CN111794307B - 一种挖掘机斗齿 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的锁止机构，所述斗齿主体的头部***齿座内，在齿座头部穿设有容许锁止机构通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有容许锁止机构通过的斗齿通孔；所述锁止机构包括：插销，其侧壁设有凸起，所述插销穿过所述齿座通孔及所述斗齿通孔以锁止所述斗齿主体与所述齿座的相对运动；弹性限位环，其嵌入所述斗齿主体内，所述弹性限位环开设有容许所述插销通过的插销孔以及容许所述凸起通过的凸孔；所述弹性限位环还开设有锁止槽，所述锁止槽邻接所述凸孔及所述插销孔。本申请相较于现有的挖掘机斗齿结构更紧凑、锁止效果更佳且稳定性更好。

Description

一种挖掘机斗齿
技术领域
本发明涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种挖掘机斗齿。
背景技术
挖掘机斗齿是挖掘机的耐磨部件，其一般包括通过销件连接的斗齿主体和齿座。目前市场上的斗齿中，销件一般直接敲入齿座将斗齿主体固定或者将销件穿过齿座和斗齿主体。目前也有设计在销件上设置凸起，齿座上设置供凸起转动的转动凹槽，凸起在转动凹槽内始终在同一平面上转动，到位后通过齿座上的限位件进行限位，这样的结构设计相比更早的销件限位安装效果更好，但还是存在斗齿工作过程中，销件的凸起可能退出限位位置并在转动凹槽中转动的情况出现，这样斗齿主体和齿座连接便会松弛，会增加调整和维护成本。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种挖掘机斗齿，用于解决现有技术中斗齿中的插销限位效果不好且稳定性不高等问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的锁止机构，所述斗齿主体的头部***齿座内，在齿座头部穿设有容许锁止机构通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有容许锁止机构通过的斗齿通孔；
所述锁止机构包括：插销，其侧壁设有凸起，所述插销穿过所述齿座通孔及所述斗齿通孔以锁止所述斗齿主体与所述齿座的相对运动；弹性限位环，其嵌入所述斗齿主体内，所述弹性限位环开设有容许所述插销通过的插销孔以及容许所述凸起通过的凸孔；所述弹性限位环还开设有锁止槽，所述锁止槽邻接所述凸孔及所述插销孔；所述齿座通孔邻接有容纳所述凸起通过的孔；转动插销使得凸起由凸孔转动至锁止槽时，所述插销的轴向转动以及径向移动被锁止。
优选地，由弹性限位环的圆心向外周方向看，所述插销孔处的深度沿凸孔朝向插销孔方向逐渐递增。
优选地，在所述弹性限位环上处于所述锁止槽与所述凸孔之间位置设有弹性部。
优选地，所述弹性部的壁厚小于弹性限位环其他位置的壁厚。
优选地，所述弹性限位环设有第一台阶，所述斗齿主体设有第二台阶；所述第一台阶与所述第二台阶契合以锁止弹性限位环的轴向转动。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
1、本申请中在弹性限位环上开设锁止槽，当凸起被转动到锁止槽时，其锁止槽可限制凸起的轴向转动以及径向移动，而由于弹性限位环是弹性件，当凸起被转动至锁止槽后，锁止槽的内壁会抵住凸起，凸起不会在斗齿的使用过程中随意移动而使斗齿主体与齿座脱离，其锁止效果更佳，稳定性更好。
2、在所述弹性限位环上处于所述锁止槽与所述凸孔之间位置设有弹性部，并且弹性部的壁厚要小于弹性限位环其他位置的壁厚，可以使得凸起从凸孔转动到锁止槽的过程更顺畅，可以使用更小的力便更够做到，并且不会影响锁止槽的锁止力度。
3、弹性限位环设有第一台阶，斗齿主体设有第二台阶，且第一台阶与第二调节契合可以防止弹性限位环相对于斗齿主体的转动和晃动。
附图说明
图1为实施例中挖掘机斗齿的结构示意图；
图2为实施例中斗齿主体与锁止机构的结构示意图；
图3为实施例中斗齿主体的结构示意图；
图4为实施例中齿座的结构示意图；
图5为实施例中锁止机构的结构示意图；
图6为实施例中弹性限位环的结构示意图；
图7为实施例中插销的结构示意图；
图中：
100-齿座，110-齿座通孔；
200-斗齿主体，210-斗齿通孔，211-第二台阶；
300-锁止机构，310-插销，311-凸起，320-弹性限位环，321-插销孔，322-凸孔，323-锁止槽，324-第一台阶，325-弹性部。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
请参照图1-图7，本发明公开了一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体200、齿座100及用于连接斗齿主体200和齿座100的锁止机构300，所述斗齿主体200的头部***齿座100内，在齿座100头部穿设有容许锁止机构300通过的齿座通孔110，在斗齿主体200上穿设有容许锁止机构300通过的斗齿通孔210；
所述锁止机构300包括：插销310，其侧壁设有凸起311，所述插销310穿过所述齿座通孔110及所述斗齿通孔210以锁止所述斗齿主体200与所述齿座100的相对运动；弹性限位环320，其嵌入所述斗齿主体200内，所述弹性限位环320开设有容许所述插销310通过的插销孔321以及容许所述凸起311通过的凸孔322；所述弹性限位环320还开设有锁止槽323，所述锁止槽323邻接所述凸孔322及所述插销孔321；所述齿座通孔110邻接有容纳所述凸起311通过的孔；转动插销310使得凸起311由凸孔322转动至锁止槽323时，所述插销310的轴向转动以及径向移动被锁止。
本实施例中在弹性限位环320上开设锁止槽323，当凸起311被转动到锁止槽323时，其锁止槽323可限制凸起311的轴向转动以及径向移动，而由于弹性限位环320是弹性件，当凸起311被转动至锁止槽323后，锁止槽323的内壁会抵住凸起311，凸起311不会在斗齿的使用过程中随意移动而使斗齿主体200与齿座100脱离，其锁止效果更佳，稳定性更好。
由弹性限位环320的圆心向外周方向看，所述锁止槽323孔处的深度沿凸孔322朝向插销孔321方向逐渐递增。
具体的说，在锁止槽323处，越远离凸孔322的位置，则该位置深度越深，也就是说，凸起311由深度最浅处进入锁止槽323，在深度最深处被锁止。由于弹性限位环320具有一定弹性，凸起311在锁止槽323的最深处被弹性限位环320紧紧相抵，无法进行轴向转动；同时，当插销310有径向移动的趋势时，也被弹性限位环320以及斗齿主体200所限制。
在所述弹性限位环320上处于所述锁止槽323与所述凸孔322之间位置设有弹性部325。
所述弹性部325的壁厚小于弹性限位环320其他位置的壁厚。
如图2和图6所示，本实施例中，在弹性部325位置与斗齿主体200之间具有间隙，在转动插销310时，该间隙使得弹性部325被凸起311顶起留有一定预留空间，使得锁止过程更顺畅，可使用更小的力就可转动插销310进而实现锁止。
另一方向来说，若没有设置弹性部325，当转动插销310时，凸起311会严重的压缩弹性限位环320的内壁，一方面是需要更大的力才能转动插销310，不利于锁止动作的进行，另一方面也容易对弹性限位环320造成不可恢复的破坏。因此，设置弹性部325还可对弹性限位环320进行保护，延长其使用寿命。
所述弹性限位环320设有第一台阶324，所述斗齿主体200设有第二台阶211；所述第一台阶324与所述第二台阶211契合以锁止弹性限位环320的轴向转动。
由于弹性限位环320的外周是圆形，在转动插销310时易带动弹性限位环320产生与斗齿主体200之间的相对转动，这样会造成斗齿主体200与齿座100之间的晃动或松动，多次转动也会造成弹性限位环320的磨损。因而，设置第一台阶324与第二台阶211契合，当弹性限位环320具有相对于斗齿主体200具有转动的趋势时，第一台阶324与第二台阶211相抵顶，可防止其轴向的转动或晃动。
具体实施方式及原理如下：
弹性限位环320嵌入斗齿主体200内，所述插销310及凸起311穿过齿座100、斗齿主体200以及弹性限位环320，其中，凸起311***后首先是处于凸孔322处，而后转动插销310带动凸起311经过弹性部325转动至锁止槽323，锁止槽323对凸起311进行锁止，进而锁止插销310的轴向转动和径向的移动，最终实现对斗齿主体200与齿座100的锁止。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的锁止机构，所述斗齿主体的头部***齿座内，在齿座头部穿设有容许锁止机构通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有容许锁止机构通过的斗齿通孔，其特征在于：
所述锁止机构包括：插销，其侧壁设有凸起，所述插销穿过所述齿座通孔及所述斗齿通孔以锁止所述斗齿主体与所述齿座的相对运动；弹性限位环，其嵌入所述斗齿主体内，所述弹性限位环开设有容许所述插销通过的插销孔以及容许所述凸起通过的凸孔；所述弹性限位环还开设有锁止槽，所述锁止槽邻接所述凸孔及所述插销孔；所述齿座通孔邻接有容纳所述凸起通过的孔；转动插销使得凸起由凸孔转动至锁止槽时，所述插销的轴向转动以及径向移动被锁止；
由弹性限位环的圆心向外周方向看，所述锁止槽处的深度沿凸孔朝向锁止槽方向逐渐递增；
在所述弹性限位环上处于所述锁止槽与所述凸孔之间位置设有弹性部。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿，其特征在于，所述弹性部的壁厚小于弹性限位环其他位置的壁厚。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿，其特征在于，所述弹性限位环设有第一台阶，所述斗齿主体设有第二台阶；所述第一台阶与所述第二台阶契合以锁止弹性限位环的轴向转动。
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