CN111777938A - 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法 - Google Patents

一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111777938A
CN111777938A CN202010612505.9A CN202010612505A CN111777938A CN 111777938 A CN111777938 A CN 111777938A CN 202010612505 A CN202010612505 A CN 202010612505A CN 111777938 A CN111777938 A CN 111777938A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
coating
powder
polyurethane
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010612505.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111777938B (zh
Inventor
王海青
吕晓奇
冯小仲
王仕林
王燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Ai Wei Construction Engineering Co ltd
Original Assignee
Caparol China Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Caparol China Co ltd filed Critical Caparol China Co ltd
Priority to CN202010612505.9A priority Critical patent/CN111777938B/zh
Publication of CN111777938A publication Critical patent/CN111777938A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111777938B publication Critical patent/CN111777938B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；以A组分的总重量计，A组分包括脂肪族异氰酸酯固化剂60‑90wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂10‑40wt％；以B组分的总重量计，B组分包括：性蓖麻油多元醇10‑20wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15‑25wt％、润湿分散剂3‑5wt％、防浮色发花助剂0.2‑0.6wt％、颜料25.1‑35.5wt％、填料24‑43wt％、流变助剂0.4‑0.8wt％、消泡剂0.5‑1wt％、流平剂0.3‑0.7wt％、催化剂0.1‑0.3wt％和消光粉1‑3wt％；C组分为白刚玉粉；D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷。本发明的涂料形成的涂层具有很好的耐磨性和易清洁性。

Description

一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，更具体地，涉及一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法。
背景技术
环氧地坪具有漂亮美观，整体无缝强度高，耐化学性好等优点，广泛应用于工业厂房，地下车库等场所。但是，业内人士都知道，如果使用时间稍长或使用期间不注意的话，环氧地坪表面很容易留下磨损和划伤的痕迹。这极大地影响了环氧地坪漆的美观。因此，近年来各种耐磨地坪涂层不断出现。其中，以聚氨酯类主要成膜物质的耐磨涂层是出现频率最多的，大约占比90％以上。这是因为聚氨酯的聚合物柔性分子链之间存在大量的氢键作用。在受到外力作用时，聚氨酯柔性分子链的氢键作用被破坏；消耗掉大部分外力做功后，聚氨酯分子链间的氢键作用重新恢复。基于这种突出的“粘弹性”特点，聚氨酯地坪涂层具有明显优于环氧地坪涂层的耐磨性。此外，目前很多行业内的施工人员经常采用在刚施工的环氧涂料表面抛洒一定粒径集配的石英砂的方法，来提高环氧地坪的耐磨性和抗划伤性。
目前地坪市场上流行的为溶剂型高固体份超耐磨聚氨酯面漆涂料。大部分生产厂家的涂料由A，B和C三组分组成。A组分为溶剂稀释过的异氰酸酯固化剂；B组分由带羟基的树脂，颜填料，助剂，溶剂组成；C组分为耐磨骨料。不同厂家的产品，A、B和C三种组分的比例有所不同。在这种体系中，聚合物成膜过程主要包括异氰酸酯与羟基树脂交联和异氰酸酯的自交联两种反应。异氰酸酯和羟基树脂反应生产聚氨酯结构；异氰酸酯通过自交联生产致密的聚脲结构。通过这两种反应形成的聚合物涂层具有非常优异的物理和化学性能。耐磨骨料的主要作用是在涂层表面形成很多细小的凸起，以减少作用物体对涂层的破坏。这种聚合物结构结合粒径集配合理的耐磨骨料形成的涂层不仅具有非常优异的耐磨和抗划伤性能，而且还具有非常好的耐化学性。
谢静英等发明了一种油性的超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料。该涂料甲组份由油脂多元醇，助剂，颜填料，溶剂和抗划伤助剂聚四氟乙烯蜡粉组成，乙组分由聚酯多元醇，异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和丙烯酸酯单体合成的预聚物。该涂料固化后形成的地坪***整体无缝且持久耐用，同时具备良好的装饰性和舒适性，是一种耐磨性优良的工业地坪面漆。
近年来随着人们环保意识的增强和国家政策的倡导，各类水性涂料大量涌现。在地坪涂料领域，也同样出现了许多以水性聚氨酯为主要成膜物质的耐磨涂层技术。李贻甫等发明公开了一种水性超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料及其制备方法。该耐磨地坪涂层包括A和B两组分，A和B的质量比为4:1。A组分包括去离子水，羟基丙烯酸乳液，颜填料，助剂和抗划伤助剂；B组分由亲水改性脂肪族异氰酸酯和溶剂。该耐磨涂层成膜物是由羟基丙烯酸树脂和亲水改性脂肪族异氰酸酯反应交联而成。其成膜机理属于异相成膜。该涂层基于聚氨酯“粘弹性”特点和漆表面的抗划伤助剂，具有较好的耐磨性能。
姜年超等公开了一种高硬度双组份水性聚氨酯涂料。该涂料由A和B两组分组成。A组分为100％固体含量的亲水改性脂肪族异氰酸酯；B组分包括去离子水，羟基丙烯酸分散体，助剂，颜填料和高强度陶瓷微球。该发明专利的特别之处在于A和B的质量比为10:1。这样的话，亲水型改性脂肪族异氰酸酯固化剂就成为了该涂层的主要成膜物质。亲水型改性脂肪族异氰酸酯分子量比较小，官能度大于3，其分子之间通过自交联反应，可以形成交联密度很高的漆膜。同时，高强度的陶瓷微球在涂层表面形成一个个小的凸起，这些凸起与作用在涂层上的物体优先接触，可极大降低涂层在使用过程中磨损程度。基于这种高交联密度的成膜物和表面高强度的陶瓷微球，涂层具有非常优异的机械性能和极好的耐磨性。
吴梦玲等发明了一种高耐磨水性抗污自清洁聚氨酯面漆涂料。该发明通过有机硅改性聚氨酯乳液、氟碳乳液和纳米弹性体粒子的三重效果，降低表面能的同时，在涂层表面构筑了粗糙的纳米结构，使涂料具备超疏水性能和抗污自清洁效果，同时，该引入的纳米弹性体粒子使得该超疏水涂层具备高耐磨的性能。
目前溶剂型超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料存在的问题，顾名思义是VOC含量高，气味大，生产、储存和运输比较危险，对施工人员身体健康有危害。这是因为溶剂型聚氨酯面漆涂料中含有较多的酯类和醇醚类的挥发性溶剂。
目前水性超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料存在与溶剂型产品相比，物理和化学性能较差，成本高，以及废水难处理的问题。这是因为水性聚氨酯地坪漆用面漆涂层的成膜机理为异相成膜，漆膜不够致密，且涂层中含有较多亲水性结构，而且聚合物乳液和涂料制备过程中都需要加入一定量的与水相溶但很难分离的水性助溶剂。
此外，溶剂型聚氨酯超耐磨地坪漆用面漆涂层和水性超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂层都存在难以清洁问题。这是因为在制备超耐磨聚氨酯涂层时都加入了集配的耐磨骨料，形成了粗糙度很高的表面。一些污染物，尤其是具有粘结性的污染物，一旦嵌入超耐磨涂层表面，就很难被清理干净。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该涂料配方体系中不含溶剂，VOC极低，安全环保，而且成膜机理为均相成膜，涂层具有与溶剂型体系同样优异的物理和化学性能。同时，本发明的涂层具有易清洁，难粘附，粘附后易剥离的特点，解决了目前市场上超耐磨地坪涂层难清洁的问题。
为了实现上述目的，本发明的一方面提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；
以A组分的总重量计，所述A组分包括：脂肪族异氰酸酯固化剂60-90wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂10-40wt％；
以B组分的总重量计，所述B组分包括：改性蓖麻油多元醇10-20wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15-25wt％、润湿分散剂3-5wt％、防浮色发花助剂0.2-0.6wt％、颜料25.1-35.5wt％、填料24-43wt％、流变助剂0.4-0.8wt％、消泡剂0.5-1wt％、流平剂0.3-0.7wt％、催化剂0.1-0.3wt％和消光粉1-3wt％；
C组分为白刚玉粉；
D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷。
本发明的另一方面提供一种上述聚氨酯面漆涂料的施工方法，该施工方法包括：
(1)将所述A组分、B组分和D组分混合均匀，然后与C组分混合均匀，得到混合物料；
(2)将所述混合物料均匀涂覆于地坪涂层表面。
本发明的技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明提供了一种用于地坪漆表面的无溶剂超耐磨聚氨酯面漆涂料，其既具有溶剂型超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料的高性能的优点，又具备水性超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料的安全环保，无气味的特点。同时，本发明的涂料形成的涂层具有很好的耐磨性。此外，还解决了普通超耐磨聚氨酯地坪漆用面漆涂料“难清洁”的痛点。
(2)本发明的技术方案工艺路线切实可行，对设备无特殊要求，在普通涂料工厂就实现量产。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明的一方面提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；
以A组分的总重量计，所述A组分包括：脂肪族异氰酸酯固化剂60-90wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂10-40wt％；
以B组分的总重量计，所述B组分包括：改性蓖麻油多元醇10-20wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15-25wt％、润湿分散剂3-5wt％、防浮色发花助剂0.2-0.6wt％、颜料25.1-35.5wt％、填料24-43wt％、流变助剂0.4-0.8wt％、消泡剂0.5-1wt％、流平剂0.3-0.7wt％、催化剂0.1-0.3wt％和消光粉1-3wt％；
C组分为白刚玉粉；
D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷。
本发明中，本发明聚氨酯地坪面漆涂料由A，B，C和D四组分组成。由于A，B，C和D四组分都是100％固含量，因此制备的超耐磨涂层体系的VOC极低。其中，A组分占比最多，为涂层中主要成膜物质，B组分为一种无溶剂型色浆，起到着色和遮盖的作用，C组分为硬度高和抗削切能力强的白刚玉粉，D组分为一种可向漆膜表面迁移的带羟基的聚二甲基硅氧烷。在涂层体系中，A组分通过自交联反应以及和B组分中的含羟基的聚合物反应，形成交联密度很高的聚合物结构，赋予涂层极佳的机械性能和耐化学性(其中，在A组分和B组分反应形成的聚合物结构中，自交联形成的交联密度高的聚脲结构为刚性段，异氰酸酯与含羟基树脂形成的聚氨酯结构为柔性段，同时柔性段和刚性段之间存在大量氢键作用。这种聚合物结构可赋予涂层异常坚韧的机械性能和耐化学性)，C组分粒径比较大，在涂层表面形成均匀的凸起颗粒，这些坚硬而又耐磨颗粒紧紧地粘附在坚韧聚合物涂层当中，优先与外来作用于涂层的物体接触，大幅度增强了聚氨酯涂层发挥其“粘弹性”特性并消耗外力做功的能力，从而极大增加涂层的耐磨和抗划伤性。D组分作为一种带羟基的有机硅聚合物，与整个涂料体系的相容性差，在涂料涂布后会快速迁移到漆膜的上表面并均匀分布，之后在涂层表面与A组分中过量的异氰酸酯反应，从而固定在涂层表面上，这样在超耐磨涂层表面就形成一层薄薄地有机硅聚合物涂层。这层薄薄地有机硅涂层可赋予涂层超疏水，耐沾污和易剥离涂层表面粘合物等特性。
根据本发明，优选地，以A、B、C和D组分的总重量计，所述A组分为30-50wt％、所述B组分为19-40wt％、所述C组分为25-35wt％和所述D组分为2-5wt％。
根据本发明，优选地，所述A组分中，所述脂肪族异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体；所述脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)二聚体。
本发明中，所述六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体优选购自巴斯夫
Figure BDA0002562579120000061
HI2000固化剂和/或科思创Desmodur N3200固化剂；
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)二聚体优选购自巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000062
HA3000固化剂和/或
Figure BDA0002562579120000063
HA 2000固化剂。
根据本发明，优选地，所述B组分中，所述改性蓖麻油多元醇为巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000064
750、
Figure BDA0002562579120000065
1102和
Figure BDA0002562579120000066
760中的至少一种。
根据本发明，优选地，所述B组分中，所述无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂为巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000067
963。
根据本发明，优选地，所述B组分中，所述润湿分散剂为高度支化结构聚酯；
所述防浮色发花助剂为数均分子量小于10000的不饱和多元羧酸聚合物与聚硅氧烷共聚体的混合物；
所述流变助剂为聚酰胺蜡粉；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为有机硅类流平剂；所述催化剂为有机锡催化剂；所述消光粉为无定形二氧化硅气溶胶。
本发明中，所述流变助剂优选为美国海明斯德谦THIXATROL PLUS聚酰胺蜡和/或法国克雷威利CRAYVALLAC SUPER聚酰胺蜡。
本发明的有机硅类消泡剂优选为含有疏水粒子的聚硅氧烷；优选购自美国海明斯德谦6800消泡剂，德国迪高TegoAirex 900和德国毕克BYK-1796中的至少一种。
本发明的有机硅类流平剂优选为聚醚改性聚二甲基硅氧烷；优选购自德国毕克BYK-306，BYK-333和德国迪高TegoGlide B 1484中的至少一种。
消光粉优选为德国赢创德固赛消光粉ACEMATT TS100，德国赢创德固赛消光粉OK420和OK500中的至少一种。
根据本发明，优选地，所述润湿分散剂为毕克化学的BYK-2152，BYK-2155和BYK-110中的至少一种；
所述防浮色发花助剂为毕克化学的BYK-P104，BYK-P104S和BYK-220S中的至少一种；
所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯。
本发明中，催化剂优选购自赢创DBTDL-T12和/或新典化学(上海)有限公司有机锡催化剂T-12。
根据本发明，优选地，所述B组分中，所述颜料为钛白粉和/或酞菁蓝粉；
所述填料为沉淀硫酸钡和/或滑石粉。
本发明中，所述钛白粉为金红石型二氧化钛，优选购自四川龙蟒钛白粉R996、杜邦钛白粉R706和日本石原钛白粉R930中的至少一种。
本发明中，酞菁蓝粉为β-晶型铜酞菁，优选购自日本迪爱生DIC颜料249-9812酞菁蓝，上海特艳化工4325酞菁蓝B和巴斯夫有机颜料海丽晶蓝K7096中的至少一种。
本发明中，所述沉淀硫酸钡的平均粒径为1250目，购自为上海亮江钛白化工制品有限公司1250目沉淀硫酸钡和/或南风化工集团1250目沉淀硫酸钡；
滑石粉的平均粒径优选为1250目和/或800目，优选购自合山化工CMS-444滑石粉。
根据本发明，优选地，所述白刚玉粉为200目白刚玉粉、150目白刚玉粉和100目白刚玉粉中的至少一种。
本发明中，C组分为白刚玉粉，白刚玉粉莫氏硬度为9，仅次于金刚石，在混合形成漆膜之后，这些被漆膜包裹的白刚玉粉会在漆膜表面形成均匀的凸起，这些凸起在涂层的应用场景当中有两个作用：一是减少漆膜与外物的接触面积；二是作为聚氨酯涂层中的异常坚硬的“海岛结构”。减少漆膜与外物的接触面积，可在一定程度上降低漆膜受到的损害。白刚玉粉在涂层中形成的异常坚硬的“海岛”结构，是涂层具备超耐磨性的主要原因。前面叙述过，聚氨酯涂层耐磨性较好的原因是其具备“粘弹性”的聚合物结构来消耗外物做的功。而向聚氨酯涂层加入粒径大又坚硬的白刚玉粉就是为了大幅度提高聚氨酯结构这种消耗外力对其做功的能力。坚硬的白刚玉粉被聚氨酯聚合物包裹在体层中形成凸起。当受到外力作用时，这些刚性的凸起会整体向受力方向移动。凸起的移动会带动着附着的表面的具有“粘弹性”特点的聚氨酯涂层移动。因此，凸起的一个点受力，就会带动着“凸起”表面的全部聚氨酯涂层受力，从而大幅度提高涂层消耗外力对其做功的能力。基于这种技术原理，具备“粘弹性”的聚氨酯涂层可实现超耐磨的特点。
本发明中，聚氨酯超耐磨涂层因加入白刚玉粉而形成了凹凸不平的粗糙表面。如果粘附上一些污秽后，涂层表面就很难清洁干净。这也是性能优异的超耐磨聚氨酯涂层的最大痛点。为了解决这个问题，本发明向涂层中加入了组分D。D组分为带羟基的二甲基聚硅氧烷树脂。当涂料各组分混匀涂布后，由于在体系中不相容且比重低，D组分会上浮至涂层表面并与表面过量的异氰酸酯反应而固定在涂层表面上。因此，在漆膜实干后，D组分在涂层表面就会形成一层聚二甲基硅氧烷涂层。这层聚二甲基硅氧烷涂层赋予抗涂鸦性，极优的疏水疏油性和可剥离效果。
本发明中，150目白刚玉粉优选购自郑州新利耐磨材料有限公司150目白刚玉粉和/或郑州宏川磨料有限公司150目白刚玉粉。
200目白刚玉粉优选购自郑州新利耐磨材料有限公司200目白刚玉粉和/或郑州宏川磨料有限公司200目白刚玉粉。
本发明中，D组分端羟基聚硅氧烷优选购自德国迪高Tego 5000N和/或航润化工的HR 5001。
本发明的另一方面提供上述聚氨酯面漆涂料的施工方法，其特征在于，该施工方法包括：
(1)将所述A组分、B组分和D组分混合均匀，然后与C组分混合均匀，得到混合物料；
(2)将所述混合物料均匀涂覆于地坪涂层表面。
以下通过实施例进一步说明本发明：
以下各实施例所用的无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂购自巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000091
963；所用防浮色发花助剂为数均分子量小于10000的不饱和多元羧酸聚合物与聚硅氧烷共聚体的混合物，具体购自公司见实施例；催化剂为二丁基锡二月桂酸酯，购自新典化学(上海)有限公司有机锡催化剂T-12；800目滑石粉购自合山化工CMS-444；1250目沉淀硫酸钡购自上海亮江钛白化工制品有限公司；酞菁蓝粉为β-晶型铜酞菁，购自日本迪爱生DIC颜料249-9812酞菁蓝；钛白粉为金红石型二氧化钛，具体购自公司见实施例；200目白刚玉粉、150目白刚玉粉和100目白刚玉粉均购自郑州新利耐磨材料有限公司；
以下各实施例制备的用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料的施工方法为：(1)将A、B和D组分倒入干净的桶中，设置搅拌枪转速300转/分钟，搅拌3分钟，混合均匀后，将C组分加入A、B和D的混合液体中，设置搅拌枪转速300转/分钟，搅拌3分钟。(2)将A、B、C和D的混合液料倾倒在环氧地坪涂层表面，用30cm长环氧地坪用平口馒刀贴着环氧地坪涂层表面将液料批刮均匀后，用10寸聚氨酯海绵滚筒按照“井”形滚涂均匀。
实施例1
本实施例提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；其中，A组分:B组分:C组分:D组分的质量比为5:2:3:0.3；
以A组分的总重量计，所述A组分由如下组分组成：脂肪族异氰酸酯固化剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000101
HI 2000)90wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)二聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000102
HA 3000)10wt％；
具体制备方法为：将脂肪族异氰酸酯固化剂和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂倒入反应釜中，设置转速400转/分钟，混合搅拌20分钟，得到所述A组分；
以B组分的总重量计，所述B组分由如下组分组成：改性蓖麻油多元醇(巴斯夫的Sovermol-760)15wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15wt％、润湿分散剂(高度支化结构聚酯，毕克化学BYK-2152)4wt％、防浮色发花助剂(毕克化学BYKP104S)0.4wt％、钛白粉(四川龙蟒钛白粉R996)32.9wt％、酞菁蓝粉0.1wt％、1250目沉淀硫酸钡18wt％、800目滑石粉12wt％、流变助剂(聚酰胺蜡粉，美国海明斯德谦THIXATROL PLUS)0.5wt％、消泡剂(有机硅类消泡剂，美国海明斯德谦6800)0.5wt％、流平剂(有机硅类流平剂，毕克化学BYK-306)0.5wt％、催化剂(有机锡催化剂)0.1wt％和消光粉(无定形二氧化硅气溶胶，德国赢创德固赛消光粉ACEMATT TS100)1wt％；
具体制备方法为：(1)将改性蓖麻油多元醇，无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂，润湿分散剂和防浮色发花助剂倒入反应釜中，设置转速300转/分钟，混合搅拌10分钟；(2)在搅拌下，加入钛白粉，酞菁蓝粉，1250目沉淀硫酸钡，800目滑石粉，设置转速500转/分钟，搅拌30分钟。之后转移到蓝氏砂磨机上，研磨至细度小于40微米；(3)转移至分散设备上，设置转速500转/分钟加入消光粉，流变助剂，消泡剂，流平剂和催化剂，搅拌30分钟，得到所述B组分。
C组分为200目白刚玉粉；D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷(德国迪高Tego 5000N)。
实施例2
本实施例提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；其中，A组分:B组分:C组分:D组分的质量比为5:2:3:0.4；
以A组分的总重量计，所述A组分由如下组分组成：脂肪族异氰酸酯固化剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000111
HI 2000)70wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)二聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000112
HA 3000)30wt％；
A组分的具体制备方法同实施例1。
以B组分的总重量计，所述B组分由如下组分组成：改性蓖麻油多元醇(巴斯夫的Sovermol-750)10wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂25wt％、润湿分散剂(高度支化结构聚酯，毕克化学BYK-2152)3wt％、防浮色发花助剂(毕克化学BYKP104S)0.3wt％、钛白粉(四川龙蟒钛白粉R996)28.5wt％、酞菁蓝粉0.2wt％、1250目沉淀硫酸钡15wt％、800目滑石粉14.4wt％、流变助剂(聚酰胺蜡粉，美国海明斯德谦THIXATROL PLUS)0.7wt％、消泡剂(有机硅类消泡剂，美国海明斯德谦6800)0.6wt％、流平剂(有机硅类流平剂，毕克化学BYK-306)0.6wt％、催化剂(有机锡催化剂)0.2wt％和消光粉(无定形二氧化硅气溶胶，德国赢创德固赛消光粉ACEMATT TS100)1.5wt％；
B组分的具体制备方法同实施例1。
C组分为150目白刚玉粉；D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷(航润化工的HR 5001)。
实施例3
本实施例提供一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；其中，A组分:B组分:C组分:D组分的质量比为5:2:3:0.5；
以A组分的总重量计，所述A组分由如下组分组成：脂肪族异氰酸酯固化剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000121
HI 2000)80wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)二聚体，巴斯夫的
Figure BDA0002562579120000122
HA 3000)20wt％；
A组分的具体制备方法同实施例1。
以B组分的总重量计，所述B组分由如下组分组成：改性蓖麻油多元醇(巴斯夫的Sovermol-750)10wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15wt％、润湿分散剂(高度支化结构聚酯，毕克化学BYK-2152)5wt％、防浮色发花助剂(毕克化学BYKP104S)0.5wt％、钛白粉(四川龙蟒钛白粉R996)33wt％、酞菁蓝粉0.2wt％、1250目沉淀硫酸钡22wt％、800目滑石粉10wt％、流变助剂(聚酰胺蜡粉，美国海明斯德谦THIXATROL PLUS)0.6wt％、消泡剂(有机硅类消泡剂，美国海明斯德谦6800)0.7wt％、流平剂(有机硅类流平剂，毕克化学BYK-306)0.7wt％、催化剂(有机锡催化剂)0.3wt％和消光粉(无定形二氧化硅气溶胶，德国赢创德固赛消光粉ACEMATTTS100)2wt％；
B组分的具体制备方法同实施例1。
C组分为100目白刚玉粉；D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷(德国迪高Tego 5000N)。
测试例
将实施例1-3制备的涂料分别按照上述施工工艺制备为涂层，在25℃，湿度60％条件下养护7天后进行测试，具体测试结果见表1。其中，表1中的测试项目除了超疏水性、抗涂鸦性和抗粘连性外均按照标准GB/T22374-2018地坪涂料标准规定进行测试。超疏水性采用接触角测量仪测试。抗涂鸦性的测试方法为用晨光油性记号笔在超耐磨涂层表面写字，1h后看是否能用棉布擦掉字迹。抗粘连性的测试方法为室温25℃下，分别将混合好的双组分环氧地坪漆和双组分溶剂型聚氨酯地坪漆滴落在实施例1-3的超耐磨涂层表面，等待48h，看能否轻易将环氧地坪漆膜和聚氨酯地坪漆膜从超耐磨涂层上剥落下来；其中，所述双组分环氧地坪漆为德爱威公司CP4630双组分环氧自流平面漆，所述双组分溶剂型聚氨酯地坪漆为德爱威公司CP4243双组分溶剂型聚氨酯面漆。
表1
Figure BDA0002562579120000131
Figure BDA0002562579120000141
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料，其特征在于，该聚氨酯面漆涂料包括A组分、B组分、C组分和D组分；
以A组分的总重量计，所述A组分包括：脂肪族异氰酸酯固化剂60-90wt％和脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂10-40wt％；
以B组分的总重量计，所述B组分包括：改性蓖麻油多元醇10-20wt％、无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂15-25wt％、润湿分散剂3-5wt％、防浮色发花助剂0.2-0.6wt％、颜料25.1-35.5wt％、填料24-43wt％、流变助剂0.4-0.8wt％、消泡剂0.5-1wt％、流平剂0.3-0.7wt％、催化剂0.1-0.3wt％和消光粉1-3wt％；
C组分为白刚玉粉；
D组分为端羟基聚二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，以A、B、C和D组分的总重量计，所述A组分为30-50wt％、所述B组分为19-40wt％、所述C组分为25-35wt％和所述D组分为2-5wt％。
3.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述A组分中，所述脂肪族异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯三聚体；所述脂肪族活性异氰酸酯固化剂稀释剂为六亚甲基二异氰酸酯二聚体。
4.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述B组分中，所述改性蓖麻油多元醇为巴斯夫的
Figure FDA0002562579110000011
750、
Figure FDA0002562579110000012
1102和
Figure FDA0002562579110000013
760中的至少一种。
5.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述B组分中，所述无溶剂型含羟基聚丙烯酸树脂为巴斯夫的
Figure FDA0002562579110000014
963。
6.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述B组分中，所述润湿分散剂为高度支化结构聚酯；
所述防浮色发花助剂为数均分子量小于10000的不饱和多元羧酸聚合物与聚硅氧烷共聚体的混合物；
所述流变助剂为聚酰胺蜡粉；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为有机硅类流平剂；所述催化剂为有机锡催化剂；所述消光粉为无定形二氧化硅气溶胶。
7.根据权利要求6所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述润湿分散剂为BYK-2152，BYK-2155和BYK-110中的至少一种；
所述防浮色发花助剂为BYK-P104，BYK-P104S和BYK-220S中的至少一种；
所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯。
8.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述B组分中，所述颜料为钛白粉和/或酞菁蓝粉；
所述填料为沉淀硫酸钡和/或滑石粉。
9.根据权利要求1所述聚氨酯面漆涂料，其中，所述白刚玉粉为200目白刚玉粉、150目白刚玉粉和100目白刚玉粉中的至少一种。
10.权利要求1-9中任意一项所述聚氨酯面漆涂料的施工方法，其特征在于，该施工方法包括：
(1)将所述A组分、B组分和D组分混合均匀，然后与C组分混合均匀，得到混合物料；
(2)将所述混合物料均匀涂覆于地坪涂层表面。
CN202010612505.9A 2020-06-30 2020-06-30 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法 Active CN111777938B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010612505.9A CN111777938B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010612505.9A CN111777938B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111777938A true CN111777938A (zh) 2020-10-16
CN111777938B CN111777938B (zh) 2022-04-15

Family

ID=72761303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010612505.9A Active CN111777938B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111777938B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113717621A (zh) * 2021-08-09 2021-11-30 李松伟 一种耐久性良好的聚脲材料及其制备方法
CN114149744A (zh) * 2021-12-17 2022-03-08 德爱威（中国）有限公司 一种高强度抗盐析泛碱生物基封闭底漆及施工方法
JP7067602B1 (ja) 2020-12-15 2022-05-16 亜細亜工業株式会社 ウレタン塗膜防水用トップコート組成物
CN115232500A (zh) * 2022-08-19 2022-10-25 万华节能科技(烟台)有限公司 一种活化期干燥期可控地坪罩面漆的制备方法
CN116694212A (zh) * 2023-06-02 2023-09-05 万华节能科技(烟台)有限公司 一种适用于低温环境的超耐磨聚氨酯地坪涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629049A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 深圳市广田环保涂料有限公司 一种防粘贴防涂鸦氟碳涂料及其使用方法
CN103122208A (zh) * 2012-10-17 2013-05-29 嘉宝莉化工集团股份有限公司 具有抗手油及耐污功效的环保溶剂型木器漆及其制备方法
CN103525248A (zh) * 2013-10-08 2014-01-22 深圳市威尔地坪材料有限公司 一种复合地坪涂料及其制备方法和使用方法
CN107337993A (zh) * 2016-12-26 2017-11-10 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种快速施工的高耐久性混凝土防护体系及其制备方法
CN108485498A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 浙江恒鼎涂料有限公司 一种超耐磨涂层材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629049A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 深圳市广田环保涂料有限公司 一种防粘贴防涂鸦氟碳涂料及其使用方法
CN103122208A (zh) * 2012-10-17 2013-05-29 嘉宝莉化工集团股份有限公司 具有抗手油及耐污功效的环保溶剂型木器漆及其制备方法
CN103525248A (zh) * 2013-10-08 2014-01-22 深圳市威尔地坪材料有限公司 一种复合地坪涂料及其制备方法和使用方法
CN107337993A (zh) * 2016-12-26 2017-11-10 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种快速施工的高耐久性混凝土防护体系及其制备方法
CN108485498A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 浙江恒鼎涂料有限公司 一种超耐磨涂层材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张虎等: ""无溶剂生物基聚氨酯刚性自流平地坪涂料的研发"", 《涂料工业》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7067602B1 (ja) 2020-12-15 2022-05-16 亜細亜工業株式会社 ウレタン塗膜防水用トップコート組成物
JP2022094407A (ja) * 2020-12-15 2022-06-27 亜細亜工業株式会社 ウレタン塗膜防水用トップコート組成物
CN113717621A (zh) * 2021-08-09 2021-11-30 李松伟 一种耐久性良好的聚脲材料及其制备方法
CN114149744A (zh) * 2021-12-17 2022-03-08 德爱威（中国）有限公司 一种高强度抗盐析泛碱生物基封闭底漆及施工方法
CN115232500A (zh) * 2022-08-19 2022-10-25 万华节能科技(烟台)有限公司 一种活化期干燥期可控地坪罩面漆的制备方法
CN116694212A (zh) * 2023-06-02 2023-09-05 万华节能科技(烟台)有限公司 一种适用于低温环境的超耐磨聚氨酯地坪涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN111777938B (zh) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111777938B (zh) 一种用于地坪漆表面的聚氨酯面漆涂料及其施工方法
JP5698909B2 (ja) 樹枝状ポリウレタンコーティング
CN101792639B (zh) 一种耐磨抗刮耐候聚氨酯涂料及制备方法
US11001717B1 (en) Super-wear-resistant self-cleaning coating and preparation method therefor
CN112538293B (zh) 一种振动耐磨涂料及其制备方法和喷涂工艺
RU2520454C2 (ru) Отверждающиеся в условиях окружающей среды покрытия на водной основе для поверхностей, допускающих запись и стирание
US10280333B2 (en) Coating compositions
CN111690312A (zh) 一种用于轨道交通车辆的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制备方法
CN103476898A (zh) 具有低voc粘合剂体系的超疏水性和疏油性涂层
KR20130123362A (ko) 지방족 폴리우레아 코팅, 그의 제조 방법 및 그의 용도
KR101687987B1 (ko) 유ㆍ무기 복합수지를 이용하여 염해방지 및 방식 기능이 향상된 철재 구조물 보호용 코팅제
WO2010006073A2 (en) Dendritic polyurethane coating
WO2011140370A1 (en) Writable-erasable surfaces
CN107793903A (zh) 一种用于修复橡胶地板布的涂料组合物及其应用
WO2016038070A1 (en) Coating composition for wood finishing
CN110028889A (zh) 一种用于塑料材质上的环保功能性水性涂料
JP4744108B2 (ja) 無機粒子を含むコーティング組成物
CN109504266A (zh) 一种基于生物基聚合物改性的快干无溶剂聚氨酯漆及其制备方法
CN115286986A (zh) 一种木器用的肤感哑光清面漆及制备方法和应用
CN113698853B (zh) 一种涂料及其制备方法和应用
JP4553581B2 (ja) 無溶剤型ウレタン系組成物
JP2022126053A (ja) 自己復元性塗料組成物及び自己復元性塗膜
KR20150062499A (ko) 수성 항균 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법
WO2024072681A1 (en) Water-based acrylic isocyanate compositions
JP4942983B2 (ja) 塗料用組成物、塗料、塗料用キットおよび塗装物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210608

Address after: Room 425, building 2, 100 Lane 2891, Qilianshan South Road, Putuo District, Shanghai 200331

Applicant after: De Ai Wei Construction Engineering Co.,Ltd.

Address before: 311606 no.2-8, Zhongtan Road, xiaya Town, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: CAPAROL (CHINA) Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant