CN111774282A - 一种化工颗粒产品生产筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工颗粒产品生产筛分装置,涉及化工机械技术领域,包括箱体,箱体内转动安装有筛分筒,所述箱体上固定有电机,电机上驱动连接有用于传动筛分筒竖直升降的升降机构,所述筛分筒内转动安装有由驱动机构驱动旋转的分散机构,所述限位板上设有用于调节分散机构横向移动的平移机构;本发明通过设置的升降机构能驱动筛分筒竖直往复式升降,使得筛分筒内的颗粒产品得以上下晃动,同时传动齿轮与竖直齿条的啮合作用,实现筛分筒的顺逆时针交替旋转,促进了筛分筒内颗粒的充分转动,筛分效率显著提升,而设置的分散机构能在平移机构的驱动下横向往复移动,分散机构对颗粒产品充分搅动,颗粒产品得到高效充分的筛分。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域,具体是一种化工颗粒产品生产筛分装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
申请公布号为108126885 A的专利公开了一种化工物料筛分装置,属于工业领域,所述电动机的右端设置有搅拌装置;所述第一筛板设置在箱体的内腔上侧;所述第一振动器固定设置在箱体的左侧;所述第一出料盖板铰接设置在箱体的右侧上方,第一出料盖板的上面焊接固定设置有把手;所述第二筛板设置在箱体的内腔下侧;所述第二振动器固定设置在箱体的左侧下方,第二振动器的右端设置有第二振动片;所述螺旋搅拌片焊接固定设置在旋转轴的上面;该装置虽然能用于化工物料的筛分操作,但是筛分过程中,物料的分散程度较低,容易产生聚集,导致筛分效果较差,为此,现提供一种化工颗粒产品生产筛分装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工颗粒产品生产筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工颗粒产品生产筛分装置,包括箱体,箱体内转动安装有筛分筒,所述筛分筒两端分别固定有限位套管I和限位套管II,限位套管I和限位套管II上均套设有限位板,所述箱体上固定有电机,电机上驱动连接有用于传动筛分筒竖直升降的升降机构,所述筛分筒内转动安装有由驱动机构驱动旋转的分散机构,所述限位板上设有用于调节分散机构横向移动的平移机构。
作为本发明的一种改进方案:所述箱体内竖直固定有竖直齿条,竖直齿条上啮合连接有套设固定在限位套管I上的传动齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块,所述螺纹套块与限位板之间铰接有吊杆。
作为本发明的一种改进方案:所述升降机构还包括套设固定在螺纹杆上的锥齿轮IV和锥齿轮V,所述电机上驱动连接有交替与锥齿轮IV和锥齿轮V啮合连接的不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述分散机构包括贯穿限位套管I并延伸至筛分筒内的分散转轴,分散转轴上固定有一对传动导条,传动导条之间滑动安装有从动轴,从动轴侧壁等间距固定有若干对分散杆,所述从动轴侧壁开设有导槽,传动导条内壁固定有与导槽滑动适配的卡条。
作为本发明的一种改进方案:所述驱动机构包括分别套设固定在分散转轴和限位套管I上的锥齿轮III和锥齿轮II,锥齿轮III和锥齿轮II之间啮合连接有锥齿轮I。
作为本发明的一种改进方案:所述平移机构包括套设固定在限位套管II上的主齿轮,主齿轮上啮合连接有副齿轮,副齿轮上同轴固定有螺杆,螺杆上螺纹套设有连接套板,连接套板轴承连接套设在从动轴上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的升降机构能驱动筛分筒竖直往复式升降,使得筛分筒内的颗粒产品得以上下晃动,同时传动齿轮与竖直齿条的啮合作用,实现筛分筒的顺逆时针交替旋转,促进了筛分筒内颗粒的充分转动,筛分效率显著提升,而设置的分散机构能在平移机构的驱动下横向往复移动,分散机构对颗粒产品充分搅动,颗粒产品得到高效充分的筛分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为图1中B部的放大示意图;
图4为本发明的局部***结构示意图。
图中:1-箱体、2-锥齿轮I、3-螺纹杆、4-螺纹套块、5-吊杆、6-筛分筒、7-传动导条、8-分散杆、9-限位套管I、10-传动齿轮、11-竖直齿条、12-锥齿轮II、13-锥齿轮III、14-分散转轴、15-锥齿轮IV、16-限位板、17-副齿轮、18-螺杆、19-连接套板、20-从动轴、21-导槽、22-主齿轮、23-限位套管II、24-电机、25-锥齿轮V、26-不完全锥齿轮、27-卡条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-4,一种化工颗粒产品生产筛分装置,包括箱体1,箱体1内转动安装有筛分筒6,筛分筒6两端分别固定有限位套管I9和限位套管II23,限位套管I9和限位套管II23上均套设有限位板16,所述箱体1上固定有电机24,电机24上驱动连接有用于传动筛分筒6竖直升降的升降机构,所述筛分筒6内转动安装有由驱动机构驱动旋转的分散机构,所述限位板16上设有用于调节分散机构横向移动的平移机构。
本装置中筛分筒6内部放置所要筛分的颗粒产品,通过设置的升降机构能驱动筛分筒6竖直升降,而箱体1内竖直固定有竖直齿条11,竖直齿条11上啮合连接有套设固定在限位套管I9上的传动齿轮10。
在筛分筒6竖直移动的过程中,传动齿轮10与竖直齿条11啮合连接,传动齿轮10驱动限位套管I9带动筛分筒6转动,实现对筛分筒6内产品颗粒的转动效果,促进颗粒的快速筛分。
具体地,升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆3,螺纹杆3上螺纹套接有螺纹套块4,所述螺纹套块4与限位板16之间铰接有吊杆5。升降机构还包括套设固定在螺纹杆3上的锥齿轮IV15和锥齿轮V25,所述电机24上驱动连接有交替与锥齿轮IV15和锥齿轮V25啮合连接的不完全锥齿轮26。
通过上述设置,电机24驱动不完全锥齿轮26旋转,不完全锥齿轮26交替与锥齿轮IV15和锥齿轮V25啮合连接,此时螺纹杆3顺逆时针交替旋转,螺纹杆3带动其上的螺纹套块4相向或相背运动,螺纹套块4通过吊杆5、限位板16、限位套管I9、限位套管II23拉动筛分筒6竖直往复式升降,筛分筒6内颗粒产品筛分效率显著提升。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,分散机构包括贯穿限位套管I9并延伸至筛分筒6内的分散转轴14,分散转轴14上固定有一对传动导条7,传动导条7之间滑动安装有从动轴20,从动轴20侧壁等间距固定有若干对分散杆8,所述从动轴20侧壁开设有导槽21,传动导条7内壁固定有与导槽21滑动适配的卡条27。
在驱动机构的驱动下,分散转轴14实现旋转,分散转轴14驱动传动导条7转动,传动导条7通过卡条27与导槽21的卡接配合,实现从动轴20的旋转,从动轴20带动其上的分散杆8对筛分筒6内的产品颗粒旋转分散,有效提升了筛分效率。
具体地,驱动机构包括分别套设固定在分散转轴14和限位套管I9上的锥齿轮III13和锥齿轮II12,锥齿轮III13和锥齿轮II12之间啮合连接有锥齿轮I2。限位套管I9旋转的同时其带动传动齿轮10与竖直齿条11啮合传动,此时,锥齿轮II12旋转,锥齿轮II12驱动锥齿轮I2转动,锥齿轮I2带动锥齿轮III13旋转,此时分散转轴14旋转,进而实现分散机构的旋转,而分散机构与筛分筒6的旋转方向始终相反,产品颗粒的打散充分度得到提升,其筛分效率也显著提升。
另外,本装置还设有平移机构,包括套设固定在限位套管II23上的主齿轮22,主齿轮22上啮合连接有副齿轮17,副齿轮17上同轴固定有螺杆18,螺杆18上螺纹套设有连接套板19,连接套板19轴承连接套设在从动轴20上。
通过上述设置,在限位套管II23随筛分筒6旋转的过程中,主齿轮22旋转并驱动副齿轮17转动,此时副齿轮17驱动螺杆18顺逆时针交替旋转,螺杆18驱动连接套板19带动从动轴20横向往复移动,分散机构的横向搅动区域得到不断调节,产品颗粒的筛分效果得到进一步提升。
综上所述,本发明通过设置的升降机构能驱动筛分筒6竖直往复式升降,使得筛分筒6内的颗粒产品得以上下晃动,同时传动齿轮10与竖直齿条11的啮合作用,实现筛分筒6的顺逆时针交替旋转,促进了筛分筒6内颗粒的充分转动,筛分效率显著提升,而设置的分散机构能在平移机构的驱动下横向往复移动,分散机构对颗粒产品充分搅动,颗粒产品得到高效充分的筛分。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种化工颗粒产品生产筛分装置,包括箱体(1),箱体(1)内转动安装有筛分筒(6),其特征在于,所述筛分筒(6)两端分别固定有限位套管I(9)和限位套管II(23),限位套管I(9)和限位套管II(23)上均套设有限位板(16),所述箱体(1)上固定有电机(24),电机(24)上驱动连接有用于传动筛分筒(6)竖直升降的升降机构,所述筛分筒(6)内转动安装有由驱动机构驱动旋转的分散机构,所述限位板(16)上设有用于调节分散机构横向移动的平移机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)内竖直固定有竖直齿条(11),竖直齿条(11)上啮合连接有套设固定在限位套管I(9)上的传动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆(3),螺纹杆(3)上螺纹套接有螺纹套块(4),所述螺纹套块(4)与限位板(16)之间铰接有吊杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述升降机构还包括套设固定在螺纹杆(3)上的锥齿轮IV(15)和锥齿轮V(25),所述电机(24)上驱动连接有交替与锥齿轮IV(15)和锥齿轮V(25)啮合连接的不完全锥齿轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述分散机构包括贯穿限位套管I(9)并延伸至筛分筒(6)内的分散转轴(14),分散转轴(14)上固定有一对传动导条(7),传动导条(7)之间滑动安装有从动轴(20),从动轴(20)侧壁等间距固定有若干对分散杆(8),所述从动轴(20)侧壁开设有导槽(21),传动导条(7)内壁固定有与导槽(21)滑动适配的卡条(27)。
6.根据权利要求5所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述驱动机构包括分别套设固定在分散转轴(14)和限位套管I(9)上的锥齿轮III(13)和锥齿轮II(12),锥齿轮III(13)和锥齿轮II(12)之间啮合连接有锥齿轮I(2)。
7.根据权利要求5所述的一种化工颗粒产品生产筛分装置,其特征在于,所述平移机构包括套设固定在限位套管II(23)上的主齿轮(22),主齿轮(22)上啮合连接有副齿轮(17),副齿轮(17)上同轴固定有螺杆(18),螺杆(18)上螺纹套设有连接套板(19),连接套板(19)轴承连接套设在从动轴(20)上。
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