CN111794535B - 一种钢构件连接用摩擦面保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢构件技术领域，具体揭示了一种钢构件连接用摩擦面保护装置，包括工字型钢构件、固定板、连接通孔和金属钢板，所述固定板正面中部的左右两侧均贯穿开设有通槽且活动卡接有橡胶块，两个所述橡胶块的背面通过工字型钢构件所开设的通槽位于固定板的背面，通过固定板、通槽、金属钢板、橡胶块、凸板、和限位挡板的结构设计，有效的对固定板的摩擦接触面起到了保护效果，避免了在利用起重机等设备安放工字型钢构件时导致固定板直接与连接钢柱之间发生直接碰撞的情况出现，解决了由于固定板与连接钢柱之间发生强烈碰撞而导致固定板外表面的涂漆破损而造成固定板后期易受潮生锈的问题。

Description

一种钢构件连接用摩擦面保护装置

技术领域

本发明涉及钢构件技术领域，具体涉及了一种钢构件连接用摩擦面保护装置。

背景技术

随着社会的发展，高楼已得到了人们的广泛认可，其中高楼在建设过程中钢构件是必不可少的，要知道，高楼用钢构件的体重时比较大的，在安放的过程中需要用到起重机等外设对其进行移动安放操作，但是，传统钢构件在通过起重机与钢柱之间进行安放的过程中，其钢构件与钢柱之间更容易由于出现晃动而导致出现碰撞的现象，从而很可能导致钢构件表面的涂漆出现破损造成后期容易出现生锈腐蚀的现象，从而直接影响到钢构件的正常使用寿命，因此，有必要设计一款钢构件连接用摩擦面保护装置，从而来解决上述所提到的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种钢构件连接用摩擦面保护装置，具备在安放过程中避免钢构件与钢柱之间发生强烈碰撞等优点，解决了因在安放过程中出现碰撞导致出现涂漆破损而影响钢构件使用寿命的问题。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，包括工字型钢构件、固定板、连接通孔和金属钢板，所述固定板正面中部的左右两侧均贯穿开设有通槽且活动卡接有橡胶块，两个所述橡胶块的背面通过固定板所开设的通槽位于固定板的背面，所述金属钢板位于固定板的正面且两个橡胶块的侧面与通槽的侧面之间相互贴合，所述固定板的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均固定连接有两个凸板，两个所述凸板的相对面且靠近金属钢板顶部与底部的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，两个所述凸板之间通过滑槽活动连接有限位挡板，所述限位挡板为“L”形结构设计且与金属钢板的正面之间相互卡接。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，其中金属钢板的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均沿水平横向固定连接有加强钢板，所述加强钢板位于金属钢板与限位挡板之间且与限位挡板之间相互贴合。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，其中多个凸板之间且分别远离金属钢板顶部与底部的位置处均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板分别远离金属钢板顶部与底部的正中央位置处均贯穿开设有螺纹通口且螺纹连接有快拆螺栓，两个所述快拆螺栓分别靠近金属钢板的一端与限位挡板相接触。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，其中固定板的正面且靠近底部的左右两侧位置处于均固定连接有合金钢板，所述合金钢板的外表面为光滑面且顶部与金属钢板的底部相接触。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，其中金属钢板的正面中部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有把手，所述把手的外表面为糙面结构。

本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，其中橡胶块的顶部与底部且靠近右侧面的位置处均一体成型有橡胶垫片，所述金属钢板背面的顶部与底部且靠近工字型钢构件所开设通槽的内部位置处均固定连接有第二连接板，所述第二连接板位于橡胶垫片的正上方，两个所述第二连接板的相对面且靠近右侧的位置处均沿水平横向开设有滑动槽且活动连接有夹板，所述夹板的左侧面螺纹连接有固定螺栓且固定螺栓分别穿过夹板和橡胶垫片与金属钢板之间螺纹连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过固定板、通槽、金属钢板、橡胶块、凸板、和限位挡板的结构设计，有效的对固定板的摩擦接触面起到了保护效果，避免了在利用起重机等设备安放工字型钢构件时导致固定板直接与连接钢柱之间发生直接碰撞的情况出现，解决了由于固定板与连接钢柱之间发生强烈碰撞而导致固定板外表面的涂漆破损而造成固定板后期易受潮生锈的问题，从而解决了由于固定板生锈腐蚀直接影响到该钢结构使用寿命的问题，同时，也使得金属钢板可进行多次利用操作，避免了在对金属钢板利用完成后无法取下而造成一定资源浪费的情况出现。

2、本发明，通过金属钢板和加强钢板的结构设计，有效的对金属钢板起到了保护效果，避免了在对工字型钢构件的安放过程中出现碰撞而导致金属钢板受压变形的情况出现，通过合金钢板的结构设计，使得操作人员在安装金属钢板进行利用时更加方便，避免了由于金属钢板的重量较重而导致在安装或取拿过程中需消耗较大体力的情况出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明右侧视结构示意图；

图3为本发明左侧视结构示意图；

图4为本发明固定板与通槽的位置关系结构示意图；

图5为本发明金属钢板与橡胶块的连接结构示意图；

图6为本发明图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明限位挡板的形状结构示意图。

图中：1、工字型钢构件；2、固定板；3、连接通孔；4、通槽；5、金属钢板；6、橡胶块；7、加强钢板；8、凸板；9、第一连接板；10、快拆螺栓；11、限位挡板；12、固定螺栓；13、合金钢板；14、把手；15、橡胶垫片；16、第二连接板；17、滑动槽；18、夹板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-7，本发明的钢构件连接用摩擦面保护装置，包括工字型钢构件1、固定板2、连接通孔3和金属钢板5，固定板2正面中部的左右两侧均贯穿开设有通槽4且活动卡接有橡胶块6，两个橡胶块6的背面通过固定板2所开设的通槽4位于固定板2的背面，金属钢板5位于固定板2的正面且两个橡胶块6的侧面与通槽4的侧面之间相互贴合，固定板2的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均固定连接有两个凸板8，两个凸板8的相对面且靠近金属钢板5顶部与底部的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，两个凸板8之间通过滑槽活动连接有限位挡板11，限位挡板11为“L”形结构设计且与金属钢板5的正面之间相互卡接。

金属钢板5的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均沿水平横向固定连接有加强钢板7，加强钢板7位于金属钢板5与限位挡板11之间且与限位挡板11之间相互贴合，通过加强钢板7的结构设计，有效的对金属钢板5起到了保护效果，避免了在对固定板2进行移动至合适位置且出现碰撞时导致金属钢板5受到强压出现变形可能的情况出现。

多个凸板8之间且分别远离金属钢板5顶部与底部的位置处均固定连接有第一连接板9，两个第一连接板9分别远离金属钢板5顶部与底部的正中央位置处均贯穿开设有螺纹通口且螺纹连接有快拆螺栓10，两个快拆螺栓10分别靠近金属钢板5的一端与限位挡板11相接触，通过第一连接板9和快拆螺栓10的结构设计，有效的对限位挡板11起到了限制效果，避免了限位挡板11与加强钢板7之间分离而导致金属钢板5出现松动的现象。

固定板2的正面且靠近底部的左右两侧位置处于均固定连接有合金钢板13，合金钢板13的外表面为光滑面且顶部与金属钢板5的底部相接触，通过合金钢板13的结构设计，可使得操作人员对金属钢板5的安装或取拿更加方便，避免了由于金属钢板5的重量较大而导致金属钢板5不易施力拿取的情况出现。

金属钢板5的正面中部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有把手14，把手14的外表面为糙面结构，通过把手14的结构设计，便于操作人员对金属钢板5的搬运移动操作，避免了金属钢板5不便携带以及进行安装取拿操作的情况出现。

橡胶块6的顶部与底部且靠近右侧面的位置处均一体成型有橡胶垫片15，金属钢板5背面的顶部与底部且靠近工字型钢构件1所开设通槽4的内部位置处均固定连接有第二连接板16，第二连接板16位于橡胶垫片15的正上方，两个第二连接板16的相对面且靠近右侧的位置处均沿水平横向开设有滑动槽17且活动连接有夹板18，夹板18的左侧面螺纹练级有固定螺栓12且固定螺栓12分别穿过夹板18和橡胶垫片15与金属钢板5之间螺纹连接固定，通过固定螺栓12、橡胶垫片15、第二连接板16、滑动槽17以及夹板18的结构设计，使得橡胶块6后期可进行更换操作，避免了橡胶块6在经过长时间使用后出现破损出现垫起效果不理想时无法对其进行更换的情况出现。

在使用本发明时，操作人员可直接通过把手14将金属钢板5拿起，且将金属钢板5的底部放置在合金钢板13的顶部，使得合金钢板13对金属钢板5起到垫起效果，随后操作人员可通过手部将靠近固定板2顶部的快拆螺栓10逆时针进行拧动，直至快拆螺栓10的底端位于第一连接板9的底端位置处，然后将靠近固定板2顶部的限位挡板11通过凸板8所开设的滑槽向上方滑动直至滑槽最顶端且保持，随后将金属钢板5背面的两个橡胶块6对准固定板2所开设的通槽4，然后通过把手14将金属钢板5向后方推动，使得橡胶块6通过通槽4移动至固定板2的背面，直至金属钢板5的背面与固定板2的正面相互贴合，随后放松靠近固定板2顶部的限位挡板11，使得限位挡板11与金属钢板5正面所固定连接的加强钢板7的正面相互贴合，从而对金属钢板5实现卡接效果，随后再将靠近固定板2顶部的快拆螺栓10进行逆时针旋转以及靠近固定板2底部的快拆螺栓10进行顺时针旋转且带动限位挡板11向靠近金属钢板5的一侧进行移动，直至与金属钢板5之间实现卡接效果，随后操作人员即可利用起重机等工具将固定板2移动至合适位置即可，此时橡胶块6的背面通过固定板2所开设的通槽4位于固定板2的背面位置处，从而避免固定板2直接与连接钢柱之间出现直接碰撞的现象，若将固定板2移动到合适位置后且需要利用螺栓通过连接通孔3对固定板2与连接钢柱之间进行连接时，操作人员可将快拆螺栓10进行拆卸操作且将靠近固定板2顶部的限位挡板11向上方推动且保持，以及靠近固定板2底部的限位挡板11向通过凸板8所开设的滑槽向下方自由落体，随后通过把手14将金属钢板5和橡胶块6通过固定板2所开设的通槽4向后方拉出，从而实现对金属钢板5的再次利用效果，此时固定板2与连接钢柱之间只具有短距离的间隙，随后将金属钢板5向连接钢柱之间进行缓慢推动操作，且利用连接件以及连接通孔3将固定板2与连接钢柱之间进行连接固定即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种钢构件连接用摩擦面保护装置，包括工字型钢构件(1)、固定板(2)、连接通孔(3)和金属钢板(5)，其特征在于：所述固定板(2)正面中部的左右两侧均贯穿开设有通槽(4)且活动卡接有橡胶块(6)，两个所述橡胶块(6)的背面通过固定板(2)所开设的通槽(4)位于固定板(2)的背面，所述金属钢板(5)位于固定板(2)的正面且两个橡胶块(6)的侧面与通槽(4)的侧面之间相互贴合，所述固定板(2)的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均固定连接有两个凸板(8)，两个所述凸板(8)的相对面且靠近金属钢板(5)顶部与底部的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，两个所述凸板(8)之间通过滑槽活动连接有限位挡板(11)，所述限位挡板(11)为“L”形结构设计且与金属钢板(5)的正面之间相互卡接；

所述橡胶块(6)的顶部与底部且靠近右侧面的位置处均一体成型有橡胶垫片(15)，所述金属钢板(5)背面的顶部与底部且靠近工字型钢构件(1)所开设通槽(4)的内部位置处均固定连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)位于橡胶垫片(15)的正上方，两个所述第二连接板(16)的相对面且靠近右侧的位置处均沿水平横向开设有滑动槽(17)且活动连接有夹板(18)，所述夹板(18)的左侧面螺纹连接有固定螺栓(12)且该固定螺栓(12)分别穿过夹板(18)和橡胶垫片(15)并与金属钢板(5)之间螺纹连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件连接用摩擦面保护装置，其特征在于：所述金属钢板(5)的正面中部且分别靠近顶部与底部的位置处均沿水平横向固定连接有加强钢板(7)，所述加强钢板(7)位于金属钢板(5)与限位挡板(11)之间且与限位挡板(11)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件连接用摩擦面保护装置，其特征在于：多个所述凸板(8)之间且分别远离金属钢板(5)顶部与底部的位置处均固定连接有第一连接板(9)，两个所述第一连接板(9)分别远离金属钢板(5)顶部与底部的正中央位置处均贯穿开设有螺纹通口且螺纹连接有快拆螺栓(10)，两个所述快拆螺栓(10)分别靠近金属钢板(5)的一端与限位挡板(11)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件连接用摩擦面保护装置，其特征在于：所述固定板(2)的正面且靠近底部的左右两侧位置处于均固定连接有合金钢板(13)，所述合金钢板(13)的外表面为光滑面且顶部与金属钢板(5)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件连接用摩擦面保护装置，其特征在于：所述金属钢板(5)的正面中部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有把手(14)，所述把手(14)的外表面为糙面结构。

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