CN111764642A - 建筑用铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用铝合金模板,包括模板本体,所述模板本体包括外框,所述外框左右两侧顶端通过螺孔与螺杆连接,所述外框左右两侧中部通过第一孔洞与推杆连接,所述外框上下两侧内通过第一固定块与固定板连接,所述固定板顶端通过轨道与滚轮连接,所述滚轮通过转轴与横梁连接,所述横梁通过限位板与推板连接,所述推板与推杆连接。本发明根据墙体厚度的需要进行调节,使用便捷高效。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,特别是建筑用铝合金模板。
背景技术
铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板***。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。具有施工周期短,重复使用次数多,施工方便、效率高,稳定性好、承载力高,应用范围广等特点。
例如,专利号为01710991362.5的中国发明专利所公开的一种轻型建筑铝合金模板,包括有面板,所述面板的左右两侧均设有侧板,所述面板设有上端板、下端板,所述面板包括有两片以上的基板,所有基板自下而上地堆叠起来,两两相邻的基板之间设有加强筋,所述基板与加强筋与侧板一体成型。
使用这种铝合金模板虽然能够最大程度减少焊接加强筋,方便模板使用过后的后期清理,但使用过程中不能根据墙体的厚度进行调节,使用不便捷,效率不高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种铝合金模板,使用这种铝合金模板可以根据墙体厚度的需要进行调节,使用便捷高效。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种建筑用铝合金模板,包括模板本体,所述模板本体包括外框,所述外框左右两侧顶端通过螺孔与螺杆连接,所述外框左右两侧中部通过第一孔洞与推杆连接,所述外框上下两侧内通过第一固定块与固定板连接,所述固定板顶端通过轨道与滚轮连接,所述滚轮通过转轴与横梁连接,所述横梁通过限位板与推板连接,所述推板与推杆活动连接。
作为本发明进一步的方案,所述模板本体关于推杆所在平面轴对称。
作为本发明进一步的方案,所述推板包括第二固定块和推臂,所述第二固定块包括若干个固定片,所述固定片一端通过固定轴连接,所述固定片另一端通过第二孔洞与推臂连接,所述推臂与第三固定块连接。
作为本发明进一步的方案,所述推臂内安装有弹簧,所述弹簧与第三固定块连接。
作为本发明进一步的方案,所述推杆中部开有若干个第一限位孔,所述推杆外侧与旋盘固定连接。
作为本发明进一步的方案,所述第一限位孔等间距排列。
作为本发明进一步的方案,所述第一限位孔的孔径与螺孔的孔径相等。
作为本发明进一步的方案,所述第一限位孔与螺杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案,所述限位板内侧开有若干个第二限位孔。
作为本发明进一步的方案,所述第二限位孔的深度小于限位板的厚度。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用如上技术方案,通过推杆的推进或拉出可以带动限位板随之运动,进而可以根据所需浇筑混凝土的厚度调节限位板的位置,通过螺杆穿插在螺孔、第一限位孔并螺纹连接可以对限位板起到固定作用,使用便捷高效,应用范围广。
附图说明
图1是本发明建筑用铝合金模板的俯视图。
图2是图1中A的放大图。
图3是图1中B的放大图
图4是推板与推杆连接的结构示意图。
图5是第二固定块的结构示意图。
图6是限位板的结构示意图。
图中:1为模板本体,2为外框,3为第一固定块,4为固定板,5为轨道,6为滚轮,7为转轴,8为横梁,9为限位板,10为推板,11为推杆,12为固定片,13为固定轴,14为第二孔洞,15为推臂,16为弹簧,17为第三固定块,18为螺孔,19为螺杆,20为第一限位孔,21为旋盘,22为第二限位孔,23为第一孔洞,24为第二固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~6所示,本发明的一种建筑用铝合金模板,包括模板本体1,所述模板本体1包括外框2,所述外框2左右两侧顶端通过螺孔18与螺杆19连接,所述外框2左右两侧中部通过第一孔洞23与推杆11连接,所述外框2上下两侧内通过第一固定块3与固定板4连接,所述固定板4顶端通过轨道5与滚轮6连接,所述滚轮6通过转轴7与横梁8连接,所述横梁8通过限位板9与推板10连接,所述推板10与推杆11活动连接。螺杆19与螺孔18螺纹连接,在外框2左右两侧起限位作用,通过推杆11在第一孔洞23内推进或拉出进行调节作用,从而可以对限位板9进行调节到所需浇筑混凝土厚度的位置,当调节推杆11时,限位板9上端横梁8两侧的滚轮6也随之同向滚动,一方面可以便捷地将限位板9调节到适应位置,另一方面避免在调节限位板9时因外力损坏推杆11,使用便捷高效。
如图1所示,所述模板本体1关于推杆11所在平面轴对称。模板本体1具有对称性,避免混凝土在浇筑后发生挤压一侧的铝合金模板,从而损坏模板,甚至发生侧翻,进而更具有稳定性高,安全性高的特点。
如图4所示,所述推板10包括第二固定块24和推臂15,所述第二固定块24包括若干个固定片12,所述固定片12一端通过固定轴13连接,所述固定片12另一端通过第二孔洞14与推臂15连接,所述推臂15与第三固定块17连接,所述推臂15内安装有弹簧16,所述弹簧16与第三固定块17连接。通过若干个固定片12与连接有第三固定块17的推臂15可以将限位板9推到需要的位置,因浇筑混凝土后模板受到压力向外侧移动,弹簧16可以起到缓冲的作用,避免模板受挤压过大导致损坏,使用便捷。
如图4所示,所述推杆11中部开有若干个第一限位孔20,所述推杆11外侧与旋盘21固定连接,所述第一限位孔20等间距排列。在浇筑不同厚度的混凝土时,不需要事先制作相应的模板,只需要根据所需要调节推杆11上第一限位孔20的位置,当需要较小厚度时,通过顺时针旋转旋盘21带动推杆11向内转动,当需要较大厚度时,通过逆时针转旋盘21带动推杆11向外转动,使用便捷,节约模板材料。
如图2和图4所示,所述第一限位孔20的孔径与螺孔18的孔径相等,所述第一限位孔20与螺杆19螺纹连接。当需要调节限位板9的位置时,只需要将推杆11推进或拉出,当调节推杆11前,将螺杆19从第一限位孔20中旋出,当推杆11调节完后,将第一限位孔20与螺孔18对准,将螺杆19向下旋转穿过第一限位孔20,螺杆19具有限位作用,使用便捷。
如图6所示,所述限位板9内侧开有若干个第二限位孔22,所述第二限位孔22的深度小于限位板9的厚度。钢筋横向插装在第二限位孔22内后,剩余钢筋可以与横向钢筋绑住,呈竖直方向,浇筑混凝土,使用完后,将螺杆19从第一限位孔20中旋出,旋转旋盘21带动推杆11向外转动,从而带动限位板9向外移动,即可完成脱模,使用便捷。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (10)
1.一种建筑用铝合金模板,包括模板本体(1),其特征是:所述模板本体(1)包括外框(2),所述外框(2)左右两侧顶端通过螺孔(18)与螺杆(19)连接,所述外框(2)左右两侧中部通过第一孔洞(23)与推杆(11)连接,所述外框(2)上下两侧内通过第一固定块(3)与固定板(4)连接,所述固定板(4)顶端通过轨道(5)与滚轮(6)连接,所述滚轮(6)通过转轴(7)与横梁(8)连接,所述横梁(8)通过限位板(9)与推板(10)连接,所述推板(10)与推杆(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述模板本体(1)关于推杆(11)所在平面轴对称。
3.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述推板(10)包括第二固定块(24)和推臂(15),所述第二固定块(24)包括若干个固定片(12),所述固定片(12)一端通过固定轴(13)连接,所述固定片(12)另一端通过第二孔洞(14)与推臂(15)连接,所述推臂(15)与第三固定块(17)连接。
4.根据权利要求3所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述推臂(15)内安装有弹簧(16),所述弹簧(16)与第三固定块(17)连接。
5.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述推杆(11)中部开有若干个第一限位孔(20),所述推杆(11)外侧与旋盘(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述第一限位孔(20)等间距排列。
7.根据权利要求5所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述第一限位孔(20)的孔径与螺孔(18)的孔径相等。
8.根据权利要求5所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述第一限位孔(20)与螺杆(19)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述限位板(9)内侧开有若干个第二限位孔(22)。
10.根据权利要求9所述的建筑用铝合金模板,其特征是:所述第二限位孔(22)的深度小于限位板(9)的厚度。
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