CN111781787B

CN111781787B - 光学模块及投影机

Info

Publication number: CN111781787B
Application number: CN201910264737.7A
Authority: CN
Inventors: 黄守正
Original assignee: Coretronic Corp
Current assignee: Coretronic Corp
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2039-04-03
Also published as: US11048059B2; CN111781787A; US20200319425A1

Abstract

本发明提供一种光学模块及使用所述光学模块的投影机。光学模块包括基座、第一镜片以及第一外框。基座具有通道，且通道包括第一开口。第一镜片覆盖第一开口。第一外框配置于基座上。基座包括围绕第一开口排列的至少一第一基座接合部。第一外框包括至少一第一外框接合部，至少一第一基座接合部与至少一第一外框接合部以可拆卸方式连接。投影机包含机壳、光源模块、上述光学模块、光阀及投影镜头模块。在本发明提供的光学模块及投影机中，光学模块采用可拆卸的基座与至少一第一外框，借此降低组装与制作复杂度，有利于自动化生产且有助于降低成本。

Description

光学模块及投影机

技术领域

本发明涉及一种光学模块及应用所述光学模块的投影机，且特别是有关于一种可便于制作及组装的光学模块。

背景技术

投影机是一种用以产生影像画面的显示设备，透过焦距的调整，可将影像画面放大并投射至银幕或墙壁上。在投影机中可采用诸多光学模块及荧光轮(Phosphor wheel)，其中光学模块可位于荧光轮的前方。光学模块通常可包含一个或者多个光学透镜，这些光学透镜可为凹透镜、凸透镜或其组合。光学模块可应用于投影机、相机、望远镜等光学产品。在现有的光学模块中，透镜可借由外框而固定于基座上，且外框可透过螺丝件锁附在基座上，以达到夹持固定的功效。然而，螺丝件的组装过程不便于自动化生产，且制作及组装耗时较长。进一步而言，基座与外框需额外加工以分别增加对应螺丝件的螺纹孔与穿孔，造成加工成本的增加。

此外，基座与螺丝件在组装过程中，基座上的螺纹孔或螺丝件亦可发生滑牙或损坏等情形。在螺纹孔或螺丝件损毁后，基座或螺丝件即需报废，此造成废弃成本的上升。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本发明内容，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中的技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表内容或者本发明的一个或多个实施例所要解决的问题，在本发明申请前已被所属技术领域中的技术人员所知晓或认知。

发明内容

本发明提供一种光学模块及使用所述光学模块的投影机。光学模块采用可拆卸的基座与外框，可降低组装与制作复杂度，进而有利于自动化生产，且有助于降低成本。

本发明的一实施例提供一种光学模块。光学模块包括基座、第一镜片以及第一外框。基座具有通道，且通道包括第一开口。第一镜片覆盖第一开口。第一外框配置于基座上。其中，基座包括围绕第一开口排列的至少一第一基座接合部，第一外框包括至少一第一外框接合部，至少一第一基座接合部与至少一第一外框接合部以可拆卸方式连接。

本发明的一实施例提供一种投影机。投影机包括机壳、光源模块、光学模块、光阀以及投影镜头模块。光源模块配置于机壳内，且提供照明光束。光学模块配置于机壳内，且位于照明光束的传递路径上，光学模块包括基座、第一镜片以及第一外框。基座具有通道，且所述通道包括第一开口。第一镜片覆盖所述第一开口。第一外框配置于所述基座上。其中，基座包括围绕第一开口排列的至少一第一基座接合部，第一外框包括至少一第一外框接合部，至少一第一基座接合部与至少一第一外框接合部以可拆卸方式连接。光阀设置于照明光束的传递路径上，且用以将照明光束转换成影像光束。投影镜头模块，设置于影像光束的传递路径上，且用以投射影像光束，以形成影像。

基于上述，本发明的光学模块适用于投影机，该光学模块的第一外框及基座透过至少一第一外框接合部及至少一第一基座接合部而相互连接，以将第一镜片定位于基座上。在本发明之实施例的光学模块中，第一镜片不借由螺丝与螺纹孔而固定至基座。进一步而言，在本发明之实施例的光学模块中，基座上可不设置螺纹孔或设置较少数量的螺纹孔，相应地，镜片亦可不借由螺丝件而加以固定。因此，本发明之实施例的光学模块有利于自动化生产，且有助于降低加工成本，借此提升产品良率。

附图说明

包含附图以便进一步理解本发明，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理。

应理解，为清楚呈现本发明的实施例，附图未必依比例绘制。

图1A为本发明一实施例的光学模块的立体示意图；

图1B为图1A的光学模块的元件分解示意图；

图1C为图1A的光学模块的俯视平面示意图；

图1D为图1A的光学模块的第一外框连接于基座的剖面示意图；

图1E为图1D的光学模块的第一外框分离于基座的部分剖面示意图；

图1F为图1A的光学模块的部分元件立体示意图；

图1G为图1F的光学模块的另一方向的立体示意图；

图2为本发明一实施例的投影机的结构方块图。

附图标号说明

100：光学模块；

110：基座；

111：第一基座接合部；

112：定位块；

113：第二基座接合部

114：限位柱

120：第一镜片；

130：第一外框；

131：第一环形框主体；

132：第一外框接合部；

133：第一外框压合部；

140：第二镜片；

150：第二外框；

151：第二环形框主体

152：第二外框接合部

153：第二外框压合部

200：投影机；

210：机壳；

220：光源模块；

230：光阀；

240：投影镜头模块；

B：凸块；

C：中央处；

E：弹片；

F：卡扣；

G、L：定位槽；

P：通道；

A1、A2：夹角；

H1：第一开口；

H2：第二开口；

H3：阶梯面穿孔；

FS：扣合面；

FH：扣孔；

GS：导引面；

IE：内缘；

IS：内壁面；

OE：外缘；

OS：第一外壁面；

PS：第一阶梯面；

QS:第二外壁面；

RS:第二阶梯面；

RD：径向；

S1：第一表面；

S2：第二表面；

TH：通孔。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

图1A为本发明一实施例的光学模块的立体示意图。图1B为图1A的光学模块的元件分解示意图。图1C为图1A的光学模块的俯视平面示意图。图1D为图1A的光学模块的第一外框连接于基座的剖面示意图。图1E为图1D的光学模块的第一外框分离于基座的部分剖面示意图。

参考图1A及图1B，本实施例的光学模块100，包括基座110、第一镜片120以及第一外框130。基座110内部具有贯穿该基座110的通道P，且通道P包括第一开口H1及第二开口H2。补充而言，基座110可由不透光的材质(例如金属)制成，且通道P可作为光束的传递路径。在本实施例中，第一镜片120借由第一外框130而固定至基座110，且第一镜片120覆盖通道P的第一开口H1。光束可穿过通道P且穿过第一镜片120。于本实施例中，第一镜片120例如可为凸透镜，于其它实施例中，第一镜片也可为凹透镜或其它形式的透镜。第一外框130配置于基座110上并用以将第一镜片120固定至基座110。

在图1A及图1B所示的实施例中，基座110包括围绕第一开口H1排列的至少一第一基座接合部111。在一些实施例中，第一外框130包括第一环形框主体131且该第一环形框主体131围绕形成通孔TH。在这些实施例中，第一环形框主体131具有外缘OE及内缘IE，且第一外框130还包含沿第一环形框主体131排列且连接至外缘OE的至少一第一外框接合部132。在本实施例中，第一外框130的至少一第一外框接合部132与基座110的至少一第一基座接合部111以可拆卸方式连接，从而将第一镜片120固定至基座110。举例而言，在一些实施例中，第一外框130与基座110分别位于第一镜片120的两侧，且借由第一外框130的至少一第一外框接合部132与基座110的至少一第一基座接合部111的连接而将第一镜片120夹持于第一外框130与基座110之间。

进一步而言，当第一镜片120被夹持于第一外框130与基座110之间时，第一镜片120覆盖通道P的第一开口H1，且从第一外框130的通孔TH露出(uncovered)。举例而言，在第一镜片120为凸透镜的实施例中，第一镜片120可从第一外框130的通孔TH凸出，然而本发明不限于此。在本发明的其他实施例中，例如在第一镜片120为平面镜片或凹面镜的实施例中，第一镜片120亦可不从通孔TH凸出。应注意，此处所称“凸出”是指沿着从基座111至第一外框130的方向突起，亦即图1A及1B中所示之由下至上的方向，然而此定义仅用于理解而非限制本发明的目的。

参考图1A至图1C，第一外框130还包括至少一第一外框压合部133。在一些实施例中，至少一第一外框压合部133连接至第一环形框主体131的内缘IE，其中至少一第一外框压合部133自第一环形框主体131的内缘IE在径向RD上朝第一外框130的中央处C延伸，且用以接触第一镜片120，以使第一镜片120抵靠至基座110且覆盖第一开口H1。

在图1B、1D及1E所示的实施例中，第一外框130的第一环形框主体131可呈片状，且具有彼此相对且互相平行的第一表面S1及第二表面S2。在一些实施例中，第一外框130可包含例如铝或不锈钢的金属材质。在本实施例中，第一外框130的至少一第一外框接合部132可自第一环形框主体131的外缘OE沿着从第一表面S1至第二表面S2的方向折弯。在进一步的实施例中，至少一第一外框接合部132可包括多个卡扣F，该等卡扣F沿第一环形框主体131的外缘OE间隔设置且可自第一环形框主体131的外缘OE沿着从第一表面S1往第二表面S的方向朝下折弯并延伸。在本实施例中，各卡扣F具有扣孔FH。在进一步的实施例中，至少一第一基座接合部111可包括多个凸块B，该等凸块B围绕通道P的第一开口H1而排列。在一些实施例中，该等卡扣F的数目等于该等凸块B的数目，然本发明不限于此。在本实施例中，当各卡扣F连接至对应的各凸块B时，各凸块B穿过卡扣F的扣孔FH。进一步而言，在本实施例中，扣孔FH的尺寸可大于各凸块B的尺寸，使得凸块B可穿设于扣孔FH中。

在一些实施例中，如图1B及1E所示，当第一外框130分离于基座110时，至少一第一外框接合部132与第二表面S2之间的夹角A1可为锐角，例如80°或其它小于90度的角度。在本实施例中，当第一外框130的至少一第一外框接合部132连接至基座110的至少一第一基座接合部111时，至少一第一外框接合部132受到基座110的推抵而产生弹性变形，进而大体上垂直于第一环形框主体131，亦即，大体上垂直于第一环形框主体131的第一表面S1或第二表面S2。举例而言，在图1D所示的实施例，当卡扣F扣接至凸块B时，卡扣F产生弹性变形，使得卡扣F与第一环形框主体131的第二表面S2之间的夹角A1呈90°，或稍大于90°的钝角。由于卡扣F具有保持夹角A1为锐角(例如80°)的倾向，故卡扣F可紧固地扣接至凸块B。

在图1D所示的实施例中，当至少一第一外框接合部132连接至至少一第一基座接合部111时，第一环形框主体131的第二表面S2与基座110的顶面TS接触。至少一第一外框接合部132与第二表面S2之间的夹角A1呈直角或稍大于90°的钝角。在本实施例中，当第一外框130与基座110分离时，至少一第一外框接合部132不再受到基座110的推抵，故至少一第一外框接合部132与第二表面S2之间的夹角A1恢复至锐角。

详细而言，请配合参考图1B及1E，当第一外框130分离于基座110时，各卡扣F未扣合至对应的凸块B，各卡扣F与第一环形框主体131的第二表面S2之间的夹角A1呈锐角，例如为80度，且各卡扣F自外缘OE斜向延伸并具有保持该夹角A1为锐角的倾向。请配合参考图1D，当第一外框130连接于基座110时，各卡扣F扣合至对应的各凸块B，基座110推底各卡扣F，使各卡扣F与第一环形框主体131的第二表面S2之间的夹角A1呈90度或更大，此时各卡扣F产生弹性变形并蓄积弹力，借由弹力的作用使第一外框130的各卡扣F扣合于基座110的各凸块B。

参考图1D及图1E，在一些实施例中，各卡扣F具有弯曲部BP，形成在各卡扣F的远离第一环形框主体131的末端，且各弯曲部BP朝远离基座110的方向斜向延伸。各弯曲部BP用以辅助卡扣F与凸块B的可拆卸式连接。举例而言，外力作用于各弯曲部BP，以扳动各卡扣F扣合至各凸块B，或自各凸块B分离，进而将第一外框130组装至基座110，或自基座110拆卸。

在一些实施例中，各凸块B自基座110的第一外壁面OS沿径向RD(显示与图1E)朝外延伸，且所述凸块具有导引面GS(显示于图1A及1D中)及扣合面FS(显示于图1D中)。导引面GS比扣合面FS更接近通道P的第一开口H1，且导引面GS相对于扣合面FS倾斜，例如，导引面GS与扣合面FS之间的夹角A2(显示于图1E中)可呈小于90度的锐角。补充而言，扣合面FS的延伸方向可平行于径向RD，且导引面GS朝外逐渐倾斜。在此配置中，当凸块B穿设于对应的扣孔FH中时，导引面GS有利于导引卡扣F与凸块B的组装或拆卸。

参考图1C及图1D，于一些实施例中，至少一第一外框压合部133可包括多个弹片E。多个弹片E沿第一环形框主体131的内缘IE间隔设置，且各弹片E分别用以接触第一镜片120，以将第一镜片120固定至基座110。在第一镜片120为凸透镜的实施例中，各弹片E接触第一镜片120的边缘，且将第一镜片120抵压至基座110。

参考图1A及图1B，于一些实施例中，第一外框130可包括沿外缘OE设置的至少一个定位槽G。基座110包括围绕第一开口H1设置的至少一定位块112。当第一外框130连接于基座110时，基座110的至少一定位块112卡合在第一外框130的至少一定位槽G中，借此辅助定位第一外框130与基座110，避免第一外框130于基座110上产生偏移。举例而言，至少一个定位槽G可为沿第一环形框主体131的外缘OE的多个方形切口，这些切口呈间隔设置。然而，本发明不限于此，在其他实施例中，定位槽G亦可为其他形式的切口。在一些实施例中，多个定位槽G与多个卡扣F沿着第一环形框主体131的外缘OE呈交错设置。

于一些实施例中，基座110具有邻近第一开口H1的第一阶梯面PS，第一阶梯面PS沿着基座110的内壁面IS设置且垂直于内壁面IS。第一镜片120的底部周边抵靠在第一阶梯面PS上。在此配置中，第一阶梯面PS用以支撑第一镜片120的边缘，使第一镜片120的中心部分悬空于基座110内并对位通道P。

于一些实施例中，参考图1B及1D，光学模块100包括第二镜片140及第二外框150。基座110的通道P还包括第二开口H2。在本实施例中，第二外框150配置于该基座110内，且第二镜片140借由第二外框150固定至基座110并覆盖第二开口H2。

进一步而言，参考图1F及1G，其中图1F为图1A的光学模块的第二外框连接于基座的立体示意图。图1G为图1F的光学模块的另一方向的立体示意图。

在图1F及1G所示的实施例中，基座110(绘示于图1B中)还包括至少一第二基座接合部113。在本实施例中，至少一第二基座接合部113从基座的第二外壁面QS向外延伸，且围绕第二开口H2间隔排列。再者，第二外框150可包括第二环形框主体151、设置于第二环形框主体151上的至少一第二外框接合部152以及设置于第二环形框主体151上的至少一第二外框压合部153。在此实施例中，第二外框接合部152及第二外框压合部153分别从第二环形框主体151向外及向内延伸。举例而言，第二外框150的结构可与第一外框130的结构类似，在此不再赘述。

在一些实施例中，至少一第二外框接合部152可与至少一第二基座接合部113以可拆卸方式连接(如图1G所示)，且至少一第二外框压合部153可用以接触第二镜片140的边缘(如图1F所示)，以使第二镜片140抵靠至基座110内且覆盖通道P的第二开口H2。

在一些实施例中，基座110还具有邻近第二开口H2的第二阶梯面RS，第二阶梯面RS沿着基座110的内壁面IS(绘示于图1B及1D)设置，且垂直于内壁面IS，且第二镜片140的底部周边抵靠在第二阶梯面RS上。进一步而言，如图1F所示，第二阶梯面RS可包含贯穿第二阶梯面RS的至少一阶梯面穿孔H3，且该些阶梯面穿孔H3围绕第二开口H2间隔排列。在本实施例中，当利用第二外框150将第二镜片140固定至基座时，第二外框150的第二外框接合部152分别穿过第二阶梯面RS上的阶梯面穿孔H3，以连接至基座110的至少一第二基座接合部113(绘示于图1G中)。

在一些实施例中，如图1F所示，基座110还可包含至少一个限位柱114，其设置于基座110的内壁面IS上，且从内壁面IS向该基座110内凸出。在本实施例中，第二外框150可包括至少一个定位槽L。当第二外框150连接于基座110时，基座110的限位柱114卡合在第二外框150的定位槽L中，以此辅助定位第二外框150与基座110，避免第二外框150于基座110上产生偏移。举例而言，定位槽L的结构可与定位槽G的结构类似，在此不再赘述。

图2为本发明一实施例的投影机的结构方块图。

参考图1A及图2，本实施例的光学模块100适用于投影机。在一实施例中，投影机200包括机壳210、光源模块220、光阀230以及投影镜头模块240。机壳210可由例如金属(例如铝)、塑胶或树脂(例如白色聚碳酸酯、白色聚硅氧)等材质制成。投影机200的其他元件可至少部分地位于机壳210内，且机壳210用于投影机200的其他元件提供支撑及容置空间。在一些实施例中，投影机200的部分元件，例如投影镜头模块240，可伸出机壳210外。在一些实施例中，光源模块220配置于机壳210内，且提供照明光束，其中光源模块200例如是高亮度卤素灯泡，但本发明不限于此。在其他实施例中，光源模块220可包括至少一个发光元件(图未显示)，且可用以提供照明光束。举例而言，光源模块220可包括多个呈阵列排列的激光二极管(Laser Diode)、发光二极管(Light Emitting Diode)或其他固态发光光源(solid-state illumination source)。光学模块100配置于机壳内，且位于照明光束的传递路径上，用以汇聚照明光束或是调整照明光束的焦距，其中照明光束依序穿过第二镜片140与第一镜片120。在一些实施例中，光阀230设置于照明光束的传递路径上，且用以将通过光学模块100的照明光束转换成影像光束。举例而言，光阀230可为数字微型反射镜元件(DMD)。借由光阀230可将影像光束反射至投影镜头模块240。在其他实施例中，光阀230可为透射式空间光调制器，例如透光液晶面板(Transparent Liquid Crystal Panel)。本发明对光阀230的型态及其种类并不加以限制。在一些实施例中，投影镜头模块240可设置于影像光束的传递路径上且对位于光阀230，投影镜头模块240用以投射影像光束。进一步讲，投影镜头模块240可包含多个镜片/透镜，可将影像放大以投射到荧幕或墙面上。

基于上述，本发明的光学模块适用于投影机，具有可拆卸的基座与第一外框，且透过至少一第一基座接合部与至少一第一外框接合部的相互连接，以将第一镜片定位于基座上。在本发明之实施例的光学模块中，第一镜片不借由或借由较少数量的螺丝与螺纹孔而固定至基座。进一步而言，在本发明之实施例的光学模块中，基座上可不设置螺纹孔或设置较少数量的螺纹孔，相应地，镜片亦可不借由螺丝件或借由较少数量的螺丝件而加以固定。因此，本发明之实施例的光学模块有利于自动化生产，且有助于降低加工成本，借此提升产品良率。

以上所述，仅为本发明的优选实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即所有依本发明权利要求书及说明书所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要和发明名称仅是用来辅助专利文献检索之用，并非用来限制本发明的权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(Element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制组件数量上的上限或下限。

Claims

1.一种光学模块，其特征在于，所述光学模块包括基座、第一镜片、第二镜片、第一外框以及第二外框，其中：

所述基座具有通道，且所述通道包括第一开口以及第二开口；

所述第一镜片覆盖所述第一开口；

所述第一外框配置于所述基座上，

其中，所述基座包括围绕所述第一开口排列的至少一第一基座接合部，所述第一外框包括至少一第一外框接合部，所述至少一第一基座接合部与所述至少一第一外框接合部以可拆卸方式连接，

所述第一外框还包括：

第一环形框主体，所述第一环形框主体包括外缘及内缘，其中所述至少一第一外框接合部连接至所述外缘；以及

至少一第一外框压合部，所述至少一第一外框压合部自所述内缘在径向上朝所述第一外框的中央处延伸，且用于接触所述第一镜片，以使所述第一镜片抵靠所述基座且覆盖所述第一开口；以及

所述第二外框配置于所述基座内，且所述第二外框设置于所述第一开口以及所述第二镜片之间，所述第二镜片覆盖所述第二开口，且所述第二外框用以将所述第二镜片固定至所述基座。

2.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述第一环形框主体呈片状，当所述至少一第一外框接合部连接至所述至少一第一基座接合部时，所述至少一第一外框接合部垂直于所述第一环形框主体。

3.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述第一外框具有通孔，且所述第一镜片从所述通孔露出。

4.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述至少一第一外框压合部包括多个弹片，所述多个弹片沿所述第一环形框主体的所述内缘间隔设置。

5.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述至少一第一外框接合部包括卡扣，且所述至少一第一基座接合部包括凸块，其中所述卡扣具有扣孔，且当所述卡扣连接至所述凸块时，所述凸块穿过所述扣孔。

6.根据权利要求5所述的光学模块，其特征在于，所述卡扣具有弯曲部，所述弯曲部形成在所述卡扣的远离所述第一环形框主体的末端，用以辅助所述卡扣与所述凸块的可拆卸式连接。

7.根据权利要求5所述的光学模块，其特征在于，所述凸块自所述基座的第一外壁面沿径向朝外延伸，且所述凸块具有导引面及扣合面，其中所述导引面比所述扣合面更接近所述通道的所述第一开口，且所述导引面相对于所述扣合面倾斜。

8.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述第一外框包括沿所述外缘设置的至少一个定位槽，所述基座包括围绕所述第一开口设置的至少一定位块，所述至少一定位块卡合在所述至少一定位槽中。

9.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述基座具有邻近所述第一开口的第一阶梯面，所述第一阶梯面沿着所述基座的内壁面设置且垂直于所述内壁面，所述第一镜片的底部周边抵靠在所述第一阶梯面上。

10.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述第一镜片为凸透镜。

11.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述基座还包括：

至少一第二基座接合部，所述至少一第二基座接合部从所述基座的第二外壁面向外延伸，且围绕所述第二开口间隔排列。

12.根据权利要求11所述的光学模块，其特征在于，所述第二外框包括：

第二环形框主体；

设置于所述第二环形框主体上的至少一第二外框接合部；以及

设置于所述第二环形框主体上的至少一第二外框压合部，

其中，所述至少一第二外框接合部及所述至少一第二外框压合部分别从所述第二环形框主体向外、向内延伸，

其中，所述至少一第二外框接合部与所述至少一第二基座接合部以可拆卸方式连接，且所述至少一第二外框压合部用以接触所述第二镜片，以使所述第二镜片抵靠所述基座且覆盖所述第二开口。

13.根据权利要求12所述的光学模块，其特征在于，所述基座还具有邻近所述第二开口的第二阶梯面，所述第二阶梯面沿着所述基座的内壁面设置，且垂直于所述内壁面，所述第二镜片的底部周边抵靠在所述第二阶梯面上。

14.根据权利要求13所述的光学模块，其特征在于，所述第二阶梯面包含贯穿所述第二阶梯面的至少一阶梯面穿孔，且所述至少一阶梯面穿孔围绕所述第二阶梯面间隔排列。

15.根据权利要求14所述的光学模块，其特征在于，所述第二外框的所述至少一第二外框接合部分别穿过所述第二阶梯面的所述至少一阶梯面穿孔，以连接至所述基座的至少一第二基座接合部。

16.一种投影机，其特征在于，所述投影机包括机壳、光源模块、光学模块、光阀以及投影镜头模块，其中：

所述光源模块配置于所述机壳内，且提供照明光束；

所述光学模块配置于所述机壳内，且位于所述照明光束的传递路径上，所述光学模块包括基座、第一镜片、第二镜片、第一外框以及第二外框，其中：

所述第一镜片覆盖所述第一开口；

所述第一外框配置于所述基座上，

所述第一外框还包括：

第一环形框主体，所述第一环形框主体包括外缘及内缘，其中所述至少一第一外框接合部连接至所述外缘；及

至少一第一外框压合部，所述至少一第一外框压合部自所述内缘在径向上朝所述第一外框的中央处延伸，且用以接触所述第一镜片，以使所述第一镜片抵靠至所述基座且覆盖所述第一开口；以及

所述第二外框配置于所述基座内，且所述第二外框设置于所述第一开口以及所述第二镜片之间，所述第二镜片覆盖所述第二开口，且所述第二外框用以将所述第二镜片固定至所述基座；

所述光阀设置于所述照明光束的传递路径上，且用以将所述照明光束转换成影像光束；以及

所述投影镜头模块设置于所述影像光束的传递路径上，且用以投射所述影像光束，以形成影像。

17.根据权利要求16所述的投影机，其特征在于，所述第一环形框主体呈片状，当所述至少一第一外框接合部连接至所述至少一第一基座接合部时，所述至少一第一外框接合部垂直于所述第一环形框主体。

18.根据权利要求17所述的投影机，其特征在于，所述至少一第一外框压合部包括多个弹片，所述多个弹片沿所述第一环形框主体的所述内缘间隔设置。

19.根据权利要求16所述的投影机，其特征在于，所述至少一第一外框接合部包括卡扣，且所述至少一第一基座接合部包括凸块，其中所述卡扣具有一扣孔，且当所述卡扣连接至所述凸块时，所述凸块穿过所述扣孔。

20.根据权利要求16所述的投影机，其特征在于，所述基座具有邻近所述第一开口的第一阶梯面，所述第一阶梯面沿着所述基座的内壁面设置且垂直于所述内壁面，所述第一镜片的底部周边抵靠在所述第一阶梯面上。