CN111775578B - 一种旋转式多规格药盒盖章装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盖章装置,尤其涉及一种旋转式多规格药盒盖章装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能批量盖章的小型号旋转式多规格药盒盖章装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种旋转式多规格药盒盖章装置,包括有机架、转盘机构、盖章机构和下料机构,机架设置有两个一体的直角L型,分别为L1和L2,转盘机构设置在机架上,盖章机构设置在机架上,位于L1型的顶端,用于药盒盖章,下料机构设置在机架上,位于L2的顶端,用于装置药盒。本装置可全自动进行盖章工作,把药盒放入放料盒内,启动电机可实现全自动盖章的功能,不需人工下一步操作,简单方便,能够批量盖章,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种盖章装置,尤其涉及一种旋转式多规格药盒盖章装置。
背景技术
盖章即加盖***。通常是在文件、纸张及书画作品等事物上加盖***。用图案或刻字作印记以示确证或检验、批准。也特指加盖公章。
现有的盖章机一般都安装在药盒生产线上,这种边生产边盖章的药盒适用于特定的药盒盖章,工厂也会生产一些空白药盒,以便用于医院和诊所使用,使用时同样药盒按照规定也必须印有盖章,目前还没有针对这种零散的药盒盖章的装置,较大的药盒盖章机械不合适医院和诊所使用,目前这种情况在给药盒盖章时,均是通过人工进行盖章,人工拿起***在印泥上印一下,再给药盒盖章,然后再把***放回原处,再拿下一个药盒进行盖章,周而复始,这样一来一去,时间久了就会胳膊和手酸疼。
给药盒***过程中,最大的痛点就是每个药盒都要逐个手工盖章,人工给药盒盖章的位置不一,而且人工盖章费时费力,不适宜批量盖章工作。
根据上述问题研发一种能批量盖章的小型号旋转式多规格药盒盖章装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工给药盒盖章的位置不一,而且人工盖章费时费力,不适宜批量盖章工作的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能批量盖章的小型号旋转式多规格药盒盖章装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种旋转式多规格药盒盖章装置,包括有:
机架,设置有两个一体的直角L型,分别为L1和L2;
转盘机构,设置在机架上;
盖章机构,设置在机架上,位于L1型的顶端,用于药盒盖章;
下料机构,设置在机架上,位于L2的顶端,用于装置药盒。
优选地,转盘机构包括有:
电机座,固接于机架上;
伺服电机,安装于电机座内;
转轮,通过联轴器安装于伺服电机的输出轴,转轮设置有凹槽;
摇杆,呈L型,一端固接于转轮凹槽的下方;
旋转座,固定在机架上;
间歇轮,穿过旋转座上的转轴并固接,间歇轮与转轮吻合在同一水平面上,间歇轮外沿均匀设置有四个卡槽,转轮上的摇杆吻合间歇轮的卡槽;
工作台,位于间歇轮上方,中心位置与旋转座转轴的顶端固接,工作台边沿均匀设置有四个凹槽,用于放置药盒。
优选地,盖章机构包括有:
连接板,呈Z型,一端固接于机架L1上,另一端设置有通孔,连接板的内侧安装带有孔的凸块;
滑杆,穿过连接板上的通孔可上下滑动;
***,固接于滑杆下方;
摆动架,与凸块上的孔转动连接,摆动架为可拆卸装置;
印泥轮,呈圆柱形安装在摆动架;
拉伸弹簧,一端与连接板连接,另一端与摆动架连接。
优选地,下料机构包括有:
支撑架,通过连杆固接于机架L2上;
活动杆,固接于放料盒一侧,活动杆与支撑架滑动连接;
固定块,固定于机架L2,固定块一端呈圆柱形;
齿条,固定于放料盒另一侧;
棘爪,套接于固定块一端的圆柱,沿着圆柱旋转活动,棘爪另一端卡在齿条。
优选地,还包括有:
固定架,一端固定于连接板,另一端设置有通孔;
滑动杆,呈T形,T形的顶端穿过固定架通孔,上下活动连接;
摆动杆,为Z型,中部与滑动杆转动连接;
滚轮,固接摆动杆曲部;
斜块,固接于滑杆的顶端,斜块与滚轮接触;
镀镍弹簧,套在滑杆,镀镍弹簧一端固定于连接板,镀镍弹簧另一端连接于斜块;
强力弹簧,套装于滑动杆,强力弹簧的一端连接滑动杆端部,另一端连接固定架,强力弹簧起缓冲和固定作用;
推动转杆,为十字型,十字型的末端分别固接有圆柱体,推动转杆固接于工作台的中心位置,推动转杆上的圆柱体能够与摆动杆接触。
优选地,还包括有:
导向块,固接于机架L2,导向块的顶端设置有圆形通孔;
摇手,穿过导向块的圆形通孔;
小齿轮,与摇手固接;
承压杆,为曲杆,一端固接于放料盒,另一端触于滑动杆的下方。
(3)有益效果
1.本装置体积小适用于小批量药盒盖章使用,易于搬动不占用太大空间,由于电机为动力,盖章的噪音小。
2.本盖章装置可以进行小批量盖章工作,盖章的印泥轮方便更换,盖章清晰,每次盖章的位置均相同,不会出现人工盖章时的倾斜现象。
3.本盖章装置放置药盒的放料盒可根据药盒的型号调节高低度,调节方便通过棘爪和齿条可实现快速调节卡紧。
4.本装置可全自动进行盖章工作,把药盒放入放料盒内,启动电机可实现全自动盖章的功能,不需人工下一步操作,简单方便,能够批量盖章,节省人力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第四种立体结构示意图。
图5为本发明的第四种立体结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-电机座,3-伺服电机,4-转轮,5-摇杆,6-旋转座,7-间歇轮,8-工作台,9-连接板,10-滑杆,11-***,12-摆动架,13-印泥轮,14-拉伸弹簧,15-支撑架,16-活动杆,17-放料盒,18-固定块,19-棘爪,20-齿条,21-固定架,22-滑动杆,23-摆动杆,24-滚轮,25-斜块,26-镀镍弹簧,27-强力弹簧,28-推动转杆,29-导向块,30-摇手,31-小齿轮,32-承压杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种旋转式多规格药盒盖章装置,如图1所示,包括有机架1、转盘机构、盖章机构和下料机构,机架1设置有两个一体的直角L型,分别为L1和L2,转盘机构设置在机架1底部,盖章机构设置在机架1上,位于L1型的顶端,用于药盒盖章,下料机构设置在机架1上,位于L2的顶端,用于装置药盒。
使用时,把药盒放入下料机构,药盒从下料机构落入转盘机构上当转盘机构把药盒旋转到盖章机构下方时,使用盖章机构给药盒盖章。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-3所示,转盘机构包括有电机座2、伺服电机3、转轮4、摇杆5、旋转座6和间歇轮7,电机座2固接于机架1底部前侧,伺服电机3安装于电机座2内,转轮4通过联轴器安装于伺服电机3的输出轴,转轮4设置有凹槽,摇杆5呈L型,摇杆5一端固接于转轮4凹槽的下方,旋转座6固定在机架1中部,旋转座6分为轴承座和转轴,转轴可在轴承座内旋转,间歇轮7与旋转座6上的转轴固接,间歇轮7与转轮4吻合在同一水平面上,间歇轮7外沿均匀设置有四个卡槽,转轮4上的摇杆5吻合间歇轮7的卡槽,工作台8位于间歇轮7上方,工作台8中心位置与旋转座6的转轴顶端固接,工作台8边沿均匀设置有四个凹槽,用于放置药盒。
盖章机构包括有连接板9、滑杆10、***11、摆动架12、印泥轮13和拉伸弹簧14,连接板9呈Z型,连接板9一端固接于机架1L1上端,另一端设置有通孔,连接板9的内侧安装带有孔的凸块,滑杆10垂直穿过连接板9上的通孔可上下滑动,***11固接于滑杆10下方,摆动架12与凸块上的孔转动连接,摆动架12为可拆卸装置,印泥轮13呈圆柱形转动安装在摆动架12,印泥轮13与***11接触,拉伸弹簧14一端与连接板9连接,另一端与摆动架12连接。
下料机构包括有支撑架15、活动杆16、固定块18、齿条20和棘爪19,支撑架15垂直设置,支撑架15通过连杆固接于机架1L2上,活动杆16固接于放料盒17后侧,活动杆16与支撑架15滑动连接,固定块18固定于机架1L2左侧,固定块18一端呈圆柱形,齿条20固定于放料盒17偏左侧,棘爪19套接于固定块18一端的圆柱,沿着圆柱旋转活动,棘爪19另一端卡在齿条20。
启动伺服电机3正转,伺服电机3带动转轮4转动,转轮4下方的摇杆5拨动间歇轮7旋转,从而带动工作台8旋转,当工作台8凹槽内的药盒移动至盖章机构下方时,使用盖章机构给药盒盖章。
当给药盒盖章时,人工向下按压滑杆10,滑杆10向下推动印泥轮13,***11压动印泥轮13滚动一圈沾满印泥,当按压滑杆10到一定位置时,摆动架12靠近连接板9,***11接触到药盒盖章完成,人工向上拉滑杆10,拉伸弹簧14带动摆动架12复位。
当放置型号较高的药盒时,人工掰开棘爪19,向上调整放料盒17高度,支撑架15沿着活动杆16向上滑动,放料盒17调整到所需高度时,人工把棘爪19卡在齿条20上,当放置型号较低的底药盒时,人工掰开棘爪19,向下调整放料盒17,支撑架15沿着活动杆16向下滑动,放料盒17调整到所需高度时,人工把棘爪19卡在齿条20上。
实施例3
在实施例2的基础上,如图4-5所示,还包括有固定架21、滑动杆22、摆动杆23、滚轮24、斜块25、镀镍弹簧26、强力弹簧27和推动转杆28,固定架21一端平行固定于连接板9,另一端设置有垂直的通孔,滑动杆22呈T形,T形的滑动杆22顶端穿过固定架21通孔,上下活动连接,摆动杆23为Z型,中部与滑动杆22后端转动连接,滚轮24固接于摆动杆23上端,斜块25固接于滑杆10的顶端,斜块25与滚轮24接触,镀镍弹簧26套在滑杆10,镀镍弹簧26一端固定于连接板9,镀镍弹簧26另一端连接于斜块25,强力弹簧27套装于滑动杆22,强力弹簧27的一端连接滑动杆22端部,另一端连接固定架21,强力弹簧27起缓冲和固定作用,推动转杆28为十字型,四个圆柱体分别垂直固定在十字型的末端上侧,推动转杆28固接于工作台8的中心位置,推动转杆28上的圆柱体能够与摆动杆23接触。
还包括有导向块29、摇手30、小齿轮31和承压杆32,导向块29固接于机架1L2,位于齿条20的侧面,导向块29的顶端设置有圆形通孔,摇手30穿过导向块29的圆形通孔与小齿轮31固接,承压杆32为曲杆,一端固接于放料盒17,另一端接触于滑动杆22的下方。
当工作台8旋转时,其上的推动转杆28圆柱体推动摆动杆23,摆动杆23摆动,摆动杆23另一端的滚轮24压动斜块25向下滑动,镀镍弹簧26受力,斜块25带动下方的滑杆10和***11向下移动,当摆动杆23曲部末端与推动转杆28圆柱体脱离,镀镍弹簧26带动斜块25复位,实现自动盖章工作。
当放置较高药盒时,正转动摇手30,摇手30带动小齿轮31转动,小齿轮31转动时带动放料盒17上升到合适高度,上升放料盒17的同时,承压杆32向上顶滑动杆22,滚轮24的行程向上滑动改变,调节到适合位置时摇手30停止旋转,棘爪19卡在齿条20上,当放置底药盒时,反转动摇手30,摇手30带动小齿轮31转动,小齿轮31转动时带动放料盒17下降到合适高度,停止摇手30,棘爪19卡在齿条20上。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种旋转式多规格药盒盖章装置,其特征在于,包括有:
机架(1),设置有两个一体的直角L型,分别为L1和L2;
转盘机构,设置在机架(1)上;
盖章机构,设置在机架(1)上,位于L1型的顶端,用于药盒盖章;
下料机构,设置在机架(1)上,位于L2的顶端,用于装置药盒;
转盘机构包括有:
电机座(2),固接于机架(1)上;
伺服电机(3),安装于电机座(2)内;
转轮(4),通过联轴器安装于伺服电机(3)的输出轴,转轮(4)设置有凹槽;
摇杆(5),呈L型,一端固接于转轮(4)凹槽的下方;
旋转座(6),固定在机架(1)上;
间歇轮(7),穿过旋转座(6)上的转轴并固接,间歇轮(7)与转轮(4)吻合在同一水平面上,间歇轮(7)外沿均匀设置有四个卡槽,转轮(4)上的摇杆(5)吻合间歇轮(7)的卡槽;
工作台(8),位于间歇轮(7)上方,中心位置与旋转座(6)转轴的顶端固接,工作台(8)边沿均匀设置有四个凹槽,用于放置药盒;
盖章机构包括有:
连接板(9),呈Z型,一端固接于机架(1)L1上,另一端设置有通孔,连接板(9)的内侧安装带有孔的凸块;
滑杆(10),穿过连接板(9)上的通孔可上下滑动;
***(11),固接于滑杆(10)下方;
摆动架(12),与凸块上的孔转动连接,摆动架(12)为可拆卸装置;
印泥轮(13),呈圆柱形安装在摆动架(12);
拉伸弹簧(14),一端与连接板(9)连接,另一端与摆动架(12)连接;
下料机构包括有:
支撑架(15),通过连杆固接于机架(1)L2上;
活动杆(16),固接于放料盒(17)一侧,活动杆(16)与支撑架(15)滑动连接;
固定块(18),固定于机架(1)L2,固定块(18)一端呈圆柱形;
齿条(20),固定于放料盒(17)另一侧;
棘爪(19),套接于固定块(18)一端的圆柱,沿着圆柱旋转活动,棘爪(19)另一端卡在齿条(20);
还包括有:
固定架(21),一端固定于连接板(9),另一端设置有通孔;
滑动杆(22),呈T形,T形的顶端穿过固定架(21)通孔,上下活动连接;
摆动杆(23),为Z型,中部与滑动杆(22)转动连接;
滚轮(24),固接摆动杆(23)曲部;
斜块(25),固接于滑杆(10)的顶端,斜块(25)与滚轮(24)接触;
镀镍弹簧(26),套在滑杆(10),镀镍弹簧(26)一端固定于连接板(9),镀镍弹簧(26)另一端连接于斜块(25);
强力弹簧(27),套装于滑动杆(22),强力弹簧(27)的一端连接滑动杆(22)端部,另一端连接固定架(21),强力弹簧(27)起缓冲和固定作用;
推动转杆(28),为十字型,十字型的末端分别固接有圆柱体,推动转杆(28)固接于工作台(8)的中心位置,推动转杆(28)上的圆柱体能够与摆动杆(23)接触。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式多规格药盒盖章装置,其特征在于,还包括有:
导向块(29),固接于机架(1)L2,导向块(29)的顶端设置有圆形通孔;
摇手(30),穿过导向块(29)的圆形通孔;
小齿轮(31),与摇手(30)固接;
承压杆(32),为曲杆,一端固接于放料盒(17),另一端触于滑动杆(22)的下方。
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