CN111774127A - 一种防水涂料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防水涂料生产用研磨装置。研磨箱,所述研磨箱底部固定有支架,所述研磨箱顶部开设有进料口,所述研磨箱内部底面封装固定有下磨板;上磨板,所述上磨板设置在研磨箱内,且上磨板与下磨板呈十五度夹角设置,所述上磨板靠近进料口一端固定有挡板;滑杆,所述滑杆固定在研磨箱内部顶面,且滑杆外部对称滑动套接有滑套,所述滑套与上磨板固定连接,所述滑杆外壁套设有复位弹簧,且滑套通过复位弹簧与滑杆弹性连接;驱动装置,所述驱动装置安装在研磨箱内部顶面,此防水涂料生产用研磨装置通过上磨板与下磨板的相对搓动逐步的对原料进行细化研磨,加工精度高,加工效率高,而且产生的噪音小,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种防水涂料生产用研 磨装置。
背景技术
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得 的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸 性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。
防水涂料生产时第一步是要将原材料进行研磨粉碎,传统的粉碎研磨装置 粉碎噪音高,粉碎稳定性差。
因此,有必要提供一种新的防水涂料生产用研磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种采用相互搓动的方式,效率 高、噪音低的防水涂料生产用研磨装置。
本实用新型提供的防水涂料生产用研磨装置包括:研磨箱,所述研磨箱底 部固定有支架,所述研磨箱顶部开设有进料口,所述研磨箱内部底面封装固定 有下磨板;上磨板,所述上磨板设置在研磨箱内,且上磨板与下磨板呈十五度 夹角设置,所述上磨板靠近进料口一端固定有挡板;滑杆,所述滑杆固定在研 磨箱内部顶面,且滑杆外部对称滑动套接有滑套,所述滑套与上磨板固定连接, 所述滑杆外壁套设有复位弹簧,且滑套通过复位弹簧与滑杆弹性连接;驱动装 置,所述驱动装置安装在研磨箱内部顶面,且驱动装置与上磨板传动连接。
优选的,所述上磨板中间固定有多个储料槽,且储料槽容积由上而下依次 减小。
优选的,所述滑套采用的是滚珠套筒,所述滑杆采用的是不锈钢杆。
优选的,所述驱动装置包括电机、凸轮和滚轮,所述电机与研磨箱内部顶 面固定连接,且电机输出端安装有凸轮,所述滚轮与上磨板转动连接,且滚轮 与凸轮转动接触。
优选的,所述凸轮边缘呈圆滑状,所述滚轮边缘呈凹槽状。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防水涂料生产用研磨装置具有如下 有益效果:
本实用新型提供防水涂料生产用研磨装置:将涂料原料从进料口投入到下 磨板内部,涂料落在下磨板和上磨板之间,开启驱动装置驱动上磨板沿着滑杆 滑动,配合复位弹簧的弹力使上磨板相对下磨板做往复搓动运动,将原料通过 搓动进行粉碎,随着上磨板和下磨板之间的夹角空间越来越小,对于原料的研 磨由上而下越来越细,最后将粉碎的原料排出,此防水涂料生产用研磨装置通 过上磨板与下磨板的相对搓动逐步的对原料进行细化研磨,加工精度高,加工 效率高,而且产生的噪音小,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的上磨板滑动安装结构示意图;
图3为本实用新型驱动装置的整体结构示意图。
图中标号:1、研磨箱;2、下磨板;3、进料口;4、驱动装置;5、支架; 6、上磨板;7、储料槽;8、滑杆;9、挡板;10、滑套;11、复位弹簧;12、 电机;13、凸轮;14、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的整体结构 示意图;图2为本实用新型提供的上磨板滑动安装结构示意图;图1为本实用 新型驱动装置的整体结构示意图。防水涂料生产用研磨装置包括:研磨箱1、 驱动装置4、上磨板6和滑杆8。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,研磨箱1,所述研磨箱1底部固 定有支架5,所述研磨箱1顶部开设有进料口3,所述研磨箱1内部底面封装 固定有下磨板2;上磨板6,所述上磨板6设置在研磨箱1内,且上磨板6与 下磨板2呈十五度夹角设置,所述上磨板6靠近进料口3一端固定有挡板9; 滑杆8,所述滑杆8固定在研磨箱1内部顶面,且滑杆8外部对称滑动套接有 滑套10,所述滑套10与上磨板6固定连接,所述滑杆8外壁套设有复位弹簧 11,且滑套10通过复位弹簧11与滑杆8弹性连接;驱动装置4,所述驱动装 置4安装在研磨箱1内部顶面,且驱动装置4与上磨板6传动连接。
参考图1所示,所述上磨板6中间固定有多个储料槽7,且储料槽7容积 由上而下依次减小,储料槽7可堆积上磨板6中部的料物,使料物粉碎有个缓 冲空间,提高研磨精确。
参考图2所示,所述滑套10采用的是滚珠套筒,所述滑杆8采用的是不 锈钢杆,滑动连接较为稳定。
参考图3所示,所述驱动装置4包括电机12、凸轮13和滚轮14,所述电 机12与研磨箱1内部顶面固定连接,且电机12输出端安装有凸轮13,所述 滚轮14与上磨板6转动连接,且滚轮14与凸轮13转动接触,开启电机12 驱动凸轮13转动,通过凸轮13与滚轮14的挤压接触,使滚轮14带动上磨板 6做往复移动。
参考图3所示,所述凸轮13边缘呈圆滑状,所述滚轮14边缘呈凹槽状, 使凸轮13和滚轮14滚动接触较为稳定。
工作原理:将涂料原料从进料口3投入到下磨板2内部,涂料落在下磨板 2和上磨板6之间,开启驱动装置4驱动上磨板6沿着滑杆8滑动,配合复位 弹簧11的弹力使上磨板6相对下磨板2做往复搓动运动,将原料通过搓动进 行粉碎,随着上磨板6和下磨板2之间的夹角空间越来越小,对于原料的研磨 由上而下越来越细,最后将粉碎的原料排出,此防水涂料生产用研磨装置通过 上磨板6与下磨板2的相对搓动逐步的对原料进行细化研磨,加工精度高,加 工效率高,而且产生的噪音小,实用性较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范 围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保 护范围内。
Claims (5)
1.一种防水涂料生产用研磨装置,其特征在于,包括:
研磨箱(1),所述研磨箱(1)底部固定有支架(5),所述研磨箱(1)顶部开设有进料口(3),所述研磨箱(1)内部底面封装固定有下磨板(2);
上磨板(6),所述上磨板(6)设置在研磨箱(1)内,且上磨板(6)与下磨板(2)呈十五度夹角设置,所述上磨板(6)靠近进料口(3)一端固定有挡板(9);
滑杆(8),所述滑杆(8)固定在研磨箱(1)内部顶面,且滑杆(8)外部对称滑动套接有滑套(10),所述滑套(10)与上磨板(6)固定连接,所述滑杆(8)外壁套设有复位弹簧(11),且滑套(10)通过复位弹簧(11)与滑杆(8)弹性连接;
驱动装置(4),所述驱动装置(4)安装在研磨箱(1)内部顶面,且驱动装置(4)与上磨板(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的防水涂料生产用研磨装置,其特征在于,所述上磨板(6)中间固定有多个储料槽(7),且储料槽(7)容积由上而下依次减小。
3.根据权利要求1所述的防水涂料生产用研磨装置,其特征在于,所述滑套(10)采用的是滚珠套筒,所述滑杆(8)采用的是不锈钢杆。
4.根据权利要求1所述的防水涂料生产用研磨装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括电机(12)、凸轮(13)和滚轮(14),所述电机(12)与研磨箱(1)内部顶面固定连接,且电机(12)输出端安装有凸轮(13),所述滚轮(14)与上磨板(6)转动连接,且滚轮(14)与凸轮(13)转动接触。
5.根据权利要求4所述的防水涂料生产用研磨装置,其特征在于,所述凸轮(13)边缘呈圆滑状,所述滚轮(14)边缘呈凹槽状。
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2020
- 2020-05-13 CN CN202010403128.8A patent/CN111774127B/zh active Active
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