CN111802577A - 一种精制玉米面条一次成型加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玉米面条一次成型技术领域,具体的说是一种精制玉米面条一次成型加工工艺;所述面条机包括机体;所述机体上端面套接有机盖;所述机盖底部端面固连有均匀布置的第一电动伸缩杆;每个所述第一电动伸缩杆伸缩轴上均固连有挤压球,且挤压球为橡胶材料制成;所述挤压球下方于箱体内表面固连有储物箱,且储物箱为梯形设计;本发明主要用于解决目前在制作面条的过程中大多数是通过螺旋杆将面团挤压至筛网上,然后通过筛网将面团进行挤压成面条,然后利用这种方式制作面条时,面团容易沾附在面条机内的部件上,导致清洗非常困难,同时当面条机内沾附的面团长时间不清理时,面团会发酵产生霉斑,当再次挤压面条时会降低面条的安全性的问题。
Description
技术领域
本发明属于玉米面条一次成型技术领域,具体的说是一种精制玉米面条一次成型加工工艺。
背景技术
面条是中国的主食之一,在北方,人均消费量为100~200g/d。通过营养丰富的食用豆和小麦粉和玉米粉的复配,进行面条加工,可以丰富消费者的饮食组成,并且针对特殊人群进行精准营养,最大程度发挥豆类的功能特效,满足国人对于面条产品消费升级的需求,关于对玉米面条一次成型加工工艺的介绍,可参见刊期:张庆芳,玉米加工工艺及产品开发研究进展,农业科技与装备,2020(05),但是,目前面条在加工工艺中仍存在一定的问题,具体包括以下方面:
现有技术中的在制作面条的过程中大多数是通过螺旋杆将面团挤压至筛网上,然后通过筛网将面团进行挤压成面条,然后利用这种方式制作面条时,面团容易沾附在面条机内的部件上,导致清洗非常困难,同时当面条机内沾附的面团长时间不清理时,面团会发酵产生霉斑,当再次挤压面条时会降低面条的安全性的问题。
现有技术中也有一些关于面条加工工艺的方案,如专利号201810028046.2专利名称为一种玉米面条的制备方法的专利,该技术方案通过超声波处理、膨化熟化、压片、烘干或陈化等方法制备玉米面条,得到了玉米风味纯正,但是该方案无法保证面层不粘接在面条机内。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种精制玉米面条一次成型加工工艺,制作了特殊的面条机,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,本发明主要用于解决目前在制作面条的过程中大多数是通过螺旋杆将面团挤压至筛网上,然后通过筛网将面团进行挤压成面条,然后利用这种方式制作面条时,面团容易沾附在面条机内的部件上,导致清洗非常困难,同时当面条机内沾附的面团长时间不清理时,面团会发酵产生霉斑,当再次挤压面条时会降低面条的安全性的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精制玉米面条一次成型加工工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:选取干燥的玉米粒为制作面条的主要原料,然后将选取的玉米粒进行清理和除杂,玉米粒清理除杂结束后挑选出发霉和损坏的玉米粒;通过对玉米粒进行清理和除杂,可以保证玉米面的品质和安全;
S2:将S1中清理除杂后的玉米粒放入研磨装置内进行研磨,研磨结束后即得玉米粉,玉米粒的研磨程度为100-110目;通过将玉米粒研磨成100-110目可以提高玉米粉之间的粘结程度,从而可以提高玉米面条的口感;
S3:将S2中研磨后玉米粉放入面条机内的储物箱内,然后启动面条机,面条机启动后会向储物箱内喷洒水分,然后进行按压混合直至形成面团;
S4:当S3中的面粉按压成面团时,此时面团被挤压至塑形棍上,经过塑形棍时可以将面团挤压成面条,然后将制得的面条晾晒即可;通过利用塑形棍将面团塑造成面条,可以减少面团粘接在塑形棍上;
其中,所述面条机包括机体;所述机体上端面套接有机盖;所述机盖底部端面固连有均匀布置的第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆均通过导线与控制器电连接;每个所述第一电动伸缩杆伸缩轴上均固连有挤压球,且挤压球为橡胶材料制成;所述挤压球下方于箱体内表面固连有储物箱,且储物箱为梯形设计;所述储物箱两侧内壁中均固连有均匀布置的第二电动伸缩杆;两侧所述第二电动伸缩杆伸缩轴上均固连有挤压板,且挤压板均为弧形设计;两个所述挤压板内壁中均开设有液槽,且液槽均通过第二电动伸缩杆与外界水源连通;每个所述液槽内壁中均开设有均匀布置的喷孔;所述储物箱底部内壁中固连有控制阀;所述储物箱下方于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的塑形棍,且塑形棍数量为二;每个所述塑形棍内壁中均开设有均匀布置的环形槽,且环形槽均环绕塑形棍设计,并相互对应;右侧所述塑形棍环形槽两两之间于塑形棍外表面均固连有挤压条,且挤压条为锥形设计;每个所述挤压条均为弹性橡胶材料制成;两个所述塑形棍下方于机体内壁中通过马达转动连接有输送带,且输送带为倾斜设计;所述输送带外表面固连有均匀布置的隔杆;所述塑形带左侧于箱体内壁中固连有输送板,且输送板为弧形设计;所述输送带下方于机体内壁中开设有均匀布置的缺口;
工作时,现有技术中的在制作面条的过程中大多数是通过螺旋杆将面团挤压至筛网上,然后通过筛网将面团进行挤压成面条,然后利用这种方式制作面条时,面团容易沾附在面条机内的部件上,导致清洗非常困难,同时当面条机内沾附的面团长时间不清理时,面团会发酵产生霉斑,当再次挤压面条时会降低面条的安全性,本发明制作的面条机舍弃了传统面条机利用漏网挤压面条的过程,通过塑形棍带动环形槽转动对面层进行挤压,利用这种方式可以减轻挤压面条的力度,从而降低面团粘接在面条机各部件内,在使用本发明制作的面条机时,首先将面粉倒入储物箱内,然后将机盖固定在机体上方并启动面条机,面条机启动后控制器通过挤压板向储物箱内喷洒水分,当水源喷洒适量后此时控制器切断水源,同时控制器控制第一电动伸缩杆做伸缩运动,在第一电动伸缩杆向下移动的过程可以带动挤压球挤压浸水后的面粉,在此过程中可以为面粉进行挤压从而达到和面的效果,当挤压球向上移动时,此时控制器控制第二电动伸缩杆伸张,在此过程中可以将挤压至两侧的面粉推入储物箱中心位置,此后第一电动伸缩杆继续向下按压,在此过程中可以对面粉进行翻转和挤压,从而可以提高面粉间的粘结程度,同时还可以使水源与面粉接触均匀,由于挤压板为弧形设计,从而可以更好的将面粉推入储物箱中心位置,当面粉和面完成后,此时控制器控制控制阀打开,同时控制塑形棍均朝控制阀方向转动,同时继续控制第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆伸缩,在挤压球和挤压板移动的过程中可以将面团通过控制阀压出储物箱,当面团被挤出储物箱后成片状面层,当面层经过塑形棍时,塑形棍可以对面层进行挤压,在塑形棍挤压面层的过程中可以将面层挤入环形槽内,由于环形槽相互对应,从而可以将面层挤压层圆柱状面条,在此过程中通过对面层两侧的挤压可以轻易的将面层挤压成面条,从而可以防止对面层的挤压力度过大,导致面层粘接在塑形棍上,由于右侧塑形棍上固连有均匀布置的挤压条,在塑形棍挤压面层的过程中挤压条可以与左侧塑形棍相互贴合,从而可以将环形槽两侧的面层压断并挤入环形槽内,在此过程中可以防止面层粘附在环形槽两侧位置,当面层挤压成面条后会落在输送带上,由于输送带为倾斜设计,从而可以更好的将面条送出,由于输送带外表面固连有均匀布置的隔杆,从而可以将面条隔开,防止面条之间发生粘接,当面条挤压结束后,此时控制器控制挤压板向外喷液,在配合第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的移动可以对储物箱进行冲洗,同时储物箱内的液体还可以流至塑形棍上,从而可以对塑形棍进行冲洗,同时机体内的废水通过缺口流出。
优选的,所述储物箱下方于箱体内壁中固连有均匀布置的储料箱,且储料箱数量为二并相互对应;连个所述储料箱底部端面均为倾斜设计,且倾斜面上均开设有凹槽;两个所述储料箱相对一侧于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的预压辊,且预压辊部分伸入两侧储料箱内;两个所述储料箱相背一侧于储料箱内壁中均固连有第一圆管,且第一圆管均延伸出外界;两个所述第一圆管为通入面粉或水源;两个所述凹槽内均固连有第二圆管,且第二圆管均伸出机体外;两个所述第二圆管内壁中均固连有控制阀;
工作时,在启动面条机前,先通过第一圆管将面粉倒入储料箱内,由于储料箱为倾斜设计,倒入的面粉会滑至凹槽内,当面团被挤储物箱时,预压辊可以对面层进行初步挤压,在此过程中可以对面层进行挤压,从而可以将面层挤压成统一厚度的面层,在此过程中可以为塑形棍的挤压提供便利的条件,同时在预压辊转动的过程中,可以将储料箱内的面粉沾附在预压辊表面,当预压辊对面层进行挤压时,可以将面粉贴在面层表面,在此过程中可以降低面层表面的粘性,从而减少面层对面条机的沾附,当面条挤压完成后,将第二圆管内的控制阀打开,此时储料箱内的面粉会通过第二圆管滑出储物箱,然后通过第一圆管向储料箱内通水,在此过程中可以对预压辊和储料箱进行冲洗,从而防止有面层粘附在预压辊和储料箱内。
优选的,两个所述预压辊外表面固连有均匀布置的塑形条,且塑形条均为锥形设计;每个所述塑形条均与环形槽两侧相互对应;两个所述预压辊上方于储料箱内壁中固连有均匀布置的长条,且长条均置于两两靠近的塑形条之间;
工作时,由于预压辊外表面固连有均匀布置的塑形条,当预压辊在挤压面层的过程中,塑形条可以将面层挤压成均匀且不分离的椭圆凸起,在此过程中可以先对面层进行塑形,当面层经过环形槽时,可以更轻易的将面层挤入环形槽内,同时还可以提高面条的压实程度,从而可以提高面条的口感,由于出料箱内壁中固连的长条均置于塑形条之间,在预压辊转动的过程中长条可以对塑形条进行清理,从而防止塑形条内沾附的面粉过多影响对面层的挤压,同时还可以将沾附在塑形条之间的面层推掉。
优选的,两个所述塑形棍相背一侧于箱体内壁中均通过马达转动连接有辅助棍;两个所述辅助棍外表面固连有均匀布置的清理层,且清理层为弹性橡胶材料制成;每个所述清理层均可以***环形槽内;
工作时,由于辅助棍外表面固连的清理层均可以伸入环形槽内,在塑形棍转动的过程中,清理层可以对环形槽内进行清扫,从而可以防止环形槽内沾附有面层,从而影响对面层的挤压过程,同时清理层还可以将塑形棍外表面多余的面层推掉,从而防止塑形棍外表面沾附有面层。
优选的,两个所述辅助棍内壁中均开设有长槽,且长槽均通过导管与外界水源连通;每个所述清理层内壁中开设有均匀布置的液道,且液道均与长槽连通;
工作时,由于长槽均与液道连通,当面条挤压完成后,此时控制器通过水管将水源通入长槽内,流入长槽内的水会通过液道喷出,在此过程中可以对塑形棍表面进行冲刷,从而可以防止面层粘附在塑形棍表面,同时还可以对环形槽进行冲洗,从而防止环形槽内残留面层,进而影响面条机的再次使用。
优选的,两个所述辅助棍的转轴上均通过转环固连有支杆;两个所述支杆之间均固连有支撑杆,且支撑杆均为橡胶材料制成;两个所述支撑杆内壁中均固连有均匀布置的插条,且插条均延伸至环形槽内;
工作时,由于插条均伸入环形槽内,塑形棍转动的过程中,插条可以对环形槽进行剐蹭,从而可以将环形槽内沾附的面层去除,由于清理层为弹性橡胶材料制成,在清理层转动至支撑层时,支撑杆可以对清理层进行挤压,在此过程中可以将清理层上清理的面层去除,同时在跟随水流流出。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置预压辊,当面团被挤储物箱时,预压辊可以对面层进行初步挤压,在此过程中可以对面层进行挤压,从而可以将面层挤压成统一厚度的面层,在此过程中可以为塑形棍的挤压提供便利的条件,同时在预压辊转动的过程中,可以将储料箱内的面粉沾附在预压辊表面,当预压辊对面层进行挤压时,可以将面粉贴在面层表面,在此过程中可以降低面层表面的粘性,从而减少面层对面条机的沾附。
2.本发明通过设置导塑形条和长条,由于预压辊外表面固连有均匀布置的塑形条,当预压辊在挤压面层的过程中,塑形条可以将面层挤压成均匀且不分离的椭圆凸起,在此过程中可以先对面层进行塑形,当面层经过环形槽时,可以更轻易的将面层挤入环形槽内,同时还可以提高面条的压实程度,从而可以提高面条的口感,由于出料箱内壁中固连的长条均置于塑形条之间,在预压辊转动的过程中长条可以对塑形条进行清理,从而防止塑形条内沾附的面粉过多影响对面层的挤压,同时还可以将沾附在塑形条之间的面层推掉。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明面条机的主体图;
图3是本发明面条机的内部结构图;
图4是本发明面条机的剖视图;
图5是图4中A处局部放大图;
图中:机体1、机盖11、第一电动伸缩杆12、挤压球13、储物箱14、第二电动伸缩杆15、挤压板16、液槽17、塑形棍2、环形槽21、挤压条22、输送带23、输送板24、辅助棍25、清理层26、长槽27、液道28、储料箱3、预压辊31、第一圆管32、第二圆管33、塑形条34、支撑杆35、插条36。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种精制玉米面条一次成型加工工艺进行如下说明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:选取干燥的玉米粒为制作面条的主要原料,然后将选取的玉米粒进行清理和除杂,玉米粒清理除杂结束后挑选出发霉和损坏的玉米粒;通过对玉米粒进行清理和除杂,可以保证玉米面的品质和安全;
S2:将S1中清理除杂后的玉米粒放入研磨装置内进行研磨,研磨结束后即得玉米粉,玉米粒的研磨程度为100-110目;通过将玉米粒研磨成100-110目可以提高玉米粉之间的粘结程度,从而可以提高玉米面条的口感;
S3:将S2中研磨后玉米粉放入面条机内的储物箱14内,然后启动面条机,面条机启动后会向储物箱14内喷洒水分,然后进行按压混合直至形成面团;
S4:当S3中的面粉按压成面团时,此时面团被挤压至塑形棍2上,经过塑形棍2时可以将面团挤压成面条,然后将制得的面条晾晒即可;通过利用塑形棍2将面团塑造成面条,可以减少面团粘接在塑形棍2上;
其中,所述面条机包括机体1;所述机体1上端面套接有机盖11;所述机盖11底部端面固连有均匀布置的第一电动伸缩杆12,且第一电动伸缩杆12均通过导线与控制器电连接;每个所述第一电动伸缩杆12伸缩轴上均固连有挤压球13,且挤压球13为橡胶材料制成;所述挤压球13下方于箱体内表面固连有储物箱14,且储物箱14为梯形设计;所述储物箱14两侧内壁中均固连有均匀布置的第二电动伸缩杆15;两侧所述第二电动伸缩杆15伸缩轴上均固连有挤压板16,且挤压板16均为弧形设计;两个所述挤压板16内壁中均开设有液槽17,且液槽17均通过第二电动伸缩杆15与外界水源连通;每个所述液槽17内壁中均开设有均匀布置的喷孔;所述储物箱14底部内壁中固连有控制阀;所述储物箱14下方于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的塑形棍2,且塑形棍2数量为二;每个所述塑形棍2内壁中均开设有均匀布置的环形槽21,且环形槽21均环绕塑形棍2设计,并相互对应;右侧所述塑形棍2环形槽21两两之间于塑形棍2外表面均固连有挤压条22,且挤压条22为锥形设计;每个所述挤压条22均为弹性橡胶材料制成;两个所述塑形棍2下方于机体1内壁中通过马达转动连接有输送带23,且输送带23为倾斜设计;所述输送带23外表面固连有均匀布置的隔杆;所述塑形带左侧于箱体内壁中固连有输送板24,且输送板24为弧形设计;所述输送带23下方于机体1内壁中开设有均匀布置的缺口;
工作时,现有技术中的在制作面条的过程中大多数是通过螺旋杆将面团挤压至筛网上,然后通过筛网将面团进行挤压成面条,然后利用这种方式制作面条时,面团容易沾附在面条机内的部件上,导致清洗非常困难,同时当面条机内沾附的面团长时间不清理时,面团会发酵产生霉斑,当再次挤压面条时会降低面条的安全性,本发明制作的面条机舍弃了传统面条机利用漏网挤压面条的过程,通过塑形棍2带动环形槽21转动对面层进行挤压,利用这种方式可以减轻挤压面条的力度,从而降低面团粘接在面条机各部件内,在使用本发明制作的面条机时,首先将面粉倒入储物箱14内,然后将机盖11固定在机体1上方并启动面条机,面条机启动后控制器通过挤压板16向储物箱14内喷洒水分,当水源喷洒适量后此时控制器切断水源,同时控制器控制第一电动伸缩杆12做伸缩运动,在第一电动伸缩杆12向下移动的过程可以带动挤压球13挤压浸水后的面粉,在此过程中可以为面粉进行挤压从而达到和面的效果,当挤压球13向上移动时,此时控制器控制第二电动伸缩杆15伸张,在此过程中可以将挤压至两侧的面粉推入储物箱14中心位置,此后第一电动伸缩杆12继续向下按压,在此过程中可以对面粉进行翻转和挤压,从而可以提高面粉间的粘结程度,同时还可以使水源与面粉接触均匀,由于挤压板16为弧形设计,从而可以更好的将面粉推入储物箱14中心位置,当面粉和面完成后,此时控制器控制控制阀打开,同时控制塑形棍2均朝控制阀方向转动,同时继续控制第一电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆15伸缩,在挤压球13和挤压板16移动的过程中可以将面团通过控制阀压出储物箱14,当面团被挤出储物箱14后成片状面层,当面层经过塑形棍2时,塑形棍2可以对面层进行挤压,在塑形棍2挤压面层的过程中可以将面层挤入环形槽21内,由于环形槽21相互对应,从而可以将面层挤压层圆柱状面条,在此过程中通过对面层两侧的挤压可以轻易的将面层挤压成面条,从而可以防止对面层的挤压力度过大,导致面层粘接在塑形棍2上,由于右侧塑形棍2上固连有均匀布置的挤压条22,在塑形棍2挤压面层的过程中挤压条22可以与左侧塑形棍2相互贴合,从而可以将环形槽21两侧的面层压断并挤入环形槽21内,在此过程中可以防止面层粘附在环形槽21两侧位置,当面层挤压成面条后会落在输送带23上,由于输送带23为倾斜设计,从而可以更好的将面条送出,由于输送带23外表面固连有均匀布置的隔杆,从而可以将面条隔开,防止面条之间发生粘接,当面条挤压结束后,此时控制器控制挤压板16向外喷液,在配合第一电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆15的移动可以对储物箱14进行冲洗,同时储物箱14内的液体还可以流至塑形棍2上,从而可以对塑形棍2进行冲洗,同时机体1内的废水通过缺口流出。
作为本发明的一种实施方式,所述储物箱14下方于箱体内壁中固连有均匀布置的储料箱3,且储料箱3数量为二并相互对应;连个所述储料箱3底部端面均为倾斜设计,且倾斜面上均开设有凹槽;两个所述储料箱3相对一侧于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的预压辊31,且预压辊31部分伸入两侧储料箱3内;两个所述储料箱3相背一侧于储料箱3内壁中均固连有第一圆管32,且第一圆管32均延伸出外界;两个所述第一圆管32为通入面粉或水源;两个所述凹槽内均固连有第二圆管33,且第二圆管33均伸出机体1外;两个所述第二圆管33内壁中均固连有控制阀;
工作时,在启动面条机前,先通过第一圆管32将面粉倒入储料箱3内,由于储料箱3为倾斜设计,倒入的面粉会滑至凹槽内,当面团被挤储物箱14时,预压辊31可以对面层进行初步挤压,在此过程中可以对面层进行挤压,从而可以将面层挤压成统一厚度的面层,在此过程中可以为塑形棍2的挤压提供便利的条件,同时在预压辊31转动的过程中,可以将储料箱3内的面粉沾附在预压辊31表面,当预压辊31对面层进行挤压时,可以将面粉贴在面层表面,在此过程中可以降低面层表面的粘性,从而减少面层对面条机的沾附,当面条挤压完成后,将第二圆管33内的控制阀打开,此时储料箱3内的面粉会通过第二圆管33滑出储物箱14,然后通过第一圆管32向储料箱3内通水,在此过程中可以对预压辊31和储料箱3进行冲洗,从而防止有面层粘附在预压辊31和储料箱3内。
作为本发明的一种实施方式,两个所述预压辊31外表面固连有均匀布置的塑形条34,且塑形条34均为锥形设计;每个所述塑形条34均与环形槽21两侧相互对应;两个所述预压辊31上方于储料箱3内壁中固连有均匀布置的长条,且长条均置于两两靠近的塑形条34之间;
工作时,由于预压辊31外表面固连有均匀布置的塑形条34,当预压辊31在挤压面层的过程中,塑形条34可以将面层挤压成均匀且不分离的椭圆凸起,在此过程中可以先对面层进行塑形,当面层经过环形槽21时,可以更轻易的将面层挤入环形槽21内,同时还可以提高面条的压实程度,从而可以提高面条的口感,由于出料箱内壁中固连的长条均置于塑形条34之间,在预压辊31转动的过程中长条可以对塑形条34进行清理,从而防止塑形条34内沾附的面粉过多影响对面层的挤压,同时还可以将沾附在塑形条34之间的面层推掉。
作为本发明的一种实施方式,两个所述塑形棍2相背一侧于箱体内壁中均通过马达转动连接有辅助棍25;两个所述辅助棍25外表面固连有均匀布置的清理层26,且清理层26为弹性橡胶材料制成;每个所述清理层26均可以***环形槽21内;
工作时,由于辅助棍25外表面固连的清理层26均可以伸入环形槽21内,在塑形棍2转动的过程中,清理层26可以对环形槽21内进行清扫,从而可以防止环形槽21内沾附有面层,从而影响对面层的挤压过程,同时清理层26还可以将塑形棍2外表面多余的面层推掉,从而防止塑形棍2外表面沾附有面层。
作为本发明的一种实施方式,两个所述辅助棍25内壁中均开设有长槽27,且长槽27均通过导管与外界水源连通;每个所述清理层26内壁中开设有均匀布置的液道28,且液道28均与长槽27连通;
工作时,由于长槽27均与液道28连通,当面条挤压完成后,此时控制器通过水管将水源通入长槽27内,流入长槽27内的水会通过液道28喷出,在此过程中可以对塑形棍2表面进行冲刷,从而可以防止面层粘附在塑形棍2表面,同时还可以对环形槽21进行冲洗,从而防止环形槽21内残留面层,进而影响面条机的再次使用。
作为本发明的一种实施方式,两个所述辅助棍25的转轴上均通过转环固连有支杆;两个所述支杆之间均固连有支撑杆35,且支撑杆35均为橡胶材料制成;两个所述支撑杆35内壁中均固连有均匀布置的插条36,且插条36均延伸至环形槽21内;
工作时,由于插条36均伸入环形槽21内,塑形棍2转动的过程中,插条36可以对环形槽21进行剐蹭,从而可以将环形槽21内沾附的面层去除,由于清理层26为弹性橡胶材料制成,在清理层26转动至支撑层时,支撑杆35可以对清理层26进行挤压,在此过程中可以将清理层26上清理的面层去除,同时在跟随水流流出。
具体工作流程如下:
工作时,在使用本发明制作的面条机时,首先将面粉倒入储物箱14内,然后将机盖11固定在机体1上方并启动面条机,面条机启动后控制器通过挤压板16向储物箱14内喷洒水分,当水源喷洒适量后此时控制器切断水源,同时控制器控制第一电动伸缩杆12做伸缩运动,在第一电动伸缩杆12向下移动的过程可以带动挤压球13挤压浸水后的面粉,在此过程中可以为面粉进行挤压从而达到和面的效果,当挤压球13向上移动时,此时控制器控制第二电动伸缩杆15伸张,在此过程中可以将挤压至两侧的面粉推入储物箱14中心位置,此后第一电动伸缩杆12继续向下按压,在此过程中可以对面粉进行翻转和挤压,同时还可以使水源与面粉接触均匀,由于挤压板16为弧形设计,从而可以更好的将面粉推入储物箱14中心位置,当面粉和面完成后,此时控制器控制控制阀打开,同时控制塑形棍2均朝控制阀方向转动,同时继续控制第一电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆15伸缩,在挤压球13和挤压板16移动的过程中可以将面团通过控制阀压出储物箱14,当面团被挤出储物箱14后成片状面层,当面层经过塑形棍2时,塑形棍2可以对面层进行挤压,在塑形棍2挤压面层的过程中可以将面层挤入环形槽21内,由于环形槽21相互对应,从而可以将面层挤压层圆柱状面条,在此过程中通过对面层两侧的挤压可以轻易的将面层挤压成面条,从而可以防止对面层的挤压力度过大,导致面层粘接在塑形棍2上,由于右侧塑形棍2上固连有均匀布置的挤压条22,在塑形棍2挤压面层的过程中挤压条22可以与左侧塑形棍2相互贴合,从而可以将环形槽21两侧的面层压断并挤入环形槽21内,在此过程中可以防止面层粘附在环形槽21两侧位置,当面层挤压成面条后会落在输送带23上,由于输送带23为倾斜设计,从而可以更好的将面条送出,由于输送带23外表面固连有均匀布置的隔杆,从而可以将面条隔开,防止面条之间发生粘接,当面条挤压结束后,此时控制器控制挤压板16向外喷液,在配合第一电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆15的移动可以对储物箱14进行冲洗,同时储物箱14内的液体还可以流至塑形棍2上,从而可以对塑形棍2进行冲洗,同时机体1内的废水通过缺口流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
S1:选取干燥的玉米粒为制作面条的主要原料,然后将选取的玉米粒进行清理和除杂,玉米粒清理除杂结束后挑选出发霉和损坏的玉米粒;
S2:将S1中清理除杂后的玉米粒放入研磨装置内进行研磨,研磨结束后即得玉米粉,玉米粒的研磨程度为100-110目;
S3:将S2中研磨后玉米粉放入面条机内的储物箱(14)内,然后启动面条机,面条机启动后会向储物箱(14)内喷洒水分,然后进行按压混合直至形成面团;
S4:当S3中的面粉按压成面团时,此时面团被挤压至塑形棍(2)上,经过塑形棍(2)时可以将面团挤压成面条,然后将制得的面条晾晒即可;
其中,所述面条机包括机体(1);所述机体(1)上端面套接有机盖(11);所述机盖(11)底部端面固连有均匀布置的第一电动伸缩杆(12),且第一电动伸缩杆(12)均通过导线与控制器电连接;每个所述第一电动伸缩杆(12)伸缩轴上均固连有挤压球(13),且挤压球(13)为橡胶材料制成;所述挤压球(13)下方于箱体内表面固连有储物箱(14),且储物箱(14)为梯形设计;所述储物箱(14)两侧内壁中均固连有均匀布置的第二电动伸缩杆(15);两侧所述第二电动伸缩杆(15)伸缩轴上均固连有挤压板(16),且挤压板(16)均为弧形设计;两个所述挤压板(16)内壁中均开设有液槽(17),且液槽(17)均通过第二电动伸缩杆(15)与外界水源连通;每个所述液槽(17)内壁中均开设有均匀布置的喷孔;所述储物箱(14)底部内壁中固连有控制阀;所述储物箱(14)下方于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的塑形棍(2),且塑形棍(2)数量为二;每个所述塑形棍(2)内壁中均开设有均匀布置的环形槽(21),且环形槽(21)均环绕塑形棍(2)设计,并相互对应;右侧所述塑形棍(2)环形槽(21)两两之间于塑形棍(2)外表面均固连有挤压条(22),且挤压条(22)为锥形设计;每个所述挤压条(22)均为弹性橡胶材料制成;两个所述塑形棍(2)下方于机体(1)内壁中通过马达转动连接有输送带(23),且输送带(23)为倾斜设计;所述输送带(23)外表面固连有均匀布置的隔杆;所述塑形带左侧于箱体内壁中固连有输送板(24),且输送板(24)为弧形设计;所述输送带(23)下方于机体(1)内壁中开设有均匀布置的缺口。
2.根据权利要求1所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于:所述储物箱(14)下方于箱体内壁中固连有均匀布置的储料箱(3),且储料箱(3)数量为二并相互对应;连个所述储料箱(3)底部端面均为倾斜设计,且倾斜面上均开设有凹槽;两个所述储料箱(3)相对一侧于箱体内壁中通过马达转动连接有均匀布置的预压辊(31),且预压辊(31)部分伸入两侧储料箱(3)内;两个所述储料箱(3)相背一侧于储料箱(3)内壁中均固连有第一圆管(32),且第一圆管(32)均延伸出外界;两个所述第一圆管(32)为通入面粉或水源;两个所述凹槽内均固连有第二圆管(33),且第二圆管(33)均伸出机体(1)外;两个所述第二圆管(33)内壁中均固连有控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于:两个所述预压辊(31)外表面固连有均匀布置的塑形条(34),且塑形条(34)均为锥形设计;每个所述塑形条(34)均与环形槽(21)两侧相互对应;两个所述预压辊(31)上方于储料箱(3)内壁中固连有均匀布置的长条,且长条均置于两两靠近的塑形条(34)之间。
4.根据权利要求1所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于:两个所述塑形棍(2)相背一侧于箱体内壁中均通过马达转动连接有辅助棍(25);两个所述辅助棍(25)外表面固连有均匀布置的清理层(26),且清理层(26)为弹性橡胶材料制成;每个所述清理层(26)均可以***环形槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于:两个所述辅助棍(25)内壁中均开设有长槽(27),且长槽(27)均通过导管与外界水源连通;每个所述清理层(26)内壁中开设有均匀布置的液道(28),且液道(28)均与长槽(27)连通。
6.根据权利要求5所述的一种精制玉米面条一次成型加工工艺,其特征在于:两个所述辅助棍(25)的转轴上均通过转环固连有支杆;两个所述支杆之间均固连有支撑杆(35),且支撑杆(35)均为橡胶材料制成;两个所述支撑杆(35)内壁中均固连有均匀布置的插条(36),且插条(36)均延伸至环形槽(21)内。
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