CN111795468A - 一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法,应用于由压缩机、油分离器、四通阀、室外机、室内机和气液分离器构成的制冷***,通过综合考虑外机吸气过热度、内机过热度和外机过冷度等因素,对制冷内机的电子膨胀阀开度进行调节,确保机组稳定高效运转,提高了机组的可靠性,电子膨胀阀开度。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调控制方法,尤其是一种空调器电子膨胀阀的控制方法,具体的说是一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法。
背景技术
随着空调技术的发展,变频空调以其节能效果好、控制智能、舒适度高等优势逐渐受到人们的青睐;而电子膨胀阀具有调控范围广、精度高等特点,被广泛应用于变频机组内外机中。因此,电子膨胀阀的控制成为空调技术中的重要部分,阀的控制是否合理直接影响到机组状态、可靠性乃至用户体验。尤其是多联机机组,因需要同时控制多台处于不同运转环境中的内机,其电子膨胀阀的控制最为复杂。对于内机电子膨胀阀的控制,目前大都是以内机过热度或外机吸气过热度为主要参数进行阀开度的控制。由于内机过热度、外机吸气过热度等参数只能反映制冷***的局部运行状态,因而,根据这些局部参数来控制内机阀的开度,容易引起***的波动,对机组的稳定和高效运行造成不利的影响。因此,需要加以改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法,可以从***整体状态入手,控制制冷内机的阀开度,使机组稳定高效运转,提高可靠性及用户体验。
本发明的技术方案是:
一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法,应用于由压缩机、油分离器、四通阀、室外机、室内机和气液分离器构成的制冷***;
所述室外机的中部设有外机冷凝温度传感器,能够检测外机冷凝温度To3;
所述室外机的出口端设有室外机电子膨胀阀;该室外机电子膨胀阀的出口端设有外机冷凝后温度传感器,能够检测外机冷凝后温度To2;
所述室内机的进口端设有室内机电子膨胀阀;该室内机电子膨胀阀与所述室内机之间设有内机进盘温度传感器,能够检测内机进盘温度Ti1;
所述室内机的出口端设有内机出盘温度传感器,能够检测内机出盘温度Ti3;
所述气液分离器的进口端设有外机吸气温度传感器和外机低压传感器,能够分别检测外机吸气温度To1和外机低压压力LP;
所述油分离器的出口端设有外机高压传感器,能够检测外机高压压力HP;
所述压缩机顶部设有压缩机顶部温度传感器,能够检测压缩机顶部温度Tds;
所述控制方法包括以下步骤:
1)***启动;
2)检测***是否为开机流程,如是,转步骤3);如否,转步骤4);
3)执行制冷初始控制,使室内机电子膨胀阀维持开度P0,持续时间为t0;
4)执行制冷正常控制,
4.1)每周期t通过检测获取实际内机过热度E=Ti3-Ti1,进而获得ΔE=E-E*,并记第i周期的差值为ΔEi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP1=K1*ΔEi+K2*(ΔEi-ΔEi-1);其中,E*为目标内机过热度范围;K1和K2为调整因数;
4.2)每周期t通过检测获取实际外机吸气过热度H=To1-Te,进而获取ΔH=H-H*,并记第i周期的差值为ΔHi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP2:ΔP2=K3*ΔHi+K4*(ΔHi-ΔHi-1);其中,Te为LP对应的制冷剂饱和温度;K3和K4为调整因数;
4.3)每周期t通过检测获取实际外机过冷度C=To3-To2,进而获取ΔC=C-C*,并记第i周期的差值为ΔCi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP3=K5*ΔCi+K6*(ΔCi-ΔCi-1);其中,C*为目标外机过冷度范围;K5和K6为调整因数;
4.4)将室内机电子膨胀阀的开度调节ΔP:ΔP=Q1*ΔP1+Q2*ΔP2+Q3*ΔP3;其中Q1、Q2和Q3为加权系数,Q3<Q1<Q2;
5)检测***是否进入回油流程;如是,转步骤6);如否,转步骤7);
6)室内机电子膨胀阀的开度保持为P2,持续时间为t2,然后返回步骤4);
7)检测***是否进入关机流程;如是,转步骤8);如否,转步骤4);
8)室内机电子膨胀阀保持当前开度,直至压缩机停止后的t3时间关闭;
9)通过检测获取压缩机顶部过热度Dsh=Tds-Tc;若Dsh>Tp,室内机电子膨胀阀开度每周期关小ΔPp,然后返回步骤4);其中:Tc为HP对应的制冷剂饱和温度;Tp和ΔPp由室内外环境温度及Dsh而确定。
进一步的,所述P0和t0根据室内外环境温度而确定。
进一步的,所述E*、H*和C*均为根据室内外环境温度而确定。
进一步的,所述P2和t2由室内外环境温度和制冷总负荷确定。
本发明的有益效果:
本发明设计合理,逻辑清楚,控制方便,可以从***整体状态入手,综合多方面的因素来控制制冷内机的电子膨胀阀开度,使机组稳定高效运转,提高了机组的可靠性,改善了用户体验。
附图说明
图1 是本发明的控制流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法,应用于由压缩机、油分离器、四通阀、室外机、室内机和气液分离器构成的制冷***。
所述室外机的中部设有外机冷凝温度传感器,能够检测外机冷凝温度To3。
所述室外机的出口端设有室外机电子膨胀阀;该室外机电子膨胀阀的出口端设有外机冷凝后温度传感器,能够检测外机冷凝后温度To2。
所述室内机的进口端设有室内机电子膨胀阀;该室内机电子膨胀阀与所述室内机之间设有内机进盘温度传感器,能够检测内机进盘温度Ti1。
所述室内机的出口端设有内机出盘温度传感器,能够检测内机出盘温度Ti3。
所述气液分离器的进口端设有外机吸气温度传感器和外机低压传感器,能够分别检测外机吸气温度To1和外机低压压力LP。
所述油分离器的出口端设有外机高压传感器,能够检测外机高压压力HP。
所述压缩机顶部设有压缩机顶部温度传感器,能够检测压缩机顶部温度Tds。
所述室内机可以是多个并联。
如图1所示,所述控制方法包括以下步骤:
1)***启动;
2)检测***是否为开机流程,如是,转步骤3);如否,转步骤4);
3)执行制冷初始控制,使室内机电子膨胀阀维持开度P0,持续时间为t0;所述P0和t0根据室内外环境温度而确定;
4)执行制冷正常控制,
4.1)每周期t通过检测获取实际内机过热度E=Ti3-Ti1,进而获得ΔE=E-E*,并记第i周期的差值为ΔEi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP1=K1*ΔEi+K2*(ΔEi-ΔEi-1);其中,E*为目标内机过热度范围;K1和K2为调整因数;
4.2)每周期t通过检测获取实际外机吸气过热度H=To1-Te,进而获取ΔH=H-H*,并记第i周期的差值为ΔHi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP2:ΔP2=K3*ΔHi+K4*(ΔHi-ΔHi-1);其中,Te为LP对应的制冷剂饱和温度;K3和K4为调整因数;
4.3)每周期t通过检测获取实际外机过冷度C=To3-To2,进而获取ΔC=C-C*,并记第i周期的差值为ΔCi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP3=K5*ΔCi+K6*(ΔCi-ΔCi-1);其中,C*为目标外机过冷度范围;K5和K6为调整因数;
4.4)将室内机电子膨胀阀的开度调节ΔP:ΔP=Q1*ΔP1+Q2*ΔP2+Q3*ΔP3;其中Q1、Q2和Q3为加权系数,Q3<Q1<Q2,即调整制冷内机阀开度时,外机吸气过热度为第一考虑因素,内机过热度其次,最后是外机过冷度;内机当前阀开度为前一周期开度加开度调整值ΔP;
5)检测***是否进入回油流程;如是,转步骤6);如否,转步骤7);
6)室内机电子膨胀阀的开度保持为P2,持续时间为t2,然后返回步骤4);所述P2和t2由室内外环境温度和制冷总负荷确定;
7)检测***是否进入关机流程;如是,转步骤8);如否,转步骤4);
8)室内机电子膨胀阀保持当前开度,直至压缩机停止后的t3时间关闭;
9)通过检测获取压缩机顶部过热度Dsh=Tds-Tc;若Dsh>Tp,室内机电子膨胀阀开度每周期关小ΔPp,然后返回步骤4);其中:Tc为HP对应的制冷剂饱和温度;Tp和ΔPp由室内外环境温度及Dsh而确定。
所述E*、H*和C*均为根据室内外环境温度而确定。
本发明可以从***整体状态入手,综合多方面的因素来控制制冷内机的电子膨胀阀开度,使机组稳定高效运转,提高了机组的可靠性,改善了用户体验。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种室内机电子膨胀阀制冷控制方法,应用于由压缩机、油分离器、四通阀、室外机、室内机和气液分离器构成的制冷***;
所述室外机的中部设有外机冷凝温度传感器,能够检测外机冷凝温度To3;
所述室外机的出口端设有室外机电子膨胀阀;该室外机电子膨胀阀的出口端设有外机冷凝后温度传感器,能够检测外机冷凝后温度To2;
所述室内机的进口端设有室内机电子膨胀阀;该室内机电子膨胀阀与所述室内机之间设有内机进盘温度传感器,能够检测内机进盘温度Ti1;
所述室内机的出口端设有内机出盘温度传感器,能够检测内机出盘温度Ti3;
所述气液分离器的进口端设有外机吸气温度传感器和外机低压传感器,能够分别检测外机吸气温度To1和外机低压压力LP;
所述油分离器的出口端设有外机高压传感器,能够检测外机高压压力HP;
所述压缩机顶部设有压缩机顶部温度传感器,能够检测压缩机顶部温度Tds;
其特征是:所述控制方法包括以下步骤:
1)***启动;
2)检测***是否为开机流程,如是,转步骤3);如否,转步骤4);
3)执行制冷初始控制,使室内机电子膨胀阀维持开度P0,持续时间为t0;
4)执行制冷正常控制,
4.1)每周期t通过检测获取实际内机过热度E=Ti3-Ti1,进而获得ΔE=E-E*,并记第i周期的差值为ΔEi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP1=K1*ΔEi+K2*(ΔEi-ΔEi-1);其中,E*为目标内机过热度范围;K1和K2为调整因数;
4.2)每周期t通过检测获取实际外机吸气过热度H=To1-Te,进而获取ΔH=H-H*,并记第i周期的差值为ΔHi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP2:ΔP2=K3*ΔHi+K4*(ΔHi-ΔHi-1);其中,Te为LP对应的制冷剂饱和温度;K3和K4为调整因数;
4.3)每周期t通过检测获取实际外机过冷度C=To3-To2,进而获取ΔC=C-C*,并记第i周期的差值为ΔCi;通过机组处理器计算阀开度调整值ΔP3=K5*ΔCi+K6*(ΔCi-ΔCi-1);其中,C*为目标外机过冷度范围;K5和K6为调整因数;
4.4)将室内机电子膨胀阀的开度调节ΔP:ΔP=Q1*ΔP1+Q2*ΔP2+Q3*ΔP3;其中Q1、Q2和Q3为加权系数,Q3<Q1<Q2;
5)检测***是否进入回油流程;如是,转步骤6);如否,转步骤7);
6)室内机电子膨胀阀的开度保持为P2,持续时间为t2,然后返回步骤4);
7)检测***是否进入关机流程;如是,转步骤8);如否,转步骤4);
8)室内机电子膨胀阀保持当前开度,直至压缩机停止后的t3时间关闭;
9)通过检测获取压缩机顶部过热度Dsh=Tds-Tc;若Dsh>Tp,室内机电子膨胀阀开度每周期关小ΔPp,然后返回步骤4);其中:Tc为HP对应的制冷剂饱和温度;Tp和ΔPp由室内外环境温度及Dsh而确定。
2.根据权利要求1所述的室内机电子膨胀阀制冷控制方法,其特征是:所述P0和t0根据室内外环境温度而确定。
3.根据权利要求1所述的室内机电子膨胀阀制冷控制方法,其特征是:所述E*、H*和C*均为根据室内外环境温度而确定。
4.根据权利要求1所述的室内机电子膨胀阀制冷控制方法,其特征是:所述P2和t2由室内外环境温度和制冷总负荷确定。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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