CN111802497A - 一种用于糖果生产的软糖塑形装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于糖果生产的软糖塑形装置及其使用方法，包括用于支撑的机架装置，还包括用于输送糖果的传输装置，所述机架装置上面安装有用于输送原料的送料装置和用于软糖塑形的成型装置，所述成型装置后面安装有用于提供动力的驱动装置，所述成型装置一侧设置有用于震落软糖的卸料装置。本发明通过液氮冷却的设置，便于软糖快速塑形，加快了软糖塑形速度，通过统一的自动运行设置，减轻了人工劳动强度，省时省力，通过卸料装置的敲击设置，保证了软糖塑形后的脱模可靠性，提高了将质量。
Description
技术领域
本发明涉及糖果生产技术领域，特别是涉及一种用于糖果生产的软糖塑形装置及其使用方法。
背景技术
软糖是一种柔软、有弹性和韧性的功能性糖果，以明胶、糖浆等原料为主，经多个工序操作，构成具有不同形状、质构和香味的，精美而耐保藏的固体糖果，具有弹性和咀嚼感。通过现代工艺，加工成携带方便、开袋即食的小包装产品，是聚会、休闲、旅游的佳品。但在现在技术中，软糖塑形一般人工将软糖液倒入成型盒内，然后自然冷却塑形，再人工挖出，既造成软糖塑形缓慢，又增加了工人的劳动强度，费时费力，同时也造成软糖脱模的不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于糖果生产的软糖塑形装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于糖果生产的软糖塑形装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于输送糖果的传输装置，所述机架装置上面安装有用于输送原料的送料装置和用于软糖塑形的成型装置，所述成型装置后面安装有用于提供动力的驱动装置，所述成型装置一侧设置有用于震落软糖的卸料装置；所述机架装置包括支撑架，所述支撑架顶部均匀分布有2个卡座；所述传输装置包括对称设置的2个输送辊，所述输送辊后面安装有第一电机，所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带前后边缘对称设置有2个限位缘；所述送料装置包括液氮罐，所述液氮罐一端安装有第一电控阀，所述第一电控阀下面安装有第一喷管，所述第一喷管一侧设置有第二喷管，所述第二喷管前面安装有第二电控阀，所述第二喷管下方设置有第三喷管，所述第三喷管前面安装有第三电控阀；所述卸料装置包括第二电机，所述第二电机前面安装有第二转轴，所述第二转轴上面安装有第二支架，所述第二支架上均匀分布有8个敲击棒，所述第二支架上均匀安装有8个锁紧钉；所述成型装置包括第一转轴，所述第一转轴上安装有第一支架，所述第一支架上均匀分布有6个成型盒。
优选的：所述驱动装置包括第三电机，所述第三电机后面安装有第一带轮，所述第一带轮上方设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间安装有传动带，所述第三电机和所述支撑架螺栓连接，所述第三电机和所述第一带轮平键连接，所述第二带轮和所述第一转轴平键连接。
如此设置，所述第三电机驱动所述第一带轮通过所述传动带带动所述第二带轮旋转，所述第二带轮带动所述第一转轴旋转。
优选的：所述驱动装置包括第三电机，所述第三电机后面安装有第一齿轮，所述第一齿轮下面设置有第二齿轮，所述第三电机和所述支撑架螺栓连接，所述第三电机和所述第一齿轮花键连接，所述第二齿轮和所述第一转轴花键连接。
如此设置，所述第三电机驱动所述第一齿轮通过所述第二齿轮带动所述第一转轴旋转。
优选的：所述卡座和所述支撑架螺栓连接。
如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述卡座。
优选的：所述限位缘和所述输送带一体成型，所述第一电机和所述输送辊平键连接。
如此设置，一体成型保证了所述限位缘结实耐用，平键连接保证了所述第一电机驱动所述输送辊旋转。
优选的：所述液氮罐和所述卡座插拔连接，所述第二喷管和所述第三喷管分别与所述支撑架螺纹连接。
如此设置，插拔连接便于拆装更换所述液氮罐，螺纹连接便于调整所述第二喷管和所述第三喷管。
优选的：所述第二电机和所述支撑架螺栓连接，所述第二转轴和所述支撑架轴承连接。
如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第二电机，轴承连接保证了所述第二转轴灵活旋转。
优选的：所述第二支架和所述第二转轴铆接在一起，所述敲击棒和所述第二支架滑动连接。
如此设置，铆接保证了所述第二支架稳固可靠，滑动连接便于调整所述敲击棒。
优选的：所述第一支架和所述第一转轴铆接在一起，所述成型盒和所述第一支架螺栓连接。
如此设置，铆接保证了所述第一支架牢固可靠，螺栓连接便于拆装更换所述成型盒。
本发明还提供一种用于糖果生产的软糖塑形装置的使用方法，包括如下步骤：
a、先沿所述第二支架向外推拉所述敲击棒到合适位置，然后旋紧所述锁紧钉固定所述敲击棒位置；
b、所述第三电控阀控制所述第三喷管将糖粉喷洒向所述成型盒内，所述驱动装置驱动所述第一转轴通过所述第一支架带动所述成型盒转动，所述第二电控阀控制所述第二喷管将软糖液喷入所述成型盒内；
c、所述驱动装置继续驱动所述第一转轴通过所述第一支架带动所述成型盒转动，所述第一电控阀控制所述液氮罐通过所述第一喷管将液氮喷向所述成型盒，使软糖液降温凝固成型；
d、所述成型盒继续转动，所述第二电机驱动所述第二转轴通过所述第二支架带动所述敲击棒旋转击打所述成型盒，使凝固的软糖掉落在所述输送带上；
e、所述第一电机驱动所述输送辊带动所述输送带移动，所述输送带带动软糖移动进行下步处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过液氮冷却的设置，便于软糖快速塑形，加快了软糖塑形速度；
2、通过统一的自动运行设置，减轻了人工劳动强度，省时省力；
3、通过卸料装置的敲击设置，保证了软糖塑形后的脱模可靠性，提高了将质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的左视图；
图3是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的A-A剖视图；
图4是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的传输装置示意图；
图5是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的卸料装置示意图；
图6是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的送料装置示意图；
图7是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的实施例1驱动装置示意图；
图8是本发明所述一种用于糖果生产的软糖塑形装置的实施例2驱动装置示意图。
附图标记说明如下：
1、机架装置；101、支撑架；102、卡座；2、传输装置；201、输送辊；202、第一电机；203、输送带；204、限位缘；3、卸料装置；301、第二电机；302、第二转轴；303、第二支架；304、敲击棒；305、锁紧钉；4、送料装置；401、液氮罐；402、第一电控阀；403、第一喷管；404、第二喷管；405、第二电控阀；406、第三喷管；407、第三电控阀；5、成型装置；501、成型盒；502、第一转轴；503、第一支架；6、驱动装置；601、第三电机；602、第一带轮；603、第二带轮；604、传动带；605、第一齿轮；606、第二齿轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种用于糖果生产的软糖塑形装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于输送糖果的传输装置2，机架装置1上面安装有用于输送原料的送料装置4和用于软糖塑形的成型装置5，成型装置5后面安装有用于提供动力的驱动装置6，成型装置5一侧设置有用于震落软糖的卸料装置3；机架装置1包括支撑架101，支撑架101顶部均匀分布有2个卡座102；传输装置2包括对称设置的2个输送辊201，输送辊201后面安装有第一电机202，输送辊201之间安装有输送带203，输送带203前后边缘对称设置有2个限位缘204；送料装置4包括液氮罐401，液氮罐401一端安装有第一电控阀402，第一电控阀402下面安装有第一喷管403，第一喷管403一侧设置有第二喷管404，第二喷管404前面安装有第二电控阀405，第二喷管404下方设置有第三喷管406，第三喷管406前面安装有第三电控阀407；卸料装置3包括第二电机301，第二电机301前面安装有第二转轴302，第二转轴302上面安装有第二支架303，第二支架303上均匀分布有8个敲击棒304，第二支架303上均匀安装有8个锁紧钉305；成型装置5包括第一转轴502，第一转轴502上安装有第一支架503，第一支架503上均匀分布有6个成型盒501。
优选的：驱动装置6包括第三电机601，第三电机601后面安装有第一带轮602，第一带轮602上方设置有第二带轮603，第一带轮602和第二带轮603之间安装有传动带604，第三电机601和支撑架101螺栓连接，第三电机601和第一带轮602平键连接，第二带轮603和第一转轴502平键连接；卡座102和支撑架101螺栓连接；限位缘204和输送带203一体成型，第一电机202和输送辊201平键连接；液氮罐401和卡座102插拔连接，第二喷管404和第三喷管406分别与支撑架101螺纹连接；第二电机301和支撑架101螺栓连接，第二转轴302和支撑架101轴承连接；第二支架303和第二转轴302铆接在一起，敲击棒304和第二支架303滑动连接；第一支架503和第一转轴502铆接在一起，成型盒501和第一支架503螺栓连接。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：驱动装置6包括第三电机601，第三电机601后面安装有第一齿轮605，第一齿轮605下面设置有第二齿轮606，第三电机601和支撑架101螺栓连接，第三电机601和第一齿轮605花键连接，第二齿轮606和第一转轴502花键连接。
本发明还提供一种用于糖果生产的软糖塑形装置的使用方法，包括如下步骤：
a、先沿第二支架303向外推拉敲击棒304到合适位置，然后旋紧锁紧钉305固定敲击棒304位置；
b、第三电控阀407控制第三喷管406将糖粉喷洒向成型盒501内，驱动装置6驱动第一转轴502通过第一支架503带动成型盒501转动，第二电控阀405控制第二喷管404将软糖液喷入成型盒501内；
c、驱动装置6继续驱动第一转轴502通过第一支架503带动成型盒501转动，第一电控阀402控制液氮罐401通过第一喷管403将液氮喷向成型盒501，使软糖液降温凝固成型；
d、成型盒501继续转动，第二电机301驱动第二转轴302通过第二支架303带动敲击棒304旋转击打成型盒501，使凝固的软糖掉落在输送带203上；
e、第一电机202驱动输送辊201带动输送带203移动，输送带203带动软糖移动进行下步处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种用于糖果生产的软糖塑形装置，包括用于支撑的机架装置（1），其特征在于：还包括用于输送糖果的传输装置（2），所述机架装置（1）上面安装有用于输送原料的送料装置（4）和用于软糖塑形的成型装置（5），所述成型装置（5）后面安装有用于提供动力的驱动装置（6），所述成型装置（5）一侧设置有用于震落软糖的卸料装置（3）；
所述机架装置（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）顶部均匀分布有2个卡座（102）；
所述传输装置（2）包括对称设置的2个输送辊（201），所述输送辊（201）后面安装有第一电机（202），所述输送辊（201）之间安装有输送带（203），所述输送带（203）前后边缘对称设置有2个限位缘（204）；
所述送料装置（4）包括液氮罐（401），所述液氮罐（401）一端安装有第一电控阀（402），所述第一电控阀（402）下面安装有第一喷管（403），所述第一喷管（403）一侧设置有第二喷管（404），所述第二喷管（404）前面安装有第二电控阀（405），所述第二喷管（404）下方设置有第三喷管（406），所述第三喷管（406）前面安装有第三电控阀（407）；
所述卸料装置（3）包括第二电机（301），所述第二电机（301）前面安装有第二转轴（302），所述第二转轴（302）上面安装有第二支架（303），所述第二支架（303）上均匀分布有8个敲击棒（304），所述第二支架（303）上均匀安装有8个锁紧钉（305）；
所述成型装置（5）包括第一转轴（502），所述第一转轴（502）上安装有第一支架（503），所述第一支架（503）上均匀分布有6个成型盒（501）。
2.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括第三电机（601），所述第三电机（601）后面安装有第一带轮（602），所述第一带轮（602）上方设置有第二带轮（603），所述第一带轮（602）和所述第二带轮（603）之间安装有传动带（604），所述第三电机（601）和所述支撑架（101）螺栓连接，所述第三电机（601）和所述第一带轮（602）平键连接，所述第二带轮（603）和所述第一转轴（502）平键连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括第三电机（601），所述第三电机（601）后面安装有第一齿轮（605），所述第一齿轮（605）下面设置有第二齿轮（606），所述第三电机（601）和所述支撑架（101）螺栓连接，所述第三电机（601）和所述第一齿轮（605）花键连接，所述第二齿轮（606）和所述第一转轴（502）花键连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述卡座（102）和所述支撑架（101）螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述限位缘（204）和所述输送带（203）一体成型，所述第一电机（202）和所述输送辊（201）平键连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述液氮罐（401）和所述卡座（102）插拔连接，所述第二喷管（404）和所述第三喷管（406）分别与所述支撑架（101）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述第二电机（301）和所述支撑架（101）螺栓连接，所述第二转轴（302）和所述支撑架（101）轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述第二支架（303）和所述第二转轴（302）铆接在一起，所述敲击棒（304）和所述第二支架（303）滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置，其特征在于：所述第一支架（503）和所述第一转轴（502）铆接在一起，所述成型盒（501）和所述第一支架（503）螺栓连接。
10.根据权利要求1-9任意所述的一种用于糖果生产的软糖塑形装置的使用方法，其特征在于，具体的使用方法包括以下几个步骤：
a、先沿所述第二支架（303）向外推拉所述敲击棒（304）到合适位置，然后旋紧所述锁紧钉（305）固定所述敲击棒（304）位置；
b、所述第三电控阀（407）控制所述第三喷管（406）将糖粉喷洒向所述成型盒（501）内，所述驱动装置（6）驱动所述第一转轴（502）通过所述第一支架（503）带动所述成型盒（501）转动，所述第二电控阀（405）控制所述第二喷管（404）将软糖液喷入所述成型盒（501）内；
c、所述驱动装置（6）继续驱动所述第一转轴（502）通过所述第一支架（503）带动所述成型盒（501）转动，所述第一电控阀（402）控制所述液氮罐（401）通过所述第一喷管（403）将液氮喷向所述成型盒（501），使软糖液降温凝固成型；
d、所述成型盒（501）继续转动，所述第二电机（301）驱动所述第二转轴（302）通过所述第二支架（303）带动所述敲击棒（304）旋转击打所述成型盒（501），使凝固的软糖掉落在所述输送带（203）上；
e、所述第一电机（202）驱动所述输送辊（201）带动所述输送带（203）移动，所述输送带（203）带动软糖移动进行下步处理。
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| CN202010747384.9A CN111802497A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种用于糖果生产的软糖塑形装置及其使用方法 |
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- 2020-07-30 CN CN202010747384.9A patent/CN111802497A/zh active Pending
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