CN111775363A - 一种橡胶加工用混合辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶加工用混合辅助设备，包括混合装置本体，混合装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有支架，混合装置本体顶部的四角均连通有进料管，支架的内侧固定连接有上料箱，上料箱的内部固定连接有轴杆，轴杆的表面固定连接有位于上料箱内部的分割板。该橡胶加工用混合辅助设备，通过连接杆带动挡板旋转，使挡板表面的通孔依次与不同分割空间底部的排料口对齐，使不同分割空间内的合成材料依次倒入混合装置本体的内部，从而达到便捷上料的效果，解决了现有的混合设备一般采用在其表面连通多个添加管进行添加的方式，在添加辅料时影响混合效率的问题，该橡胶加工用混合辅助设备，具备便捷添加合成材料等优点。

Description

一种橡胶加工用混合辅助设备

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用混合辅助设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。

橡胶在加工过程中需要使用混合装置对橡胶原料与多种合成材料进行混合，但是现有的混合设备一般采用在其表面连通多个添加管进行添加的方式，在添加辅料时不仅影响混合效率，也使混合设备上的添加管数量过多，较为杂乱且容易相互缠绕。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶加工用混合辅助设备，具备便捷添加合成材料等优点，解决了现有的混合设备一般采用在其表面连通多个添加管进行添加的方式，在添加辅料时影响混合效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶加工用混合辅助设备，包括混合装置本体，所述混合装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有支架，所述混合装置本体顶部的四角均连通有进料管，所述支架的内侧固定连接有上料箱，所述上料箱的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有位于上料箱内部的分割板，所述分割板的数量为四个，所述分割板与上料箱固定连接，所述上料箱底部的四角均开设有位于进料管顶部的排料口，所述混合装置本体的顶部通过轴承活动连接有位于上料箱底部的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有位于排料口底部的通孔，所述通孔的数量为一个。

优选的，所述混合装置本体的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括气缸，所述气缸固定连接在混合装置本体顶部的右侧，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述连接杆的表面固定连接有与齿板啮合的齿轮。

优选的，所述混合装置本体的右侧固定连接有位于气缸底部的角板，所述角板的顶部与气缸的底部固定连接，所述角板的形状为梯形。

优选的，所述混合装置本体的顶部固定连接有位于齿板底部的限位板，所述限位板的顶部贯穿齿板并延伸至齿板的内部，所述限位板与齿板滑动连接。

优选的，所述挡板的顶部固定连接有套设在通孔表面的密封垫，所述密封垫的顶部与上料箱的底部接触，所述密封垫的材质为可塑耐磨材质。

优选的，所述上料箱的内部固定连接有位于分割板两侧的倾斜环，所述倾斜环套设在排料口的表面，所述倾斜环的内表面设置为锥形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶加工用混合辅助设备，具备以下有益效果：

1、该橡胶加工用混合辅助设备，通过连接杆带动挡板旋转，使挡板表面的通孔依次与不同分割空间底部的排料口对齐，使不同分割空间内的合成材料依次倒入混合装置本体的内部，从而达到便捷上料的效果，解决了现有的混合设备一般采用在其表面连通多个添加管进行添加的方式，在添加辅料时影响混合效率的问题，该橡胶加工用混合辅助设备，具备便捷添加合成材料等优点。

2、该橡胶加工用混合辅助设备，通过设置传动机构，能够对连接杆的旋转角度进行控制，便于挡板表面的通孔与排料口对齐，提高合成材料的上料效率，通过设置角板，能够对气缸起到支撑的效果，防止气缸与混合装置本体的连接处出现松动，可以提高气缸的稳定性，减少气缸在使用过程中产生的震动，通过设置限位板，能够对齿板起到导向的作用，可以防止齿板在移动过程中倾斜，减少齿板与齿轮之间磨损，通过设置密封垫，能够提高挡板的密封效果，使挡板与上料箱之间的摩擦力上升，防止合成材料通过挡板与上料箱之间的缝隙溢出，通过设置倾斜环，能够便于上料箱内部的材料投放，提高橡胶原料混合的合格率，避免合成材料因底料无法完全投放出现配比偏差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构主视剖面示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明俯视结构剖面示意图；

图5为本发明局部结构立面示意图。

图中：1混合装置本体、2支架、3进料管、4上料箱、5轴杆、6分割板、7排料口、8连接杆、9挡板、10通孔、11传动机构、111气缸、112齿板、113齿轮、12角板、13限位板、14密封垫、15倾斜环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种橡胶加工用混合辅助设备，包括混合装置本体1，混合装置本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有支架2，混合装置本体1顶部的四角均连通有进料管3，支架2的内侧固定连接有上料箱4，上料箱4的内部固定连接有轴杆5，轴杆5的表面固定连接有位于上料箱4内部的分割板6，分割板6的数量为四个，分割板6与上料箱4固定连接，上料箱4底部的四角均开设有位于进料管3顶部的排料口7，上料箱4的内部固定连接有位于分割板6两侧的倾斜环15，倾斜环15套设在排料口7的表面，倾斜环15的内表面设置为锥形，通过设置倾斜环15，能够便于上料箱4内部的材料投放，提高橡胶原料混合的合格率，避免合成材料因底料无法完全投放出现配比偏差，混合装置本体1的顶部通过轴承活动连接有位于上料箱4底部的连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有挡板9，挡板9的顶部开设有位于排料口7底部的通孔10，通孔10的数量为一个，挡板9的顶部固定连接有套设在通孔10表面的密封垫14，密封垫14的顶部与上料箱4的底部接触，密封垫14的材质为可塑耐磨材质，通过设置密封垫14，能够提高挡板9的密封效果，使挡板9与上料箱4之间的摩擦力上升，防止合成材料通过挡板9与上料箱4之间的缝隙溢出，混合装置本体1的顶部设置有传动机构11，传动机构11包括气缸111，气缸111固定连接在混合装置本体1顶部的右侧，气缸111的输出端固定连接有齿板112，连接杆8的表面固定连接有与齿板112啮合的齿轮113，通过设置传动机构11，能够对连接杆8的旋转角度进行控制，便于挡板9表面的通孔10与排料口7对齐，提高合成材料的上料效率，混合装置本体1的右侧固定连接有位于气缸111底部的角板12，角板12的顶部与气缸111的底部固定连接，角板12的形状为梯形，通过设置角板12，能够对气缸111起到支撑的效果，防止气缸111与混合装置本体1的连接处出现松动，可以提高气缸111的稳定性，减少气缸111在使用过程中产生的震动，混合装置本体1的顶部固定连接有位于齿板112底部的限位板13，限位板13的顶部贯穿齿板112并延伸至齿板112的内部，限位板13与齿板112滑动连接，通过设置限位板13，能够对齿板112起到导向的作用，可以防止齿板112在移动过程中倾斜，减少齿板112与齿轮113之间磨损。

在使用时，使用者将橡胶原料首先投放至混合装置本体1的内部并通过混合装置本体1对橡胶进行搅拌，同时使用者将不同种类的合成材料分别投放至上料箱4内的分割空间内部，其中一个空间内的合成材料依次通过排料口7、通孔10与进料管3并落入混合装置本体1的内部与橡胶原料进行混合，同时气缸111间歇带动齿板112向左移动四分之一长度，齿板112带动齿轮113旋转，齿轮113通过连接杆8带动挡板9旋转，使挡板9表面的通孔10依次与不同分割空间底部的排料口7对齐，使不同分割空间内的合成材料依次倒入混合装置本体1的内部，从而达到便捷上料的效果，而且能够对不同种类合成材料的投放时间进行控制。

综上所述，该橡胶加工用混合辅助设备，通过连接杆8带动挡板9旋转，使挡板9表面的通孔10依次与不同分割空间底部的排料口7对齐，使不同分割空间内的合成材料依次倒入混合装置本体1的内部，从而达到便捷上料的效果，解决了现有的混合设备一般采用在其表面连通多个添加管进行添加的方式，在添加辅料时影响混合效率的问题，该橡胶加工用混合辅助设备，具备便捷添加合成材料等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶加工用混合辅助设备，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有支架(2)，所述混合装置本体(1)顶部的四角均连通有进料管(3)，所述支架(2)的内侧固定连接有上料箱(4)，所述上料箱(4)的内部固定连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的表面固定连接有位于上料箱(4)内部的分割板(6)，所述分割板(6)的数量为四个，所述分割板(6)与上料箱(4)固定连接，所述上料箱(4)底部的四角均开设有位于进料管(3)顶部的排料口(7)，所述混合装置本体(1)的顶部通过轴承活动连接有位于上料箱(4)底部的连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部开设有位于排料口(7)底部的通孔(10)，所述通孔(10)的数量为一个。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混合辅助设备，其特征在于：所述混合装置本体(1)的顶部设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括气缸(111)，所述气缸(111)固定连接在混合装置本体(1)顶部的右侧，所述气缸(111)的输出端固定连接有齿板(112)，所述连接杆(8)的表面固定连接有与齿板(112)啮合的齿轮(113)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用混合辅助设备，其特征在于：所述混合装置本体(1)的右侧固定连接有位于气缸(111)底部的角板(12)，所述角板(12)的顶部与气缸(111)的底部固定连接，所述角板(12)的形状为梯形。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用混合辅助设备，其特征在于：所述混合装置本体(1)的顶部固定连接有位于齿板(112)底部的限位板(13)，所述限位板(13)的顶部贯穿齿板(112)并延伸至齿板(112)的内部，所述限位板(13)与齿板(112)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混合辅助设备，其特征在于：所述挡板(9)的顶部固定连接有套设在通孔(10)表面的密封垫(14)，所述密封垫(14)的顶部与上料箱(4)的底部接触，所述密封垫(14)的材质为可塑耐磨材质。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混合辅助设备，其特征在于：所述上料箱(4)的内部固定连接有位于分割板(6)两侧的倾斜环(15)，所述倾斜环(15)套设在排料口(7)的表面，所述倾斜环(15)的内表面设置为锥形。

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