CN111791528A - 一种有机硅挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机硅技术领域，更具体的说是一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架、有机硅储存装置、搅拌挤出装置、搅拌动力装置、滑动联动装置、升降承托架体、固体硅融化桶、遮挡搅拌装置和固体硅添加口，把固定有机硅通过传递斜管加到加工桶内，启动加热环对固体有机硅进行加热并多个搅拌板对固体有机硅进行搅拌，当固体有机硅变成液体有机硅时，再把液体有机硅通过排液管和进料管传到储存腔体内，启动电动机II带动挤压滑板、固定板和弹性螺旋板进行转动，这时即可对有机硅进行搅拌，防止有机硅凝固，启动电动机I带动承托滑板向左滑动，这时即可带动挤压滑板向左滑动，这时即可把位于储存腔体内的有机硅通过挤出口排出，实现有机硅的挤出。

Description

一种有机硅挤出装置

技术领域

本发明涉及有机硅技术领域，更具体的说是一种有机硅挤出装置。

背景技术

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-Si-0-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。而现有的有机硅挤出装置均不带有防凝固功能，这样可能导致液体有机硅凝固无法排出。

发明内容

本发明涉及有机硅技术领域，更具体的说是一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架、有机硅储存装置、搅拌挤出装置、搅拌动力装置、滑动联动装置、升降承托架体、固体硅融化桶、遮挡搅拌装置和固体硅添加口，本装置可把液体有机硅挤出，并且本装置具备防凝固功能，防止液体有机硅凝固无法排出。

一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架，该一种有机硅挤出装置还包括有机硅储存装置、搅拌挤出装置、搅拌动力装置、滑动联动装置、升降承托架体、固体硅融化桶、遮挡搅拌装置和固体硅添加口，所述的挤出承载固定架上固定连接有有机硅储存装置，有机硅储存装置内滑动连接有搅拌挤出装置，搅拌挤出装置与搅拌动力装置固定连接，搅拌动力装置固定连接在滑动联动装置的上方，滑动联动装置与挤出承载固定架滑动连接，挤出承载固定架上固定连接有升降承托架体，升降承托架体上固定连接有固体硅融化桶，固体硅融化桶与有机硅储存装置滑动连接，固体硅融化桶的上方固定连接有遮挡搅拌装置，固体硅融化桶上方的右端固定连接有固体硅添加口并连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的挤出承载固定架包括固定底板、支撑座、固定滑柱、固定螺母、限位滑柱、丝杠、电动机I、轴承座和滚动杆，固定底板上方的左右两端均固定连接有支撑座，每个支撑座上方的前后两端均固定连接有固定滑柱，每个固定滑柱上均通过螺纹连接有固定螺母，两个支撑座之间固定连接有两个限位滑柱，丝杠的两端分别与两个支撑座转动连接，电动机I固定连接在固定底板上并与丝杠固定连接，固定底板右端的上方固定连接有两个轴承座，滚动杆的两端分别与两个轴承座转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的有机硅储存装置包括储存腔体、支撑把手、遮挡帽I、遮挡帽II、挤出口和进料管，储存腔体为空心结构，储存腔体的前后两端均固定连接有支撑把手，两个支撑把手分别与四个固定滑柱滑动连接，四个固定螺母分别与两个支撑把手接触，储存腔体的两端分别通过螺纹连接有遮挡帽I和遮挡帽II，遮挡帽I上固定连接有挤出口并连通，储存腔体右端的上方固定连接有进料管并连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的搅拌挤出装置包括挤压滑板、联动轴、固定板、弹性螺旋板、接触柱和挤压转轴，挤压滑板滑动连接在储存腔体内，挤压滑板上滑动连接有两个联动轴，两个联动轴的另一端固定连接有固定板，弹性螺旋板的左右两端分别与固定板和挤压滑板固定连接并与两个联动轴滑动连接，固定板的左端固定连接有多个接触柱，挤压滑板的右端固定连接有挤压转轴，挤压转轴与遮挡帽II滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的搅拌动力装置包括电动机II和连接螺纹帽，电动机II的输出轴上通过螺纹连接有连接螺纹帽，挤压转轴通过连接螺纹帽与电动机II的输出轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的滑动联动装置包括承托滑板和固定框，承托滑板上固定连接有固定框，承托滑板与位于右端的支撑座滑动连接，承托滑板与两个限位滑柱滑动连接，承托滑板与丝杠通过螺纹连接，承托滑板与滚动杆接触，电动机II固定连接在固定框的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的升降承托架体包括固定圈、固定耳板和电动伸缩杆，固定圈上固定连接有四个固定耳板，四个固定耳板的下方均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆均固定连接在固定底板的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的固体硅融化桶包括加工桶、斜孔、加热环、加固板、排液管、阀门和连接滑套，加工桶固定连接在固定圈内，加工桶右端的上方设置有斜孔，加工桶内固定连接有加热环，加工桶内部的上方固定连接有加固板，加工桶的下方固定连接有排液管，排液管上设置有阀门，排液管的下方通过螺纹连接有连接滑套，连接滑套的下方与进料管通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的遮挡搅拌装置包括上盖板、电动机III、搅拌轴和搅拌板，上盖板固定连接在加工桶的上方，上盖板上固定连接有电动机III，电动机III的输出轴穿过上盖板并转动连接，电动机III输出轴的下方固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上方与加固板通过轴承转动连接，搅拌轴上均匀固定连接有多个搅拌板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种有机硅挤出装置所述的固体硅添加口包括传递斜管、加料口、密封盖和拉手，传递斜管固定连接在斜孔内，传递斜管的上方固定连接有加料口，加料口的上方滑动连接有密封盖，密封盖的上方固定连接有拉手。

本发明一种有机硅挤出装置的有益效果为：

把固定有机硅通过传递斜管加到加工桶内，启动加热环对固体有机硅进行加热并多个搅拌板对固体有机硅进行搅拌，当固体有机硅变成液体有机硅时，再把液体有机硅通过排液管和进料管传到储存腔体内，启动电动机II带动挤压滑板、固定板和弹性螺旋板进行转动，这时即可对有机硅进行搅拌，防止有机硅凝固，启动电动机I带动承托滑板向左滑动，这时即可带动挤压滑板向左滑动，这时即可把位于储存腔体内的有机硅通过挤出口排出，实现有机硅的挤出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种有机硅挤出装置结构示意图；

图2为一种有机硅挤出装置另一面结构示意图；

图3为一种有机硅挤出装置截面剖面结构示意图；

图4为挤出承载固定架结构示意图；

图5为有机硅储存装置结构示意图；

图6为搅拌挤出装置结构示意图；

图7为搅拌动力装置结构示意图；

图8为滑动联动装置结构示意图；

图9为升降承托架体结构示意图；

图10为固体硅融化桶结构示意图；

图11为固体硅融化桶另一面结构示意图；

图12为遮挡搅拌装置结构示意图；

图13为固体硅添加口结构示意图。

图中：挤出承载固定架1；固定底板1-1；支撑座1-2；固定滑柱1-3；固定螺母1-4；限位滑柱1-5；丝杠1-6；电动机I1-7；轴承座1-8；滚动杆1-9；有机硅储存装置2；储存腔体2-1；支撑把手2-2；遮挡帽I2-3；遮挡帽II2-4；挤出口2-5；进料管2-6；搅拌挤出装置3；挤压滑板3-1；联动轴3-2；固定板 3-3；弹性螺旋板3-4；接触柱3-5；挤压转轴3-6；搅拌动力装置4；电动机II4-1；连接螺纹帽4-2；滑动联动装置5；承托滑板5-1；固定框5-2；升降承托架体6；固定圈6-1；固定耳板6-2；电动伸缩杆6-3；固体硅融化桶7；加工桶7-1；斜孔7-2；加热环7-3；加固板7-4；排液管7-5；阀门7-6；连接滑套7-7；遮挡搅拌装置8；上盖板8-1；电动机III8-2；搅拌轴8-3；搅拌板8-4；固体硅添加口9；传递斜管9-1；加料口9-2；密封盖9-3；拉手9-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及有机硅技术领域，更具体的说是一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架1、有机硅储存装置2、搅拌挤出装置3、搅拌动力装置4、滑动联动装置5、升降承托架体6、固体硅融化桶7、遮挡搅拌装置8和固体硅添加口9，把固定有机硅通过传递斜管9-1加到加工桶 7-1内，启动加热环7-3对固体有机硅进行加热并多个搅拌板8-4对固体有机硅进行搅拌，当固体有机硅变成液体有机硅时，再把液体有机硅通过排液管7-5 和进料管2-6传到储存腔体2-1内，启动电动机II4-1带动挤压滑板3-1、固定板3-3和弹性螺旋板3-4进行转动，这时即可对有机硅进行搅拌，防止有机硅凝固，启动电动机I1-7带动承托滑板5-1向左滑动，这时即可带动挤压滑板3-1 向左滑动，这时即可把位于储存腔体2-1内的有机硅通过挤出口2-5排出，实现有机硅的挤出；

一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架1，该一种有机硅挤出装置还包括有机硅储存装置2、搅拌挤出装置3、搅拌动力装置4、滑动联动装置5、升降承托架体6、固体硅融化桶7、遮挡搅拌装置8和固体硅添加口9，挤出承载固定架1起到承载固定支撑的作用，挤出承载固定架1可为升降承托架体6提供动力，并带动其进行移动，实现有机硅的挤出，所述的挤出承载固定架1上固定连接有有机硅储存装置2，可把有机硅储存在机硅储存装置2内，有机硅储存装置2内滑动连接有搅拌挤出装置3，利用搅拌挤出装置3的转动和滑动对有机硅进行搅拌和挤出，在对有机硅进行搅拌时可防止有机硅凝固，搅拌挤出装置3与搅拌动力装置4固定连接，搅拌动力装置4可带动搅拌挤出装置3进行转动，实现搅拌的效果，搅拌动力装置4固定连接在滑动联动装置5的上方，滑动联动装置5与挤出承载固定架1滑动连接，滑动联动装置5可通过搅拌动力装置4带动搅拌挤出装置3向左移动，这时的搅拌挤出装置3即可转动还可滑动，实现边把有机硅排出边对有机硅进行搅拌，挤出承载固定架1上固定连接有升降承托架体6，升降承托架体6可为固体硅融化桶7提供固定的空间并带动其进行升降，当需要把有机硅储存装置2取下时，应先带动固体硅融化桶7 向上移动，这时即可把搅拌挤出装置3取下，这样就可把有机硅挤到需要它的位置，升降承托架体6上固定连接有固体硅融化桶7，在固体硅融化桶7内对固体有机硅进行加热搅拌，让固定有机硅变成液体有机硅，固体硅融化桶7与有机硅储存装置2滑动连接，固体硅融化桶7的上方固定连接有遮挡搅拌装置8，利用遮挡搅拌装置8可对固体有机硅进行搅拌，这样可加快固体有机硅的融化，固体硅融化桶7上方的右端固定连接有固体硅添加口9并连通，利用固体硅添加口9把固体有机硅添加到固体硅融化桶7内。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的挤出承载固定架1包括固定底板1-1、支撑座1-2、固定滑柱1-3、固定螺母1-4、限位滑柱1-5、丝杠1-6、电动机I1-7、轴承座1-8和滚动杆1-9，固定底板1-1起到承载固定的作用，固定底板1-1上方的左右两端均固定连接有支撑座1-2，两个支撑座1-2可为储存腔体2-1提供固定支撑的空间，每个支撑座1-2上方的前后两端均固定连接有固定滑柱1-3，固定滑柱1-3可为两个支撑把手2-2提供滑动的空间，每个固定滑柱1-3上均通过螺纹连接有固定螺母 1-4，利用固定螺母1-4对两个支撑把手2-2进行固定，两个支撑座1-2之间固定连接有两个限位滑柱1-5，两个限位滑柱1-5可为承托滑板5-1提供滑动的空间并对其进行限位，让承托滑板5-1只能左右滑动，丝杠1-6的两端分别与两个支撑座1-2转动连接，利用丝杠1-6带动承托滑板5-1进行左右滑动，从而实现把液体有机硅挤出，电动机I1-7固定连接在固定底板1-1上并与丝杠1-6 固定连接，电动机I1-7可带动丝杠1-6进行转动，固定底板1-1右端的上方固定连接有两个轴承座1-8，两个轴承座1-8可为滚动杆1-9提供连接的空间，滚动杆1-9的两端分别与两个轴承座1-8转动连接，滚动杆1-9起到支撑的作用，让承托滑板5-1滑动的更平稳。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的有机硅储存装置2包括储存腔体2-1、支撑把手2-2、遮挡帽I2-3、遮挡帽II2-4、挤出口2-5和进料管2-6，储存腔体2-1为空心结构方便对液体有机硅进行储存，储存腔体2-1的前后两端均固定连接有支撑把手2-2，利用两个支撑把手2-2对储存腔体2-1进行固定，当把四个固定螺母1-4拆卸下来后，即可把储存腔体2-1拆卸下来，这时即可把有机硅挤到正确的位置上，两个支撑把手2-2分别与四个固定滑柱1-3滑动连接，四个固定螺母1-4分别与两个支撑把手2-2接触，储存腔体2-1的两端分别通过螺纹连接有遮挡帽I2-3和遮挡帽II2-4，利用遮挡帽I2-3和遮挡帽II2-4对存腔体2-1的两端进行遮挡，遮挡帽I2-3上固定连接有挤出口2-5并连通，液体有机硅通过挤出口2-5排出，储存腔体2-1右端的上方固定连接有进料管2-6并连通，被加工还的有机硅通过进料管2-6进到储存腔体2-1内，当把储存腔体2-1取下进行使用时，储存腔体2-1的上方应有遮挡帽进行封堵。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的搅拌挤出装置3包括挤压滑板3-1、联动轴3-2、固定板3-3、弹性螺旋板3-4、接触柱3-5和挤压转轴3-6，挤压滑板3-1滑动连接在储存腔体2-1内，利用挤压滑板3-1把的滑动改变储存腔体2-1内的压强，从而把储存腔体2-1 内的有机硅从挤出口2-5挤压排出，挤压滑板3-1上滑动连接有两个联动轴3-2，利用两个联动轴3-2可带动固定板3-3和弹性螺旋板3-4进行转动，这样固定板3-3和弹性螺旋板3-4即可对有机硅进行搅拌，防止有机硅凝固，两个联动轴3-2的另一端固定连接有固定板3-3，固定板3-3可为弹性螺旋板3-4提供固定的空间，弹性螺旋板3-4的左右两端分别与固定板3-3和挤压滑板3-1固定连接并与两个联动轴3-2滑动连接，弹性螺旋板3-4可塑料材质，并且其内部设置有弹簧，这样弹性螺旋板3-4可被挤压，而不会影响到搅拌效果，固定板 3-3的左端固定连接有多个接触柱3-5，设置有多个接触柱3-5的目的是防止固定板3-3与遮挡帽I2-3直接接触，如果直接接触可能当把挤出口2-5遮挡住，这样有机硅不会被挤出，挤压滑板3-1的右端固定连接有挤压转轴3-6，利用挤压转轴3-6可带动挤压滑板3-1进行转动，也可带动挤压滑板3-1进行滑动，挤压转轴3-6与遮挡帽II2-4滑动连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的搅拌动力装置4包括电动机II4-1和连接螺纹帽4-2，电动机II4-1的输出轴上通过螺纹连接有连接螺纹帽4-2，挤压转轴3-6通过连接螺纹帽4-2与电动机II4-1的输出轴固定连接，启动电动机II4-1，利用连接螺纹帽4-2让挤压转轴3-6与电动机II4-1的输出轴固定在一起，这样电动机II4-1即可带动挤压转轴3-6进行转动，而需要把储存腔体2-1拆卸下来使用时，需要让连接螺纹帽4-2脱离挤压转轴3-6。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的滑动联动装置5包括承托滑板5-1和固定框5-2，承托滑板5-1起到承载连接的作用，承托滑板5-1上固定连接有固定框5-2，固定框5-2可为电动机 II4-1提供固定的空间，承托滑板5-1与位于右端的支撑座1-2滑动连接，承托滑板5-1与两个限位滑柱1-5滑动连接，承托滑板5-1与丝杠1-6通过螺纹连接，承托滑板5-1与滚动杆1-9接触，电动机II4-1固定连接在固定框5-2的上方。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的升降承托架体6包括固定圈6-1、固定耳板6-2和电动伸缩杆6-3，固定圈6-1可为加工桶7-1提供固定的空间，固定圈6-1上固定连接有四个固定耳板6-2，固定耳板6-2可为电动伸缩杆6-3提供固定的空间，四个固定耳板6-2 的下方均固定连接有电动伸缩杆6-3，四个电动伸缩杆6-3均固定连接在固定底板1-1的上方，当需要把储存腔体2-1取下时，需要让四个电动伸缩杆6-3进行伸出，让加工桶7-1向上移动，这样才可顺利的把储存腔体2-1取下。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明：所述的固体硅融化桶7包括加工桶7-1、斜孔7-2、加热环7-3、加固板7-4、排液管7-5、阀门7-6和连接滑套7-7，加工桶7-1固定连接在固定圈6-1内，在加工桶7-1内对固体有机硅进行加工，加工桶7-1右端的上方设置有斜孔7-2，斜孔7-2可为传递斜管9-1提供固定的空间，加工桶7-1内固定连接有加热环 7-3，利用加热环7-3对固体有机硅进行加热直至融化，加工桶7-1内部的上方固定连接有加固板7-4，加固板7-4可为搅拌轴8-3提供连接的空间，这样搅拌轴8-3会转动的更平稳，加工桶7-1的下方固定连接有排液管7-5，加工好的液体有机硅会通过排液管7-5排出，排液管7-5上设置有阀门7-6，阀门7-6可控制排液管7-5内是由有有机硅排出，排液管7-5的下方通过螺纹连接有连接滑套7-7，连接滑套7-7的下方与进料管2-6通过螺纹连接，利用连接滑套7-7把排液管7-5与进料管2-6连接到一起，这样有机硅通过进料管2-6进到储存腔体2-1内，当需要把储存腔体2-1拆下时需要让连接滑套7-7脱离进料管2-6，再把进料管2-6的上方盖上密封帽，防止灰尘的进入。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明所述的遮挡搅拌装置8包括上盖板8-1、电动机III8-2、搅拌轴8-3和搅拌板 8-4，上盖板8-1固定连接在加工桶7-1的上方，上盖板8-1可为加工桶7-1的上方进行遮挡，上盖板8-1上固定连接有电动机III8-2，电动机III8-2可带动搅拌轴8-3进行转动，电动机III8-2的输出轴穿过上盖板8-1并转动连接，电动机III8-2输出轴的下方固定连接有搅拌轴8-3，搅拌轴8-3可带动多个搅拌板8-4进行转动，搅拌轴8-3的上方与加固板7-4通过轴承转动连接，搅拌轴 8-3上均匀固定连接有多个搅拌板8-4，当多个搅拌板8-4进行转动时可对固体有机硅进行搅拌，这样可加快固体有机硅的融化。

具体实施方式十：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明所述的固体硅添加口9包括传递斜管9-1、加料口9-2、密封盖9-3和拉手9-4，传递斜管9-1固定连接在斜孔7-2内，传递斜管9-1的上方固定连接有加料口 9-2，把固体有机硅防止到加料口9-2内在通过传递斜管9-1进到加工桶7-1内，加料口9-2的上方滑动连接有密封盖9-3，密封盖9-3起到遮挡密封的作用，防止灰尘进到加工桶7-1内，密封盖9-3的上方固定连接有拉手9-4，利用拉手 9-4即可把密封盖9-3取下。

本发明一种有机硅挤出装置的工作原理：

利用拉手9-4即可把密封盖9-3取下，在把固定有机硅放置到加料口9-2 内通过传递斜管9-1加到加工桶7-1内，启动加热环7-3对固体有机硅进行加热，启动电动机III8-2通过搅拌轴8-3带动多个搅拌板8-4对固体有机硅进行搅拌，这样可加快固体有机硅的融化，当固体有机硅变成液体有机硅时，打开阀门7-6让液体有机硅从排液管7-5和进料管2-6传到储存腔体2-1内，启动电动机II4-1通过连接螺纹帽4-2带动挤压转轴3-6进行转动，而挤压转轴3-6 会带动挤压滑板3-1进行转动，转动的挤压转轴3-6通过两个联动轴3-2带动固定板3-3和弹性螺旋板3-4进行转动，这时即可对储存腔体2-1内的有机硅进行搅拌，防止有机硅凝固，启动电动机I1-7带动丝杠1-6进行转动，转动的丝杠1-6可带动承托滑板5-1向左滑动，这时即可带动挤压滑板3-1向左滑动，这时即可改变储存腔体2-1内的压强，最终可把位于储存腔体2-1内的有机硅通过挤出口2-5排出，实现有机硅的挤出，当需要把储存腔体2-1取下使用时，首先把四个固定螺母1-4拆卸下来，继续让连接螺纹帽4-2脱离挤压转轴3-6，再让连接滑套7-7脱离进料管2-6，最后启动四个电动伸缩杆6-3带动加工桶 7-1向上移动，这时利用两个支撑把手2-2即可把储存腔体2-1取下，这时利用双手带动挤压转轴3-6转动和移动，这样即可把有机硅挤到正确的位置上。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机硅挤出装置，包括挤出承载固定架(1)，其特征在于：该一种有机硅挤出装置还包括有机硅储存装置(2)、搅拌挤出装置(3)、搅拌动力装置(4)、滑动联动装置(5)、升降承托架体(6)、固体硅融化桶(7)、遮挡搅拌装置(8)和固体硅添加口(9)，所述的挤出承载固定架(1)上固定连接有有机硅储存装置(2)，有机硅储存装置(2)内滑动连接有搅拌挤出装置(3)，搅拌挤出装置(3)与搅拌动力装置(4)固定连接，搅拌动力装置(4)固定连接在滑动联动装置(5)的上方，滑动联动装置(5)与挤出承载固定架(1)滑动连接，挤出承载固定架(1)上固定连接有升降承托架体(6)，升降承托架体(6)上固定连接有固体硅融化桶(7)，固体硅融化桶(7)与有机硅储存装置(2)滑动连接，固体硅融化桶(7)的上方固定连接有遮挡搅拌装置(8)，固体硅融化桶(7)上方的右端固定连接有固体硅添加口(9)并连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的挤出承载固定架(1)包括固定底板(1-1)、支撑座(1-2)、固定滑柱(1-3)、固定螺母(1-4)、限位滑柱(1-5)、丝杠(1-6)、电动机I(1-7)、轴承座(1-8)和滚动杆(1-9)，固定底板(1-1)上方的左右两端均固定连接有支撑座(1-2)，每个支撑座(1-2)上方的前后两端均固定连接有固定滑柱(1-3)，每个固定滑柱(1-3)上均通过螺纹连接有固定螺母(1-4)，两个支撑座(1-2)之间固定连接有两个限位滑柱(1-5)，丝杠(1-6)的两端分别与两个支撑座(1-2)转动连接，电动机I(1-7)固定连接在固定底板(1-1)上并与丝杠(1-6)固定连接，固定底板(1-1)右端的上方固定连接有两个轴承座(1-8)，滚动杆(1-9)的两端分别与两个轴承座(1-8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的有机硅储存装置(2)包括储存腔体(2-1)、支撑把手(2-2)、遮挡帽I(2-3)、遮挡帽II(2-4)、挤出口(2-5)和进料管(2-6)，储存腔体(2-1)为空心结构，储存腔体(2-1)的前后两端均固定连接有支撑把手(2-2)，两个支撑把手(2-2)分别与四个固定滑柱(1-3)滑动连接，四个固定螺母(1-4)分别与两个支撑把手(2-2)接触，储存腔体(2-1)的两端分别通过螺纹连接有遮挡帽I(2-3)和遮挡帽II(2-4)，遮挡帽I(2-3)上固定连接有挤出口(2-5)并连通，储存腔体(2-1)右端的上方固定连接有进料管(2-6)并连通。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的搅拌挤出装置(3)包括挤压滑板(3-1)、联动轴(3-2)、固定板(3-3)、弹性螺旋板(3-4)、接触柱(3-5)和挤压转轴(3-6)，挤压滑板(3-1)滑动连接在储存腔体(2-1)内，挤压滑板(3-1)上滑动连接有两个联动轴(3-2)，两个联动轴(3-2)的另一端固定连接有固定板(3-3)，弹性螺旋板(3-4)的左右两端分别与固定板(3-3)和挤压滑板(3-1)固定连接并与两个联动轴(3-2)滑动连接，固定板(3-3)的左端固定连接有多个接触柱(3-5)，挤压滑板(3-1)的右端固定连接有挤压转轴(3-6)，挤压转轴(3-6)与遮挡帽II(2-4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的搅拌动力装置(4)包括电动机II(4-1)和连接螺纹帽(4-2)，电动机II(4-1)的输出轴上通过螺纹连接有连接螺纹帽(4-2)，挤压转轴(3-6)通过连接螺纹帽(4-2)与电动机II(4-1)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的滑动联动装置(5)包括承托滑板(5-1)和固定框(5-2)，承托滑板(5-1)上固定连接有固定框(5-2)，承托滑板(5-1)与位于右端的支撑座(1-2)滑动连接，承托滑板(5-1)与两个限位滑柱(1-5)滑动连接，承托滑板(5-1)与丝杠(1-6)通过螺纹连接，承托滑板(5-1)与滚动杆(1-9)接触，电动机II(4-1)固定连接在固定框(5-2)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的升降承托架体(6)包括固定圈(6-1)、固定耳板(6-2)和电动伸缩杆(6-3)，固定圈(6-1)上固定连接有四个固定耳板(6-2)，四个固定耳板(6-2)的下方均固定连接有电动伸缩杆(6-3)，四个电动伸缩杆(6-3)均固定连接在固定底板(1-1)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的固体硅融化桶(7)包括加工桶(7-1)、斜孔(7-2)、加热环(7-3)、加固板(7-4)、排液管(7-5)、阀门(7-6)和连接滑套(7-7)，加工桶(7-1)固定连接在固定圈(6-1)内，加工桶(7-1)右端的上方设置有斜孔(7-2)，加工桶(7-1)内固定连接有加热环(7-3)，加工桶(7-1)内部的上方固定连接有加固板(7-4)，加工桶(7-1)的下方固定连接有排液管(7-5)，排液管(7-5)上设置有阀门(7-6)，排液管(7-5)的下方通过螺纹连接有连接滑套(7-7)，连接滑套(7-7)的下方与进料管(2-6)通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的遮挡搅拌装置(8)包括上盖板(8-1)、电动机III(8-2)、搅拌轴(8-3)和搅拌板(8-4)，上盖板(8-1)固定连接在加工桶(7-1)的上方，上盖板(8-1)上固定连接有电动机III(8-2)，电动机III(8-2)的输出轴穿过上盖板(8-1)并转动连接，电动机III(8-2)输出轴的下方固定连接有搅拌轴(8-3)，搅拌轴(8-3)的上方与加固板(7-4)通过轴承转动连接，搅拌轴(8-3)上均匀固定连接有多个搅拌板(8-4)。

10.根据权利要求8所述的一种有机硅挤出装置，其特征在于：所述的固体硅添加口(9)包括传递斜管(9-1)、加料口(9-2)、密封盖(9-3)和拉手(9-4)，传递斜管(9-1)固定连接在斜孔(7-2)内，传递斜管(9-1)的上方固定连接有加料口(9-2)，加料口(9-2)的上方滑动连接有密封盖(9-3)，密封盖(9-3)的上方固定连接有拉手(9-4)。

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