顶面设有把手24；工作人员握住所述把手24使所述盖板23向下转动，挤压所述楔形块25并使所述第二弹簧27发生形变，所述盖板23移动到所述所述楔形块25下方，在所述第二弹簧27作用下所述楔形块回位顶住所述盖板23，从而使所述分离壳上端封闭，避免在对沙子筛选过程中灰尘从所述分离壳2上端逸出对空气造成污染、避免工作人员吸入；在需要打开所述盖板23时，只需推动所述小方块26在所述第二滑槽202内移动使楔形块25不在顶住所述盖板23，再拉动把手24即可。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述底板1上固定安装有水箱18；所述分离壳2外部固定安装有第一水泵19；所述第一水泵19位于所述筛选板3下方，且与水箱18连通，并通过进水管20与所述分离壳2内部连通；所述第一水泵19从所述水箱18中吸水，并通过所述进水管20向所述分离壳2内喷水，在重力的作用下，沙子沉淀在水的底部，泥土和灰尘则漂浮在水的上层，从而使泥土灰尘和沙子分离，提高了泥沙分离效果。
作为本发明的另一种优选实施例，所述分离壳2外部固定安装有第二水泵17，所述第二水泵17通过排污管16与所述分离壳2内部连通；所述水泵17通过排污管16从所述分离壳2内部抽水，将混有泥土和灰尘的水抽出，提高了沙子筛选质量。
作为本发明的另一种优选实施例，所述分离壳2外部位于所述第二水泵17下方设有用于观察所述分离壳2内部情况的观察窗21；通过所述观察窗21便于观察所述分离壳2内部沉淀情况，同时也可调整所述排污管16的位置。
作为本发明的另一种优选实施例，所述分离壳2内部的底端设有倾斜板13，所述分离壳2的壳***于所述倾斜板13较低的一侧上开有出料口14，且所述出料口14上设有控制所述出料口14开关的阀门15；所述出料口14的下方设有收料箱22；在将混有泥土和灰尘的水抽出后，打开所述阀门15使沙子从所述出料口14流出并收集到所述收料箱22中，所述倾斜板13便于出料。
如图4所示，本发明实施例还提供的一种建筑用泥沙分离设备，包括：移动轮30、推杆31；
以及，上述的泥沙分离装置。
在本发明实施例中，所述移动轮30固定安装在所述底板的底面，可采用万向轮，也可采用滚轮，便于移动所述建筑用泥沙分离设备；所述移动轮30上带有锁紧机构，将设备移动到合适位置后锁紧，防止设备再次移动；所述推杆31与所述底板1的顶面固定连接，便于推动所述建筑用泥沙分离设备进行移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥沙分离装置，其特征在于，所述泥沙分离装置包括：
底板，其上固定安装有分离壳；
分离壳，用于对泥沙进行分离，且其内部上端两侧设有第一滑槽；
筛选板，位于所述分离壳内部，设有多个过滤孔，且其两端分别位于所述第一滑槽内；
固定板，固定安装在所述筛选板的顶面两端，且其长度和宽度大于所述第一滑槽的长度和宽度；
其中，所述固定板之间固定安装有筛选网；所述筛选板的底面通过连接杆与往复箱固定连接；所述往复箱两侧内壁上带齿，并与位于其内部的不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮由固定在所述分离壳内部的第一动力件驱动转动；所述第一动力件的输出轴穿过所述往复箱的箱体与所述不完全齿轮同轴固定连接；所述分离壳内部设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二动力件、搅拌轴、搅拌杆；所述第二动力件固定安装在所述往复箱内部，其输出轴穿过所述往复箱的箱体与所述搅拌轴同轴固定连接；所述搅拌轴上安装有若干搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述分离壳两侧内壁位于所述筛选板的下方铰接有导料板，所述导料板通过第一弹簧与所述筛选板固定连接；所述第一弹簧外套有弹簧护套。
4.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述往复箱的箱体上端呈倒“U”型。
5.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述分离壳顶部一侧与盖板的一端铰接，另一侧呈“L”型且其上设有第二滑槽；所述第二滑槽的下方设有楔形块；所述楔形块通过第二弹簧与所述分离壳内部固定连接，且所述楔形块上固定安装有小方块；所述小方块位于所述第二滑槽内，且高于所述第二滑槽；所述盖板的另一端呈楔形，与所述楔形块配合，且所述盖板的顶面设有把手。
6.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述底板上固定安装有水箱；所述分离壳外部固定安装有第一水泵；所述第一水泵位于所述筛选板下方，且与水箱连通，并通过进水管与所述分离壳内部连通。
7.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述分离壳外部固定安装有第二水泵，所述第二水泵通过排污管与所述分离壳内部连通。
8.根据权利要求7所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述分离壳外部位于所述第二水泵下方设有用于观察所述分离壳内部情况的观察窗。
9.根据权利要求1所述的泥沙分离装置，其特征在于，所述分离壳内部的底端设有倾斜板，所述分离壳的壳***于所述倾斜板较低的一侧上开有出料口，且所述出料口上设有控制所述出料口开关的阀门；所述出料口的下方设有收料箱。
10.一种建筑用泥沙分离设备，其特征在于，所述建筑用泥沙分离设备包括：移动轮、推杆；以及，如权利要求1-9任一项所述的泥沙分离装置；
其中，所述移动轮固定安装在所述底板的底面上，所述推杆与所述底板的顶面固定连接。
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