CN111790362A - 具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于再生干燥机技术领域，尤其为具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，包括干燥机构，所述干燥机构包括吸附干燥罐、进气控制管路和出气控制管路，所述吸附干燥罐的数量为两个，两个所述吸附干燥罐的底端通过所述进气控制管路密封连接；气体经由进气管进入到进气腔内，电机带动叶轮进行高速转动，一部分气体进行回流，冷气经过冷气管排出，热气经过温度控制阀排出，然后作用在导流盘上，在导流盘和导流柱的作用下，气体进行回转流动，增加气体的流动路径，同时，电加热片对气体进行进一步加热，使其达到指定的温度，最后出气管排出，仅需要消耗较少的电能既可时气体达到指定的温度，极大的降低了电能的损耗。

Description

具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机
技术领域
本发明属于再生干燥机技术领域，具体涉及具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机。
背景技术
在工业生产中，常需要使用深度干燥的气体，而正常的空气会含有大量的水分，无法直接对其进行使用，在对空气进行深度干燥时，常常使用再生干燥机对气体进行深度干燥，以使得气体的干燥程度达到使用需求。
现有的再生干燥机在对吸附剂进行再生时，需要使用电加热器对气体进行加热，并升温至指定温度，然后将高温气体输送至吸水后的吸附剂罐中，气体的升温完全依靠电加热器进行加热，需要消耗大量的电能，使用成本较高。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，具有节能的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，包括干燥机构，所述干燥机构包括吸附干燥罐、进气控制管路和出气控制管路，所述吸附干燥罐的数量为两个，两个所述吸附干燥罐的底端通过所述进气控制管路密封连接，两个所述吸附干燥罐的顶端通过所述出气控制管路密封连接，所述出气控制管路上并联密封有换热机构，所述换热机构包括进气箱和固定在其内壁的电机，所述电机与外部电源电性连接，所述进气箱的中间位置处密封贯穿有冷气管，所述电机的输出轴滑动套设在所述冷气管外侧壁，所述电机的输出轴一端固定连接有叶轮，所述进气箱的内部设有进气腔和涡流腔，所述进气箱的外壁固定连接有进气管，所述进气管与所述进气腔贯通，所述叶轮位于所述进气腔和所述涡流腔之间，所述进气箱的一端固定连接有引流管，所述引流管与所述涡流腔密封连接，所述引流管远离所述进气箱的一端密封连接有温度控制阀，所述温度控制阀远离所述引流管的一端设有导流盘，所述导流盘的中间位置处一体成型有导流柱，所述导流柱的外壁一周均固定连接有电加热片，所述电加热片与外部电源电性连接，所述电加热片与所述温度控制阀固定连接，所述温度控制阀的外壁固定连接有出气管，所述出气管位于所述导流盘的开口端，所述吸附干燥罐的外壁开设有振动槽，所述吸附干燥罐上均滑动套设有滑动环，所述滑动环的内壁安装有若干个击打机构。
优选的，所述击打机构包括固定管和滑动在其内壁的滑动杆，所述固定管与所述滑动环的内壁固定连接，所述固定管的内壁底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述滑动杆固定连接，所述滑动杆的顶端固定连接有支架，所述支架上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述吸附干燥罐的外壁接触。
优选的，所述弹簧为矩形弹簧。
优选的，所述引流管的外壁包覆有电加热膜，所述电加热膜与外部电源电性连接。
优选的，所述引流管的内部同轴安装有连接轴，所述连接轴的外壁一周固定连接有若干个稳流板。
优选的，所述连接轴的中间位置处固定连接有支杆，所述连接轴通过支杆固定在所述引流管的内壁。
优选的，所述导流柱为圆锥形。
优选的，所述稳流板的材质为不锈钢。
优选的，两个所述吸附干燥罐的底端侧壁均固定连接有四个等距间隔布置的支腿。
优选的，所述支腿的底端固定连接有垫板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过进气控制管路，控制两个吸附干燥罐交替对气体进行吸附干燥，然后通过出气控制管路将气体输送至换热机构内，对气体进行升温，然后在输入吸附干燥罐内，对氧化铝进行再生，气体经由进气管进入到进气腔内，电机带动叶轮进行高速转动，气体经过涡流腔后沿引流管向前螺旋前进，在温度控制阀和引流管的作用下，一部分气体进行回流，向前螺旋前进的气***于外侧，回流的气***于内侧，二者间的能量交换会使向前流动的气体增温，同时使回流的气体降温，冷气经过冷气管排出，热气经过温度控制阀排出，然后作用在导流盘上，在导流盘和导流柱的作用下，气体进行回转流动，增加气体的流动路径，同时，电加热片对气体进行进一步加热，使其达到指定的温度，最后出气管排出，仅需要消耗较少的电能既可时气体达到指定的温度，极大的降低了电能的损耗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的换热机构结构示意图；
图3为本发明中的稳流板位置分布示意图；
图4为本发明中的电加热片位置分布示意图；
图5为本发明中的击打机构位置分布结构示意图；
图6为本发明中的击打机构结构示意图。
图中：1、干燥机构；11、吸附干燥罐；111、振动槽；12、进气控制管路；13、出气控制管路；14、滑动环；15、支腿；16、垫板；2、换热机构；201、进气腔；202、涡流腔；21、进气箱；211、进气管；212、冷气管；22、电机；23、叶轮；24、引流管；241、电加热膜；25、温度控制阀；26、导流盘；261、导流柱；262、电加热片；27、连接轴；271、稳流板；272、支杆；28、出气管；3、击打机构；31、固定管；32、滑动杆；33、支架；34、滚轮；35、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，包括干燥机构1，干燥机构1包括吸附干燥罐11、进气控制管路12和出气控制管路13，吸附干燥罐11的数量为两个，两个吸附干燥罐11的底端通过进气控制管路12密封连接，两个吸附干燥罐11的顶端通过出气控制管路13密封连接，出气控制管路13上并联密封有换热机构2，换热机构2包括进气箱21和固定在其内壁的电机22，电机22与外部电源电性连接，进气箱21的中间位置处密封贯穿有冷气管212，电机22的输出轴滑动套设在冷气管212外侧壁，电机22的输出轴一端固定连接有叶轮23，进气箱21的内部设有进气腔201和涡流腔202，进气箱21的外壁固定连接有进气管211，进气管211与进气腔201贯通，叶轮23位于进气腔201和涡流腔202之间，进气箱21的一端固定连接有引流管24，引流管24与涡流腔202密封连接，引流管24远离进气箱21的一端密封连接有温度控制阀25，温度控制阀25远离引流管24的一端设有导流盘26，导流盘26的中间位置处一体成型有导流柱261，导流柱261的外壁一周均固定连接有电加热片262，电加热片262与外部电源电性连接，电加热片262与温度控制阀25固定连接，温度控制阀25的外壁固定连接有出气管28，出气管28位于导流盘26的开口端，吸附干燥罐11的外壁开设有振动槽111，吸附干燥罐11上均滑动套设有滑动环14，滑动环14的内壁安装有若干个击打机构3。
本实施方案中：电机22、叶轮23和温度控制阀25的工作原理与公开号为CN204254922U的中国专利原理一致，通过进气控制管路12，控制两个吸附干燥罐11交替对气体进行吸附干燥，然后通过出气控制管路13将气体输送至换热机构2内，对气体进行升温，然后在输入吸附干燥罐11内，对氧化铝进行再生，气体经由进气管211进入到进气腔201内，电机22带动叶轮23进行高速转动，气体经过涡流腔202后沿引流管24向前螺旋前进，在温度控制阀25和引流管24的作用下，一部分气体进行回流，向前螺旋前进的气***于外侧，回流的气***于内侧，二者间的能量交换会使向前流动的气体增温，同时使回流的气体降温，冷气经过冷气管212排出，热气经过温度控制阀25排出，然后作用在导流盘26上，在导流盘26和导流柱261的作用下，气体进行回转流动，增加气体的流动路径，同时，电加热片262对气体进行进一步加热，使其达到指定的温度，最后出气管28排出，仅需要消耗较少的电能既可时气体达到指定的温度，极大的降低了电能的损耗。
具体的，击打机构3包括固定管31和滑动在其内壁的滑动杆32，固定管31与滑动环14的内壁固定连接，固定管31的内壁底端固定连接有弹簧35，弹簧35的顶端与滑动杆32固定连接，滑动杆32的顶端固定连接有支架33，支架33上转动连接有滚轮34，滚轮34与吸附干燥罐11的外壁接触；通过对滑动环14进行上下互动，支架33上的滚轮34与吸附干燥罐11的外壁进行滑动，在弹簧35的作用下滚轮34与振动槽111间断接触时会发生振动，滚轮34不断的对吸附干燥罐11进行敲击，使得吸附干燥罐11干结的氧化铝进行分散，提高其吸附效果。
具体的，弹簧35为矩形弹簧；矩形弹簧的体力较大，可提供有效的弹力，且寿命较高。
具体的，引流管24的外壁包覆有电加热膜241，电加热膜241与外部电源电性连接；电加热膜241可对引流管24进行加热，进一步对位于外侧的热气流进行升温，保证其在温度较低的环境工作时，气体依然能达到指定温度。
具体的，引流管24的内部同轴安装有连接轴27，连接轴27的外壁一周固定连接有若干个稳流板271；连接轴27上的稳流板271可对内层的冷气进行稳流，使得冷气不会外侧的热气进行同步转动，增大热气与冷气的摩擦速度，提高换热效果。
具体的，连接轴27的中间位置处固定连接有支杆272，连接轴27通过支杆272固定在引流管24的内壁；在起到支撑连接轴27的同时，不会对气流造成影响。
具体的，导流柱261为圆锥形；可对气流进行有效的导流，使其向四周进行分散。
具体的，稳流板271的材质为不锈钢；不锈钢材质的稳流板271不易发生锈蚀，使用寿命较高。
具体的，两个吸附干燥罐11的底端侧壁均固定连接有四个等距间隔布置的支腿15；对吸附干燥罐11进行有效稳固的支撑。
具体的，支腿15的底端固定连接有垫板16；增大支撑面积，提高支撑的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：通过进气控制管路12，控制两个吸附干燥罐11交替对气体进行吸附干燥，然后通过出气控制管路13将气体输送至换热机构2内，对气体进行升温，然后在输入吸附干燥罐11内，对氧化铝进行再生，气体经由进气管211进入到进气腔201内，电机22带动叶轮23进行高速转动，气体经过涡流腔202后沿引流管24向前螺旋前进，在温度控制阀25和引流管24的作用下，一部分气体进行回流，向前螺旋前进的气***于外侧，回流的气***于内侧，二者间的能量交换会使向前流动的气体增温，同时使回流的气体降温，冷气经过冷气管212排出，热气经过温度控制阀25排出，然后作用在导流盘26上，在导流盘26和导流柱261的作用下，气体进行回转流动，增加气体的流动路径，同时，电加热片262对气体进行进一步加热，使其达到指定的温度，最后出气管28排出，仅需要消耗较少的电能既可时气体达到指定的温度，极大的降低了电能的损耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，包括干燥机构（1），所述干燥机构（1）包括吸附干燥罐（11）、进气控制管路（12）和出气控制管路（13），所述吸附干燥罐（11）的数量为两个，两个所述吸附干燥罐（11）的底端通过所述进气控制管路（12）密封连接，两个所述吸附干燥罐（11）的顶端通过所述出气控制管路（13）密封连接，其特征在于：所述出气控制管路（13）上并联密封有换热机构（2），所述换热机构（2）包括进气箱（21）和固定在其内壁的电机（22），所述电机（22）与外部电源电性连接，所述进气箱（21）的中间位置处密封贯穿有冷气管（212），所述电机（22）的输出轴滑动套设在所述冷气管（212）外侧壁，所述电机（22）的输出轴一端固定连接有叶轮（23），所述进气箱（21）的内部设有进气腔（201）和涡流腔（202），所述进气箱（21）的外壁固定连接有进气管（211），所述进气管（211）与所述进气腔（201）贯通，所述叶轮（23）位于所述进气腔（201）和所述涡流腔（202）之间，所述进气箱（21）的一端固定连接有引流管（24），所述引流管（24）与所述涡流腔（202）密封连接，所述引流管（24）远离所述进气箱（21）的一端密封连接有温度控制阀（25），所述温度控制阀（25）远离所述引流管（24）的一端设有导流盘（26），所述导流盘（26）的中间位置处一体成型有导流柱（261），所述导流柱（261）的外壁一周均固定连接有电加热片（262），所述电加热片（262）与外部电源电性连接，所述电加热片（262）与所述温度控制阀（25）固定连接，所述温度控制阀（25）的外壁固定连接有出气管（28），所述出气管（28）位于所述导流盘（26）的开口端，所述吸附干燥罐（11）的外壁开设有振动槽（111），所述吸附干燥罐（11）上均滑动套设有滑动环（14），所述滑动环（14）的内壁安装有若干个击打机构（3）。
2.根据权利要求1所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述击打机构（3）包括固定管（31）和滑动在其内壁的滑动杆（32），所述固定管（31）与所述滑动环（14）的内壁固定连接，所述固定管（31）的内壁底端固定连接有弹簧（35），所述弹簧（35）的顶端与所述滑动杆（32）固定连接，所述滑动杆（32）的顶端固定连接有支架（33），所述支架（33）上转动连接有滚轮（34），所述滚轮（34）与所述吸附干燥罐（11）的外壁接触。
3.根据权利要求2所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述弹簧（35）为矩形弹簧。
4.根据权利要求1所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述引流管（24）的外壁包覆有电加热膜（241），所述电加热膜（241）与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述引流管（24）的内部同轴安装有连接轴（27），所述连接轴（27）的外壁一周固定连接有若干个稳流板（271）。
6.根据权利要求5所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述连接轴（27）的中间位置处固定连接有支杆（272），所述连接轴（27）通过支杆（272）固定在所述引流管（24）的内壁。
7.根据权利要求1所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述导流柱（261）为圆锥形。
8.根据权利要求5所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述稳流板（271）的材质为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：两个所述吸附干燥罐（11）的底端侧壁均固定连接有四个等距间隔布置的支腿（15）。
10.根据权利要求9所述的具有冷热切换涡流管换热机构的再生干燥机，其特征在于：所述支腿（15）的底端固定连接有垫板（16）。
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