CN111804181A - 一种锂电池用耐高温胶的制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池用耐高温胶的制备设备，包括出料口、罐体、加热块、中轴和旋转电机，所述罐体的底部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有加热块，所述罐体底部的一侧设置有出料口，且出料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的一侧设置有进料口，所述罐体顶部的中心位置处铰接有中轴，所述罐体顶端的两侧皆固定连接有散热机构，所述罐体的一侧固定连接有过滤机构。本发明不仅实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对旋转电机进行降温的功能，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时气体过滤的功能，而且实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对其进行内壁清洁的功能。

Description

一种锂电池用耐高温胶的制备设备
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池用耐高温胶的制备设备。
背景技术
随着社会的不断发展，电池的使用率也随之不断的升高，而锂电池是电池中重要的组成部分，其在组装时需要用到相应的耐高温胶，而耐高温胶在生产时需要相应的耐高温胶的制备设备耐高温胶的制备设备：
传统的此类在使用时由于其降温效果差，使得其在使用时旋转电机的使用寿命会降低，继而给使用者带来极大的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池用耐高温胶的制备设备，以解决上述背景技术中提出设备旋转电机降温效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用耐高温胶的制备设备，包括出料口、罐体、加热块、中轴和旋转电机，所述罐体的底部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有加热块，所述罐体底部的一侧设置有出料口，且出料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的一侧设置有进料口，且进料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的中心位置处铰接有中轴，且中轴的两侧皆通过连接杆固定连接有刮板，所述罐体顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器延伸至罐体的内部并与中轴的顶端固定连接，所述罐体顶端的两侧皆固定连接有散热机构，所述散热机构包括侧板、第一齿轮、风叶、第二齿轮、轴柱、皮带轮以及轴体，所述侧板的一侧活动连接有轴柱，且轴柱的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的轴柱表面固定连接有风叶，所述第一齿轮下方的罐体顶端通过轴体活动铰接有第二齿轮，所述轴体皆通过皮带轮与旋转电机输出端的联轴器相接，所述罐体的一侧固定连接有过滤机构。
优选的，所述加热块在内腔的内部呈等间距分布，所述内腔呈圆形设计。
优选的，所述刮板在中轴的中线上呈对称分布，所述刮板呈半弧形设计。
优选的，所述轴柱与第二齿轮的表面皆刻画有齿牙，所述轴柱与第二齿轮相互啮合。
优选的，所述风叶的表面固定连接有等间距的叶片，且相邻叶片之间的夹角为90°。
优选的，所述过滤机构包括泵体、箱体、进气管、连接管以及出气管，所述箱体的内部通过进气管与罐体的内部相连通，所述箱体的顶端固定连接有连接管，且连接管的顶端延伸至箱体的外部，所述箱体远离进气管的一侧设置有出气管，且出气管的一端延伸至箱体的外部，所述出气管与连接管的表面皆套接有连接管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池用耐高温胶的制备设备不仅实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对旋转电机进行降温的功能，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时气体过滤的功能，而且实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对其进行内壁清洁的功能；
(1)在旋转电机使用时，其输出端的联轴器会在皮带轮的作用下，带动轴体进行转动，此时轴体会带动第二齿轮旋转，与之啮合的第一齿轮会同步转动，继而带动轴柱旋转，同时风叶会随之进行工作，对旋转电机的表面进行散热，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对旋转电机进行降温的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时伺服电机的使用寿命；
(2)由于罐体的内部为胶料，其在加热时，会出现毒害气体，此时进气管会将气体带入箱体的内部，与此同时连接管表面的泵体会将与之反应的物料导入箱体的内部与气体进行反应，在充分反应后，通过控制出气管将反应后的气体排出，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时气体过滤的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时对环境的保护程度；
(3)通过罐体顶端的旋转电机会工作，其会在联轴器的作用下带动中轴旋转的，中轴会在连接杆的作用下，带动刮板转动，刮板会将罐体内壁上的物料进行清理，避免物料长时间的啮合在罐体的内壁上，出现物料不便清洁的现象，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对其进行内壁清洁的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时的实用性。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图；
图2为本发明的过滤机构剖面结构示意图；
图3为本发明的散热机构局部放大结构示意图；
图4为本发明的罐体俯视结构示意图。
图中：1、出料口；2、罐体；3、内腔；4、加热块；5、刮板；6、连接杆；7、中轴；8、进料口；9、散热机构；901、侧板；902、第一齿轮；903、风叶；904、第二齿轮；905、轴柱；906、皮带轮；907、轴体；10、旋转电机；11、过滤机构；1101、泵体；1102、箱体；1103、进气管；1104、连接管；1105、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种锂电池用耐高温胶的制备设备，包括出料口1、罐体2、加热块4、中轴7和旋转电机10，罐体2的底部设置有内腔3，且内腔3的内部固定连接有加热块4；
加热块4在内腔3的内部呈等间距分布，内腔3呈圆形设计，便于对罐体2内部的物料进行加热；
罐体2底部的一侧设置有出料口1，且出料口1的一端延伸至罐体2的外部，罐体2顶部的一侧设置有进料口8，且进料口8的一端延伸至罐体2的外部，罐体2顶部的中心位置处铰接有中轴7，且中轴7的两侧皆通过连接杆6固定连接有刮板5；
刮板5在中轴7的中线上呈对称分布，刮板5呈半弧形设计，便于对罐体2的内部进行清洁；
罐体2顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端通过联轴器延伸至罐体2的内部并与中轴7的顶端固定连接，罐体2顶端的两侧皆固定连接有散热机构9，散热机构9包括侧板901、第一齿轮902、风叶903、第二齿轮904、轴柱905、皮带轮906以及轴体907，侧板901的一侧活动连接有轴柱905，且轴柱905的表面固定连接有第一齿轮902，第一齿轮902一侧的轴柱905表面固定连接有风叶903，第一齿轮902下方的罐体2顶端通过轴体907活动铰接有第二齿轮904，轴体907皆通过皮带轮906与旋转电机10输出端的联轴器相接；
轴柱905与第二齿轮904的表面皆刻画有齿牙，轴柱905与第二齿轮904相互啮合，风叶903的表面固定连接有等间距的叶片，且相邻叶片之间的夹角为90°，使用该机构时，首先，在旋转电机10使用时，其输出端的联轴器会在皮带轮906的作用下，带动轴体907进行转动，此时轴体907会带动第二齿轮904旋转，与之啮合的第一齿轮902会同步转动，继而带动轴柱905旋转，同时风叶903会随之进行工作，对旋转电机10的表面进行散热，避免旋转电机10在使用时由于温度过高出现，器械故障的现象；
罐体2的一侧固定连接有过滤机构11，过滤机构11包括泵体1101、箱体1102、进气管1103、连接管1104以及出气管1105，箱体1102的内部通过进气管1103与罐体2的内部相连通，箱体1102的顶端固定连接有连接管1104，且连接管1104的顶端延伸至箱体1102的外部，箱体1102远离进气管1103的一侧设置有出气管1105，且出气管1105的一端延伸至箱体1102的外部，出气管1105与连接管1104的表面皆套接有连接管1104，使用该机构时，首先，罐体2的内部为胶料，其在加热时，会出现毒害气体，此时进气管1103会将气体带入箱体1102的内部，与此同时连接管1104表面的泵体1101会将与之反应的物料导入箱体1102的内部与气体进行反应，在充分反应后，通过控制出气管1105将反应后的气体排出，降低了毒害气体对环境得到危害。
工作原理：使用时，该锂电池用耐高温胶的制备设备外接电源，首先通过进料口8将物料导入罐体2的内部，此时罐体2内部的加热块4会通电对物料进行加热处理，同时罐体2顶端的旋转电机10会工作，其会在联轴器的作用下带动中轴7旋转的，中轴7会在连接杆6的作用下，带动刮板5转动，在连接杆6转动时，会对罐体2内部的物料进行搅拌，提高了罐体2内部物料的加热速度，同时刮板5的旋转，会将罐体2内壁上的物料进行清理，避免物料长时间的啮合在罐体2的内壁上，出现物料不便清洁的现象；
其次在旋转电机10使用时，其输出端的联轴器会在皮带轮906的作用下，带动轴体907进行转动，此时轴体907会带动第二齿轮904旋转，与之啮合的第一齿轮902会同步转动，继而带动轴柱905旋转，同时风叶903会随之进行工作，对旋转电机10的表面进行散热，避免旋转电机10在使用时由于温度过高出现，器械故障的现象；
最后罐体2的内部为胶料，其在加热时，会出现毒害气体，此时进气管1103会将气体带入箱体1102的内部，与此同时连接管1104表面的泵体1101会将与之反应的物料导入箱体1102的内部与气体进行反应，在充分反应后，通过控制出气管1105将反应后的气体排出，降低了毒害气体对环境得到危害，最终完成该锂电池用耐高温胶的制备设备的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池用耐高温胶的制备设备，包括出料口(1)、罐体(2)、加热块(4)、中轴(7)和旋转电机(10)，其特征在于：所述罐体(2)的底部设置有内腔(3)，且内腔(3)的内部固定连接有加热块(4)，所述罐体(2)底部的一侧设置有出料口(1)，且出料口(1)的一端延伸至罐体(2)的外部，所述罐体(2)顶部的一侧设置有进料口(8)，且进料口(8)的一端延伸至罐体(2)的外部，所述罐体(2)顶部的中心位置处铰接有中轴(7)，且中轴(7)的两侧皆通过连接杆(6)固定连接有刮板(5)，所述罐体(2)顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端通过联轴器延伸至罐体(2)的内部并与中轴(7)的顶端固定连接，所述罐体(2)顶端的两侧皆固定连接有散热机构(9)，所述散热机构(9)包括侧板(901)、第一齿轮(902)、风叶(903)、第二齿轮(904)、轴柱(905)、皮带轮(906)以及轴体(907)，所述侧板(901)的一侧活动连接有轴柱(905)，且轴柱(905)的表面固定连接有第一齿轮(902)，所述第一齿轮(902)一侧的轴柱(905)表面固定连接有风叶(903)，所述第一齿轮(902)下方的罐体(2)顶端通过轴体(907)活动铰接有第二齿轮(904)，所述轴体(907)皆通过皮带轮(906)与旋转电机(10)输出端的联轴器相接，所述罐体(2)的一侧固定连接有过滤机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用耐高温胶的制备设备，其特征在于：所述加热块(4)在内腔(3)的内部呈等间距分布，所述内腔(3)呈圆形设计。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用耐高温胶的制备设备，其特征在于：所述刮板(5)在中轴(7)的中线上呈对称分布，所述刮板(5)呈半弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用耐高温胶的制备设备，其特征在于：所述轴柱(905)与第二齿轮(904)的表面皆刻画有齿牙，所述轴柱(905)与第二齿轮(904)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用耐高温胶的制备设备，其特征在于：所述风叶(903)的表面固定连接有等间距的叶片，且相邻叶片之间的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用耐高温胶的制备设备，其特征在于：所述过滤机构(11)包括泵体(1101)、箱体(1102)、进气管(1103)、连接管(1104)以及出气管(1105)，所述箱体(1102)的内部通过进气管(1103)与罐体(2)的内部相连通，所述箱体(1102)的顶端固定连接有连接管(1104)，且连接管(1104)的顶端延伸至箱体(1102)的外部，所述箱体(1102)远离进气管(1103)的一侧设置有出气管(1105)，且出气管(1105)的一端延伸至箱体(1102)的外部，所述出气管(1105)与连接管(1104)的表面皆套接有连接管(1104)。
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CN112169651B (zh) * 2020-10-26 2022-05-06 湖南童记三利和食品有限公司 一种食品生产用高效搅拌装置

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