CN111785909A - 一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法,具体使用方法步骤如下:步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座顶部,工作人员手持鼓风机喷气头对准电池,接通鼓风机电源,将电池表面的灰尘吹除;步骤三:开启电动充气泵对压力罐内快速加压,提高内部气体压力;步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐内,开启输送管上的电磁阀,使压力罐内的高压气体输送到存料罐内,手持注塑管便于对蓄电池封装处进行加料密封;步骤五:开启冷风机冷气体从输出软管吹出。该使用方法稳定可靠,步骤简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明属于锂电池生产技术领域,具体涉及一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法。
背景技术
新能源电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。现有的新能源锂电池生产的过程中需要通过封装设备进行注塑封装密封,现有的密封装置不便于下料,并且不能对注塑完的部位进行快速降温,使用方法繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的密封装置不便于下料,并且不能对注塑完的部位进行快速降温,使用方法繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于锂电池生产用密封装置,包含底座,所述底座的顶部通过安装座安装有鼓风机,所述鼓风机的一端通过螺栓安装有压力罐,所述压力罐的一侧通过安装板安装有电动充气泵,所述压力罐的一端通过限位座安装有存料罐,所述存料罐的输出端连接注塑管,所述存料罐的一端设置有冷风机。
根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,具体使用方法步骤如下:
步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;
步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座顶部,工作人员手持鼓风机喷气头对准电池,接通鼓风机电源,将电池表面的灰尘吹除;
步骤三:开启电动充气泵对压力罐内快速加压,提高内部气体压力;
步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐内,开启输送管上的电磁阀,使压力罐内的高压气体输送到存料罐内,手持注塑管便于对蓄电池封装处进行加料密封;
步骤五:开启冷风机冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热;
步骤六:技术人员对注塑密封后的锂电池进行密封性检测,去除参差品。
进一步的,所述步骤四中存料罐与压力罐之间通过输送管相连通,且输送管上设置有电磁阀。
进一步的,所述步骤四中存料罐的顶部设置有加料口,且加料口上设置有密封盖。
进一步的,所述注塑管的预热温度为150-160℃,所述注塑液的温度为180-190℃。
进一步的,所述步骤三中压力罐内的压力数值控制在0.1-0.2MPa。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)将热熔注塑料加入到存料罐内,手持注塑管便于对锂电池封装处进行加料密封,密封效果显著,不易发生泄漏,开启冷风机在气体压力的作用下冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热,快速固化,提高工作效率。
(2)开启电动充气泵对压力罐内快速加压,提高内部气体压力,开启输送管上的电磁阀,使压力罐内的高压气体输送到存料罐内,在气压的作用下,使存料罐内的注塑料顺利进入到注塑管内使其正常出料,该种出料方式,效率高,实用性强。
(3)该使用方法稳定可靠,步骤简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本发明一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法的整体结构示意图。
图中:1、注塑管;2、冷风机;3、存料罐;4、电磁阀;5、输送管;6、压力罐;7、鼓风机;8、电动充气泵;9、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于锂电池生产用密封装置,包含底座9,所述底座9的顶部通过安装座安装有鼓风机7,所述鼓风机7的一端通过螺栓安装有压力罐6,所述压力罐6的一侧通过安装板安装有电动充气泵8,所述压力罐6的一端通过限位座安装有存料罐3,所述存料罐3的输出端连接注塑管1,所述存料罐3的一端设置有冷风机2。
根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,具体使用方法步骤如下:
步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;
步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座9顶部,工作人员手持鼓风机7喷气头对准电池,接通鼓风机7电源,将电池表面的灰尘吹除;
步骤三:开启电动充气泵8对压力罐6内快速加压,提高内部气体压力;
步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐3内,开启输送管5上的电磁阀4,使压力罐6内的高压气体输送到存料罐3内,手持注塑管1便于对蓄电池封装处进行加料密封;
步骤五:开启冷风机2冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热;
步骤六:技术人员对注塑密封后的锂电池进行密封性检测,去除参差品。
其中,所述步骤四中存料罐3与压力罐6之间通过输送管5相连通,且输送管5上设置有电磁阀4。
其中,所述步骤四中存料罐3的顶部设置有加料口,且加料口上设置有密封盖。
其中,所述注塑管1的预热温度为150-160℃,所述注塑液的温度为180-190℃。
其中,所述步骤三中压力罐6内的压力数值控制在0.1-0.2MPa。
实施例2
一种用于锂电池生产用密封装置,包含底座9,所述底座9的顶部通过安装座安装有鼓风机7,所述鼓风机7的一端通过螺栓安装有压力罐6,所述压力罐6的一侧通过安装板安装有电动充气泵8,所述压力罐6的一端通过限位座安装有存料罐3,所述存料罐3的输出端连接注塑管1,所述存料罐3的一端设置有冷风机2。
根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,具体使用方法步骤如下:
步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;
步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座9顶部,工作人员手持鼓风机7喷气头对准电池,接通鼓风机7电源,将电池表面的灰尘吹除;
步骤三:开启电动充气泵8对压力罐6内快速加压,提高内部气体压力;
步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐3内,开启输送管5上的电磁阀4,使压力罐6内的高压气体输送到存料罐3内,手持注塑管1便于对蓄电池封装处进行加料密封;
步骤五:开启冷风机2冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热;
步骤六:技术人员对注塑密封后的锂电池进行密封性检测,去除参差品。
其中,所述步骤四中存料罐3与压力罐6之间通过输送管5相连通,且输送管5上设置有电磁阀4。
其中,所述步骤四中存料罐3的顶部设置有加料口,且加料口上设置有PP密封塞。
其中,所述注塑管1的预热温度为150-160℃,所述注塑液的温度为180-190℃。
其中,所述步骤三中压力罐6内的压力数值控制在0.1-0.2MPa。
本发明工作时:将热熔注塑料加入到存料罐内,手持注塑管便于对锂电池封装处进行加料密封,密封效果显著,不易发生泄漏,开启冷风机在气体压力的作用下冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热,快速固化,提高工作效率。开启电动充气泵对压力罐内快速加压,提高内部气体压力,开启输送管上的电磁阀,使压力罐内的高压气体输送到存料罐内,在气压的作用下,使存料罐内的注塑料顺利进入到注塑管内使其正常出料,该种出料方式,效率高,实用性强。该使用方法稳定可靠,步骤简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锂电池生产用密封装置,其特征在于,包含底座(9),所述底座(9)的顶部通过安装座安装有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的一端通过螺栓安装有压力罐(6),所述压力罐(6)的一侧通过安装板安装有电动充气泵(8),所述压力罐(6)的一端通过限位座安装有存料罐(3),所述存料罐(3)的输出端连接注塑管(1),所述存料罐(3)的一端设置有冷风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,其特征在于,具体使用方法步骤如下:
步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;
步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座(9)顶部,工作人员手持鼓风机(7)喷气头对准电池,接通鼓风机(7)电源,将电池表面的灰尘吹除;
步骤三:开启电动充气泵(8)对压力罐(6)内快速加压,提高内部气体压力;
步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐(3)内,开启输送管(5)上的电磁阀(4),使压力罐(6)内的高压气体输送到存料罐(3)内,手持注塑管(1)便于对蓄电池封装处进行加料密封;
步骤五:开启冷风机(2)冷气体从输出软管吹出,便于对刚注塑封装完的锂电池进行散热;
步骤六:技术人员对注塑密封后的锂电池进行密封性检测,去除参差品。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,其特征在于:所述步骤四中存料罐(3)与压力罐(6)之间通过输送管(5)相连通,且输送管(5)上设置有电磁阀(4)。
4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,其特征在于:所述步骤四中存料罐(3)的顶部设置有加料口,且加料口上设置有密封盖。
5.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,其特征在于:所述注塑管(1)的预热温度为150-160℃,所述注塑液的温度为180-190℃。
6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产用密封装置的使用方法,其特征在于:所述步骤三中压力罐(6)内的压力数值控制在0.1-0.2MPa。
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