CN111794289B - 地下防水工程施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下防水工程施工方法，其包括以下步骤：步骤一、清理基层至其表面清洁无明水；步骤二、在基层表面整体喷涂两层养护剂，架设保温板形成封闭的矩形箱，开启保温板侧面上的紫外灯，照射20～30min后关闭紫外灯、拆除保温板；步骤三、在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料；步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷细石砼，在顶面和各个侧面上抹水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑。本发明通过对基层进行养护，使得基层与防水材料能够紧密、牢固的贴合，提高防水效果，本发明施工简单，可大大加快施工速度和提高施工质量。

Description

地下防水工程施工方法
技术领域
本发明涉及建筑防水施工领域。更具体地说，本发明涉及一种地下防水工程施工方法。
背景技术
随着时代的进步，人们对交通和生活的要求也在不断提高，为满足人们的需求，越来越多的公民建和房建涉及到了地下交通、地下车库和地下居住等的施工工程，地下施工工程的首要任务就是解决地下防水，地下防水施工的方法和质量，直接影响地下工程的整体质量。
现有的地下防水工程普通存在防水材料与基层贴合不紧密，导致墙面防水材料随使用时间的延长出现与基层***，进而逐渐失去防水效果；此外，现有的地下防水工程通常需要铺设防水卷材，施工工艺复杂、费用较高；进一步的现有的地下防水工程还存在后期出现局部渗水点，不能进行自我修复，需要拆除墙面的防水卷材才能够进行检修，施工难度较大，维修费用较高。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种地下防水工程施工方法，通过对基层进行养护，使得基层与防水材料能够紧密、牢固的贴合，提高防水效果，本发明施工简单，可大大加快施工速度和提高施工质量。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种地下防水工程施工方法，其包括以下步骤：
步骤一、清理基层至其表面清洁无明水；
步骤二、基层转角处做圆弧角处理，阴阳角处做圆角处理，在底面、顶面和各个侧面上整体涂刷两层养护剂，两层养护剂的涂刷方向为相互垂直；养护剂涂刷完成后，在各个侧面的前方、顶面的下方和底面的上方均架设保温板，任一保温板与相对应的面平行且间隔10～15cm，相邻的两个保温板密封接触，多个保温板围成一个封闭的矩形箱，任一保温板的靠近基层的一侧面上间隔设有多个紫外灯，保温板架设完成后，开启所有的紫外灯照射20～30min，随后关闭所有的紫外灯，并拆除所有的保温板；
其中，所述养护剂的制备方法为：按重量份数计，称取12～16份的植物油和0.3～0.5份的乳化剂进行充分混合，并在搅拌下缓慢加入10～15份的水，搅拌20～30min后，得乳化底液；称取8～12份的聚乙烯醇和0.06～0.09份的三乙醇胺加入乳化底液中，重复搅拌20～30min得反应液，将反应液加热至75～85℃，并在搅拌下向反应液中均速加入10～15份的异氰酸酯，反应2h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02～0.04份的羟基封端的含氟聚硅氧烷，继续加热、搅拌1.5h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02～0.04份的羟基二硫化物，继续加热、搅拌20～30min后，停止加热，向反应液中加入0.01～0.03份的杀菌剂，搅拌下冷却至反应液为室温后，即得所述养护剂；
步骤三、在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料，两层防水涂料的喷涂方向为相互垂直，任一一层防水涂料的厚度为0.3～2mm，喷涂的第一层防水涂料初干后在进行第二层防水涂料的喷涂，第二层防水涂料喷涂时同步铺贴无纺布；
步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷一层25～45mm厚的细石砼，待细石砼经养护固化后，在顶面和各个侧面上抹20～30mm厚的水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑，形成底面基础层。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，步骤一具体为：将基层上的碎石、砂粒杂物清扫干净，明水吸干，在基层表面铺设一层无纺布，在无纺布表面涂刷一层浆糊，用滚筒将浆糊碾压均匀，使得无纺布可粘接在基层上，待浆糊干固后，将无纺布整体揭开；所述浆糊包括以下重量份数的原料：1～3份的有机硅树脂胶、2～4份的聚乙烯醇缩醛类水性粘接剂、4～7份的琼脂粉、1～3份的水玻璃和10～15份的水。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，所述防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1、按重量份数计，将10份的石墨烯放入真空反应器中，用氮气置换反应器内的空气1～3次，然后向反应器中通入氟气和氮气的混合气至氟气的初始分压为1KPa，随后将反应器内部升温至300℃，保温反应2h后停止加热，自然冷却后从反应器中取出产物，得氟化石墨烯；
步骤S2、将均三嗪分散于水中，制得质量浓度为0.5～0.8g/L的第一分散液，将步骤S1得到的氟化石墨烯浸泡至第一分散液中12～18h，期间每隔2h对第一分散液超声波处理5～10min，随后过滤，收集滤渣并置于55～65℃的烘箱中，干燥3～4h，得改性氟化石墨烯；改性氟化石墨烯中均三嗪的吸附量为0.3mol/m2，将改性氟化石墨烯外部包覆一层黄原胶，制得粒径小于250nm的纳米胶囊；
步骤S3、称取1～3份的BYK-163、0.3～0.5份的BYK-066N和15～20份的植物油加入至分散缸内，高速搅拌均匀后，向分散缸内加入3.5～3.8份的二甲硫基甲苯二胺、6～8份的滑石粉，再次搅拌均匀后研磨至细度小于70μm后，得辅助组分；将辅助组分、所述养护剂和步骤S2得到的纳米胶囊按照重量比为2:3:0.5的比例混合，充分搅拌均匀后即得所述防水涂料。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，所述杀菌剂包括重量比为1:1的1，2—苯并异噻唑啉-3-酮和4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，植物油均为蓖麻油。
优选的是，所述的地下防水工程施工方法，步骤三中的喷涂采用机械喷涂方法。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明配制专用的养护剂，其为水性聚氨酯底漆，在聚氨酯底漆的制备过程中引入了具有光自修复性能的二硫键，具有较高疏水性能的含氟聚硅氧烷基团，赋予聚氨酯底漆自修复和疏水功能；养护剂在涂刷到基层表面时，可自行流动至基层表面的细小缝隙中，并将缝隙填满，通过紫外灯的辐射养护，养护剂在基层表面形成一层致密的满粘膜，与基层表面紧密、牢固的结合；在后期使用过程中，如存在局部渗水，基于二硫键的自修复性能，对渗水处进行紫外灯照射，养护剂层的断裂处可进行自修复，再次恢复如初的满粘膜；
2、现有技术中通常采用铲刀铲除基层上的砂浆突起，费时费力，对于基层上的浮灰往往不能够进行彻底的清除，进而影响防水材料与基层的密贴粘接效果；本发明通过在基层表面粘接无纺布对基层表面的杂物(包括浮灰、砂浆突起)进行彻底清除，为后续养护剂与基层形成紧密贴合创造良好条件；本发明将无纺布贴在基层表面之前，在基层表面均匀的喷洒一层水，以便无纺布能够更好的贴合于基层表面，在无纺布上刷一层浆糊，利用滚筒对浆糊碾压，浆糊可渗透无纺布与基层表面接触，进而与基层表面的杂物粘接，无纺布的作用是保证浆糊可粘接杂物，彻底清除基层表面杂物的同时，又不会与基层表面粘接的过紧导致揭开无纺布时对基层表面造成损伤；
3、本发明配制了专用的防水涂料，其为聚氨酯基类的防水材料，延用了上述的养护剂，并在养护剂中加入了纳米胶囊，在后续使用过程中，如基层发生裂纹牵扯养护剂或防水涂料，导致渗水，养护剂的自修复功能可进行一定程度的自我修复，同时纳米胶囊遇水溶胀破裂，或在裂纹牵扯下破裂，胶囊中的改性氟化石墨烯流出可迅速填充裂缝，大大提高防水涂料的抗裂、防水性能；同时氟化石墨烯具有超高的疏水性，进一步提高防水性能。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
<实施例1>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其包括以下步骤：
步骤一、清理基层至其表面清洁无明水：将基层上的碎石、砂粒杂物清扫干净，明水吸干，在基层表面铺设一层无纺布，在无纺布表面涂刷一层浆糊，用滚筒将浆糊碾压均匀，使得无纺布可粘接在基层上，待浆糊干固后，将无纺布整体揭开；所述浆糊包括以下重量份数的原料：1份的有机硅树脂胶、2份的聚乙烯醇缩醛类水性粘接剂、4份的琼脂粉、1份的水玻璃和10份的水；
步骤二、基层转角处做圆弧角处理，阴阳角处做圆角处理，在底面、顶面和各个侧面上整体涂刷两层养护剂，两层养护剂的涂刷方向为相互垂直；养护剂涂刷完成后，在各个侧面的前方、顶面的下方和底面的上方均架设保温板，任一保温板与相对应的面平行且间隔10cm，相邻的两个保温板密封接触，多个保温板围成一个封闭的矩形箱，任一保温板的靠近基层的一侧面上间隔设有多个紫外灯，保温板架设完成后，开启所有的紫外灯照射20min，随后关闭所有的紫外灯，并拆除所有的保温板；
其中，所述养护剂的制备方法为：按重量份数计，称取12份的植物油和0.3份的乳化剂进行充分混合，并在搅拌下缓慢加入10份的水，搅拌20min后，得乳化底液；称取8份的聚乙烯醇和0.06份的三乙醇胺加入乳化底液中，重复搅拌20min得反应液，将反应液加热至75℃，并在搅拌下向反应液中均速加入10份的异氰酸酯，反应2h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02份的羟基封端的含氟聚硅氧烷，继续加热、搅拌1.5h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02份的羟基二硫化物，继续加热、搅拌20min后，停止加热，向反应液中加入0.01份的杀菌剂，搅拌下冷却至反应液为室温后，即得所述养护剂；所述乳化剂为十二烷基硫酸钠；所述杀菌剂包括重量比为1:1的1，2—苯并异噻唑啉-3-酮和4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮；
步骤三、采用机械喷涂的方法在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料，两层防水涂料的喷涂方向为相互垂直，任一一层防水涂料的厚度为0.3mm，喷涂的第一层防水涂料初干后在进行第二层防水涂料的喷涂，第二层防水涂料喷涂时同步铺贴无纺布；
其中，所述防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1、按重量份数计，将10份的石墨烯放入真空反应器中，用氮气置换反应器内的空气1次，然后向反应器中通入氟气和氮气的混合气至氟气的初始分压为1KPa，随后将反应器内部升温至300℃，保温反应2h后停止加热，自然冷却后从反应器中取出产物，得氟化石墨烯；
步骤S2、将均三嗪分散于水中，制得质量浓度为0.5g/L的第一分散液，将步骤S1得到的氟化石墨烯浸泡至第一分散液中12h，期间每隔2h对第一分散液超声波处理5min，随后过滤，收集滤渣并置于55℃的烘箱中，干燥3h，得改性氟化石墨烯；改性氟化石墨烯中均三嗪的吸附量为0.3mol/m2，将改性氟化石墨烯外部包覆一层黄原胶，制得粒径小于250nm的纳米胶囊；
步骤S3、称取1份的BYK-163、0.3份的BYK-066N和15份的植物油加入至分散缸内，高速搅拌均匀后，向分散缸内加入3.5份的二甲硫基甲苯二胺、6份的滑石粉，再次搅拌均匀后研磨至细度小于70μm后，得辅助组分；将辅助组分、所述养护剂和步骤S2得到的纳米胶囊按照重量比为2:3:0.5的比例混合，充分搅拌均匀后即得所述防水涂料；
步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷一层25mm厚的细石砼，待细石砼经养护固化后，在顶面和各个侧面上抹20mm厚的水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑，形成底面基础层。
植物油均为蓖麻油。
<实施例2>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其包括以下步骤：
步骤一、清理基层至其表面清洁无明水：将基层上的碎石、砂粒杂物清扫干净，明水吸干，在基层表面铺设一层无纺布，在无纺布表面涂刷一层浆糊，用滚筒将浆糊碾压均匀，使得无纺布可粘接在基层上，待浆糊干固后，将无纺布整体揭开；所述浆糊包括以下重量份数的原料：3份的有机硅树脂胶、4份的聚乙烯醇缩醛类水性粘接剂、7份的琼脂粉、3份的水玻璃和15份的水；
步骤二、基层转角处做圆弧角处理，阴阳角处做圆角处理，在底面、顶面和各个侧面上整体涂刷两层养护剂，两层养护剂的涂刷方向为相互垂直；养护剂涂刷完成后，在各个侧面的前方、顶面的下方和底面的上方均架设保温板，任一保温板与相对应的面平行且间隔15cm，相邻的两个保温板密封接触，多个保温板围成一个封闭的矩形箱，任一保温板的靠近基层的一侧面上间隔设有多个紫外灯，保温板架设完成后，开启所有的紫外灯照射30min，随后关闭所有的紫外灯，并拆除所有的保温板；
其中，所述养护剂的制备方法为：按重量份数计，称取16份的植物油和0.5份的乳化剂进行充分混合，并在搅拌下缓慢加入15份的水，搅拌30min后，得乳化底液；称取12份的聚乙烯醇和0.09份的三乙醇胺加入乳化底液中，重复搅拌30min得反应液，将反应液加热至85℃，并在搅拌下向反应液中均速加入15份的异氰酸酯，反应2h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.04份的羟基封端的含氟聚硅氧烷，继续加热、搅拌1.5h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.04份的羟基二硫化物，继续加热、搅拌30min后，停止加热，向反应液中加入0.03份的杀菌剂，搅拌下冷却至反应液为室温后，即得所述养护剂；所述乳化剂为十二烷基硫酸钠；所述杀菌剂包括重量比为1:1的1，2—苯并异噻唑啉-3-酮和4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮；
步骤三、采用机械喷涂的方法在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料，两层防水涂料的喷涂方向为相互垂直，任一一层防水涂料的厚度为2mm，喷涂的第一层防水涂料初干后在进行第二层防水涂料的喷涂，第二层防水涂料喷涂时同步铺贴无纺布；
其中，所述防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1、按重量份数计，将10份的石墨烯放入真空反应器中，用氮气置换反应器内的空气3次，然后向反应器中通入氟气和氮气的混合气至氟气的初始分压为1KPa，随后将反应器内部升温至300℃，保温反应2h后停止加热，自然冷却后从反应器中取出产物，得氟化石墨烯；
步骤S2、将均三嗪分散于水中，制得质量浓度为0.8g/L的第一分散液，将步骤S1得到的氟化石墨烯浸泡至第一分散液中18h，期间每隔2h对第一分散液超声波处理10min，随后过滤，收集滤渣并置于65℃的烘箱中，干燥4h，得改性氟化石墨烯；改性氟化石墨烯中均三嗪的吸附量为0.3mol/m2，将改性氟化石墨烯外部包覆一层黄原胶，制得粒径小于250nm的纳米胶囊；
步骤S3、称取3份的BYK-163、0.5份的BYK-066N和20份的植物油加入至分散缸内，高速搅拌均匀后，向分散缸内加入3.8份的二甲硫基甲苯二胺、8份的滑石粉，再次搅拌均匀后研磨至细度小于70μm后，得辅助组分；将辅助组分、所述养护剂和步骤S2得到的纳米胶囊按照重量比为2:3:0.5的比例混合，充分搅拌均匀后即得所述防水涂料；
步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷一层45mm厚的细石砼，待细石砼经养护固化后，在顶面和各个侧面上抹30mm厚的水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑，形成底面基础层。
植物油均为蓖麻油。
<实施例3>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其包括以下步骤：
步骤一、清理基层至其表面清洁无明水：将基层上的碎石、砂粒杂物清扫干净，明水吸干，在基层表面铺设一层无纺布，在无纺布表面涂刷一层浆糊，用滚筒将浆糊碾压均匀，使得无纺布可粘接在基层上，待浆糊干固后，将无纺布整体揭开；所述浆糊包括以下重量份数的原料：2份的有机硅树脂胶、3份的聚乙烯醇缩醛类水性粘接剂、6份的琼脂粉、2份的水玻璃和13份的水；
步骤二、基层转角处做圆弧角处理，阴阳角处做圆角处理，在底面、顶面和各个侧面上整体涂刷两层养护剂，两层养护剂的涂刷方向为相互垂直；养护剂涂刷完成后，在各个侧面的前方、顶面的下方和底面的上方均架设保温板，任一保温板与相对应的面平行且间隔13cm，相邻的两个保温板密封接触，多个保温板围成一个封闭的矩形箱，任一保温板的靠近基层的一侧面上间隔设有多个紫外灯，保温板架设完成后，开启所有的紫外灯照射25min，随后关闭所有的紫外灯，并拆除所有的保温板；
其中，所述养护剂的制备方法为：按重量份数计，称取14份的植物油和0.4份的乳化剂进行充分混合，并在搅拌下缓慢加入13份的水，搅拌25min后，得乳化底液；称取10份的聚乙烯醇和0.08份的三乙醇胺加入乳化底液中，重复搅拌25min得反应液，将反应液加热至80℃，并在搅拌下向反应液中均速加入13份的异氰酸酯，反应2h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.03份的羟基封端的含氟聚硅氧烷，继续加热、搅拌1.5h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.03份的羟基二硫化物，继续加热、搅拌25min后，停止加热，向反应液中加入0.02份的杀菌剂，搅拌下冷却至反应液为室温后，即得所述养护剂；所述乳化剂为十二烷基硫酸钠；所述杀菌剂包括重量比为1:1的1，2—苯并异噻唑啉-3-酮和4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮；
步骤三、采用机械喷涂的方法在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料，两层防水涂料的喷涂方向为相互垂直，任一一层防水涂料的厚度为1.2mm，喷涂的第一层防水涂料初干后在进行第二层防水涂料的喷涂，第二层防水涂料喷涂时同步铺贴无纺布；
其中，所述防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1、按重量份数计，将10份的石墨烯放入真空反应器中，用氮气置换反应器内的空气2次，然后向反应器中通入氟气和氮气的混合气至氟气的初始分压为1KPa，随后将反应器内部升温至300℃，保温反应2h后停止加热，自然冷却后从反应器中取出产物，得氟化石墨烯；
步骤S2、将均三嗪分散于水中，制得质量浓度为0.7g/L的第一分散液，将步骤S1得到的氟化石墨烯浸泡至第一分散液中15h，期间每隔2h对第一分散液超声波处理8min，随后过滤，收集滤渣并置于60℃的烘箱中，干燥3.5h，得改性氟化石墨烯；改性氟化石墨烯中均三嗪的吸附量为0.3mol/m2，将改性氟化石墨烯外部包覆一层黄原胶，制得粒径小于250nm的纳米胶囊；
步骤S3、称取2份的BYK-163、0.4份的BYK-066N和18份的植物油加入至分散缸内，高速搅拌均匀后，向分散缸内加入3.7份的二甲硫基甲苯二胺、7份的滑石粉，再次搅拌均匀后研磨至细度小于70μm后，得辅助组分；将辅助组分、所述养护剂和步骤S2得到的纳米胶囊按照重量比为2:3:0.5的比例混合，充分搅拌均匀后即得所述防水涂料；
步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷一层35mm厚的细石砼，待细石砼经养护固化后，在顶面和各个侧面上抹25mm厚的水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑，形成底面基础层。
植物油均为蓖麻油。
<实施例4>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤一中采用常规的铲刀铲和扫把清扫的方式将基层清理至其表面清洁无明水；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例5>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤二中涂刷养护剂后不经过紫外灯照射的养护处理，更改为自然晾干；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例6>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤二中采用常规市售的聚氨酯防水涂料(从山东雨恩防水材料有限公司购买，货号为34876)；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例7>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，不经过步骤二，即直接在步骤一清理完成的基层上机械喷涂两层防水涂料；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例8>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤三中的防水涂料更换为常规市售的聚氨酯防水涂料(从山东雨恩防水材料有限公司购买，货号为34876)；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例9>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤三中防水涂料的制备过程中，直接采用石墨烯进入步骤S2，即石墨烯不经过氟化步骤；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例10>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤三中防水涂料的制备过程中，无步骤S2，氟化石墨烯不经过改性预处理；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例11>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，步骤三中防水涂料的制备过程中，步骤S3中，将养护剂更换为市售的聚氨酯防水涂料(从山东雨恩防水材料有限公司购买，货号为34876)；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<实施例12>
本发明提供一种地下防水工程施工方法，其与实施例3的区别在于，所涉及的养护剂均更换为市售的聚氨酯防水涂料(从山东雨恩防水材料有限公司购买，货号为34876)；其余工艺步骤和参数均与实施例3一致。
<试验例>
1、按照地下施工要求制备12个同样品质的混凝土基材模块，分别按照实施例1～12的施工方法对12个混凝土基材模块进行防水施工，均施工至步骤三完成后在进行步骤四施工之前，在标准环境下对混凝土基材模块上的防水涂膜进行性能测试；具体测试结果如表所示：
表1性能测试结果
Figure BDA0002542140860000101
Figure BDA0002542140860000111
由表1数据可知，本发明通过对基层表面进行预处理、涂抹养护剂进行养护、并配制专用的防水涂料，均可提高混凝土基层上的防水涂膜的力学性能，使得防水材料与基层粘接的更加密贴，进而达到提高防水性能的技术效果。
2、天津某小区地下车库，按照本发明实施例3的方法于2015年8月对该地下车库进行防水施工，施工过程为顺利可控状态，施工完成后验收被评为一级防水工程，该工程施工完毕至今，室内仍没有出现渗漏和裂纹现象。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.地下防水工程施工方法，其特征在于，其包括以下步骤
步骤一、清理基层至其表面清洁无明水，具体为：将基层上的碎石、砂粒杂物清扫干净，明水吸干，在基层表面铺设一层无纺布，在无纺布表面涂刷一层浆糊，用滚筒将浆糊碾压均匀，使得无纺布可粘接在基层上，待浆糊干固后，将无纺布整体揭开；所述浆糊包括以下重量份数的原料：1～3份的有机硅树脂胶、2～4份的聚乙烯醇缩醛类水性粘接剂、4～7份的琼脂粉、1～3份的水玻璃和10～15份的水；
步骤二、基层转角处做圆弧角处理，阴阳角处做圆角处理，在底面、顶面和各个侧面上整体涂刷两层养护剂，两层养护剂的涂刷方向为相互垂直；养护剂涂刷完成后，在各个侧面的前方、顶面的下方和底面的上方均架设保温板，任一保温板与相对应的面平行且间隔10～15cm，相邻的两个保温板密封接触，多个保温板围成一个封闭的矩形箱，任一保温板的靠近基层的一侧面上间隔设有多个紫外灯，保温板架设完成后，开启所有的紫外灯照射20～30min，随后关闭所有的紫外灯，并拆除所有的保温板；
其中，所述养护剂的制备方法为：按重量份数计，称取12～16份的植物油和0.3～0.5份的乳化剂进行充分混合，并在搅拌下缓慢加入10～15份的水，搅拌20～30min后，得乳化底液；称取8～12份的聚乙烯醇和0.06～0.09份的三乙醇胺加入乳化底液中，重复搅拌20～30min得反应液，将反应液加热至75～85℃，并在搅拌下向反应液中均速加入10～15份的异氰酸酯，反应2h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02～0.04份的羟基封端的含氟聚硅氧烷，继续加热、搅拌1.5h后，在惰性气体保护下向反应液中加入0.02～0.04份的羟基二硫化物，继续加热、搅拌20～30min后，停止加热，向反应液中加入0.01～0.03份的杀菌剂，搅拌下冷却至反应液为室温后，即得所述养护剂；
步骤三、在底面、顶面和各个侧面上整体喷涂两层防水涂料，两层防水涂料的喷涂方向为相互垂直，任一一层防水涂料的厚度为0.3～2mm，喷涂的第一层防水涂料初干后在进行第二层防水涂料的喷涂，第二层防水涂料喷涂时同步铺贴无纺布；
步骤四、在底面、顶面和各个侧面上刷一层25～45mm厚的细石砼，待细石砼经养护固化后，在顶面和各个侧面上抹20～30mm厚的水泥砂浆保护层，在底面上部绑扎钢筋、支模板，进行混凝土浇筑，形成底面基础层；
其中，所述防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1、按重量份数计，将10份的石墨烯放入真空反应器中，用氮气置换反应器内的空气1～3次，然后向反应器中通入氟气和氮气的混合气至氟气的初始分压为1KPa，随后将反应器内部升温至300℃，保温反应2h后停止加热，自然冷却后从反应器中取出产物，得氟化石墨烯；
步骤S2、将均三嗪分散于水中，制得质量浓度为0.5～0.8g/L的第一分散液，将步骤S1得到的氟化石墨烯浸泡至第一分散液中12～18h，期间每隔2h对第一分散液超声波处理5～10min，随后过滤，收集滤渣并置于55～65℃的烘箱中，干燥3～4h，得改性氟化石墨烯；改性氟化石墨烯中均三嗪的吸附量为0.3mol/m2，将改性氟化石墨烯外部包覆一层黄原胶，制得粒径小于250nm的纳米胶囊；
步骤S3、称取1～3份的BYK-163、0.3～0.5份的BYK-066N和15～20份的植物油加入至分散缸内，高速搅拌均匀后，向分散缸内加入3.5～3.8份的二甲硫基甲苯二胺、6～8份的滑石粉，再次搅拌均匀后研磨至细度小于70μm后，得辅助组分；将辅助组分、所述养护剂和步骤S2得到的纳米胶囊按照重量比为2:3:0.5的比例混合，充分搅拌均匀后即得所述防水涂料。
2.如权利要求1所述的地下防水工程施工方法，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
3.如权利要求2所述的地下防水工程施工方法，其特征在于，所述杀菌剂包括重量比为1:1的1，2—苯并异噻唑啉-3-酮和4，5-二氯-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。
4.如权利要求3所述的地下防水工程施工方法，其特征在于，植物油均为蓖麻油。
5.如权利要求4所述的地下防水工程施工方法，其特征在于，步骤三中的喷涂采用机械喷涂方法。
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